本發(fā)明涉及高壓、超高壓和特高壓電力領(lǐng)域，主要用作輸電線路鐵塔的絕緣橫擔(dān)和變電站絕緣支柱。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)外高壓、超高壓和特高壓電力輸電線路一般使用鋼橫擔(dān)加懸式絕緣子，變電站廣泛使用的絕緣支柱為瓷支柱。鋼橫擔(dān)加懸式絕緣子使鐵塔增高，線路走廊加寬。瓷支柱防污、防震效果不好，且重量重，運(yùn)輸成本高，安裝不方便。近幾年來，一些科研院所和公司研制了幾種復(fù)合絕緣支柱，都存在著不盡完美之處，主要是作為承受機(jī)械負(fù)荷的芯棒存在不同的缺陷：1、以環(huán)氧玻纖擠拉棒作為芯棒，但受制造工藝限制，不能生產(chǎn)直徑大于130mm的擠拉棒，且實(shí)心擠拉棒剛度差，彎曲變形量大；2、以瓷柱作為芯棒，主要缺點(diǎn)是制造成本高，抗震性能差；3、在擠拉實(shí)心棒外纏繞環(huán)氧玻纖，分多次逐層增大芯棒直徑，主要問題是成本高，分層成型界面存在氣隙；4、環(huán)氧玻纖管內(nèi)充絕緣氣體，這種產(chǎn)品必須外接一個(gè)氣壓表，用以監(jiān)測管內(nèi)氣體是否泄漏，增加了運(yùn)行部門的維護(hù)工作量，用戶難以接受；5、環(huán)氧玻纖管內(nèi)填充固體物，如填充物的密度大，則重量重，成本高；如填充物的密度小，則長期運(yùn)行于高壓強(qiáng)電場下可能出現(xiàn)局部放電。且填充物與環(huán)氧玻纖管兩種材料的脹縮系數(shù)不可能一致，熱脹冷縮的尺寸不一致會導(dǎo)致粘接界面出現(xiàn)撕裂。另外，密度小的填充物難以承受擠壓力，絕緣管承受彎曲負(fù)荷時(shí)會失圓變形，引起填充物撕裂或擠壓失圓后恢復(fù)不到位而形成氣隙，形成內(nèi)絕緣缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述問題，旨在提供一種電氣性能好，絕緣強(qiáng)度高，節(jié)省原材料，降低成本的環(huán)氧玻纖管內(nèi)間斷填充固體絕緣物的輕型復(fù)合橫擔(dān)和支柱。

本發(fā)明產(chǎn)品由上附件1、環(huán)氧玻纖管2、硅橡膠傘裙3、絕緣支撐板4、絕緣氣囊5、填充絕緣物6和下附件7組成。

本發(fā)明的創(chuàng)新之處：a、在環(huán)氧玻纖管2內(nèi)安裝絕緣支撐板4并填充絕緣物后，阻斷了環(huán)氧玻纖管內(nèi)壁泄漏電流和空氣擊穿，又可支撐環(huán)氧玻纖管彎曲受力時(shí)不失圓變形，增加了產(chǎn)品的剛度，減少了彎曲變形量。b、在環(huán)氧玻纖管2內(nèi)安裝絕緣氣囊5，減輕了產(chǎn)品重量，節(jié)省了原材料，降低了成本，又可在環(huán)氧玻纖管彎曲受力時(shí)將失圓變形轉(zhuǎn)移到囊內(nèi)的空間，同時(shí)由于填充物較少，減小了兩種材料脹縮系數(shù)不同對產(chǎn)品的影響，避免了界面及固體材料撕裂或變形恢復(fù)不到位形成的氣隙。

絕緣支撐板4由硬質(zhì)絕緣材料制成，形狀可根據(jù)安裝工藝要求，自然環(huán)境下安裝的絕緣支撐板不設(shè)排氣孔，真空安裝工藝的絕緣支撐板設(shè)有排氣孔。絕緣支撐板位圓形，其直徑Φ1與環(huán)氧玻纖管2的內(nèi)徑相同，根據(jù)不同電壓等級產(chǎn)品的需要，其厚度d為10~50mm。絕緣支撐板4的兩面分別設(shè)有三個(gè)定位盲孔4-1。

絕緣氣囊5由硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕緣材料制成，根據(jù)不同電壓等級產(chǎn)品的需要，絕緣氣囊的外徑Φ2比環(huán)氧玻纖管略小，以便填充絕緣物，高度h為Φ2的1~5倍，上、下端部設(shè)有三個(gè)定位銷5-1，便于安裝時(shí)插入定位盲孔定位。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是絕緣支撐板4的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3是絕緣氣囊5的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

1、參照附圖2生產(chǎn)絕緣支撐板4；2、參照附圖3，在20℃恒溫和濕度小于50%的潔凈環(huán)境下，制作絕緣氣囊5，保證氣囊內(nèi)的氣體潔凈而干燥； 3、將環(huán)氧玻纖管置于特制的模具內(nèi)硫化硅橡膠傘裙3；4、將絕緣支撐板4安裝在垂直豎立帶有傘裙3的環(huán)氧玻纖管內(nèi)的下端，支撐板上面的定位孔對好絕緣氣囊5下端部的定位銷，充滿適量的填充絕緣物，在絕緣氣囊5的上端部對好定位銷孔，安裝另一塊絕緣支撐板4。如此反復(fù)，直到整根環(huán)氧玻纖管內(nèi)全部安裝好絕緣支撐板4、絕緣氣囊5，并填充絕緣物6，待填充絕緣物固化后，安裝上附件1a和下附件7，即制成復(fù)合絕緣橫擔(dān)，安裝上附件1b和下附件7，即制成復(fù)合絕緣支柱。