本發(fā)明涉及一種點(diǎn)火線圈。

背景技術(shù)：

在汽車發(fā)動機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)中，點(diǎn)火線圈是一種為點(diǎn)燃發(fā)動機(jī)氣缸內(nèi)的空氣和燃油混合物提供點(diǎn)火能量的執(zhí)行部件。它是一種基于電磁感應(yīng)原理的特殊脈沖升壓器，它將8-16V的低電壓按設(shè)定頻率通斷使之次級產(chǎn)生20-40KV的電壓通過火花塞產(chǎn)生電火花。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種全新結(jié)構(gòu)的點(diǎn)火線圈。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種點(diǎn)火線圈，包括初級線圈和初級線圈同心設(shè)置的次級線圈，還包括位于初級線圈和次級線圈的內(nèi)側(cè)的金屬內(nèi)鐵芯、位于所述的初級線圈和次級線圈的外側(cè)的金屬外導(dǎo)磁套，所述的金屬外導(dǎo)磁套的橫截面積與金屬內(nèi)鐵芯的橫截面積的比值介于1.4至2.5之間。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的金屬外套磁套的橫截面積與金屬內(nèi)鐵芯的橫截面積的比值介于1.4至1.6之間。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的金屬外套磁套的橫截面積與金屬內(nèi)鐵芯的橫截面積的比值為1.5。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的金屬外套磁套的橫截面積與金屬內(nèi)鐵芯的橫截面積的比值介于1.6至2.5之間。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的金屬外套磁套的橫截面積與金屬內(nèi)鐵芯的橫截面積的比值為1.8。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的金屬內(nèi)鐵芯由多個沿周向?qū)盈B的鋼片構(gòu)成。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的金屬外套磁套由多個沿周向?qū)盈B的鋼片構(gòu)成。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的金屬外套磁套由有取向的硅鋼片激光焊接而成。

由于采用了以上技術(shù)方案，使得本發(fā)明的點(diǎn)火線圈能使溫度與耐壓成正比，消除工作過程中產(chǎn)生的噪音。

附圖說明

附圖1為根據(jù)本發(fā)明的點(diǎn)火線圈的主視圖；

附圖2為根據(jù)本發(fā)明的點(diǎn)火線圈的橫剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參見附圖1和附圖2所示，一種點(diǎn)火線圈，包括初級線圈3和同心設(shè)置的次級線圈4，還包括位于初級線圈3和次級線圈4的內(nèi)側(cè)的金屬內(nèi)鐵芯1、位于初級線圈3和次級線圈4的外側(cè)的金屬外套磁套2，金屬外套磁套2的橫截面積與金屬內(nèi)鐵芯1的橫截面積的比值介于1.4至2.5之間。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，金屬外套磁套的橫截面積與金屬內(nèi)鐵芯的橫截面積的比值介于1.4至1.6之間，例如，金屬外套磁套的橫截面積與金屬內(nèi)鐵芯的橫截面積的比值為1.5。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，金屬外套磁套的橫截面積與金屬內(nèi)鐵芯的橫截面積的比值介于1.6至2.5之間，例如，金屬外套磁套的橫截面積與金屬內(nèi)鐵芯的橫截面積的比值為1.8。

本發(fā)明的金屬內(nèi)鐵芯1和金屬外套磁套2由多個沿周向?qū)盈B的鋼片構(gòu)成，金屬外套磁套2可以由有取向的硅鋼片激光焊接而成，使得本發(fā)明的點(diǎn)火線圈能使溫度與耐壓成正比，消除工作過程中產(chǎn)生的噪音。

以上實(shí)施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。