本發(fā)明涉及一種電解液的添加裝置，具體涉及使自行添加電解液更方便的裝置。

背景技術(shù)：

電解液是化學(xué)電池、電解電容等使用的介質(zhì)，具有一定的腐蝕性。使用電解液有不少好處，首先在于液體與介質(zhì)的接觸面積較大，這樣對(duì)提升電容量有幫助；其次是使用電解液制造的電解電容，最高能耐260度的高溫，同時(shí)耐壓性也比較強(qiáng)。此外，使用電解液做陰極的電解電容，當(dāng)介質(zhì)被擊穿后，只要擊穿電流不持續(xù)，那么電容能夠自愈。電解液由專用硫酸和蒸餾水按一定比例配制而成，密度一般是1.24-1.30克每立方厘米。有些鉛酸蓄電池的電解液需要自行加注，如摩托車鉛酸蓄電池，而電解液具有一定腐蝕性，所以加注電解液時(shí)要格外小心，千萬不能入眼、入口。目前自行加注電解液時(shí)，將盛裝有電解液的瓶子的蓋子擰開，然后直接拿起瓶子，將瓶子開頭對(duì)著蓄電池注液口倒入電解液。這種加注電解液的方式容易在加注過程中造成電解液傾灑，以及在加注完成后，會(huì)有電解液從電解液盛裝瓶的瓶口滴落，而電解液不管是對(duì)于人還是來物品說，沾到電解液都是極不安全的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是自行加注電解液的時(shí)候會(huì)有電解液滴落。因此本發(fā)明的目的在于提供使自行添加電解液更方便的裝置，解決在自行加注電解液時(shí)，電解液傾灑、滴落的問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

使自行添加電解液更方便的裝置，包括內(nèi)連接件、外連接件和漏斗件。所述內(nèi)連接件包括下連接管和上連接管，下連接管為錐形，其小端面上設(shè)置有一個(gè)半球形凹槽，所述半球形凹槽的球心與下連接管的小端面的圓心重合，所述上連接管為圓柱形，其一端與下連接管的大端面連接，下連接管的軸線和上連接管的軸線重合，所述上連接管的內(nèi)外表面均設(shè)置有螺紋。所述外連接件包括依次連接的外管道和導(dǎo)流部，所述外管道的內(nèi)表面設(shè)置有螺紋；導(dǎo)流部為圓柱形，其上設(shè)置有貫穿導(dǎo)流部的導(dǎo)流通孔，導(dǎo)流部的軸線與外管道的軸線重合，在所述導(dǎo)流部靠近外管道的端面上設(shè)置有一個(gè)半球形的凸起件，凸起件的球心與導(dǎo)流部的端面的圓心重合，且該凸起件的直徑長度與半球形凹槽的直徑長度一致。所述內(nèi)連接件和外連接件通過上連接管外表面的螺紋與外管道內(nèi)表面的螺紋配合連接。所述漏斗件包括漏斗管和導(dǎo)出管，所述漏斗管為錐形，其大端面與導(dǎo)流部上遠(yuǎn)離外管道的端面連接，且漏斗管的軸線與導(dǎo)流部的軸線重合，所述導(dǎo)出管為圓柱形，其一端面與漏斗管的小端面連接，且導(dǎo)出管的軸線與漏斗管的軸線重合。所述保護(hù)套為圓柱形，其內(nèi)設(shè)置有一個(gè)內(nèi)腔，內(nèi)腔與保護(hù)套的一個(gè)端面連通形成一個(gè)開口，保護(hù)套的另一個(gè)端面為封閉端。導(dǎo)出管通過保護(hù)套的開口放入保護(hù)套的內(nèi)腔中。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流通孔有兩個(gè)。導(dǎo)流通孔是便于電解液從外管道流入漏斗管。

進(jìn)一步地，還包括電解液盛裝瓶，所述電解液盛裝瓶上設(shè)置有一個(gè)外凸的圓柱形的瓶口，所述瓶口的外表面設(shè)置有螺紋。通過瓶口外表面的螺紋與上接件內(nèi)表面的螺紋配合將瓶口與上接件連接起來。

自行加注電解液時(shí)，先通過內(nèi)連接件外表面的螺紋與外管道的內(nèi)表面的螺紋配合將內(nèi)連接件與外連接件連接，并旋緊，使導(dǎo)流部的半球形的凸起件頂住下連接管小端面的半球形凹槽，此時(shí)下連接管在其自身的小端面處形成一個(gè)封閉端；然后再通過瓶口外表面的螺紋與內(nèi)連接件內(nèi)表面的螺紋配合將瓶口與內(nèi)連接件連接起來，從而將使自行添加電解液更方便的裝置安裝在電解液盛裝瓶的瓶口處；接著將電解液盛裝瓶拿起，并把導(dǎo)出管遠(yuǎn)離漏斗管的那一端面放入蓄電池的注液口；然后通過內(nèi)連接件外表面的螺紋與外管道的內(nèi)表面的螺紋配合將外連接件旋松，使外連接件相對(duì)內(nèi)連接件往注液口移動(dòng)一定距離，從而使導(dǎo)流部的半球形的凸起件離開下連接管小端面的半球形凹槽，便于電解液盛裝瓶內(nèi)的電解液從瓶口流出內(nèi)連接件，再從內(nèi)連接件的半球形凹槽流入外連接件，并從外連接件的導(dǎo)流通孔流入漏斗件，接著再從漏斗件的導(dǎo)出管流入蓄電池的注液口內(nèi)，從而進(jìn)入蓄電池的內(nèi)腔，完成蓄電池的電解液注入。電解液注入完成后，通過內(nèi)連接件外表面的螺紋與外管道的內(nèi)表面的螺紋配合將內(nèi)連接件與外連接件連接，并旋緊，使導(dǎo)流部的半球形的凸起件頂住下連接管小端面的半球形凹槽，使下連接管在其自身的小端面處再次形成一個(gè)封閉端，避免電解液流出；再將導(dǎo)出管退出注液口，并把保護(hù)套套接住導(dǎo)出管；然后通過瓶口外表面的螺紋與內(nèi)連接件內(nèi)表面的螺紋，松卸掉該使自行添加電解液更方便的裝置。整個(gè)添加電解液的過程，通過內(nèi)連接件外表面的螺紋與外管道的內(nèi)表面的螺紋連接并旋緊，以及導(dǎo)流部的半球形的凸起件頂緊下連接管小端面的半球形凹槽，使整個(gè)裝置在不需要電解液流出時(shí)能夠很好的防止電解液漏出；而需要電解液流出時(shí)，只需要旋松內(nèi)連接件外表面的螺紋與外管道的內(nèi)表面的螺紋連接就可以了。并且保護(hù)套的設(shè)計(jì)避免了導(dǎo)出管內(nèi)殘余的電解液隨處滴落。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明使自行添加電解液更方便的裝置，整個(gè)添加電解液的過程，通過內(nèi)連接件外表面的螺紋與外連接件的外管道的內(nèi)表面的螺紋連接并旋緊，以及導(dǎo)流部的半球形的凸起件頂緊下連接管小端面的半球形凹槽，使整個(gè)裝在不需要電解液流出時(shí)能夠很好的防止電解液漏出；而需要電解液流出時(shí)，只需要旋松內(nèi)連接件外表面與外連接件的外管道的內(nèi)表面的螺紋連接就可以了；

2、本發(fā)明使自行添加電解液更方便的裝置，完成電解液加注后，將導(dǎo)出管放入保護(hù)套，保護(hù)套的設(shè)計(jì)避免了導(dǎo)出管內(nèi)殘余的電解液隨處滴落。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為內(nèi)連接件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為內(nèi)連接件半球形凹槽部的放大示意圖；

圖4為外連接件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為外連接件俯視圖；

圖6為漏斗件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為保護(hù)套結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為電解液盛裝瓶示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-內(nèi)連接件，2-外連接件，3-漏斗件，4-下連接管，5-上連接管，6-半球形凹槽，7-導(dǎo)流部，8-導(dǎo)流通孔，9-凸起件，10-漏斗管，11-導(dǎo)出管，12-保護(hù)套，13-內(nèi)腔，14-電解液盛裝瓶，15-瓶口，16-外管道。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例

如圖1-圖8所示，本發(fā)明使自行添加電解液更方便的裝置，包括內(nèi)連接件1、外連接件2和漏斗件3。所述內(nèi)連接件1包括下連接管4和上連接管5，下連接管4為錐形，其小端面上設(shè)置有一個(gè)半球形凹槽6，所述半球形凹槽6的球心與下連接管4的小端面的圓心重合，所述上連接管5為圓柱形，其一端與下連接管4的大端面連接，下連接管4的軸線和上連接管5的軸線重合，所述上連接管5的內(nèi)外表面均設(shè)置有螺紋。所述外連接件2包括依次連接的外管道16和導(dǎo)流部7，所述外管道16的內(nèi)表面設(shè)置有螺紋；導(dǎo)流部7為圓柱形，其上設(shè)置有貫穿導(dǎo)流部7的導(dǎo)流通孔8，導(dǎo)流部7的軸線與外管道16的軸線重合，在所述導(dǎo)流部7靠近外管道16的端面上設(shè)置有一個(gè)半球形的凸起件9，凸起件9的球心與導(dǎo)流部7的端面的圓心重合，且該凸起件9的直徑長度與半球形凹槽6的直徑長度一致。所述內(nèi)連接件1和外連接件2通過上連接管5外表面的螺紋與外管道16內(nèi)表面的螺紋配合連接；

所述漏斗件3包括漏斗管10和導(dǎo)出管11，所述漏斗管10為錐形，其大端面與導(dǎo)流部7上遠(yuǎn)離外管道16的端面連接，且漏斗管10的軸線與導(dǎo)流部7的軸線重合，所述導(dǎo)出管11為圓柱形，其一端面與漏斗管10的小端面連接，且導(dǎo)出管11的軸線與漏斗管10的軸線重合。所述保護(hù)套12為圓柱形，其內(nèi)設(shè)置有一個(gè)內(nèi)腔13，內(nèi)腔13與保護(hù)套12的一個(gè)端面連通形成一個(gè)開口，保護(hù)套12的另一個(gè)端面為封閉端。導(dǎo)出管11通過保護(hù)套12的開口放入保護(hù)套12的內(nèi)腔13。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流通孔8有兩個(gè)，且兩個(gè)導(dǎo)流通孔8關(guān)于導(dǎo)流部7的軸線對(duì)稱。導(dǎo)流通孔8是便于電解液從外管道16流入漏斗管10。

進(jìn)一步地，還包括電解液盛裝瓶14，所述電解液盛裝瓶14上設(shè)置有一個(gè)外凸的圓柱形的瓶口15，所述瓶口15的外表面設(shè)置有螺紋。通過瓶口15外表面的螺紋與內(nèi)連接件1內(nèi)表面的螺紋配合將瓶口15與內(nèi)連接件1連接起來。

自行加注電解液時(shí)，先通過內(nèi)連接件1外表面的螺紋與外管道16的內(nèi)表面的螺紋配合將內(nèi)連接件1與外連接件2連接，并旋緊，使導(dǎo)流部7的半球形的凸起件9頂住下連接管4小端面的半球形凹槽6，使下連接管4在其自身的小端面處形成一個(gè)封閉端，避免電解液流出；然后再通過瓶口15外表面的螺紋與內(nèi)連接件1內(nèi)表面的螺紋配合將瓶口15與內(nèi)連接件1連接起來，從而將該使自行添加電解液更方便的裝置安裝在電解液盛裝瓶14的瓶口15處；接著將電解液盛裝瓶14拿起，并把導(dǎo)出管11遠(yuǎn)離漏斗管10的那一端面放入蓄電池的注液口；然后通過內(nèi)連接件1外表面的螺紋與外連接件2的外管道16的內(nèi)表面的螺紋配合將外連接件2旋松，使外連接件2相對(duì)內(nèi)連接件1往注液口移動(dòng)一定距離，從而使導(dǎo)流部7的半球形的凸起件9離開下連接管4小端面的半球形凹槽6，便于電解液盛裝瓶14內(nèi)的電解液從瓶口15流入內(nèi)連接件1，再從內(nèi)連接件1的半球形凹槽6流入外連接件2，然后從外連接件2的導(dǎo)流通孔8流入漏斗件3，再從漏斗件3的導(dǎo)出管11流入蓄電池的注液口內(nèi)，從而進(jìn)入蓄電池的內(nèi)腔13，完成蓄電池的電解液注入。電解液注入完成后，通過內(nèi)連接件1外表面的螺紋與外連接件2的外管道16的內(nèi)表面的螺紋配合將內(nèi)連接件1與外連接件2連接，并旋緊，使導(dǎo)流部7的半球形的凸起件9頂住下連接管4小端面的半球形凹槽6，使下連接管4在其自身的小端面處再次形成一個(gè)封閉端，避免電解液流出；再將導(dǎo)出管11退出注液口，并把保護(hù)套12套接住導(dǎo)出管11；然后通過瓶口15外表面的螺紋與內(nèi)連接件1內(nèi)表面的螺紋，松卸掉該使自行添加電解液更方便的裝置。整個(gè)添加電解液的過程中，通過內(nèi)連接件1外表面的螺紋與外管道16的內(nèi)表面的螺紋連接并旋緊，以及導(dǎo)流部7的半球形的凸起件9頂緊下連接管4小端面的半球形凹槽6，使整個(gè)裝置在不需要電解液流出時(shí)能夠很好的防止電解液漏出；而需要電解液流出時(shí)，只需要旋松內(nèi)連接件1外表面的螺紋與外連接件2的外管道16的內(nèi)表面的螺紋連接就可以了。并且保護(hù)套12的設(shè)計(jì)避免了導(dǎo)出管11內(nèi)殘余的電解液隨處滴落的情況出現(xiàn)。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。