有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板和其制造方法，其中，上述方法包括：提供第一基板和第二基板，其中第一基板上形成有有機(jī)發(fā)光二極管層；將第一密封膠涂覆在位于第一基板的有機(jī)發(fā)光二極管層的表面；將第二密封膠涂覆于第二基板的表面，將第三密封膠涂覆于第二基板且位于第二密封膠的外圍，其中，第一密封膠的粘度小于第二密封膠的粘度；將第一基板與第二基板進(jìn)行壓合和固化，使第二密封膠覆蓋第一密封膠并填充第一基板、第二基板與第三密封膠之間的間隙。通過上述技術(shù)方案，能夠降低固化過程中密封膠與OLED接觸面的張力，減少對(duì)OLED的損害，并保證OLED的密封結(jié)構(gòu)同時(shí)具有良好的阻水性。
【專利說明】有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及0LED【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板制造方 法和一種有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板。

【背景技術(shù)】
[0002] 有機(jī)電致發(fā)光顯示器件具有主動(dòng)發(fā)光、視角寬、對(duì)比度高、響應(yīng)速度快等有利特 性，被譽(yù)為新一代的顯不技術(shù)。有機(jī)EL器件基本結(jié)構(gòu)一般包括：基板、第一電極層、第二電 極層、發(fā)光層、蓋板?；迳系腅L器件被蓋板和密封膠所密封，以防止由于外部環(huán)境（水、 氧）造成器件性能和壽命的惡化。
[0003] 與0LED接觸的密封膠，一般需要同時(shí)保證低粘度和較高的阻水性能，從而在不損 害器件的前提下，保持較好的封裝特性，然而低粘度和高阻止水性這兩者實(shí)際上往往是矛 盾的，一種密封材料難以同時(shí)具有上述兩種特性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，如何保證0LED的封裝結(jié)構(gòu)在不損害器件的前提 下，保持較好的封裝特性。
[0005] 為此目的，本發(fā)明提出了一種有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板的制造方法，該方法包括： 提供第一基板和第二基板，其中所述第一基板上形成有有機(jī)發(fā)光二極管層；將第一密封膠 涂覆于所述有機(jī)發(fā)光二極管層的表面從而覆蓋所述有機(jī)發(fā)光二極管層的的表面；將第二密 封膠涂覆于所述第二基板的表面，將第三密封膠涂覆于所述第二基板的表面且位于所述第 二密封膠的外圍，其中，所述第一密封膠的粘度小于所述第二密封膠的粘度；將所述第一基 板與所述第二基板進(jìn)行壓合和固化，使所述第二密封膠覆蓋所述第一密封膠并填充所述第 一基板、所述第二基板與所述第三密封膠之間的間隙。
[0006] 優(yōu)選地，所述第一密封膠為粘度在10cp至20cp之間的密封材料，所述第二密封膠 為粘度大于50cp的阻水性或吸水性材料。
[0007] 優(yōu)選地，所述第一密封膠包括聚烯烴類、烯醇類或聚酯類材料。
[0008] 優(yōu)選地，所述第二密封膠包括玻璃膠、紫外光膠、壓克力樹脂或環(huán)氧樹脂材料。
[0009] 優(yōu)選地，所述第一密封膠的涂覆厚度在6μηι至20μηι之間。
[0010] 優(yōu)選地，通過狹縫式涂布方式將所述第一密封膠涂覆在所述有機(jī)發(fā)光二極管層。 [0011] 優(yōu)選地，通過點(diǎn)膠方式將所述第二密封膠和/或所述第三密封膠涂覆于所述第二 基板。
[0012] 本發(fā)明還提出了一種有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板，包括：第一基板和第二基板，所述 第一基板上形成有機(jī)發(fā)光二極管層；第一密封膠，涂覆于所述有機(jī)發(fā)光二極管層的表面； 第二密封膠，涂覆于所述第二基板的表面；第三密封膠，涂覆于所述第二基板的表面且位于 所述第二密封膠的外圍，其中，所述第一密封膠的粘度小于所述第二密封膠的粘度；其中， 所述第二密封膠覆蓋所述第一密封膠并填充所述第一基板、所述第二基板與所述第三密封 膠之間的間隙，且所述第三密封膠密封所述第二密封膠。
[0013] 優(yōu)選地，所述第一密封膠為粘度在10cp至20cp之間的密封材料，所述第二密封膠 為粘度大于50cp的阻水性或吸水性材料。
[0014] 優(yōu)選地，所述第一密封膠包括聚烯烴類、烯醇類或聚酯類材料。
[0015] 優(yōu)選地，所述第二密封膠包括玻璃膠、紫外光膠、壓克力樹脂或環(huán)氧樹脂材料。
[0016] 優(yōu)選地，所述第一密封膠的涂覆厚度在6μηι至20μηι之間。
[0017] 優(yōu)選地，通過狹縫式涂布方式將所述第一密封膠涂覆在所述有機(jī)發(fā)光二極管層。
[0018] 優(yōu)選地，通過點(diǎn)膠方式將所述第二密封膠和/或所述第三密封膠涂覆于所述第二 基板。
[0019] 通過上述技術(shù)方案，將在傳統(tǒng)技術(shù)中采用的封裝密封膠分為三種，以低粘度的第 一密封膠與有機(jī)發(fā)光二極管（即0LED)接觸，降低固化過程中密封膠與0LED接觸面的張 力，將對(duì)0LED的損害降低到最小程度，并在第一密封膠上覆蓋高粘度的第二密封膠，保證 0LED的密封結(jié)構(gòu)同時(shí)具有良好的阻水性或吸水性，進(jìn)一步以第三密封膠密封第二密封膠， 使得密封結(jié)構(gòu)得到更好的保障，并且保證第二密封膠維持較好的表面均勻度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 通過參考附圖會(huì)更加清楚的理解本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，附圖是示意性的而不應(yīng)理 解為對(duì)本發(fā)明進(jìn)行任何限制，在附圖中：
[0021] 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板制造方法；
[0022] 圖2示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板的密封過程示意 圖；
[0023] 圖3示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 附圖標(biāo)號(hào)說明：
[0025] 1-第一基板；2-第二基板；3-0LED層；4-第一密封膠；5-第二密封膠；6-第三密 封膠。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí) 施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施 例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0027] 在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可 以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開 的具體實(shí)施例的限制。
[0028] 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板制造方法。
[0029] 如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板的制造方法，包 括：步驟S1，提供第一基板和第二基板，其中第一基板上形成有有機(jī)發(fā)光二極管層（0LED 層）；步驟S2,將第一密封膠涂覆于有機(jī)發(fā)光二極管層的表面從而覆蓋有機(jī)發(fā)光二極管層 的表面；步驟S3,將第二密封膠涂覆于第二基板的表面，將第三密封膠涂覆于第二基板的 表面且位于第二密封膠的外圍，其中，第一密封膠的粘度小于第二密封膠的粘度；步驟S4， 將第一基板與第二基板進(jìn)行壓合和固化，使第二密封膠覆蓋第一密封膠并填充第一基板、 第二基板與第三密封膠之間的間隙。
[0030] 需要注意的是，步驟S2和S3之間并無先后順序，兩者可以同時(shí)進(jìn)行或者先后進(jìn)行 而無論誰先誰后；同時(shí)，第二密封膠和第三密封膠的涂覆也無先后順序，兩者可以同時(shí)進(jìn)行 或者先后進(jìn)行而無論誰先誰后；另外，有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板制造方法還可能包括其他 工序，由于與本發(fā)明的改進(jìn)之處無關(guān)，在此不再贅述。
[0031] 優(yōu)選地，第一密封膠為粘度在10cp至20cp之間的密封材料，第二密封膠為粘度大 于50cp的阻水性或吸水性材料。
[0032] 優(yōu)選地，第一密封膠包括聚烯烴類、烯醇類或聚酯類材料。
[0033] 優(yōu)選地，第二密封膠包括玻璃膠、紫外光膠、壓克力樹脂或環(huán)氧樹脂材料。
[0034] 通過采用聚烯烴類、烯醇類或聚酯類等超低粘度材料作為密封膠直接與0LED層 接觸，與現(xiàn)有技術(shù)中采用高粘度材料直接與0LED層相接觸相比，可以保證固化過程中密封 膠與0LED層的接觸面僅產(chǎn)生很小的張力，從而極大地降低對(duì)0LED層的損傷。
[0035] 同時(shí)，采用高粘度密封膠覆蓋于第一密封膠外圍，可以保證密封結(jié)構(gòu)具有良好的 阻水性或吸水性，防止外界水分通過第二密封膠，使得第一密封膠對(duì)0LED層保持密封的同 時(shí)不會(huì)被外界水分滲透，進(jìn)一步以第三密封膠密封第二密封膠，使得密封結(jié)構(gòu)得到更好的 保障，并且保證第二密封膠維持較好的表面均勻度。
[0036] 優(yōu)選地，第一密封膠的涂覆厚度在6 μ m至20 μ m之間。處于該厚度范圍內(nèi)的第一 密封膠，在壓合和固化過程中，可以維持較好的表面均勻度，從而保證良好的密封性能。
[0037] 優(yōu)選地，通過狹縫式涂布方式將第一密封膠涂覆在0LED表面。
[0038] 優(yōu)選地，通過點(diǎn)膠方式將第二密封膠和/或第三密封膠涂覆于第二基板。便于第 二密封膠和第三密封膠涂覆于第二基板。
[0039] 圖2示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板的密封過程示意 圖。
[0040] 如圖2所不，0LED層3位于第一基板上1，第二基板2相當(dāng)于蓋板，一方面通過slit coating (狹縫式涂布）的方式將第一密封膠4涂覆于0LED層3上，另一方面通過點(diǎn)膠方式 將第二密封膠5涂覆在第二基板上2,將第三密封膠6涂覆在第二密封膠5的外圍，然后在 真空環(huán)境下將第二基板2和第一基板1進(jìn)行壓合，使得第二密封膠5填充第一基板1、第二 基板2與第三密封膠6形成的間隙，實(shí)現(xiàn)對(duì)第一密封膠4的覆蓋，以及第三密封膠6對(duì)第二 密封膠5的密封，最終經(jīng)過光或熱固化，形成完整的密封結(jié)構(gòu)。
[0041] 圖3示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042] 如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板地密封結(jié)構(gòu)包 括：第一基板1和第二基板2,第一基板上1形成有0LED層3 ;第一密封膠4,涂覆在位于第 一基板1的0LED層3表面，覆蓋0LED層3的發(fā)光區(qū)域，第一密封膠4為粘度在10cp至20cp 之間的密封材料；第二密封膠5,涂覆于第二基板2的表面，第二密封膠為粘度大于50cp的 阻水性或吸水性材料；第三密封膠6,涂覆于第二基板2且位于第二密封膠5的外圍，其中， 第一基板1與第二基板2通過真空壓合和固化，使第二密封膠5覆蓋第一密封膠4,并填充 第一基板1、第二基板2與第三密封膠6之間的間隙，且第三密封膠6密封第二密封膠5。
[0043] 優(yōu)選地，第一密封膠4包括聚烯烴類、烯醇類或聚酯類材料。
[0044] 優(yōu)選地，第二密封膠5包括環(huán)氧樹脂類材料。
[0045] 通過采用聚烯烴類、烯醇類或聚酯類等超低粘度材料作為密封膠直接與0LED層3 接觸，與相關(guān)技術(shù)中采用高粘度材料直接與0LED層相接觸相比，可以保證固化過程中密封 膠與0LED層3的接觸面僅產(chǎn)生很小的張力，從而極大地降低對(duì)0LED層3的損傷。
[0046] 同時(shí)，采用高粘度密封膠覆蓋于第一密封膠4外圍，可以保證密封結(jié)構(gòu)具有良好 的阻水性，進(jìn)一步以第三密封膠6密封第二密封膠5,使得密封結(jié)構(gòu)得到更好的保障，并且 保證第二密封膠5維持較好的表面均勻度。
[0047] 需要注意的是，在本申請(qǐng)文件中，術(shù)語"第一"、"第二"、"第三"僅用于區(qū)分目的，而 不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知道，根據(jù)實(shí)際需要，本發(fā) 明的有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板還可以包括其他的結(jié)構(gòu)和部件，有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板制 造方法還可以包括其他的步驟和細(xì)節(jié)，只是與本發(fā)明的改進(jìn)之處無關(guān)，在此不再贅述。
[0048] 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修 改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板的制造方法，其特征在于，該方法包括： 提供第一基板和第二基板，其中所述第一基板上形成有有機(jī)發(fā)光二極管層； 將第一密封膠涂覆于所述有機(jī)發(fā)光二極管層的表面從而覆蓋所述有機(jī)發(fā)光二極管層 的表面； 將第二密封膠涂覆于所述第二基板的表面，將第三密封膠涂覆于所述第二基板的表 面且位于所述第二密封膠的外圍，其中，所述第一密封膠的粘度小于所述第二密封膠的粘 度； 將所述第一基板與所述第二基板進(jìn)行壓合和固化，使所述第二密封膠覆蓋所述第一密 封膠并填充所述第一基板、所述第二基板與所述第三密封膠之間的間隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板的制造方法，其特征在于，所述第 一密封膠為粘度在l〇cp至20cp之間的密封材料，所述第二密封膠為粘度大于50cp的阻水 性或吸水性材料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板的制造方法，其特征在于，所述第 一密封膠包括聚烯烴類、烯醇類或聚酯類材料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板的制造方法，其特征在于，所述第 二密封膠包括玻璃膠、紫外光膠、壓克力樹脂或環(huán)氧樹脂材料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板的制造方法，其特征在于，所述第 一密封膠的涂覆厚度在6 μ m至20 μ m之間。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板的制造方法，其特征 在于，通過狹縫式涂布方式將所述第一密封膠涂覆在所述有機(jī)發(fā)光二極管層。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板的制造方法，其特征 在于，通過點(diǎn)膠方式將所述第二密封膠和/或所述第三密封膠涂覆于所述第二基板。
8. -種有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板，其特征在于，包括： 第一基板和第二基板，所述第一基板上形成有機(jī)發(fā)光二極管層； 第一密封膠，涂覆于所述有機(jī)發(fā)光二極管層的表面； 第二密封膠，涂覆于所述第二基板的表面； 第三密封膠，涂覆于所述第二基板的表面且位于所述第二密封膠的外圍，其中，所述第 一密封膠的粘度小于所述第二密封膠的粘度； 其中，所述第二密封膠覆蓋所述第一密封膠并填充所述第一基板、所述第二基板與所 述第三密封膠之間的間隙，且所述第三密封膠密封所述第二密封膠。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板，其特征在于，所述第一密封膠為 粘度在l〇cp至20cp之間的密封材料，所述第二密封膠為粘度大于50cp的阻水性或吸水性 材料。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板，其特征在于，所述第一密封膠包 括聚烯烴類、烯醇類或聚酯類材料。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板，其特征在于，所述第二密封膠包 括玻璃膠、紫外光膠、壓克力樹脂或環(huán)氧樹脂材料。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板，其特征在于，所述第一密封膠的 涂覆厚度在6 μ m至20 μ m之間。
【文檔編號(hào)】H01L51/56GK104124268SQ201410347239
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】于東慧, 王俊然, 宋文峰 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司