本發(fā)明涉及一種點(diǎn)火線(xiàn)圈。

背景技術(shù)：

在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)中，點(diǎn)火線(xiàn)圈是一種為點(diǎn)燃發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸內(nèi)的空氣和燃油混合物提供點(diǎn)火能量的執(zhí)行部件。它是一種基于電磁感應(yīng)原理的特殊脈沖升壓器，它將8-16V的低電壓按設(shè)定頻率通斷使之次級(jí)產(chǎn)生20-40KV的電壓通過(guò)火花塞產(chǎn)生電火花。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種全新結(jié)構(gòu)的點(diǎn)火線(xiàn)圈。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種點(diǎn)火線(xiàn)圈，包括殼體、磁性?xún)?nèi)芯，以及磁性外芯，所述的磁性?xún)?nèi)芯外圍設(shè)置有初級(jí)線(xiàn)圈和次級(jí)線(xiàn)圈，所述的初級(jí)線(xiàn)圈與電源相連接，所述的次級(jí)線(xiàn)圈與高壓端相連接，所述的磁性?xún)?nèi)芯和磁性外芯分別由多片硅鋼片疊鉚構(gòu)成，所述的磁性?xún)?nèi)芯和磁性外芯的層疊表面上噴涂有導(dǎo)電防銹涂層，所述的導(dǎo)電防銹涂層將疊鉚的層疊端面覆蓋形成平坦表面。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的磁性?xún)?nèi)芯、初級(jí)線(xiàn)圈和次級(jí)線(xiàn)圈通過(guò)樹(shù)脂固定于殼體內(nèi)部。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的磁性外芯與外殼注塑成一體且置于殼體內(nèi)部。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的磁性外芯的外表面上也噴涂導(dǎo)電防銹涂層。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的磁性外芯朝向次級(jí)線(xiàn)圈的表面噴涂有導(dǎo)電防銹涂層，所述的導(dǎo)電防銹涂層朝向次級(jí)線(xiàn)圈的位置為光滑表面。

由于采用了以上技術(shù)方案，從而有效地降低口型鐵芯內(nèi)表面在工作狀況下因鐵芯疊鉚不平整而產(chǎn)生的尖角電場(chǎng)集中現(xiàn)象，本發(fā)明的點(diǎn)火線(xiàn)圈能夠提高點(diǎn)火線(xiàn)圈耐壓能力，環(huán)境工作溫度和耐久壽命。

附圖說(shuō)明

附圖1為根據(jù)本發(fā)明的點(diǎn)火線(xiàn)圈的橫剖結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為根據(jù)本發(fā)明的點(diǎn)火線(xiàn)圈的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3描述了根據(jù)本發(fā)明的噴涂有導(dǎo)電防銹涂層的外鐵芯；

附圖4描述了本發(fā)明的工作原理。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參見(jiàn)附圖1和附圖2所示，一種點(diǎn)火線(xiàn)圈，包括殼體7以及通過(guò)樹(shù)脂固定于殼體7內(nèi)部磁性?xún)?nèi)芯1、初級(jí)線(xiàn)圈3和次級(jí)線(xiàn)圈5。

磁性?xún)?nèi)芯1外圍設(shè)置有初級(jí)骨架2，上面饒制有初級(jí)線(xiàn)圈3，初級(jí)線(xiàn)圈3外部設(shè)置有次級(jí)骨架4，次級(jí)骨架4上饒制有次級(jí)線(xiàn)圈5，初級(jí)線(xiàn)圈3與電源相連接，通常為車(chē)載電瓶的12V低壓輸出端，次級(jí)線(xiàn)圈5與高壓端相連接，具體為火花塞。磁性外芯6與外殼注塑成一體且置于殼體內(nèi)部，構(gòu)成磁通路防止磁通量外泄。

如附圖4所示，磁性?xún)?nèi)芯1和磁性外芯6分別由多片硅鋼片疊鉚構(gòu)成，磁性?xún)?nèi)芯1和磁性外芯6的層疊端面上設(shè)置有導(dǎo)電防銹涂層8，導(dǎo)電防銹涂層8將層疊端面覆蓋形成平坦表面，例如圖中硅鋼片A與硅鋼片B之間產(chǎn)生的錯(cuò)位由導(dǎo)電防銹噴涂層全部覆蓋且表面光滑，防止產(chǎn)生鐵芯疊鉚不平產(chǎn)生尖角/電場(chǎng)集中效應(yīng)，其原理是層疊端面上由于存在多個(gè)尖角，當(dāng)電場(chǎng)達(dá)到一定程度時(shí)便會(huì)產(chǎn)生尖端放電的不良后果，造成產(chǎn)品的損毀，當(dāng)形成平坦表面后便消除了這種效應(yīng)。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，磁性外芯6朝向次級(jí)線(xiàn)圈5的表面噴涂有導(dǎo)電防銹涂層8，導(dǎo)電防銹涂層8朝向次級(jí)線(xiàn)圈5的位置為光滑表面，如附圖3所示，磁性外芯6的外表面上也噴涂導(dǎo)電防銹涂層8。

在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，殼體7的外表面上也設(shè)置有導(dǎo)電防銹涂層8，從而有效地降低口型鐵芯內(nèi)表面在工作狀況下因鐵芯疊鉚不平而產(chǎn)生的電場(chǎng)集中現(xiàn)象，本發(fā)明的點(diǎn)火線(xiàn)圈能夠提高點(diǎn)火線(xiàn)圈耐壓能力，環(huán)境工作溫度和耐久壽命。

以上實(shí)施方式只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。