一種圓形電池模組加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種圓形電池模組加熱裝置，包括真空箱，真空箱內(nèi)設(shè)有加熱體，加熱體的一側(cè)間隔設(shè)有若干個圓形電池放置孔，每個圓形電池放置孔內(nèi)均設(shè)有一圓形電池，加熱體的另一側(cè)設(shè)有至少一根發(fā)熱管。本實用新型采用真空箱，加熱體在真空箱內(nèi)，進(jìn)行抽真空加熱，并注入干燥氣，加熱體在真空環(huán)境下加熱，加熱速度更快，圓形電池插接在圓形電池放置孔內(nèi)，使圓形電池的表面受熱均勻。本實用新型可同時加熱40～50個圓形電池，加熱效率高，并比普通加熱箱加熱的速度快兩倍以上，大大減少了加熱時間。
【專利說明】一種圓形電池模組加熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電池制作領(lǐng)域，特別涉及一種圓形電池模組加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋰離子電池以其比功率高、能量密度大、壽命長、自放電率低和貯藏時間長等優(yōu)點，正逐步取代其它電池成為主要的動力電池，雖然鋰離子電池有許多優(yōu)點，但是在低溫下，鋰離子電池的充放電性能仍存在較大缺陷，這對電動汽車的使用性能影響較大。
[0003]現(xiàn)有的鋰離子電池的升溫方式是采用普通加熱箱進(jìn)行單個加熱，這種加熱方法不僅加熱速度慢，鋰離子電池的受熱也不均勻，影響鋰離子電池的實用性能。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加熱方便、升溫速度快，并且圓形電池的表面受熱均勻的圓形電池模組加熱裝置。
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型要解決的技術(shù)方案是:一種圓形電池模組加熱裝置，包括真空箱，所述真空箱內(nèi)設(shè)有加熱體，所述加熱體的一側(cè)間隔設(shè)有若干個圓形電池放置孔，每個所述圓形電池放置孔內(nèi)均設(shè)有一圓形電池，所述加熱體的另一側(cè)設(shè)有至少一根發(fā)熱管。
[0006]作為本實用新型圓形電池模組加熱裝置的一種改進(jìn)，所述真空箱的一側(cè)設(shè)有真空箱門，所述真空箱的另一側(cè)設(shè)有抽真空口和加干燥氣口。
[0007]作為本實用新型圓形電池模組加熱裝置的一種改進(jìn)，所述加熱體為鋁合金構(gòu)件。
[0008]作為本實用新型圓形電池模組加熱裝置的一種改進(jìn)，所述發(fā)熱管伸出所述加熱體的一端設(shè)有電連接片。
[0009]作為本實用新型圓形電池模組加熱裝置的一種改進(jìn)，所述真空箱為鋁合金構(gòu)件。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型采用真空箱，加熱體在真空箱內(nèi)，進(jìn)行抽真空加熱，并注入干燥氣，加熱體在真空環(huán)境下加熱，加熱速度更快，圓形電池插接在圓形電池放置孔內(nèi)，使圓形電池的表面受熱均勻。采用鋁合金制作而成的加熱體導(dǎo)熱性更強(qiáng)；將發(fā)熱管的熱量充分的利用起來，由于電池盒圓形的箱體在真空的條件下依然保持接觸，可以確保整個過程都處于傳導(dǎo)的狀態(tài)。本實用新型可同時加熱40?50個圓形電池，加熱效率高，并比普通加熱箱加熱的速度快兩倍以上，大大減少了加熱時間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型去掉真空箱門結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中A-A剖視圖。
[0013]附圖標(biāo)記名稱:1、真空箱2、加熱體3、圓形電池放置孔4、圓形電池5、發(fā)熱管6、真空箱門7、抽真空口 8、加干燥氣口 9、電連接片。【具體實施方式】
[0014]下面就根據(jù)附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0015]如圖1和圖2所示，一種圓形電池模組加熱裝置，包括真空箱1，真空箱I內(nèi)設(shè)有加熱體2，加熱體2的一側(cè)間隔設(shè)有若干個圓形電池放置孔3，每個圓形電池放置孔3內(nèi)均設(shè)有一圓形電池4,加熱體2的另一側(cè)設(shè)有至少一根發(fā)熱管5。本實用新型可同時加熱40?50個圓形電池，加熱效率高，并比普通加熱箱加熱的速度快兩倍以上，大大減少了加熱時間。
[0016]優(yōu)選的，真空箱I的一側(cè)設(shè)有真空箱門6，真空箱I的另一側(cè)設(shè)有抽真空口 7和加干燥氣口 8。真空箱門6便于取放圓形電池4，抽真空口 7與真空泵連接，進(jìn)行抽真空，加干燥氣口 8與干燥氣管連接，輸入干燥氣。
[0017]優(yōu)選的，加熱體2為鋁合金構(gòu)件。采用鋁合金制作而成的加熱體2導(dǎo)熱性更強(qiáng)；將發(fā)熱管5的熱量充分的利用起來，由于電池盒圓形的箱體在真空的條件下依然保持接觸，可以確保整個過程都處于傳導(dǎo)的狀態(tài)。
[0018]優(yōu)選的，真空箱I為鋁合金構(gòu)件。由于電芯和鋁合金加熱箱實時接觸加熱之后，可以保證電芯和鋁合金箱體的溫度是一致的，沒有輻射溫差。真空箱I采用鋁合金鑄造成型可以保證良好的保真空性能。
[0019]優(yōu)選的，發(fā)熱管5伸出加熱體2的一端設(shè)有電連接片9。電連接片9便于連接加熱線。
[0020]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種圓形電池模組加熱裝置，包括真空箱(1)，其特征在于，所述真空箱(I)內(nèi)設(shè)有加熱體(2)，所述加熱體(2)的一側(cè)間隔設(shè)有若干個圓形電池放置孔(3)，每個所述圓形電池放置孔(3)內(nèi)均設(shè)有一圓形電池(4)，所述加熱體(2)的另一側(cè)設(shè)有至少一根發(fā)熱管(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形電池模組加熱裝置，其特征在于，所述真空箱(I)的一側(cè)設(shè)有真空箱門(6 )，所述真空箱(I)的另一側(cè)設(shè)有抽真空口( 7 )和加干燥氣口( 8 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓形電池模組加熱裝置，其特征在于，所述加熱體(2)為鋁合金構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓形電池模組加熱裝置，其特征在于，所述發(fā)熱管(5)伸出所述加熱體(2)的一端設(shè)有電連接片(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的圓形電池模組加熱裝置，其特征在于，所述真空箱(I)為招合金構(gòu)件。
【文檔編號】H01M10/615GK203813001SQ201420107326
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】許剛 申請人:東莞市科銳機(jī)電設(shè)備有限公司