本公開(kāi)通常涉及熱電冷卻和加熱裝置，且更特別涉及熱電組件。

背景技術(shù)：

電力電子和其他電氣裝置、比如電池，對(duì)于過(guò)熱、低溫、超溫和操作溫度限制是敏感的。當(dāng)這些裝置在推薦的溫度范圍之外進(jìn)行操作時(shí)，這些裝置的性能可能有所下降，有時(shí)會(huì)嚴(yán)重下降。在半導(dǎo)體裝置中，集成電路芯片可能過(guò)熱并發(fā)生故障。在電池中，例如在用于電氣化車輛中汽車應(yīng)用的電池中，電池單元及其部件當(dāng)過(guò)熱或過(guò)冷時(shí)性能將降低。該性能降低可自身表現(xiàn)為減少的電池儲(chǔ)存容量和/或電池在多個(gè)工作周期內(nèi)被反復(fù)充電的降低的能力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

管理電力電子和其他電氣裝置的熱狀態(tài)是有利的。熱管理能夠減少過(guò)熱、超低溫以及電子裝置劣化的發(fā)生概率。這里描述的某些實(shí)施例提供了承載大量電功率和/或要求高電流和效率的裝置(例如功率放大器，晶體管，變壓器，功率逆變器，絕緣柵雙極晶體管(IGBT)，電機(jī)，大功率激光和發(fā)光二極管，電池及其他裝置)的熱管理。多種解決方案能夠被用于熱管理這樣的設(shè)備，包括對(duì)流空氣和液體冷卻、傳導(dǎo)冷卻、采用液體噴射的噴霧冷卻、板和封裝芯片的熱電冷卻，以及其他解決方案。

在下面更具體公開(kāi)的各種實(shí)施例中，本發(fā)明提供一種熱電組件和熱電組件的組裝方法。在一個(gè)實(shí)施例中，熱電組件包括絕緣子、載流子和熱電組件。絕緣子具有開(kāi)口和插座。開(kāi)口從絕緣子第一側(cè)面貫穿絕緣子延伸到第二側(cè)面。插座位于第一和第二側(cè)面之間。載流子可釋放地固定于絕緣子，并且具有端部。熱電組件被接收于開(kāi)口內(nèi)，并且具有連接到端部的端子。

在一個(gè)實(shí)施例中，一種熱電組件的組裝方法包括提供絕緣部件的步驟，該絕緣部件包括a)從第一側(cè)面到第二側(cè)面延伸貫穿絕緣部件的開(kāi)口，以及b)位于第一和第二側(cè)面之間的插座；在插座內(nèi)接合載流子；在開(kāi)口內(nèi)接收熱電裝置，熱電裝置具有端子；以及經(jīng)由載流子電連接熱電裝置。

附圖說(shuō)明

為了闡述的目的，在附圖中描述了多個(gè)實(shí)施例，并且這些實(shí)施例不應(yīng)被解釋為對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限制。另外，所公開(kāi)的不同實(shí)施例的各種特征能夠被相互組合以形成另外的實(shí)施例，其為本文的一部分。任何特征或結(jié)構(gòu)均能夠被移除、改變或者省略。在整個(gè)附圖中，附圖標(biāo)記可以被重復(fù)使用以指示參考元件間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明的電池以及用于電池的示例性熱管理系統(tǒng)的立體圖。

圖2是示出了圖1熱管理系統(tǒng)的進(jìn)一步細(xì)節(jié)部分的分解立體圖。

圖3是示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性熱電組件的方框圖。

圖4是更詳細(xì)的示意性示出了沿圖3的A-A線的熱電組件的橫截面圖。

圖5是更詳細(xì)的示意性示出了沿圖3的B-B線的熱電組件的橫截面圖。

圖6是更詳細(xì)的示意性示出了沿圖3的B-B線的熱電組件的示例性連接和載流子的橫截面圖。

圖7是示出了根據(jù)本發(fā)明的用于熱電組件的可選擇的連接和可選擇的載流子的橫截面圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明由這里公開(kāi)的實(shí)施方式和實(shí)例所闡述，然而本發(fā)明還可應(yīng)用與除這些實(shí)例和實(shí)施方式之外的其他可選擇的實(shí)施例和/或使用及其變形和等同形式。因此，這里所附權(quán)利要求的范圍不限于下面所描述的任意特定實(shí)施例。例如，在這里公開(kāi)的任意方法或者過(guò)程，該方法或過(guò)程的步驟或者操作可以以任意合適的次序?qū)崿F(xiàn)并且不必限于任意特定公開(kāi)的次序。以對(duì)理解特定實(shí)施例可能有用的方式，多個(gè)操作可以被描述為依次進(jìn)行的多個(gè)離散操作；然而，描述的順序不應(yīng)該被局限于暗示這些操作是依賴順序的。另外，這里描述的結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)和/或裝置可以被實(shí)現(xiàn)為集成的部件或者實(shí)現(xiàn)為分散的部件。為了比較各種實(shí)施例，這些實(shí)施例的某些方面或者優(yōu)勢(shì)被描述。任意特定實(shí)施例不必實(shí)現(xiàn)所有這些方面和優(yōu)勢(shì)。因此，例如各個(gè)實(shí)施例可以以一種實(shí)現(xiàn)或者優(yōu)化這里教導(dǎo)的一個(gè)優(yōu)勢(shì)或者一組優(yōu)勢(shì)的方式實(shí)現(xiàn)而不必要完成這里也可能教導(dǎo)的或者建議的其他方面或優(yōu)勢(shì)。

管理電子和電氣裝置的熱狀態(tài)是有利的。這樣的熱管理能夠減少過(guò)熱、過(guò)冷以及電氣裝置劣化的發(fā)生概率。這里描述的某些實(shí)施例提供承載大電功率和/或要求高電流和效率的裝置(例如功率放大器，晶體管，變壓器，功率逆變器，絕緣柵雙極晶體管(IGBT)，電機(jī)，大功率激光和發(fā)光二極管，電池及其他裝置)的熱管理。范圍廣泛的解決方案能夠被用于熱管理這樣的設(shè)備，包括對(duì)流空氣和液體冷卻、傳導(dǎo)冷卻、采用液體噴射的噴霧冷卻、板和封裝芯片的熱電冷卻，以及其他解決方案。這里公開(kāi)的至少一些實(shí)施例對(duì)比于用于加熱或冷卻電氣裝置的現(xiàn)有技術(shù)，提供以下優(yōu)勢(shì)中的至少一個(gè)：更高的功率效率，更低或消除的維修成本，更高的可靠性，更長(zhǎng)的服務(wù)壽命，更少的組件，更少或消除的運(yùn)動(dòng)部件，加熱和冷卻操作模式，其他優(yōu)勢(shì)，或者優(yōu)勢(shì)的組合。

在電氣裝置中，該裝置中典型的電氣有效部分和/或溫度敏感區(qū)域經(jīng)由電導(dǎo)體被連接到諸如例如外部電路或裝置的外部范圍。例如，電池單元的電極能被設(shè)計(jì)成承載大的電功率而沒(méi)有大的損失(例如，根據(jù)焦耳定律，與電流的平方成比例的熱損失)。用于這些電極的電導(dǎo)體的線規(guī)與在這些裝置中大體流動(dòng)的大電流相稱。電池的尺寸越大，用于與外部電路連接的電極柱越大。

電極以及許多其他類型的電導(dǎo)體的高導(dǎo)電率也意味著這些導(dǎo)體大體具有高的熱傳導(dǎo)性。高的熱傳導(dǎo)性能被用于解決各種熱管理問(wèn)題，其中人們能將所需的熱功率(例如冷卻、加熱等)通過(guò)加熱和/或冷卻電極直接傳導(dǎo)到裝置的敏感元件，而繞開(kāi)裝置的溫度不敏感元件。與在輸血過(guò)程中使用熱狀態(tài)血液將熱深入地輸送到人體的核心類似，通過(guò)電極的熱泵能被用于高效地將所期望的熱狀態(tài)深入地輸送至電氣裝置內(nèi)。作為一個(gè)實(shí)例，已經(jīng)確定的是，高級(jí)汽車電池的電極冷卻是用于電池?zé)峁芾淼淖钣欣募夹g(shù)之一。例如，電極能夠利用固體、液體或空氣冷卻技術(shù)而被冷卻。在某種意義上，在這樣的熱管理設(shè)備中，電極作為冷的指狀物(cold fingers)。

這里公開(kāi)的實(shí)施例包括能夠通過(guò)將熱電(TE)冷卻和/或加熱直接或間接施加到功率部件、電子元件和其他電氣裝置的載流電導(dǎo)體(例如電極)來(lái)對(duì)電氣裝置進(jìn)行熱管理的系統(tǒng)和方法。這些裝置能經(jīng)常得利于熱管理。一些實(shí)施例將參考特定的電氣裝置諸如例如電池來(lái)進(jìn)行描述。然而，這些公開(kāi)的至少一些實(shí)施例能夠?yàn)槠渌T如例如絕緣柵雙極晶體管(IGBT)、其他電氣裝置或這些裝置的組合的電氣裝置提供熱管理。至少一些這些裝置能具有高載流容量并且能遇到優(yōu)選溫度范圍之外的操作。一些實(shí)施例的操作參考操作的冷卻模式而被描述。然而，這里公開(kāi)的一些或所有實(shí)施例也能夠具有操作的加熱模式。在一些情況中，操作的加熱模式能夠被用于將電氣裝置的溫度保持在閾值溫度之上，電氣裝置在低于該閾值溫度時(shí)可能劣化或表現(xiàn)出受損的操作。對(duì)于系統(tǒng)構(gòu)造來(lái)說(shuō)，TE裝置獨(dú)特地適于提供加熱和冷卻功能同時(shí)以最小化系統(tǒng)架構(gòu)的復(fù)雜性。

存在多種TE裝置能被用于電導(dǎo)體冷卻和/或加熱任務(wù)的方式。正如這里描述的，TE裝置能包括一個(gè)或多個(gè)TE元件、TE組件和/或TE模塊。在一些實(shí)施例中，TE系統(tǒng)能包括TE裝置，其包括第一側(cè)面和相對(duì)于第一側(cè)面的第二側(cè)面。在一些實(shí)施例中，第一側(cè)面和第二側(cè)面能夠是主表面和耗用表面或者加熱表面和冷卻表面。TE裝置能可操作地與電源耦接。電源能被配置成將電壓施加給TE裝置。當(dāng)電壓以一個(gè)方向被施加時(shí)，一個(gè)側(cè)面(例如第一側(cè)面)產(chǎn)生熱同時(shí)另一側(cè)面(例如第二側(cè)面)吸收熱。切換電路的極性產(chǎn)生相反的效果。在典型的配置中，TE裝置包括閉合電路，閉合電路包括不同的材料。由于DC電壓被施加給該閉合電路，在不同材料的連接處產(chǎn)生溫度差異。根據(jù)電流的方向，在特定的連接處發(fā)出或吸收熱。在一些實(shí)施例中，TE裝置包括幾個(gè)串聯(lián)連接的固態(tài)P和N型半導(dǎo)體元件。在某些實(shí)施例中，連接處被夾在兩個(gè)電絕緣構(gòu)件(例如陶瓷板)之間，這兩個(gè)電絕緣構(gòu)件能形成TE裝置的冷側(cè)面和熱側(cè)面。冷側(cè)面能被熱耦合到將被冷卻的物體(例如在熱管理下的電導(dǎo)體、電氣裝置等)，且熱側(cè)面能被熱耦合到散熱片，散熱片將熱消耗到環(huán)境中。在一些實(shí)施例中，熱側(cè)面能被耦合到將被加熱的物體(例如在熱管理下的電導(dǎo)體、電氣裝置、等)。某些非限制性實(shí)施例在下面被描述。

圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明的電池10和用于電池10的示例性熱管理系統(tǒng)(TMS)12的立體圖。電池10是鋰離子(Li離子)型，然而本發(fā)明不限于Li離子電池。電池10包括電池組20，所述電池組包括(多個(gè))N個(gè)電池單元22，所述N個(gè)電池單元沿著縱向軸線X布置成一個(gè)堆24，N是大于1的整數(shù)。TMS 12熱耦合到電池10的一側(cè)并且可操作以冷卻電池10。TMS 12可操作地耦合到由附圖標(biāo)記30示意性表示的電源和控制系統(tǒng)。TMS 12可操作地耦合到由附圖標(biāo)記40示意性表示的冷卻劑系統(tǒng)。

圖2是更詳細(xì)示出TMS 12的分解立體圖。TMS 12包括第一熱交換器(HEX)50、第二HEX 52、熱傳遞元件54、壓力板56、58和熱電(TE)組件60。HEX 50熱耦合到TE組件60的耗用側(cè)面。HEX 50接收來(lái)自TE組件60的熱并且將熱傳遞給周圍環(huán)境。HEX 50可以是示出的和現(xiàn)在進(jìn)一步描述的多通管熱交換器，然而本發(fā)明并不限于多通管熱交換器。

HEX 50包括第一冷卻劑歧管70、冷卻劑入口連接器72和冷卻劑出口連接器74、多通管(MPP)76、以及第二冷卻劑歧管78。冷卻劑歧管70同冷卻劑入口連接器72和冷卻劑出口連接器74一起形成入口和出口。在圖1和2中，入口和出口由冷卻劑歧管70以及冷卻劑入口連接器72和冷卻劑出口連接器74中的開(kāi)口所表示。HEX 50和冷卻劑系統(tǒng)40之間循環(huán)的冷卻劑通過(guò)入口進(jìn)入HEX 50并且從出口離開(kāi)HEX50。冷卻劑入口連接器72和冷卻劑出口連接器74將HEX 50流體地和機(jī)械地耦合到冷卻劑系統(tǒng)40。

HEX 52在第一側(cè)面或者主面上熱耦合到TE組件60的主側(cè)面以及在相反于第一側(cè)面的第二側(cè)面或者主面上熱耦合到熱傳遞元件54。HEX 52從熱傳遞元件54接收由電池10產(chǎn)生的熱并且傳遞熱到TE組件60。HEX 52可以是具有如示出的大體平面形狀的散熱器，然而本發(fā)明不限于散熱器。

每個(gè)熱傳遞元件54在沿著軸線X的第一方向上設(shè)置在相應(yīng)一對(duì)相鄰的單元22之間并與之熱耦合。每個(gè)熱量傳遞元件54在沿著軸線Y的第二方向上在相應(yīng)相鄰的電池單元22與HEX 52之間設(shè)置。熱傳遞元件54在第一方向上接收來(lái)自電池單元22的熱并且將熱沿第二方向傳遞給HEX 52。熱傳遞元件54可以具有如示出的大體T型的導(dǎo)熱肋，盡管本發(fā)明不限于特定形狀的熱傳遞元件。

壓力板56、58與HEX 50和HEX 52相協(xié)作并且因此機(jī)械地耦合HEX 50、HEX 52和TE組件60。在根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例中，壓力板56、58在沿著Z軸線的方向上將TE組件60壓在HEX 50和HEX52之間。根據(jù)本實(shí)例，壓力板56和58沿著Y軸線被放置在MPP 76的相反側(cè)并與之重疊。每個(gè)壓力板56和58經(jīng)由螺合至在HEX 52中形成的螺紋孔82中的固定螺釘80被分別固定到HEX 52。

TE組件60包括互補(bǔ)陣列的熱電裝置(TED)90、熱傳遞層或者熱箔92、絕緣子94和載流子96。在根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例中，TED90和熱箔92的設(shè)置是可以改變的。在圖2中示出的一個(gè)實(shí)例中，TED 90以第一二乘四陣列的方式設(shè)置。熱箔92以互補(bǔ)的第二二乘四陣列設(shè)置在TE組件的耗用側(cè)面上，以及以互補(bǔ)的第三二乘四陣列設(shè)置在TE組件的主側(cè)面上。在圖3中示出的和下面進(jìn)一步詳細(xì)描述的另一實(shí)例中，TED 90和熱箔92被類似地以二乘二的陣列方式布置。熱箔92是由熱傳導(dǎo)材料制成的導(dǎo)熱部件并且可以是熱脂。

絕緣子94是熱和電絕緣部件。絕緣子94被配置成接收和保持TED90。絕緣子94進(jìn)一步配置成接收和保持載流子96，從而在TE組件60的組裝期間，絕緣子94和載流子96可與剩余部件組裝在一起，載流子96能形成TED 90之間的電連接。以這種方式，絕緣子94用作夾具以在組裝期間和在最終組合完成的TE組件60中使得載流子96和TED90相對(duì)于絕緣子94以及彼此之間保持在所需的位置關(guān)系中。

圖3是示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的另一TE組件60’的方框圖。圖4是進(jìn)一步詳細(xì)地示意性示出TE組件60’的沿圖3的A-A線的橫截面圖。圖5是進(jìn)一步詳細(xì)地示意性示出TE組件60’的沿圖3的B-B線的橫截面圖。TE組件60和TE組件60’基本相同，除了如上指出的TED和熱箔的附圖標(biāo)記和設(shè)置。在附圖和TE組件60’下面的描述中，類似的附圖標(biāo)記將被重復(fù)使用(例如60，60’)以便表明附圖元件之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，可以理解，除非另有說(shuō)明，TE組件60’的描述同樣應(yīng)用于TE組件60。

TE組件60’包括互補(bǔ)陣列的包含熱傳遞層或傳導(dǎo)板91’的熱電裝置(TED)90’、熱脂92’、絕緣子94’和載流子96’，它們彼此相關(guān)地布置。每個(gè)TED 90’包括一個(gè)或多個(gè)熱電元件和引線，包括端子100’和可選地電絕緣子102’，后者用于將對(duì)應(yīng)的端子100’與相鄰的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)隔離。兩個(gè)端子100’可連接到正極導(dǎo)線104’和負(fù)極導(dǎo)線106’，所述正極和負(fù)極導(dǎo)線將TE組件60’連接到電源和控制系統(tǒng)30。傳導(dǎo)板91’由導(dǎo)熱材料組成。端子100’包括插座108’，其接合或接觸相應(yīng)的載流子96’。

絕緣子94’是熱和電絕緣部件，并且可以是由任何具有合適的低導(dǎo)熱性和合適的低導(dǎo)電性的材料制成。絕緣子94’可以是整體部件(即單片部件)或者包括兩個(gè)或多個(gè)部件。在本實(shí)例中，絕緣子94’是由塑料或者聚合物材料制成的整體部件。在多個(gè)實(shí)施例中，聚合物材料可以是聚丙烯(PP)、聚酰胺6-6(PA66)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)。絕緣子94’包括開(kāi)口110’和插座112’。每個(gè)開(kāi)口110’將相應(yīng)的一個(gè)TED90’接收并保持在TED陣列內(nèi)的期望位置中。正如圖4和5最佳所示的那樣，開(kāi)口110’在沿軸線Z的橫向方向上穿過(guò)絕緣子94在面向HEX 50的第一側(cè)面120’和面向HEX 52的第二側(cè)面122’之間延伸。每個(gè)插座112’接收和保持相應(yīng)的載流子96’并且位于第一側(cè)面120’和第二側(cè)面122’之間的中間的橫向位置處。絕緣子94’可被配置成吸收由壓力板56、58施加的壓縮負(fù)荷的全部或者部分。例如，絕緣子94’在橫向上的厚度可以等于、小于或者大于TED90’的厚度，從而壓緊力被在絕緣子94’和TED90’之間劃分。

圖6是進(jìn)一步詳細(xì)地示意性示出載流子96’的沿圖3中B-B線的橫截面圖。圖6進(jìn)一步示出示例性電連接200’，所述電連接通過(guò)在載流子96’和端子100’之間的直接接觸和壓緊力而形成。在圖6中由箭頭示出壓緊力。載流子96’由導(dǎo)電材料組成。在各種實(shí)施例中，該材料可以包括可鍍錫或不鍍錫的鋁、銅或者青銅。在各種實(shí)施例中，載流子96’基本上是相同的，然而本發(fā)明也適用于在某些方面、例如在長(zhǎng)度上不同的載流子。每個(gè)載流子96’包括連接端部212’、214’的橋210’。橋210’接合并且可釋放地固定在相應(yīng)的插座112’中的一個(gè)之內(nèi)。在各種實(shí)施例中，橋210’以摩擦和/或卡扣配合接合插座112’。

端部212’、214’是C型的并且形成懸臂類型的線性伸縮彈簧。伸縮彈簧在橋210’和載流子96’之間產(chǎn)生電接觸。在TE組件60’的操作期間，因?yàn)門E組件60’上的在Z方向上壓力或力由于TE組件60’的熱膨脹和收縮而改變，所以伸縮彈簧通過(guò)存儲(chǔ)和釋放機(jī)械能來(lái)保持這種接觸。端部212’、214’分別包括凸出部222’、224’。凸出部222’、224’分別接合并且直接接觸形成在端子100’中的互補(bǔ)的凹面232’、234’。在各種實(shí)施例中，在組裝的狀態(tài)中，空隙G可以出現(xiàn)在絕緣子94’和端子100’之間。可選擇地，空隙G在組裝的狀態(tài)中可以不存在，并且端子100’可以用作止擋。

圖7是示出了根據(jù)本發(fā)明的提供用于熱電組件的可選連接300”的其他載流子96”的橫截面圖。連接300”通過(guò)以摩擦配合方式在凸和凹部件之間接合而形成。載流子96”基本上與載流子96’相同，除了現(xiàn)在所描述的。凸部件310”代替凸出部222’、224’并且焊接到端部222”、224”。凸部件310”是具有有利于接合的錐形的、波狀外表面的管狀端子。凹部件312”形成在具有大概圓柱形的端子100”內(nèi)。

制造或者組裝TE組件的示例性方法400包括以下步驟：

1.提供絕緣部件，絕緣部件包括a)從第一側(cè)面到第二側(cè)面延伸貫穿絕緣部件的開(kāi)口和b)位于第一和第二側(cè)面之間的插座(步驟402)。

2.在插座中接合載流子(步驟404)。

3.在開(kāi)口中接收熱電裝置，熱電裝置具有端子(步驟406)。

4.經(jīng)由載流子電連接熱電裝置(408)。

在各種實(shí)施例中，電連接熱電裝置的步驟408在開(kāi)口內(nèi)接收熱電裝置的步驟406期間被實(shí)現(xiàn)。進(jìn)一步的，電連接的步驟408可包括a)按壓載流子抵靠端子(步驟410)和/或b)端子和載流子中的一個(gè)以按壓配合的方式接收相對(duì)的一個(gè)端子和載流子(步驟412)。

本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解的是，根據(jù)本發(fā)明的熱管理系統(tǒng)可包括以下特征和優(yōu)勢(shì)中的一個(gè)或者多個(gè)：

1.在制造期間，整體塑料部件可以用作夾具來(lái)將多個(gè)TED保持在位置中并且確?？删_的構(gòu)造再現(xiàn)性。

2.在最終的熱電組件中，塑料部件能夠在主側(cè)面和耗用側(cè)面之間提供熱絕緣，熱交換器耦合到熱電裝置，諸如例如如參考圖1-5示出的以及描述的散熱器和MPP。

3.使用摩擦、卡扣和/或按壓配合的用于連接TED的例如銅端子的傳導(dǎo)端子，可以提高制造的效率以及熱電組件的再現(xiàn)性。

4.具有導(dǎo)電端子的載流子能夠用于代替用于連接TED的常規(guī)的導(dǎo)線或者纜線。

5.熱電組件使用TED由導(dǎo)電端子而不用纜線連接的設(shè)計(jì)與常規(guī)的熱電組件的設(shè)計(jì)相比，可以降低成本和復(fù)雜性，并且更易于制造，能提高制造的再現(xiàn)性。

這里討論的各種實(shí)施例一般符合圖中示意性示出的實(shí)施例。然而，應(yīng)該考慮的是這里所討論的任意實(shí)施例的特定特征、結(jié)構(gòu)或者特性可以被以任意合適的方式組合在一個(gè)或多個(gè)沒(méi)有明確示出的或描述的單獨(dú)的實(shí)施例中。在許多情況下，描述或者示出的作為整體的或者共同的結(jié)構(gòu)可以被分離，同時(shí)仍然實(shí)現(xiàn)整體結(jié)構(gòu)的功能。在許多情況下，被描述或者示為分開(kāi)的結(jié)構(gòu)可以被連接或者組合，同時(shí)仍然實(shí)現(xiàn)分開(kāi)結(jié)構(gòu)的功能。

上面已經(jīng)描述了多個(gè)實(shí)施例。盡管本發(fā)明參考這些特定實(shí)施例已經(jīng)進(jìn)行了描述，但是這些描述旨在是說(shuō)明性的而非旨在用于限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以做出各種修改和應(yīng)用而不脫離這里描述的本發(fā)明的精神和范圍。