本實用新型涉及連接器領域，特別是涉及一種絕緣位移連接器。

背景技術：

絕緣位移連接器是一種常見的連接器，其內(nèi)置的端子上設有刀片狀結構，在連接軟排線時，通過該刀片狀結構刺破軟排線的絕緣層并且與軟排線中的金屬導線接觸，高效而且簡單。傳統(tǒng)的絕緣位移連接器存在的問題是，端子在刺破軟排線的絕緣層時，刀片狀結構容易出現(xiàn)變形，一旦端子變形，整個絕緣位移連接器即報廢；另外，刺破的深度難以控制，存在接觸不良的風險，這些問題都降低了絕緣位移連接器的穩(wěn)定性。

技術實現(xiàn)要素：

基于此，本實用新型提供一種穩(wěn)定性高的絕緣位移連接器。

一種絕緣位移連接器，包括：上殼體、連接上殼體的下殼體、以及安裝在上殼體與下殼體之間的若干連接端子；上殼體的兩端分別設有貫穿孔；貫穿孔的內(nèi)壁凸設有卡扣部；上殼體上間隔設置有若干插口；插口與連接端子一一對應；下殼體的兩端分別設有對應卡扣部的倒鉤部；倒鉤部延伸至貫穿孔內(nèi)且與卡扣部卡扣連接；下殼體上間隔設置有若干定位口；定位口與連接端子一一對應；連接端子包括：依次連接的接插部、導電部、以及刀口部；接插部收容于插口內(nèi)；導電部朝向下殼體延伸且設有凸起的第一加強筋，導電部的兩側分別設有限位凸塊；限位凸塊抵接在上殼與下殼體之間；刀口部插入到定位口中；刀口部設有U形夾槽；刀口部設有圍設在U形夾槽外側的第二加強筋。

上述絕緣位移連接器，使用時，將需要連接的軟排線放置在下殼體中并且抵接在連接端子的刀口部，接著將上殼體與下殼體扣合，在扣合的同時，迫使連接端子的刀口部刺穿軟排線的絕緣層并且與軟排線內(nèi)的金屬導線接觸。由于連接端子的導電部設置了第一加強筋，刀口部設置了第二加強筋，使得連接端子在刺穿軟排線時不容易變形。同時，在連接端在刺穿軟排線時，由于上殼體與連接端子的導電部上的限位凸塊抵接，使得連接端子得到上殼體的支持力，在刺穿時更加穩(wěn)定和快速，而且當?shù)犊诓坎迦氲讲蹇谥兄钡较尬煌箟K與下殼體抵接，刀口部的插入深度即被限定。限位凸塊被抵接在上殼體和下殼體之間，也防止在軟排線使用時，因為拉扯而出現(xiàn)軟排線脫離的情況，從而使得絕緣位移連接器的穩(wěn)定性提高。

在其中一個實施例中，上殼體和下殼體均為方形的絕緣塑膠殼體。絕緣塑膠殼體設計能夠提高用電安全性。

在其中一個實施例中，下殼體設有咬合槽；下殼體設有位于咬合槽邊緣的波浪狀凸起。波浪狀凸起有利于增強咬合槽與軟排線之間的摩擦力，降低軟排線脫落的風險。

在其中一個實施例中，接插部為彈性金屬圍框結構設置且寬度沿著朝向刀口部的方向逐漸減小。當插頭插入到接插部時，隨著插入的深度增加，逐漸地被接插部夾緊，提高連接的緊密性。

在其中一個實施例中，第一加強筋為凸設于導電部表面的條狀凸帶。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的絕緣位移連接器的示意圖；

圖2為圖1所示的絕緣位移連接器的另一視角的示意圖；

圖3為圖1所示的絕緣位移連接器的爆炸示意圖；

圖4為圖3所示的絕緣位移連接器中的連接端子的示意圖；

附圖中各標號的含義為：

10-絕緣位移連接器；

20-上殼體，21-貫穿孔，23-插口；

30-下殼體，31-倒鉤部，32-定位口，33-咬合槽，34-波浪狀凸起；

40-連接端子，41-接插部，42-導電部，43-刀口部，44-第一加強筋，45-限位凸塊，46-U形夾槽，47-第二加強筋。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的特征、技術手段以及所達到的具體目的、功能，解析本實用新型的優(yōu)點與精神，藉由以下結合附圖與具體實施方式對本實用新型的詳述得到進一步的了解。

參見圖1至圖4，其為本實用新型一實施例的絕緣位移連接器10。

該絕緣位移連接器10，用于連接軟排線，其包括：上殼體20、連接上殼體20的下殼體30、以及安裝在上殼體20與下殼體30之間的若干連接端子40。各部件的結構說明如下：

該上殼體20為方形的絕緣塑膠殼體，其兩端分別設有一個方向的貫穿孔21。貫穿孔21的內(nèi)壁凸設有卡扣部(圖未示)。上殼體20上間隔設置有若干方形的插口22(在其他實施例中，也可以為圓形插口22)。該插口22與連接端子40一一對應，即一個插口22對應一個連接端子40。

該下殼體30為對應上殼體20的方形的絕緣塑膠殼體，其兩端分別設有對應卡扣部的倒鉤部31。倒鉤部31延伸至貫穿孔21內(nèi)且與卡扣部卡扣連接。下殼體30上間隔設置有若干條狀的定位口32。定位口32與連接端子40一一對應，即一個定位口32對應一個連接端子40。下殼體30設有咬合槽33，并且下殼體30設有位于咬合槽33邊緣的波浪狀凸起34。

該連接端子40包括：依次連接的接插部41、導電部42、以及刀口部43。接插部41收容于插口22內(nèi)。該接插部41為彈性金屬圍框結構設置且寬度沿著朝向刀口部43的方向逐漸減小。導電部42朝向下殼體30延伸且設有凸起的第一加強筋44，導電部42的兩側分別設有限位凸塊45。其中，第一加強筋44為凸設于導電部42表面的條狀凸帶，限位凸塊45為垂直于導電部42表面凸設于導電部42兩側的方塊狀凸塊。限位凸塊45抵接在上殼與下殼體30之間。刀口部43插入到定位口32中。刀口部43設有U形夾槽46。刀口部43設有圍設在U形夾槽46外側的第二加強筋47。

上述絕緣位移連接器10，使用時，將需要連接的軟排線放置在下殼體30中并且抵接在連接端子40的刀口部43，接著將上殼體20與下殼體30扣合，在扣合的同時，迫使連接端子40的刀口部43刺穿軟排線的絕緣層并且與軟排線內(nèi)的金屬導線接觸。由于連接端子40的導電部42設置了第一加強筋44，刀口部43設置了第二加強筋47，使得連接端子40在刺穿軟排線時不容易變形。同時，在連接端在刺穿軟排線時，由于上殼體20與連接端子40的導電部42上的限位凸塊45抵接，使得連接端子40得到上殼體20的支持力，在刺穿時更加穩(wěn)定和快速，而且當?shù)犊诓?3插入到插口22中直到限位凸塊45與下殼體30抵接，刀口部43的插入深度即被限定。限位凸塊45被抵接在上殼體20和下殼體30之間，也防止在軟排線使用時，因為拉扯而出現(xiàn)軟排線脫離的情況，從而使得絕緣位移連接器10的穩(wěn)定性提高。

此外，絕緣塑膠殼體設計能夠提高用電安全性。波浪狀凸起34有利于增強咬合槽33與軟排線之間的摩擦力，降低軟排線脫落的風險。當插頭插入到接插部41時，隨著插入的深度增加，逐漸地被接插部41夾緊，提高連接的緊密性。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。