1.一種熱電轉(zhuǎn)換元件片材，具有：
基材(2)，該基材(2)具有多個形成區(qū)域(2a)；以及
多個熱電轉(zhuǎn)換元件(10)，所述多個熱電轉(zhuǎn)換元件(10)分別配置于多個形成區(qū)域，
在所述熱電轉(zhuǎn)換元件片材中，
配置于鄰接的形成區(qū)域的所述熱電轉(zhuǎn)換元件經(jīng)由作為電極引出用的連接圖案(112～115)而電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱電轉(zhuǎn)換元件片材，其中，
將所述基材的面方向中的一個方向作為第1方向、將與所述第1方向交叉的方向作為第2方向，
所述多個熱電轉(zhuǎn)換元件分別沿著所述第1方向以及所述第2方向形成，
沿著所述第1方向鄰接的所述熱電轉(zhuǎn)換元件經(jīng)由所述連接圖案而電連接，
將沿著所述第2方向鄰接的2個所述熱電轉(zhuǎn)換元件作為組，
在所述第1方向上的一端部側(cè)，所述組內(nèi)的熱電轉(zhuǎn)換元件分別電連接，
在所述第1方向上的另一端部側(cè)，沿著所述第2方向鄰接的兩個所述組中的一個組的所述熱電轉(zhuǎn)換元件與另一個組的所述熱電轉(zhuǎn)換元件分別電連接，從而各個所述熱電轉(zhuǎn)換元件串聯(lián)連接。
3.一種熱電轉(zhuǎn)換元件片材，具有：
基材(2)，該基材(2)具有多個形成區(qū)域(2a)；以及
多個熱電轉(zhuǎn)換元件(10)，所述多個熱電轉(zhuǎn)換元件(10)分別配置于多個形成區(qū)域，
在所述熱電轉(zhuǎn)換元件片材中，
將所述基材的面方向中的一個方向作為第1方向、將與所述第1方向正交的方向作為第2方向，
所述多個熱電轉(zhuǎn)換元件分別沿著所述第1方向以及所述第2方向形成，
沿著所述第1方向鄰接的所述熱電轉(zhuǎn)換元件分別電連接，
將沿著所述第2方向鄰接的2個所述熱電轉(zhuǎn)換元件作為組，
在所述第1方向上的一端部側(cè)，所述組內(nèi)的熱電轉(zhuǎn)換元件分別電連接，
在所述第1方向上的另一端部側(cè)，沿著所述第2方向鄰接的兩個所述組中的一個組的所述熱電轉(zhuǎn)換元件與另一個組的所述熱電轉(zhuǎn)換元件分別電連接，從而各個所述熱電轉(zhuǎn)換元件串聯(lián)連接。
4.一種熱電轉(zhuǎn)換元件片材，具有：
基材(2)，該基材(2)具有多個形成區(qū)域(2a)；以及
多個熱電轉(zhuǎn)換元件(10)，所述多個熱電轉(zhuǎn)換元件(10)分別配置于多個形成區(qū)域，
在所述熱電轉(zhuǎn)換元件片材中，
將所述基材的面方向中的一個方向作為第1方向，
所述多個熱電轉(zhuǎn)換元件沿著所述第1方向形成，并分別電連接從而串聯(lián)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項所述的熱電轉(zhuǎn)換元件片材，其中，
在所述基材，在鄰接的所述熱電轉(zhuǎn)換元件之間形成有對準(zhǔn)標(biāo)記(116、122)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項所述的熱電轉(zhuǎn)換元件片材，其中，
所述基材具有依次層疊的背面保護(hù)部件(120)、絕緣基材(100)、以及表面保護(hù)部件(110)，
在形成于所述絕緣基材且沿厚度方向貫通所述絕緣基材的多個第1通孔(101)、第2通孔(102)中埋入有由相互不同的金屬形成的第1層間連接部件(130)、第2層間連接部件(130)，
所述多個熱電轉(zhuǎn)換元件構(gòu)成為：所述第1層間連接部件、第2層間連接部件經(jīng)由形成于所述表面保護(hù)部件的表面圖案(111)以及形成于所述背面保護(hù)部件的背面圖案(121)而交替地串聯(lián)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱電轉(zhuǎn)換元件片材，其中，
形成所述第1層間連接部件、第2層間連接部件的所述金屬的至少一方是多個金屬原子以維持該金屬原子的結(jié)晶構(gòu)造的狀態(tài)燒結(jié)而成的燒結(jié)合金。
8.一種熱電轉(zhuǎn)換元件片材的制造方法，其中，包括：
準(zhǔn)備含有熱塑性樹脂的絕緣基材(100)，該絕緣基材(100)具有多個形成區(qū)域(2a)，在所述多個形成區(qū)域分別形成有沿厚度方向貫通的多個第1通孔(101)、多個第2通孔(102)，并且在所述第1通孔、第2通孔填充有第1導(dǎo)電性糊(131)、第2導(dǎo)電性糊(141)，
準(zhǔn)備表面保護(hù)部件(110)，該表面保護(hù)部件(110)在一面(110a)形成有相互分離的表面圖案(111)以及連接圖案(112～115)，
準(zhǔn)備背面保護(hù)部件(120)，該背面保護(hù)部件(120)在一面(120a)形成有相互分離的背面圖案(121)，
在所述絕緣基材的表面，以使規(guī)定的所述第1導(dǎo)電性糊、第2導(dǎo)電性糊與所述表面圖案以及所述連接圖案接觸的方式配置所述表面保護(hù)部件，并且在所述絕緣基材的背面，以使規(guī)定的所述第1導(dǎo)電性糊、第2導(dǎo)電性糊與所述背面圖案接觸的方式配置所述背面保護(hù)部件，從而形成層疊體(160)，
一邊對所述層疊體進(jìn)行加熱一邊從層疊方向?qū)λ鰧盈B體進(jìn)行加壓而使所述層疊體一體化，從而在所述形成區(qū)域內(nèi)，由所述第1導(dǎo)電性糊、第2導(dǎo)電性糊構(gòu)成第1層間連接部件(130)、第2層間連接部件(140)，并且，以使所述第1層間連接部件、第2層間連接部件交替地串聯(lián)連接的方式，將所述第1層間連接部件、第2層間連接部件與所述表面圖案以及所述背面圖案連接從而構(gòu)成熱電轉(zhuǎn)換元件(10)，并且，以通過使形成于所述形成區(qū)域的鄰接的所述熱電轉(zhuǎn)換元件連接從而將各個所述熱電轉(zhuǎn)換元件串聯(lián)連接的方式，將鄰接的所述熱電轉(zhuǎn)換元件經(jīng)由所述連接圖案而電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱電轉(zhuǎn)換元件片材的制造方法，其中，
還包括在所述層疊體一體化之后對已經(jīng)串聯(lián)連接的所述熱電轉(zhuǎn)換元件進(jìn)行整體的特性檢查，
在所述整體的特性檢查中，包括：
在已經(jīng)串聯(lián)連接的所述熱電轉(zhuǎn)換元件整體不正常的情況下，分別單獨(dú)地進(jìn)行各個所述熱電轉(zhuǎn)換元件的特性檢查，
在進(jìn)行了分別單獨(dú)的特性檢查后，經(jīng)由前連接布線(118)將與不正常的所述熱電轉(zhuǎn)換元件鄰接的2個所述熱電轉(zhuǎn)換元件彼此電連接，以使得除了所述不正常的所述熱電轉(zhuǎn)換元件之外的其他所述熱電轉(zhuǎn)換元件串聯(lián)連接。
10.一種熱電轉(zhuǎn)換裝置的制造方法，制造權(quán)利要求8或9所述的熱電轉(zhuǎn)換元件片材，并將所述熱電轉(zhuǎn)換元件片材切斷來制造所述熱電轉(zhuǎn)換裝置，在所述熱電轉(zhuǎn)換裝置的制造方法中，
在所述熱電轉(zhuǎn)換元件片材的切斷中，以使所述連接圖案分割的方式將所述熱電轉(zhuǎn)換元件片材切斷。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的熱電轉(zhuǎn)換裝置的制造方法，其中，
在所述熱電轉(zhuǎn)換元件片材的切斷中，邊維持所述熱電轉(zhuǎn)換元件串聯(lián)連接的狀態(tài)邊進(jìn)行切斷。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的熱電轉(zhuǎn)換裝置的制造方法，其中，
在所述熱電轉(zhuǎn)換元件片材的切斷中，以將一部分所述熱電轉(zhuǎn)換元件彼此的電連接斷開的方式將所述熱電轉(zhuǎn)換元件片材切斷，
所述熱電轉(zhuǎn)換裝置的制造方法還包括：
在所述熱電轉(zhuǎn)換元件片材的切斷后，以使各個所述熱電轉(zhuǎn)換元件串聯(lián)連接的方式，經(jīng)由后連接布線(117)將所述一部分熱電轉(zhuǎn)換元件彼此電連接。