一種晶體硅太陽能電池背電場(chǎng)用鋁漿除鐵器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種晶體硅太陽能電池背電場(chǎng)用鋁漿除鐵器，包括：具有內(nèi)部形成有空腔的除鐵器殼體；在所述除鐵器殼體的頂部設(shè)置可拆卸連接的封蓋；在所述封蓋內(nèi)部可拆卸連接有朝向除鐵器殼體內(nèi)部的至少五根磁棒；所述除鐵器殼體的側(cè)面底部設(shè)置有用于輸送鋁漿的進(jìn)料口；所述除鐵器殼體的側(cè)面頂部設(shè)置有用于輸送鋁漿的出料口。本實(shí)用新型的除鐵器裝置串接在鋁漿包裝管路上，利用裝置里面的五根高磁性磁棒，對(duì)鋁漿中的鐵雜質(zhì)進(jìn)行吸附，使進(jìn)入包裝機(jī)的鋁漿在包裝前就得到有效處理，并且由于腔體密封蓋為活動(dòng)式設(shè)計(jì)，可以定期清理磁棒上所吸附鐵雜質(zhì)，使用效果更明顯。
【專利說明】
一種晶體硅太陽能電池背電場(chǎng)用鋁漿除鐵器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于除鐵器領(lǐng)域，具體涉及一種晶體硅太陽能電池背電場(chǎng)用鋁漿除鐵器。
【背景技術(shù)】
[0002]晶體硅太陽能電池背電場(chǎng)鋁漿的主要原材料是鋁粉，但是鋁粉制作過程中會(huì)引入大量的鐵雜質(zhì)。并且三輥研磨是漿料的一個(gè)重要生產(chǎn)工藝，但是研磨過程中研磨輥和研磨刀片的不斷摩擦也會(huì)引入一部分鐵雜質(zhì)進(jìn)入漿料里面。晶體硅太陽能電池背電場(chǎng)鋁漿里面鐵雜質(zhì)含量過高，會(huì)導(dǎo)致晶體硅太陽能電池片電流低，電阻大，歐姆接觸不良等情況出現(xiàn)，大大降低電池片的轉(zhuǎn)化效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種晶體硅太陽能電池背電場(chǎng)用鋁漿除鐵器，包括:
[0005]具有內(nèi)部形成有空腔的除鐵器殼體;在所述除鐵器殼體的頂部設(shè)置可拆卸連接的封蓋;在所述封蓋內(nèi)部可拆卸連接有朝向除鐵器殼體內(nèi)部的至少五根磁棒;所述除鐵器殼體的側(cè)面底部設(shè)置有用于輸送鋁漿的進(jìn)料口；所述除鐵器殼體的側(cè)面頂部設(shè)置有用于輸送鋁漿的出料口。
[0006]優(yōu)選的是，所述封蓋與除鐵器殼體的可拆卸連接方式為:在封蓋的外緣處設(shè)置兩個(gè)以封蓋中心為中心對(duì)稱的第一螺孔，而除鐵器殼體的頂部邊緣與所述封蓋相應(yīng)的位置處也設(shè)置有相應(yīng)的兩個(gè)第二螺孔，在封蓋和除鐵器殼體相對(duì)應(yīng)的第一螺孔和第二螺孔中貫穿鎖緊螺絲而實(shí)現(xiàn)兩者的可拆卸連接。
[0007]優(yōu)選的是，所述至少五根磁棒均勻分布在所述除鐵器殼體的內(nèi)部。
[0008]優(yōu)選的是，所述磁棒的表面磁感強(qiáng)度為10000高斯。
[0009]優(yōu)選的是，所述封蓋與至少五根磁棒的可拆卸連接方式為:在所述封蓋內(nèi)部設(shè)置有至少五個(gè)卡槽，所述至少五根磁棒鑲嵌在所述至少五根卡槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)封蓋與至少五根磁棒的連接。
[0010]優(yōu)選的是，所述封蓋與至少五根磁棒的可拆卸連接方式為:在所述封蓋內(nèi)部固定設(shè)置有至少五個(gè)鐵制槽體，所述至少五根磁棒吸附在所述至少五個(gè)鐵制槽體內(nèi)實(shí)現(xiàn)封蓋與至少五根磁棒的連接。
[0011]優(yōu)選的是，所述封蓋與至少五根磁棒的可拆卸連接方式為:在所述封蓋內(nèi)部設(shè)置有至少五個(gè)凹燕尾槽，而所述至少五根磁棒的一端設(shè)置有與凹燕尾槽相匹配的凸燕尾，所述凸燕尾設(shè)置在所述凹燕尾槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)封蓋與至少五根磁棒的連接。
[0012]優(yōu)選的是，所述封蓋與至少五根磁棒的可拆卸連接方式為:在所述封蓋內(nèi)部固定設(shè)置有至少五個(gè)螺母，而所述至少五根磁棒的一端設(shè)置有與螺母相匹配的外螺紋，所述外螺紋旋入所述螺母內(nèi)實(shí)現(xiàn)封蓋與至少五根磁棒的連接。
[0013]優(yōu)選的是，所述進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置第一壓力傳感器;所述出料口內(nèi)設(shè)置第二壓力傳感器;所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器分別與差壓計(jì)連接;所述差壓計(jì)設(shè)置在除鐵器殼體的外部。
[0014]優(yōu)選的是，所述封蓋與除鐵器殼體之間設(shè)置有密封墊圈。
[0015]本實(shí)用新型至少包括以下有益效果:本實(shí)用新型針對(duì)鋁漿主要原材料鋁粉含有較高的鐵雜質(zhì)、鋁漿進(jìn)行研磨過程中，研磨輥和出料刀片間會(huì)產(chǎn)生磨損，進(jìn)而引入鐵雜質(zhì)。過高的鐵雜質(zhì)含量會(huì)導(dǎo)致鋁漿的使用性能大大降低，不利于下游晶體硅太陽能電池片生產(chǎn)客戶生產(chǎn)高效晶體硅太陽能電池片。將該除鐵器裝置串接在鋁漿包裝管路上，利用裝置里面的至少五根高磁性磁棒，對(duì)鋁漿中的鐵雜質(zhì)進(jìn)行吸附，使進(jìn)入包裝機(jī)的鋁漿在包裝前就得到有效處理。并且由于腔體密封蓋為活動(dòng)式設(shè)計(jì)，可以定期清理磁棒上所吸附鐵雜質(zhì)，使用效果更明顯。此外，使用壓力傳感器和差壓計(jì)，能夠通過壓力的顯示直觀的判斷除鐵器中磁棒吸附量的大小，進(jìn)而對(duì)磁棒進(jìn)行清洗更換。
[0016]本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
:
[0017]圖1為本實(shí)用新型所述的除鐵器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例所述的除鐵器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖2所述除鐵器的封蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖2所述除鐵器的除鐵器殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例所述除鐵器的封蓋與磁棒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例所述除鐵器的封蓋與磁棒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例所述除鐵器的封蓋與磁棒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例所述除鐵器的封蓋與磁棒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例所述的除鐵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0027]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
[0028]圖1示出了本實(shí)用新型的一種晶體硅太陽能電池背電場(chǎng)用鋁漿除鐵器，包括:具有內(nèi)部形成有空腔的除鐵器殼體I;在所述除鐵器殼體的頂部設(shè)置可拆卸連接的封蓋2;在所述封蓋2內(nèi)部可拆卸連接有朝向除鐵器殼體內(nèi)部的至少五根磁棒3;所述除鐵器殼體I的側(cè)面底部設(shè)置有用于輸送鋁漿的進(jìn)料口 4;所述除鐵器殼體I的側(cè)面頂部設(shè)置有用于輸送鋁漿的出料口 5;
[0029]在上述技術(shù)方案中，將除鐵器裝置串接在鋁漿包裝管路上，鋁漿通過進(jìn)料口4輸送進(jìn)入除鐵器殼體I的內(nèi)部，利用除鐵器殼體I的內(nèi)部的至少五根高磁性磁棒，對(duì)鋁漿中的鐵雜質(zhì)進(jìn)行吸附，使進(jìn)入包裝機(jī)的鋁漿在包裝前就得到有效處理，并且，采用下進(jìn)上出的方式，鋁漿在除鐵器殼體內(nèi)的停留時(shí)間更長(zhǎng)，能夠有效的除去鋁漿中的鐵。
[0030]在上述技術(shù)方案中，如圖2?4所示，所述封蓋與除鐵器殼體的可拆卸連接方式為:在封蓋2的外緣處設(shè)置兩個(gè)以封蓋中心為中心對(duì)稱的第一螺孔6，而除鐵器殼體的頂部邊緣與所述封蓋相應(yīng)的位置處也設(shè)置有相應(yīng)的兩個(gè)第二螺孔7，在封蓋和除鐵器殼體相對(duì)應(yīng)的第一螺孔6和第二螺孔7中貫穿鎖緊螺絲8而實(shí)現(xiàn)兩者的可拆卸連接。
[0031]在上述技術(shù)方案中，如圖5所示，所述至少五根磁棒3均勻分布在所述除鐵器殼體I的內(nèi)部。
[0032]在上述技術(shù)方案中，所述磁棒3的表面磁感強(qiáng)度為10000高斯，采用這種磁棒，能夠有效的去除鋁漿中的鐵。
[0033]在上述技術(shù)方案中，所述封蓋與除鐵器殼體之間設(shè)置有密封墊圈，采用密封墊圈能夠防止?jié){液從除鐵器殼體內(nèi)外泄。
[0034]在另一種實(shí)施例中，如圖5所示，所述封蓋2與至少五根磁棒3的可拆卸連接方式為:在所述封蓋2內(nèi)部設(shè)置有至少五個(gè)卡槽9，所述至少五根磁棒3鑲嵌在所述至少五根卡槽9內(nèi)實(shí)現(xiàn)封蓋2與至少五根磁棒3的連接。
[0035]在另一種實(shí)施例中，如圖6所示，所述封蓋2與至少五根磁棒3的可拆卸連接方式為:在所述封蓋2內(nèi)部固定設(shè)置有至少五個(gè)鐵制槽體10，所述至少五根磁棒3吸附在所述至少五個(gè)鐵制槽體10內(nèi)實(shí)現(xiàn)封蓋2與至少五根磁棒3的連接，采用這種連接方式可方便拆卸磁棒。
[0036]在另一種實(shí)施例中，如圖7所示，所述封蓋2與至少五根磁棒3的可拆卸連接方式為:在所述封蓋2內(nèi)部設(shè)置有至少五個(gè)凹燕尾槽11，而所述至少五根磁棒的一端設(shè)置有與凹燕尾槽相匹配的凸燕尾12，所述凸燕尾12設(shè)置在所述凹燕尾槽11內(nèi)實(shí)現(xiàn)封蓋2與至少五根磁棒3的連接。
[0037]在另一種實(shí)施例中，如圖8所示，所述封蓋2與至少五根磁棒3的可拆卸連接方式為:在所述封蓋2內(nèi)部固定設(shè)置有至少五個(gè)螺母13，而所述至少五根磁棒3的一端設(shè)置有與螺母相匹配的外螺紋14，所述外螺紋14旋入所述螺母13內(nèi)實(shí)現(xiàn)封蓋2與至少五根磁棒3的連接。
[0038]在另一種實(shí)施例中，如圖9所示，所述進(jìn)料口4內(nèi)設(shè)置第一壓力傳感器15;所述出料口 5內(nèi)設(shè)置第二壓力傳感器16;所述第一壓力傳感器15和第二壓力傳感器16分別與差壓計(jì)17連接;所述差壓計(jì)15設(shè)置在除鐵器殼體I的外部。在這種技術(shù)方案中，除鐵器工作的時(shí)候，根據(jù)差壓計(jì)17上進(jìn)料口的第一壓力傳感器15和出料口第二壓力傳感器16的數(shù)值的差額，可以確定至少五根磁棒3上吸附的鐵含量是否飽和。當(dāng)?shù)谝粔毫鞲衅?5大于第二壓力傳感器16的設(shè)定值的時(shí)候，說明至少五根磁棒3上吸附的鐵含量達(dá)到飽和，需要對(duì)至少五根磁棒3上的鐵進(jìn)行清除。
[0039]這里說明的設(shè)備數(shù)量和處理規(guī)模是用來簡(jiǎn)化本實(shí)用新型的說明的。對(duì)本實(shí)用新型的晶體硅太陽能電池背電場(chǎng)用鋁漿除鐵器的應(yīng)用、修改和變化對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。
[0040]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種晶體硅太陽能電池背電場(chǎng)用鋁漿除鐵器，其特征在于，包括: 具有內(nèi)部形成有空腔的除鐵器殼體；在所述除鐵器殼體的頂部設(shè)置可拆卸連接的封蓋;在所述封蓋內(nèi)部可拆卸連接有朝向除鐵器殼體內(nèi)部的至少五根磁棒;所述除鐵器殼體的側(cè)面底部設(shè)置有用于輸送鋁漿的進(jìn)料口；所述除鐵器殼體的側(cè)面頂部設(shè)置有用于輸送鋁漿的出料口。2.如權(quán)利要求1所述的晶體硅太陽能電池背電場(chǎng)用鋁漿除鐵器，其特征在于，所述封蓋與除鐵器殼體的可拆卸連接方式為:在封蓋的外緣處設(shè)置兩個(gè)以封蓋中心為中心對(duì)稱的第一螺孔，而除鐵器殼體的頂部邊緣與所述封蓋相應(yīng)的位置處也設(shè)置有相應(yīng)的兩個(gè)第二螺孔，在封蓋和除鐵器殼體相對(duì)應(yīng)的第一螺孔和第二螺孔中貫穿鎖緊螺絲而實(shí)現(xiàn)兩者的可拆卸連接。3.如權(quán)利要求1所述的晶體硅太陽能電池背電場(chǎng)用鋁漿除鐵器，其特征在于，所述至少五根磁棒均勾分布在所述除鐵器殼體的內(nèi)部。4.如權(quán)利要求1所述的晶體硅太陽能電池背電場(chǎng)用鋁漿除鐵器，其特征在于，所述磁棒的表面磁感強(qiáng)度為10000高斯。5.如權(quán)利要求1所述的晶體硅太陽能電池背電場(chǎng)用鋁漿除鐵器，其特征在于，所述封蓋與至少五根磁棒的可拆卸連接方式為:在所述封蓋內(nèi)部設(shè)置有至少五個(gè)卡槽，所述至少五根磁棒鑲嵌在所述至少五根卡槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)封蓋與至少五根磁棒的連接。6.如權(quán)利要求1所述的晶體硅太陽能電池背電場(chǎng)用鋁漿除鐵器，其特征在于，所述封蓋與至少五根磁棒的可拆卸連接方式為:在所述封蓋內(nèi)部固定設(shè)置有至少五個(gè)鐵制槽體，所述至少五根磁棒吸附在所述至少五個(gè)鐵制槽體內(nèi)實(shí)現(xiàn)封蓋與至少五根磁棒的連接。7.如權(quán)利要求1所述的晶體硅太陽能電池背電場(chǎng)用鋁漿除鐵器，其特征在于，所述封蓋與至少五根磁棒的可拆卸連接方式為:在所述封蓋內(nèi)部設(shè)置有至少五個(gè)凹燕尾槽，而所述至少五根磁棒的一端設(shè)置有與凹燕尾槽相匹配的凸燕尾，所述凸燕尾設(shè)置在所述凹燕尾槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)封蓋與至少五根磁棒的連接。8.如權(quán)利要求1所述的晶體硅太陽能電池背電場(chǎng)用鋁漿除鐵器，其特征在于，所述封蓋與至少五根磁棒的可拆卸連接方式為:在所述封蓋內(nèi)部固定設(shè)置有至少五個(gè)螺母，而所述至少五根磁棒的一端設(shè)置有與螺母相匹配的外螺紋，所述外螺紋旋入所述螺母內(nèi)實(shí)現(xiàn)封蓋與至少五根磁棒的連接。9.如權(quán)利要求1所述的晶體硅太陽能電池背電場(chǎng)用鋁漿除鐵器，其特征在于，所述進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置第一壓力傳感器;所述出料口內(nèi)設(shè)置第二壓力傳感器;所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器分別與差壓計(jì)連接;所述差壓計(jì)設(shè)置在除鐵器殼體的外部。10.如權(quán)利要求1所述的晶體硅太陽能電池背電場(chǎng)用鋁漿除鐵器，其特征在于，所述封蓋與除鐵器殼體之間設(shè)置有密封墊圈。
【文檔編號(hào)】B03C1/02GK205413339SQ201620202401
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日
【發(fā)明人】曾國平, 楊蔚, 李運(yùn)鈞, 楊墨熹, 李昕
【申請(qǐng)人】四川銀河星源科技有限公司