一種輸料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輸料機構(gòu)，涉及RF端子生產(chǎn)【技術(shù)領域】，包括機架，所述機架上端設置有料盤，所述機架一側(cè)設置有輸料槽，所述料盤與所述輸料槽之間設置有導料槽，所述輸料槽上還設置有擠壓機構(gòu)和傳動機構(gòu)。通過垂直電機與轉(zhuǎn)動電機配合使用，轉(zhuǎn)動電機控制夾持端子運行速度，垂直電機使得切刀治具上下移動，將該夾持端子分段裁切，并將夾持端子原有之保護腳自動切除，整個過程自動化生產(chǎn)，解決傳統(tǒng)裁切方法造成的不良率高的問題。
【專利說明】一種輸料機構(gòu)
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及RF端子生產(chǎn)【技術(shù)領域】，具體涉及一種夾持端子的輸料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]RF連接器即射頻同軸連接器，通常被認為是裝接在電纜上或安裝在儀器上的一種元件，作為傳輸線電氣連接或分離的元件。天線端子作為RF連接器中傳輸信號的元器件一般由塑膠載體、夾持端子和端子鐵殼組成。
[0003]RF連接器內(nèi)部夾持端子組裝時該夾持端子需與料帶分離后再埋入塑料體內(nèi)部形成連結(jié)?，F(xiàn)行生產(chǎn)方式，是將夾持端子單獨于生產(chǎn)治具單獨裁切，裁切后再行將保護腳切除。傳統(tǒng)方式裁切無法有效管控裁切長度，并且會造成夾持端子裁切后產(chǎn)生變形造成尺吋差異，不良率較高。
實用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種輸料機構(gòu)，用以解決傳統(tǒng)裁切方法造成的不良率高的問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種輸料機構(gòu)，包括機架，所述機架上端設置有料盤，所述機架一側(cè)設置有輸料槽，所述料盤與所述輸料槽之間設置有導料槽，所述輸料槽上還設置有擠壓機構(gòu)和傳動機構(gòu)；
[0007]所述擠壓機構(gòu)包括固定在機架上的固定架，所述固定架上設有垂直電機、壓板和切刀治具，所述垂直電機與所述壓板的一端連接，所述壓板的另一端與所述切刀治具連接；
[0008]所述傳動機構(gòu)包括固定在機架上的固定座，所述固定座一側(cè)上下依次設置有滾輪和齒輪，所述滾輪位于所述輸料槽上方，所述齒輪位于所述輸料槽下方；所述擠壓機構(gòu)的兩側(cè)均設置有一組所述傳動機構(gòu)，且遠離導料槽的一組傳動機構(gòu)的固定座上設置有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機與位于同組的齒輪連接。
[0009]優(yōu)選的，所述導料槽在進料端和出料端上均設置有一個向外彎曲的鐵片。
[0010]通過上述技術(shù)方案，本實用新型取得的有益效果在于:通過垂直電機與轉(zhuǎn)動電機配合使用，轉(zhuǎn)動電機控制夾持端子運行速度，垂直電機使得切刀治具上下移動，將該夾持端子分段裁切，并將夾持端子原有之保護腳自動切除，整個過程自動化生產(chǎn)，解決傳統(tǒng)裁切方法造成的不良率高的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型實施例所公開的一種熟料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中輸料槽與擠壓機構(gòu)和傳動機構(gòu)配合使用的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中數(shù)字所表示的相應部件名稱:
[0015]1.機架2.料盤3.導料槽4.擠壓機構(gòu)41.固定架42.垂直電機43.壓板44.切刀治具5.輸料槽6.傳動機構(gòu)61.固定座62.滾輪63.齒輪64.轉(zhuǎn)動電機。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]下面結(jié)合實施例和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0018]實施例.[0019]如圖1所示，一種輸料機構(gòu)，包括機架I，所述機架I上端設置有料盤2，所述機架I一側(cè)設置有輸料槽5，所述料盤2與所述輸料槽5之間設置有導料槽3，所述輸料槽5上還設置有擠壓機構(gòu)4和傳動 機構(gòu)6。
[0020]所述擠壓機構(gòu)4包括固定在機架I上的固定架41，所述固定架41上設有垂直電機42、壓板43和切刀治具44，所述垂直電機42與所述壓板43的一端連接，所述壓板43的另一端與所述切刀治具44連接。
[0021]所述傳動機構(gòu)6包括固定在機架I上的固定座61,所述固定座61 —側(cè)上下依次設置有滾輪62和齒輪63,所述滾輪62位于所述輸料槽5上方,所述齒輪63位于所述輸料槽5下方；所述擠壓機構(gòu)4的兩側(cè)均設置有一組所述傳動機構(gòu)，且遠離導料槽3的一組傳動機構(gòu)的固定座61上設置有轉(zhuǎn)動電機64，所述轉(zhuǎn)動電機64與位于同組的齒輪連接。本實施例中，為了更好的將夾持端子料帶進行傳輸，所述導料槽3在進料端和出料端上均設置有一個向外彎曲的鐵片。
[0022]本實用新型技術(shù)方案提供了一種輸料機構(gòu)，通過垂直電機與轉(zhuǎn)動電機配合使用，轉(zhuǎn)動電機控制夾持端子運行速度，垂直電機使得切刀治具上下移動，將該夾持端子分段裁切，并將夾持端子原有之保護腳自動切除，整個過程自動化生產(chǎn)，解決傳統(tǒng)裁切方法造成的不良率高的問題。
[0023]以上所述的僅是本實用新型一種輸料機構(gòu)的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種輸料機構(gòu)，其特征在于，包括機架，所述機架上端設置有料盤，所述機架一側(cè)設置有輸料槽，所述料盤與所述輸料槽之間設置有導料槽，所述輸料槽上還設置有擠壓機構(gòu)和傳動機構(gòu)； 所述擠壓機構(gòu)包括固定在機架上的固定架，所述固定架上設有垂直電機、壓板和切刀治具，所述垂直電機與所述壓板的一端連接，所述壓板的另一端與所述切刀治具連接； 所述傳動機構(gòu)包括固定在機架上的固定座，所述固定座一側(cè)上下依次設置有滾輪和齒輪，所述滾輪位于所述輸料槽上方，所述齒輪位于所述輸料槽下方；所述擠壓機構(gòu)的兩側(cè)均設置有一組所述傳動機構(gòu)，且遠離導料槽的一組傳動機構(gòu)的固定座上設置有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機與位于同組的齒輪連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸料機構(gòu)，其特征在于，所述導料槽在進料端和出料端上均設置有一個向外彎曲的鐵片。
【文檔編號】H01R43/16GK203774595SQ201420107191
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】黃正龍 申請人:昆山康碩電子科技有限公司