本發(fā)明屬于太陽(yáng)能電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種太陽(yáng)能電池正面無(wú)鉛銀漿的制備方法。

背景技術(shù)：

隨著能源危機(jī)與環(huán)境污染的日趨嚴(yán)重，開發(fā)可再生清潔能源成為國(guó)際范圍內(nèi)的重大戰(zhàn)略問(wèn)題之一。太陽(yáng)能是取之不盡，用之不竭的可再生清潔能源。太陽(yáng)能電池是利用太陽(yáng)能的重要途徑，制作太陽(yáng)能電池主要是以半導(dǎo)體材料作為基體材料，由于半導(dǎo)體材料會(huì)產(chǎn)生光生伏特效應(yīng)，吸收光能后會(huì)發(fā)生光電子轉(zhuǎn)移反應(yīng)，利用這一特性，可把太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能。銀裝料作為制造太陽(yáng)能電池的關(guān)鍵原材料，銀漿料的品質(zhì)對(duì)制備出的電池的性能起著關(guān)鍵性的作用，決定了太陽(yáng)能電池的轉(zhuǎn)化效率的高低，因此，制備出優(yōu)質(zhì)的銀漿料是制造高效低成本太陽(yáng)能電池的關(guān)鍵。目前中國(guó)制造的銀漿料與國(guó)外進(jìn)口的楽料相比還有很大的差距，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)太陽(yáng)能電池所用的銀裝對(duì)進(jìn)口聚料依賴性大，因此，為了擺脫依賴進(jìn)口裝料的命運(yùn)，必須加大研發(fā)力度，自主研制出各方面性能都滿足太陽(yáng)能電池使用要求的正面銀漿料，十分迫切且意義重大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種太陽(yáng)能電池正面無(wú)鉛銀漿的制備方法，所得銀漿性能優(yōu)異，銀膜方阻為3.9Ω，附著力為7.8N。

一種太陽(yáng)能電池正面無(wú)鉛銀漿的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，按重量份計(jì)，取三氧化二鉍3～8份、碳化硼2～6份、二氧化硅1～5份、三氧化二鋁2～7份、氧化鈦1～4份、二氧化鋯3～6份、氟化鈉2～8份、氧化錫1～4份，在1200～1250℃下熔煉45～60min，融熔物經(jīng)水淬、球磨后得到玻璃粉；

步驟2，以重量份計(jì)，取硝酸銀5～10份、聚乙二醇1～4份、甘油三醇3～6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物1～5份加至去離子水20～30份中，調(diào)節(jié)pH至6.5～8.0，在攪拌條件下加入抗壞血酸3～9份，反應(yīng)，過(guò)濾、洗滌、干燥，得到改性銀粉；

步驟3，以重量份計(jì)，取松油醇2～6份、乙二醇單丁醚1～4份、鄰苯二甲酸二乙酯3～5份、2-氨基乙醇1～6份、乙基纖維素2～7份、大豆卵磷脂3～6份、硅烷偶聯(lián)劑1～6份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉3～6份混合，在90～120℃保溫40～60min，冷卻至室溫，加入三元乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐，再在70～90℃保溫20～30min，冷卻，得到有機(jī)載體；

步驟4，以重量份計(jì)，將玻璃粉3～7份、改性銀粉5～10份、有機(jī)載體5～10份、分散劑1～6份混合，研磨，得到銀漿。

進(jìn)一步地，步驟1所得玻璃粉的粒徑為2～6μm。

進(jìn)一步地，步驟2中干燥條件為80～90℃。

進(jìn)一步地，步驟2中攪拌速度為500～800rpm，反應(yīng)溫度為40～55℃。

進(jìn)一步地，步驟2所得改性銀粉的粒徑為2～6μm。

進(jìn)一步地，步驟2中聚乙二醇為聚乙二醇6000或聚乙二醇8000。

進(jìn)一步地，步驟4中分散劑為1-甲基戊醇或者三乙基己基磷酸。

本發(fā)明所得銀漿性能優(yōu)異，銀膜方阻為3.9Ω，附著力為7.8N。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種太陽(yáng)能電池正面無(wú)鉛銀漿的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，按重量份計(jì)，取三氧化二鉍3份、碳化硼2份、二氧化硅1份、三氧化二鋁2份、氧化鈦1份、二氧化鋯3份、氟化鈉2份、氧化錫1份，在1200℃下熔煉60min，融熔物經(jīng)水淬、球磨后得到玻璃粉；

步驟2，以重量份計(jì)，取硝酸銀5份、聚乙二醇1份、甘油三醇3份、乙烯-醋酸乙烯共聚物1份加至去離子水20份中，調(diào)節(jié)pH至6.5，在攪拌條件下加入抗壞血酸3份，反應(yīng)，過(guò)濾、洗滌、干燥，得到改性銀粉；

步驟3，以重量份計(jì)，取松油醇2份、乙二醇單丁醚1份、鄰苯二甲酸二乙酯3份、2-氨基乙醇1份、乙基纖維素2份、大豆卵磷脂3份、硅烷偶聯(lián)劑1份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉3份混合，在90℃保溫60min，冷卻至室溫，加入三元乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐，再在70℃保溫30min，冷卻，得到有機(jī)載體；

步驟4，以重量份計(jì)，將玻璃粉3份、改性銀粉5份、有機(jī)載體5份、分散劑1份混合，研磨，得到銀漿。

其中，步驟1所得玻璃粉的粒徑為2μm；步驟2中干燥條件為80℃，步驟2中攪拌速度為500rpm，反應(yīng)溫度為40℃，所得改性銀粉的粒徑為2μm，聚乙二醇為聚乙二醇6000；步驟4中分散劑為1-甲基戊醇。

所得銀漿料燒成膜后方阻為4.2Ω，附著力為8.3N。

實(shí)施例2

一種太陽(yáng)能電池正面無(wú)鉛銀漿的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，按重量份計(jì)，取三氧化二鉍5份、碳化硼4份、二氧化硅2份、三氧化二鋁6份、氧化鈦3份、二氧化鋯5份、氟化鈉5份、氧化錫2份，在1200℃下熔煉50min，融熔物經(jīng)水淬、球磨后得到玻璃粉；

步驟2，以重量份計(jì)，取硝酸銀7份、聚乙二醇2份、甘油三醇5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2份加至去離子水23份中，調(diào)節(jié)pH至7.5，在攪拌條件下加入抗壞血酸7份，反應(yīng)，過(guò)濾、洗滌、干燥，得到改性銀粉；

步驟3，以重量份計(jì)，取松油醇4份、乙二醇單丁醚3份、鄰苯二甲酸二乙酯4份、2-氨基乙醇2份、乙基纖維素5份、大豆卵磷脂5份、硅烷偶聯(lián)劑2份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉5份混合，在100℃保溫50min，冷卻至室溫，加入三元乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐，再在80℃保溫25min，冷卻，得到有機(jī)載體；

步驟4，以重量份計(jì)，將玻璃粉5份、改性銀粉7份、有機(jī)載體8份、分散劑4份混合，研磨，得到銀漿。

其中，步驟1所得玻璃粉的粒徑為5μm；步驟2中干燥條件為85℃，步驟2中攪拌速度為700rpm，反應(yīng)溫度為50℃，所得改性銀粉的粒徑為4μm，聚乙二醇為聚乙二醇8000；步驟4中分散劑為三乙基己基磷酸。

所得銀漿料燒成膜后方阻為3.9Ω，附著力為7.8N。

實(shí)施例3

一種太陽(yáng)能電池正面無(wú)鉛銀漿的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，按重量份計(jì)，取三氧化二鉍7份、碳化硼5份、二氧化硅2份、三氧化二鋁6份、氧化鈦3份、二氧化鋯5份、氟化鈉7份、氧化錫3份，在1250℃下熔煉50min，融熔物經(jīng)水淬、球磨后得到玻璃粉；

步驟2，以重量份計(jì)，取硝酸銀8份、聚乙二醇3份、甘油三醇5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4份加至去離子水27份中，調(diào)節(jié)pH至7.5，在攪拌條件下加入抗壞血酸8份，反應(yīng)，過(guò)濾、洗滌、干燥，得到改性銀粉；

步驟3，以重量份計(jì)，取松油醇5份、乙二醇單丁醚3份、鄰苯二甲酸二乙酯4份、2-氨基乙醇5份、乙基纖維素4份、大豆卵磷脂4份、硅烷偶聯(lián)劑5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉5份混合，在110℃保溫40min，冷卻至室溫，加入三元乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐，再在80℃保溫20min，冷卻，得到有機(jī)載體；

步驟4，以重量份計(jì)，將玻璃粉6份、改性銀粉9份、有機(jī)載體7份、分散劑4份混合，研磨，得到銀漿。

其中，步驟1所得玻璃粉的粒徑為3μm；步驟2中干燥條件為85℃，步驟2中攪拌速度為600rpm，反應(yīng)溫度為50℃，所得改性銀粉的粒徑為4μm，聚乙二醇為聚乙二醇6000；步驟4中分散劑為三乙基己基磷酸。

所得銀漿料燒成膜后方阻為4.1Ω，附著力為7.9N。

實(shí)施例4

一種太陽(yáng)能電池正面無(wú)鉛銀漿的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，按重量份計(jì)，取三氧化二鉍8份、碳化硼6份、二氧化硅5份、三氧化二鋁7份、氧化鈦4份、二氧化鋯6份、氟化鈉8份、氧化錫4份，在1250℃下熔煉45min，融熔物經(jīng)水淬、球磨后得到玻璃粉；

步驟2，以重量份計(jì)，取硝酸銀10份、聚乙二醇4份、甘油三醇6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5份加至去離子水30份中，調(diào)節(jié)pH至8.0，在攪拌條件下加入抗壞血酸9份，反應(yīng)，過(guò)濾、洗滌、干燥，得到改性銀粉；

步驟3，以重量份計(jì)，取松油醇6份、乙二醇單丁醚4份、鄰苯二甲酸二乙酯5份、2-氨基乙醇6份、乙基纖維素7份、大豆卵磷脂6份、硅烷偶聯(lián)劑6份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉6份混合，在120℃保溫40min，冷卻至室溫，加入三元乙丙橡膠接枝馬來(lái)酸酐，再在90℃保溫20min，冷卻，得到有機(jī)載體；

步驟4，以重量份計(jì)，將玻璃粉7份、改性銀粉10份、有機(jī)載體10份、分散劑6份混合，研磨，得到銀漿。

其中，步驟1所得玻璃粉的粒徑為6μm；步驟2中干燥條件為90℃，步驟2中攪拌速度為800rpm，反應(yīng)溫度為55℃，所得改性銀粉的粒徑為6μm，聚乙二醇為聚乙二醇8000；步驟4中分散劑為1-甲基戊醇。

所得銀漿料燒成膜后方阻為4.3Ω，附著力為8.1N。