本實(shí)用新型涉及一種卡緣連接器，尤其涉及一種滿足絕緣本體在端子焊接至外部電路板時(shí)不易熔化的卡緣連接器。

背景技術(shù)：

中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)利第TWM227153號(hào)公告了一種卡緣連接器，所述卡緣連接器包括一插槽座及一扣持座，所述插槽座于中央設(shè)有一道軸向延伸之垂直插槽，該插槽兩側(cè)座體內(nèi)部分設(shè)排列之插植孔，金屬端子植入插植孔內(nèi)，插槽座兩端部之兩側(cè)則分別設(shè)有一凸塊，該凸塊支撐所述扣持座。所述扣持座兩側(cè)壁下緣設(shè)有倒鉤塊，所述倒鉤塊呈包覆勾住插槽座其側(cè)壁及底緣狀態(tài)，因此該扣持座即可更加穩(wěn)固與插槽座結(jié)合，且在推移扣持座時(shí)更能平順滑動(dòng)而進(jìn)行扣壓。所述金屬端子在焊接于外部電路板時(shí)產(chǎn)生的高溫容易使所述絕緣本體受熱熔化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于：提供一種防止所述絕緣本體在端子焊接至外部電路板的過(guò)程中受熱熔化的卡緣連接器。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型可采用如下技術(shù)方案：一種卡緣連接器，用以焊接至一電路板，所述卡緣連接器包括絕緣本體及固定于所述絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子，所述絕緣本體包括插槽、位于所述插槽兩側(cè)的兩側(cè)壁及連接所述兩側(cè)壁的底壁，所述導(dǎo)電端子包括固持于所述側(cè)壁的固持部、自所述固持部一端延伸入所述插槽的接觸部及自所述固持部另一端延伸出所述底壁的焊接部，所述卡緣連接器還包括附加板，所述附加板固定于所述絕緣本體的底壁，所述焊接部向下一一穿過(guò)所述附加板以焊接至所述電路板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中的附加板用于將所述絕緣本體與所述電路板間隔開(kāi)，防止所述絕緣本體在所述焊接部焊接于所述電路板時(shí)受熱熔化。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型卡緣連接器的立體圖。

圖2為圖1所示卡緣連接器另一視角的立體圖。

圖3為圖2所示卡緣連接器的立體分解圖。

圖4為圖3所示卡緣連接器另一視角的立體分解圖。

圖5為圖4所示畫(huà)圈部分的放大圖。

圖6為圖1所示卡緣連接器沿B-B方向的剖視圖。

圖7為圖1所示卡緣連接器沿A-A方向的剖視圖。

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。

【具體實(shí)施方式】

請(qǐng)參閱圖1至圖2，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種卡緣連接器100，用以焊接至一電路板（未圖示）。所述卡緣連接器100包括絕緣本體10、固定于所述絕緣本體10的附加板30、安裝于所述絕緣本體10兩端的兩個(gè)退卡機(jī)構(gòu)50、固定于所述絕緣本體10內(nèi)的若干導(dǎo)電端子20及用于將所述絕緣本體10與所述附加板30固定于所述電路板的三個(gè)固定件41,42。所述固定件將所述絕緣本體10與所述附加板30固定于所述電路板。所述絕緣本體10由透明材料或半透明材料制成。

請(qǐng)參閱圖3至圖7，所述絕緣本體10包括一向上開(kāi)口的插槽11、位于所述插槽11兩側(cè)的兩側(cè)壁12、連接所述兩側(cè)壁12的底壁13及位于所述插槽11內(nèi)并連接所述兩側(cè)壁12的防呆部14。所述防呆部14防止對(duì)接卡誤插。所述絕緣本體10的底部設(shè)有淺腔15，所述附加板30收容在所述淺腔15內(nèi)，且其周邊干涉固持在所述淺腔15的內(nèi)壁面。所述導(dǎo)電端子20包括固持于所述側(cè)壁12的固持部21、自所述固持部21一端延伸入所述插槽11的接觸部22及自所述固持部21另一端延伸出所述底壁13的焊接部23。所述導(dǎo)電端子20的固持部21同時(shí)干涉固持在所述附加板30。所述附加板30設(shè)有與所述導(dǎo)電端子20的焊接部23一一對(duì)應(yīng)的通孔34，所述導(dǎo)電端子20的固持部21干涉固定在所述通孔34的內(nèi)壁面。所述導(dǎo)電端子20通過(guò)所述固持部21進(jìn)一步將所述附加板30固定于所述絕緣本體10。所述焊接部23向下一一穿過(guò)所述通孔34以焊接至所述電路板。所述附加板30呈縱長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，其包括第一板部31、第二板部32及連接所述第一板部31與所述第二板部32的連接部33。所述附加板30的材料熔點(diǎn)高于所述絕緣本體10的材料熔點(diǎn)。所述附加板30的材料熔點(diǎn)不低于260℃。所述附加板30用于將所述絕緣本體10與所述電路板間隔開(kāi)，防止所述絕緣本體10在所述焊接部23焊接于所述電路板時(shí)受熱熔化。所述固定件包括兩個(gè)第一固定件41及一個(gè)第二固定件42。所述兩個(gè)第一固定件41分別穿過(guò)所述絕緣本體10的兩端將所述絕緣本體10固定于所述電路板。所述附加板30的連接部33設(shè)有通槽35，所述第二固定件42依次穿過(guò)所述絕緣本體10及所述通槽35將所述絕緣本體10與所述附加板30固定于所述電路板。所述第一固定件41與第二固定件42均包括固定部43及自所述固定部43延伸的兩個(gè)電路板固定腳44。所述固定部43同時(shí)干涉固持于所述絕緣本體10及所述附加板30。所述固定部43包括主體部431及自所述主體部431延伸的兩個(gè)卡持部432。所述主體部431干涉固持于所述絕緣本體10。所述卡持部432干涉固持于所述附加板30。所述附加板30兩端分別設(shè)有向下凸出的棧腳36，同時(shí)在所述連接部33處也設(shè)有一棧腳36，所述棧腳36用于抵靠于所述電路板。所述棧腳36增大所述絕緣本體10與所述電路板之間的距離，使所述絕緣本體10更不易受所述導(dǎo)電端子20與所述電路板焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫影響。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，而非全部的實(shí)施方式，定義對(duì)接方向?yàn)榍昂蠓较?，比如，本?shí)用新型也適用豎直型的電連接器。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過(guò)閱讀本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)而對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變化，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。