本實用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種具有降低其整體高度，操作簡單，扣卡穩(wěn)定的卡緣連接器。
背景技術(shù)：
：目前，業(yè)界用以電性連接一電子卡與一電路板的一卡緣連接器，通常包括一縱長絕緣本體，所述縱長絕緣本體向下開設(shè)有一中央插槽用以供所述電子卡插入，所述中央插槽縱長方向兩端分別延伸設(shè)有一定位部，每一所述定位部向下凹設(shè)有一收容槽，所述收容槽兩側(cè)壁各設(shè)有一樞接孔；多個導電端子，收容于所述中央插槽的兩側(cè)壁；二耳扣裝置，分別部分收容于每一所述收容槽內(nèi)，每一所述耳扣裝置包括一樞接部樞接于所述樞接孔中，一操作部位于所述樞接部上方，一扣持部扣持所述電子卡于所述連接器內(nèi)，以及一退卡部位于所述樞接部下方并進入所述中央插槽內(nèi)抵接于所述電子卡底部。插卡時，所述電子卡壓制所述退卡部，帶動所述耳扣裝置朝向所述電子卡的方向旋轉(zhuǎn)，從而扣持所述電子卡；退卡時，向外扳動所述操作部，所述耳扣裝置會繞著所述樞接部旋轉(zhuǎn)，所述退卡部向上運動，從而頂出所述電子卡，達到退卡的功能。然而，上述結(jié)構(gòu)仍然存在以下不足之處：1.由于所述卡緣連接器要焊接于一主機板上，所述導電端子與所述主機板之間利用一回焊爐來進行焊接，所述回焊爐包括一傳送臺和于所述傳送臺上方設(shè)置的一加熱器。先將所述主機板放在所述傳送臺上，然后將所述卡緣連接器擺放在所述主機板上合適的位置，所述加熱器設(shè)置在所述卡緣連接器的上方。由于二所述耳扣分別部分收容于每一所述收容槽內(nèi)，所述操作部的高度高于所述定位部的高度，增加了所述卡緣連接器的整體高度，加大了所述加熱器離所述主機板的距離，導致所述焊接部與所述卡緣連接器之間進行焊接時焊接處溫度不夠高、加熱不穩(wěn)定或者加熱不均勻等問題，使得焊接效果不好。2.所述卡緣連接器整體高度過高，致使所述卡緣連接器在包裝運輸時占用較大的包裝空間，增大運輸成本。3.扣卡時，所述電子卡壓制所述退卡部，帶動所述耳扣裝置繞著所述樞接部旋轉(zhuǎn)，使所述扣持部扣持所述電子卡的側(cè)緣，如此便要求所述耳扣裝置上的退卡部和鎖扣部加工精度高，否則，所述耳扣裝置旋轉(zhuǎn)時與所述電子卡側(cè)緣發(fā)射干涉撞擊，破壞所述電子卡。4.退卡時，所述操作部向外旋轉(zhuǎn)，此時，所述耳扣在機箱上的占用空間還需包括所述耳扣旋轉(zhuǎn)出所述絕緣本體的部分，造成所述卡緣連接器在機箱上的占用面積增大，不符合當今電子設(shè)備輕、薄、小的發(fā)展趨勢。因此有必要設(shè)計一種改良的電連接器，以克服上述問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對
背景技術(shù)：
所面臨的問題，本實用新型的目的在于提供一種能降低整體高度，包裝運輸便捷，操作簡便，扣持穩(wěn)定的卡緣連接器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)手段：一種卡緣連接器，用以供一電子卡插接，包括：一絕緣本體，其開設(shè)有縱長的一插槽供所述電子卡插入，所述絕緣本體于所述插槽縱長方向至少一端形成一樞接座；一塔部，樞接于所述樞接座中且所述塔部具有一鎖扣件；一滑塊，安裝于所述塔部且其相對所述塔部滑動，所述滑塊于滑動行程中具有一第一位置及一第二位置，所述滑塊于所述第一位置時，所述鎖扣件卡持所述電子卡的側(cè)緣，所述滑塊于所述第二位置時，所述滑塊抵壓所述鎖扣件朝遠離所述電子卡方向彈性變形，所述鎖扣件離開所述電子卡的側(cè)緣；進一步，所述樞接座凸設(shè)有一樞接軸，所述塔部對應(yīng)所述樞接軸位置設(shè)有一樞接孔，藉由所述樞接軸進入所述樞接孔，所述塔部繞所述樞接座朝所述插槽方向旋轉(zhuǎn)；進一步，所述塔部具有兩側(cè)壁，兩所述側(cè)壁的內(nèi)表面分別貼覆所述樞接座的外表面；進一步，兩所述側(cè)壁分別刺破形成至少一彈片，所述滑塊兩側(cè)對應(yīng)所述彈片的位置分別設(shè)有一導引槽，所述彈片收容于所述導引槽；進一步，所述導引槽內(nèi)設(shè)有一限位面，所述滑塊于所述第一位置時，所述彈片抵持所述限位面；進一步，兩所述側(cè)壁的邊緣分別向所述插槽方向延伸形成一前壁，所述塔部樞轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)時，所述前壁接觸所述絕緣本體上表面；進一步，兩所述前壁的一端向靠近所述插槽方向延伸形成一第一延伸部，所述第一延伸部向上延伸形成一第二延伸部，所述第二延伸部的一端向靠近所述插槽方向延伸形成所述鎖扣件；進一步，所述第二延伸部與所述前壁平行且與所述前壁具有間隙；進一步，所述鎖扣件的一端分別向所述側(cè)壁延伸形成有一抵推部，所述滑塊具有一抵持面抵推所述抵推部，所述滑塊于所述第一位置時，所述抵持面剛好接觸所述抵推部，所述第二位置時，所述抵持面抵推所述抵推部，使所述鎖扣件彈性變形；進一步，所述抵推部為斜向上的弧面，所述抵持面為斜向下的弧面，與所述抵推部配合；進一步，所述塔部還具有一后壁，當所述塔部垂直所述插槽時，所述后壁的內(nèi)表面貼覆所述樞接座的外表面；進一步，所述卡緣連接器還包括一杠桿件，所述杠桿件具有一轉(zhuǎn)軸以及連接于所述轉(zhuǎn)軸兩端的第一臂與第二臂，所述樞接座對應(yīng)所述轉(zhuǎn)軸位置設(shè)有一轉(zhuǎn)孔，藉由所述轉(zhuǎn)軸套入轉(zhuǎn)孔，所述杠桿件相對所述樞接座旋轉(zhuǎn)，當所述滑塊向下滑動時，所述滑塊的底面推抵所述第一臂向下轉(zhuǎn)動，所述第二臂向上轉(zhuǎn)動推抵所述電子卡的底緣；進一步，所述第一臂長度大于或等于第二臂長度的3倍；進一步，所述電子卡的側(cè)緣和底緣一側(cè)分別凹設(shè)有一第一缺口和一第二缺口，所述滑塊于所述第一位置時，所述第二臂正好抵接所述第二缺口，所述鎖扣件卡持所述第一缺口，所述滑塊于所述第二位置時，所述滑塊的底面剛好接觸所述第一臂，所述鎖扣件彈性變形正好離開所述第一缺口；進一步，所述樞接座具有一容納槽，所述杠桿件安裝于所述容納槽中；進一步，多個端子固持于所述絕緣本體，所述第二臂旋轉(zhuǎn)至最高點時，所述電子卡的底緣離所述插槽底面的距離大于所述端子的接觸部離所述插槽底緣的距離；進一步，所述卡緣連接器還包括至少一彈性件，所述樞接座內(nèi)對應(yīng)所述彈性件設(shè)有一第一容納孔，所述第一容納孔收容所述彈性件的一端，所述滑塊的底面對應(yīng)所述彈性件設(shè)有一第二容納孔，當所述滑塊于所述第二位置時，所述彈性件的另一端抵持所述第二容納孔的內(nèi)壁，當所述滑塊于所述第一位置時，所述彈性件脫離所述第二容納孔；進一步，所述塔部還具有一后壁，所述后壁上設(shè)有一支撐片，所述滑塊背面設(shè)有一收容槽，一彈性件固定于所述收容槽，所述滑塊于所述第二位置時，所述支撐片抵接所述彈性件；進一步，所述塔部為金屬一體沖壓形成，所述絕緣本體和所述樞接座一體注塑成型；進一步，所述塔部為金屬一體沖壓形成，所述絕緣本體和所述樞接座一體注塑成型；一種卡緣連接器，用以供一電子卡插接，包括：一絕緣本體，其開設(shè)有一插槽供所述電子卡插入，所述絕緣本體于所述插槽縱長方向至少一端形成一樞接座；至少一塔部，樞接于所述樞接座中且所述塔部具有一鎖扣件，藉由所述塔部朝所述插槽方向旋轉(zhuǎn)，所述鎖扣件抵靠于所述絕緣本體的上表面；一滑塊，安裝于所述塔部且其相對所述塔部滑動，于所述滑塊滑動的過程中，所述滑塊控制所述鎖扣件彈性變形脫離所述電子卡或回復卡持所述電子卡；進一步，所述塔部具有一收容空間，收容所述滑塊，所述收容空間具有兩側(cè)壁，兩所述側(cè)壁分別向所述收容空間內(nèi)刺破形成有一彈片，所述滑塊兩側(cè)分別設(shè)有一導引槽，收容所述彈片；進一步，所述導引槽具有一限位面，所述滑塊位于滑動過程中位于最高點時，所述彈片抵持所述限位面；進一步，兩所述側(cè)壁的邊緣分別向所述插槽方向延伸形成一前壁，兩所述前壁的一端向所述電子卡方向延伸形成第一延伸部，所述第一延伸部向上延伸形成第二延伸部，所述第二延伸部的一端向所述電子卡方向延伸形成所述鎖扣件；進一步，所述鎖扣件的一端分別向兩所述側(cè)壁延伸形成有一抵推部，所述滑塊具有一抵持面，當所述滑塊于滑動的過程中位于最高點時，所述抵持面剛好接觸所述抵推部；進一步，所述卡緣連接器還包括一杠桿件，所述杠桿件具有一轉(zhuǎn)軸以及連接于所述轉(zhuǎn)軸兩端的第一臂與第二臂，所述樞接座對應(yīng)所述轉(zhuǎn)軸位置設(shè)有一轉(zhuǎn)孔，藉由所述轉(zhuǎn)軸套入轉(zhuǎn)孔，所述杠桿相對所述樞接座旋轉(zhuǎn)，當所述滑塊向下滑動時，所述滑塊的底面推抵所述第一臂向下轉(zhuǎn)動，所述第二臂向上轉(zhuǎn)動推抵所述電子卡的底緣；進一步，所述電子卡的側(cè)緣和底緣一側(cè)分別凹設(shè)有一第一缺口和一第二缺口，所述第二臂抵接所述第二缺口內(nèi)壁，所述鎖扣件卡持所述第一缺口；進一步，所述卡緣連接器還包括至少一彈性件，所述樞接座內(nèi)對應(yīng)所述彈性件設(shè)有一第一容納孔，所述第一容納孔收容所述彈性件的一端，所述滑塊的底面對應(yīng)所述彈性件設(shè)有一第二容納孔，所述滑塊最低點時，所述彈性件的另一端抵持所述第二容納孔的內(nèi)壁；進一步，所述塔部具有一收容空間，收容所述滑塊，所述收容空間還具有一后壁，所述后壁設(shè)有一支撐片，所述滑塊背面設(shè)有一收容槽，一彈性件固定于所述收容槽，所述滑塊于最低點時，所述支撐片抵接所述彈性件；一種卡緣連接器，用以供一電子卡插接，其特征在于，包括：一絕緣本體，其開設(shè)有一插槽供所述電子卡插入，所述絕緣本體于所述插槽縱長方向至少一端形成一樞接座；一塔部，樞接于所述樞接座中且所述塔部具有一收容空間，所述收容空間具有相對的兩側(cè)壁，兩所述側(cè)壁邊緣向所述插槽方向相向彎折延伸形成一鎖扣件；一滑塊，滑動地設(shè)于所述收容空間中，于所述滑塊滑動的過程中，所述滑塊控制所述鎖扣件彈性變形脫離所述電子卡或回復卡持所述電子卡；進一步，兩所述側(cè)壁的邊緣分別向所述插槽方向延伸形成一前壁，兩所述前壁的一端向所述插槽方向延伸形成第一延伸部，所述第一延伸部向上延伸形成第二延伸部，所述第二延伸部的一端向所述插槽方向延伸形成所述鎖扣件；進一步，所述鎖扣件的一端分別向所述側(cè)壁延伸形成有一抵推部，所述滑塊具有一抵持面，所述抵持面抵接所述抵推部；進一步，所述卡緣連接器還包括一杠桿件，所述杠桿件具有一轉(zhuǎn)軸以及連接于所述轉(zhuǎn)軸兩端的第一臂與第二臂，所述樞接座對應(yīng)所述轉(zhuǎn)軸位置設(shè)有一轉(zhuǎn)孔，藉由所述轉(zhuǎn)軸套入轉(zhuǎn)孔，所述杠桿件相對所述樞接座旋轉(zhuǎn)，當所述滑塊向下滑動時，所述滑塊的底面推抵所述第一臂向下轉(zhuǎn)動，所述第二臂向上轉(zhuǎn)動推抵所述電子卡的底緣；進一步，所述電子卡的側(cè)緣和底緣一側(cè)分別凹設(shè)有一第一缺口和一第二缺口，所述第二臂抵接所述第二缺口內(nèi)壁，所述鎖扣件卡持所述第一缺口；進一步，所述卡緣連接器還包括至少一彈性件，所述樞接座內(nèi)對應(yīng)所述彈性件設(shè)有一第一容納孔，所述第一容納孔收容所述彈性件的一端，所述滑塊的底面對應(yīng)所述彈性件設(shè)有一第二容納孔，當所述滑塊于最低點時，所述彈性件的另一端抵持所述第二容納孔的內(nèi)壁；進一步，所述收容空間還具有一后壁，所述后壁設(shè)有一支撐片，所述滑塊背面設(shè)有一收容槽，一彈性件固定于所述收容槽，所述滑塊于最低點時，所述支撐片抵接所述彈性件；進一步，當所述塔部旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)時，所述滑塊與所述鎖扣件同時接觸所述絕緣本體的上表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：本卡緣連接器，由于焊接于一主機板上需要在一回焊爐內(nèi)進行焊接，而所述回焊爐包括一傳送臺和于所述傳送臺上方設(shè)置的一加熱器。故先將所述主機板放在所述傳送臺上，然后將所述卡緣連接器擺放在所述主機板上合適的位置，所述加熱器設(shè)置在所述卡緣連接器的上方。由于所述塔部樞接于所述樞接座上，所述滑塊能夠隨著所述塔部向所述插槽所在側(cè)旋轉(zhuǎn)，所述卡緣連接器的整體高度得以降低，減小了所述加熱器離所述主機板的距離，保證了焊接時焊接處的溫度，提高了焊接效果；并且，因為所述卡緣連接器的整體高度降低，在包裝及運送的過程中，減小占用空間，降低運輸成本。此外，所述塔部為金屬件，所述鎖扣件一體成型于所述塔部，插卡時，直接按壓所述電子卡進入所述插槽，使所述鎖扣件扣持所述第一缺口，所述塔部不必旋轉(zhuǎn)，避免了所述塔部旋轉(zhuǎn)時，發(fā)生的對位不準，撞擊所述電子卡側(cè)緣的現(xiàn)象；另外，所述滑塊收容于所述塔部的收容空間，所述塔部的的所述后壁的內(nèi)表面貼覆所述樞接座的外表面，所述塔部不會遠離所述電子卡方向旋轉(zhuǎn)，使所述卡緣連接器在機箱內(nèi)占用空間僅是所述絕緣本體占用的空間，利于電子設(shè)備的小型化發(fā)展?！靖綀D說明】圖1為本實用新型卡緣連接器第一實施例的立體分解圖；圖2為本實用新型卡緣連接器第一實施例的部分立體組合圖；圖3為本實用新型卡緣連接器第一實施例塔部水平狀態(tài)示意圖；圖4為本實用新型卡緣連接器第一實施例的剖視圖；圖5為本實用新型卡緣連接器第一實施例鎖扣件剛好脫離電子卡時的剖視圖；圖6為本實用新型卡緣連接器第一實施例杠桿頂出電子卡時的剖視圖；圖7為本實用新型卡緣連接器第二實施例的部分立體分解圖；圖8為本實用新型卡緣連接器第二實施例的剖視圖；圖9為本實用新型卡緣連接器第二實施例杠桿頂出電子卡時的剖視圖。具體實施方式的附圖標號說明卡緣連接器100絕緣本體1插槽11樞接座12容納槽121樞接軸122轉(zhuǎn)孔123第一容納孔124塔部2收容空間21后壁211支撐片2111側(cè)壁212樞接孔2121彈片2122前壁213第一延伸部214第二延伸部215鎖扣件216抵推部217滑塊3第二容納孔31導引槽32限位面321抵推面33收容槽34杠桿件4轉(zhuǎn)軸41第一臂42第二臂43彈性件5電子卡200第一缺口201第二缺口202【具體實施方式】為便于更好的理解本實用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。如圖1和圖7所示，本實用新型卡緣連接器100，用于插接一電子卡200，其包括一絕緣本體1，二塔部2分別樞接于所述絕緣本體1兩端，一滑塊3滑動的組裝于所述塔部2內(nèi)，一杠桿件4樞接于所述絕緣本體1兩端內(nèi)，一彈性件5，裝設(shè)于所述塔部2或所述絕緣本體1內(nèi)。如圖1至圖4所示，所述絕緣本體1開設(shè)有縱長的一插槽11供所述電子卡200插入，且其于所述縱長插槽11兩端各一體成型有一樞接座12，每一所述樞接座12具有一容納槽121，每一所述容納槽121側(cè)壁的外表面凸出分別設(shè)有一樞接軸122，在每一所述樞接軸122下方分別開設(shè)一轉(zhuǎn)孔123。所述容納槽121的底面設(shè)有兩第一容納孔124，所述卡緣連接器100還包括一彈性件5，在本實施例中，所述彈性件5為兩彈簧，兩所述彈簧分別部分收容于兩所述第一容納孔124定位。所述塔部2為一整體金屬板沖壓彎折形成，并圍成一收容空間21，所述收容空間21具有一后壁211，兩側(cè)壁212和自兩所述側(cè)壁212邊緣向所述插槽11方向延伸形成的兩前壁213，兩所述側(cè)壁212對應(yīng)所述樞接軸122的位置分別設(shè)有一樞接孔2121，藉由所述樞接軸122進入所述樞接孔2121，所述塔部2繞所述樞接座12朝所述插槽方向11旋轉(zhuǎn)，當所述塔部2旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)時，所述前壁213接觸所述絕緣本體1的上表面，使所述塔部2盡可能地旋轉(zhuǎn)至最低點，最大程度的降低所述卡緣連接器100的高度；當所述塔部2旋轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)時，兩所述側(cè)壁212的內(nèi)表面分別貼覆所述樞接座12的外表面，增強所述樞接座12的強度，提高所述塔部2的穩(wěn)定性，所述后壁211的內(nèi)表面抵接所述容納槽121的外表面，避免所述塔部2朝遠離所述電子卡200方向旋轉(zhuǎn)，節(jié)約機箱空間；兩所述側(cè)壁212還分別刺破向所述收容空間21彎折形成一彈片2122。兩所述前壁213的末端向所述電子卡200方向延伸形成一第一延伸部214，所述第一延伸部214向上延伸形成一第二延伸部215，所述第二延伸部215的頂端向所述電子卡200方向延伸形成一鎖扣件216，所述電子卡200的側(cè)緣對應(yīng)所述鎖扣件216的位置設(shè)有一第一缺口201，所述鎖扣件216扣持所述第一缺口201，固定所述電子卡200，所述第二延伸部215不接觸所述前壁213，如此便可增強所述鎖扣件216彈性，提高其扣持所述電子卡200的穩(wěn)定性。所述鎖扣件216的頂端分別向所述側(cè)壁212方向延伸形成有一抵推部217，且所述抵推部217為斜向上的斜面。如圖1至圖5所示，所述滑塊3滑動地收容于所述收容空間21內(nèi)，且其可隨著所述塔部2向所述插槽11方向旋轉(zhuǎn)，當所述塔部2旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)時，所述滑塊3的表面也接觸所述絕緣本體1的上表面，提高此狀態(tài)下，所述卡緣連接器100的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。所述滑塊3的底面對應(yīng)兩所述彈性件5的位置設(shè)有兩第二容納孔31，且其兩側(cè)對應(yīng)所述彈片2122的位置分別凹設(shè)有一導引槽32，所述彈片2122收容于所述導引槽32，導引所述滑塊3在所述收容空間21內(nèi)滑動，所述導引槽32末端還設(shè)有一限位面321，所述滑塊3于滑動的行程中具有一第一位置(未標號)和一第二位置（未標號)，當所述滑塊3位于所述第一位置(未標號)時，所述彈片2122抵持所述限位面321，防止所述滑塊3朝遠離所述絕緣本體1方向繼續(xù)滑動，脫離所述收容空間21，所述彈性件5離所述第二收容孔31有一定的間隙，以使所述塔部2可朝所述插槽11方向旋轉(zhuǎn)；所述滑塊3正對所述抵推部217上方設(shè)有一抵推面33，所述抵推面33呈斜向下的弧面，當所述滑塊3向下滑動時，所述抵推面33正好抵壓所述抵推部217，使所述鎖扣件216朝遠離所述電子卡200方向彈性變形，當所述滑塊3滑動至所述第二位置(未標號)時，所述鎖扣件216剛好離開所述第一缺口201，失去對所述電子卡200的扣持力，所述彈性件5進入所述第二容納孔31并接觸所述第二容納孔31的頂面。如圖4至圖6所示，所述卡緣連接器100還包括兩杠桿件4，分別裝入兩所述容納槽121中，所述杠桿件4具有一轉(zhuǎn)軸41以及連接于所述轉(zhuǎn)軸41兩端的第一臂42與第二臂43，所述轉(zhuǎn)軸41套入所述轉(zhuǎn)孔123，使所述第一臂42和所述第二臂43在所述容納槽121中圍繞所述轉(zhuǎn)軸41朝相反的方向旋轉(zhuǎn)。所述電子卡200的底緣對應(yīng)所述第二臂43位置設(shè)有一第二缺口202，所述第二臂43抵接所述第二缺口202。當所述滑塊3處于所述第二位置(未標號)時，所述滑塊3的底面正好接觸所述第一臂42，當所述滑塊3從所述第二位置(未標號)繼續(xù)向下滑動時，所述滑塊3壓縮所述彈性件5，并抵壓所述第一臂42向下旋轉(zhuǎn)，進而使所述第二臂43向上旋轉(zhuǎn)，向上抵推所述第二缺口202，帶動所述電子卡200向上運動，達到退卡的目的；進一步的，多個端子(未圖示)固持于所述絕緣本1體，當所述滑塊3滑動至最低點時，所述電子卡200底緣離所述插槽11底面的距離大于所述端子(未圖示)接觸部離所述插槽11底緣的距離，使電子卡200拿出的過程中不會受到所述端子(未圖示)接觸部的夾持力，防止碰傷所述端子(未圖示)；進一步的，為了保證所述杠桿件4力臂的最優(yōu)選擇，所述第一臂42的長度大于或等于所述第二臂43長度的3倍；退卡后，壓縮后的所述彈性件5的回復力使滑塊3向上滑動，恢復到所述第一位置(未標號)，方便下次裝卡。如圖7至圖9所示，為本實用新型卡緣連接器100的第二實施例，第二實施例與第一實施例的區(qū)別在于，所述彈性件5的裝配位置不同，所述后壁211刺破向所述收容空間21內(nèi)彎折形成一支撐片2111，所述滑塊3的背面設(shè)有一收容槽34，所述彈性件5固定于所述收容槽34中，當所述滑塊3滑動至所述第二位置(未標號)時，所述支撐片2111抵接所述彈性件5一端，當所述滑塊3從所述第二位置(未標號)繼續(xù)向下滑動時，所述彈性件5產(chǎn)生彈性形變，形成彈性回復力，以便退卡以后，使所述滑塊3復位。如圖1和圖2所示，在所述卡緣連接器100第一實施例組裝的過程中，先將所述杠桿件4裝入所述容納槽121，其次從上往下將所述彈性件5放入所述第一容納孔124，然后將所述塔部2從上往下組裝至所述樞接座12，最后將所述滑塊3從上往下按壓至所述收容空間21即可。如圖7所示，所述卡緣連接器100第二實施例與所述第一實施例組裝過程的不同在于，先將所述彈性件5固持于所述收容槽34，再將裝有所述彈性件5的所述滑塊3從上之下安裝至所述收容空間21。綜上所述，本實用新型卡緣連接器100有下列有益效果：(1)由于所述滑塊3隨著所述塔部2可以由豎直狀態(tài)朝所述插槽11的方向旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，所述卡緣連接器100的整體高度得以降低，在所述卡緣連接器100焊接至電路板(未圖示)時，加熱器(未圖示)離電路板(未圖示)的距離縮小，保證了所述導電端子(未標號)焊接處的溫度高且穩(wěn)定，提高焊接效果；(2）所述卡緣連接器100整體高度降低，體積減小，在包裝和運輸?shù)倪^程中占據(jù)更小的空間，節(jié)約包裝運輸成本；(3）本實用新型卡緣連接器100插卡時，按壓所述電子卡200，使所述鎖扣件216扣持所述第一缺口201，固定所述電子卡200，所述塔部2不必旋轉(zhuǎn)，避免其對所述電子卡200側(cè)緣的撞擊，退卡時，按壓所述滑塊3，無需扳動耳扣，操作簡單。(4）所述鎖扣件216為金屬制成，彈性及扣持力良好，使所述電子卡200扣接穩(wěn)定，不易松脫。(5)所述塔部2的所述后壁211抵接所述樞接座12的表面，使所述塔部2不會朝遠離所述電子卡200的方向旋轉(zhuǎn)，使所述卡緣連接器100在機箱內(nèi)占用空間僅是所述絕緣本體1占用的空間，利于電子設(shè)備的小型化發(fā)展。上詳細說明僅為本實用新型之較佳實施例的說明，非因此局限本實用新型的專利范圍，所以，凡運用本創(chuàng)作說明書及圖示內(nèi)容所為的等效技術(shù)變化，均包含于本實用新型的專利范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3