本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種顯示面板測試系統(tǒng)及顯示面板的測試方法。
背景技術(shù):
隨著顯示技術(shù)的發(fā)展,液晶顯示器(Liquid Crystal Display,LCD)及有機(jī)發(fā)光二極管顯示器(Organic Light Emitting Display,OLED)等平面顯示裝置因具有高畫質(zhì)、省電、機(jī)身薄及應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),而被廣泛的應(yīng)用于手機(jī)、電視、個(gè)人數(shù)字助理、數(shù)字相機(jī)、筆記本電腦、臺(tái)式計(jì)算機(jī)等各種消費(fèi)性電子產(chǎn)品,成為顯示裝置中的主流。
通常在顯示面板的在生產(chǎn)過程中會(huì)設(shè)置多個(gè)測試環(huán)節(jié),來保證顯示面板的品質(zhì),提升生產(chǎn)效率,其中,在顯示面板成盒(Cell)后,會(huì)對(duì)顯示面板進(jìn)行點(diǎn)亮測試,通過顯示簡單的畫面來檢測顯示面板的顯示品質(zhì)。目前,為了方便檢測,顯示面板的玻璃上會(huì)設(shè)計(jì)有一系列的測試點(diǎn)(Test Pad),在這些測試點(diǎn)上輸入對(duì)應(yīng)的測試信號(hào)就可以產(chǎn)生簡單的畫面,以進(jìn)行點(diǎn)亮測試。
現(xiàn)有技術(shù)中,點(diǎn)亮測試過程通常包括:先將顯示面板固定到顯示面板固定臺(tái)(JIG)上,然后將帶有探針的壓頭壓合到顯示面板上,使得探針與測試點(diǎn)接觸,進(jìn)而將測試信號(hào)一一接觸輸入到顯示面板內(nèi)部的。
其中,壓頭在壓合時(shí),需要將探針、及探針對(duì)應(yīng)的測試點(diǎn)準(zhǔn)確對(duì)位到一起,以實(shí)現(xiàn)測試信號(hào)的傳輸,目前,探針與測試點(diǎn)的是通過測試人員肉眼進(jìn)行對(duì)位的,極易出現(xiàn)對(duì)位不準(zhǔn)的情況,短路情況經(jīng)常發(fā)生,大大影響了產(chǎn)品開發(fā)的效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種顯示面板測試系統(tǒng),能夠避免顯示面板點(diǎn)亮測試中因壓頭對(duì)位不準(zhǔn)導(dǎo)致的短路問題,減少對(duì)位時(shí)間,提高測試效率。
本發(fā)明的目的還在于提供一種顯示面板的測試方法,能夠避免顯示面板點(diǎn)亮測試中因壓頭對(duì)位不準(zhǔn)導(dǎo)致的短路問題,減少對(duì)位時(shí)間,提高測試效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種顯示面板測試系統(tǒng),包括:顯示面板、對(duì)應(yīng)所述顯示面板設(shè)置的壓頭、以及與所述壓頭電性連接的轉(zhuǎn)接板;
所述壓頭上依次排列的有一第一對(duì)位探針、數(shù)個(gè)測試信號(hào)探針、一第二對(duì)位探針;
所述顯示面板上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述第一對(duì)位探針設(shè)置的第一對(duì)位點(diǎn)、對(duì)應(yīng)所述第二對(duì)位探針設(shè)置的第二對(duì)位點(diǎn)、以及數(shù)個(gè)與所述測試信號(hào)探針一一對(duì)應(yīng)的測試點(diǎn),所述第一對(duì)位點(diǎn)與所述第二對(duì)位點(diǎn)設(shè)于所述顯示面板上的走線電性連接;
所述轉(zhuǎn)接板內(nèi)設(shè)有信號(hào)轉(zhuǎn)接電路,所述信號(hào)轉(zhuǎn)接電路包括:一電阻、以及數(shù)個(gè)薄膜晶體管,所述測試信號(hào)探針的數(shù)量與薄膜晶體管的數(shù)量相同;
所述電阻一端接入薄膜晶體管關(guān)閉信號(hào),另一端經(jīng)由第一節(jié)點(diǎn)電性連接第一對(duì)位探針;所述數(shù)個(gè)薄膜晶體管的柵極均電性連接第一節(jié)點(diǎn),源極分別接入一測試信號(hào),漏極分別電性連接一測試信號(hào)探針;所述第二對(duì)位探針經(jīng)由轉(zhuǎn)接板接入薄膜晶體管開啟信號(hào);所述薄膜晶體管開啟信號(hào)與所述薄膜晶體管關(guān)閉信號(hào)的電位相反;
測試時(shí),將所述壓頭壓合到顯示面板上,使得所述第一對(duì)位探針與所述第一對(duì)位點(diǎn)對(duì)位接觸,第二對(duì)位探針與所述第二對(duì)位點(diǎn)對(duì)位接觸,數(shù)個(gè)測試信號(hào)探針分別與數(shù)個(gè)測試點(diǎn)一一對(duì)位接觸,所述薄膜晶體管開啟信號(hào)經(jīng)由走線傳輸?shù)降谝还?jié)點(diǎn),各個(gè)薄膜晶體管均打開,測試信號(hào)寫入顯示面板顯示測試畫面。
所述壓頭上設(shè)有4個(gè)測試信號(hào)探針,所述顯示面板設(shè)有4個(gè)測試點(diǎn),所述信號(hào)轉(zhuǎn)接電路包括4個(gè)薄膜晶體管;
所述4個(gè)薄膜晶體管的源極接入的測試信號(hào)分別為:高電位點(diǎn)亮信號(hào)、低電位點(diǎn)亮信號(hào)、恒壓高電位信號(hào)、以及恒壓低電位信號(hào)。
所述4個(gè)薄膜晶體管均為N型薄膜晶體管,所述薄膜晶體管開啟信號(hào)為恒壓高電位信號(hào),所述薄膜晶體管關(guān)閉信號(hào)為恒壓低電位信號(hào)。
所述4個(gè)薄膜晶體管均為P型薄膜晶體管,所述薄膜晶體管關(guān)閉信號(hào)為恒壓高電位信號(hào),所述薄膜晶體管開啟信號(hào)為恒壓低電位信號(hào)。
還包括:顯示面板固定臺(tái),測試時(shí),所述顯示面板固定于所述顯示面板固定臺(tái)上。
本發(fā)明還提供一種顯示面板的測試方法,包括如下步驟:
步驟S1、提供一顯示面板測試系統(tǒng),包括:顯示面板、對(duì)應(yīng)所述顯示面板設(shè)置的壓頭、以及與所述壓頭電性連接的轉(zhuǎn)接板;
所述壓頭上依次排列有一第一對(duì)位探針、數(shù)個(gè)測試信號(hào)探針、以及一第二對(duì)位探針;
所述顯示面板上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述第一對(duì)位探針設(shè)置的第一對(duì)位點(diǎn)、對(duì)應(yīng)所述第二對(duì)位探針設(shè)置的第二對(duì)位點(diǎn)、以及數(shù)個(gè)與所述測試信號(hào)探針的一一對(duì)應(yīng)的測試點(diǎn),所述第一對(duì)位點(diǎn)與所述第二對(duì)位點(diǎn)設(shè)于所述顯示面板上的走線電性連接;
所述轉(zhuǎn)接板內(nèi)設(shè)有信號(hào)轉(zhuǎn)接電路,所述信號(hào)轉(zhuǎn)接電路包括:一電阻、以及數(shù)個(gè)薄膜晶體管,所述測試信號(hào)探針的數(shù)量與薄膜晶體管的數(shù)量相同;
所述電阻一端接入薄膜晶體管關(guān)閉信號(hào),另一端經(jīng)由第一節(jié)點(diǎn)電性連接第一對(duì)位探針;所述數(shù)個(gè)薄膜晶體管的柵極均電性連接第一節(jié)點(diǎn),源極分別接入一測試信號(hào),漏極分別電性連接一測試信號(hào)探針;所述第二對(duì)位探針經(jīng)由轉(zhuǎn)接板接入薄膜晶體管開啟信號(hào);所述薄膜晶體管開啟信號(hào)與所述薄膜晶體管關(guān)閉信號(hào)的電位相反;
步驟S2、將所述壓頭壓合到顯示面板,使得所述第一對(duì)位探針與所述第一對(duì)位點(diǎn)對(duì)位接觸,第二對(duì)位探針與所述第二對(duì)位點(diǎn)對(duì)位接觸,數(shù)個(gè)測試信號(hào)探針分別與數(shù)個(gè)測試點(diǎn)一一對(duì)位接觸;
步驟S3、點(diǎn)亮所述顯示面板,根據(jù)所述顯示面板的點(diǎn)亮情況判斷是否存在對(duì)位偏差;
若顯示面板點(diǎn)亮異常,則判定存在對(duì)位偏差,并返回步驟2S重新對(duì)位;
若顯示面板點(diǎn)亮正常,則判定對(duì)位準(zhǔn)確,進(jìn)行步驟S4;
步驟S4、根據(jù)顯示面板點(diǎn)亮后顯示的測試畫面確定顯示面板的品質(zhì)。
所述壓頭上設(shè)有4個(gè)測試信號(hào)探針,所述顯示面板設(shè)有4個(gè)測試點(diǎn),所述信號(hào)轉(zhuǎn)接電路包括4個(gè)薄膜晶體管;
所述4個(gè)薄膜晶體管的源極接入的測試信號(hào)分別為:高電位點(diǎn)亮信號(hào)、低電位點(diǎn)亮信號(hào)、恒壓高電位信號(hào)、恒壓低電位信號(hào)。
所述4個(gè)薄膜晶體管均為N型薄膜晶體管,所述薄膜晶體管開啟信號(hào)為恒壓高電位信號(hào),所述薄膜晶體管關(guān)閉信號(hào)為恒壓低電位信號(hào)。
所述4個(gè)薄膜晶體管均為P型薄膜晶體管,所述薄膜晶體管關(guān)閉信號(hào)為恒壓高電位信號(hào),所述薄膜晶體管開啟信號(hào)為恒壓低電位信號(hào)。
所述步驟S2還包括:提供一顯示面板固定臺(tái),并將所述顯示面板固定于所述顯示面板固定臺(tái)上。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供一種顯示面板測試系統(tǒng),該系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)接板、壓頭、以及顯示面板,所述顯示面板中增設(shè)有第一對(duì)位點(diǎn)和以及與第一對(duì)位點(diǎn)電性連接的第二對(duì)位點(diǎn),壓頭上增設(shè)有與第一對(duì)位點(diǎn)對(duì)應(yīng)的第一對(duì)位探針和與第二對(duì)位點(diǎn)對(duì)應(yīng)的第二對(duì)位探針,轉(zhuǎn)接板內(nèi)設(shè)有薄膜晶體管用于控制測試信號(hào)的傳輸,當(dāng)?shù)谝粚?duì)位點(diǎn)和第二對(duì)位點(diǎn)對(duì)位準(zhǔn)確時(shí),轉(zhuǎn)接板內(nèi)的薄膜晶體管將會(huì)開啟,測試信號(hào)才能傳輸?shù)斤@示面板中,而第一對(duì)位點(diǎn)和第二對(duì)位點(diǎn)對(duì)位不準(zhǔn)時(shí),轉(zhuǎn)接板內(nèi)的薄膜晶體管將保持截止,測試信號(hào)不會(huì)傳輸?shù)斤@示面板中,能夠避免顯示面板點(diǎn)亮測試中因壓頭對(duì)位不準(zhǔn)導(dǎo)致的短路問題,減少對(duì)位時(shí)間,提高測試效率。本發(fā)明還提供一種顯示面板的測試方法,能夠避免顯示面板點(diǎn)亮測試中因壓頭對(duì)位不準(zhǔn)導(dǎo)致的短路問題,減少對(duì)位時(shí)間,提高測試效率。
附圖說明
為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容,請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖,然而附圖僅提供參考與說明用,并非用來對(duì)本發(fā)明加以限制。
附圖中,
圖1為本發(fā)明的顯示面板測試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本發(fā)明的顯示面板測試系統(tǒng)的第一實(shí)施例的信號(hào)轉(zhuǎn)接電路的電路圖;
圖3為本發(fā)明的顯示面板測試系統(tǒng)的第二實(shí)施例的信號(hào)轉(zhuǎn)接電路的電路圖;
圖4為本發(fā)明的顯示面板的測試方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果,以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。
請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明提供一種顯示面板測試系統(tǒng),包括:顯示面板1、對(duì)應(yīng)所述顯示面板1設(shè)置的壓頭2、以及與所述壓頭電性連接的轉(zhuǎn)接板3。
具體地,所述壓頭2上依次排列有一第一對(duì)位探針21、數(shù)個(gè)測試信號(hào)探針23、以及一第二對(duì)位探針22;所述顯示面板1上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述第一對(duì)位探針21設(shè)置的第一對(duì)位點(diǎn)TP1、對(duì)應(yīng)所述第二對(duì)位探針22設(shè)置的第二對(duì)位點(diǎn)TP2、以及數(shù)個(gè)與所述測試信號(hào)探針23的一一對(duì)應(yīng)的測試點(diǎn)CT,所述第一對(duì)位點(diǎn)TP1與所述第二對(duì)位點(diǎn)TP2設(shè)于所述顯示面板1上的走線11電性連接。
需要說明的是,所述轉(zhuǎn)接板3內(nèi)設(shè)有信號(hào)轉(zhuǎn)接電路,所述信號(hào)轉(zhuǎn)接電路包括:一電阻R、以及數(shù)個(gè)薄膜晶體管T,所述測試信號(hào)探針23的數(shù)量與薄膜晶體管T的數(shù)量相同;所述電阻R一端接入薄膜晶體管關(guān)閉信號(hào),另一端經(jīng)由第一節(jié)點(diǎn)A電性連接第一對(duì)位探針21;所述數(shù)個(gè)薄膜晶體管T的柵極均電性連接第一節(jié)點(diǎn)A,源極分別接入一測試信號(hào),漏極分別電性連接一測試信號(hào)探針23;所述第二對(duì)位探針22經(jīng)由轉(zhuǎn)接板3接入薄膜晶體管開啟信號(hào);所述薄膜晶體管開啟信號(hào)與所述薄膜晶體管關(guān)閉信號(hào)的電位相反。
進(jìn)一步地,所述測試信號(hào)由外部信號(hào)源提供。所述顯示面板測試系統(tǒng)還包括:顯示面板固定臺(tái)4,測試時(shí),所述顯示面板1固定于所述顯示面板固定臺(tái)4上,所述壓頭2與所述顯示面板固定臺(tái)4可以集成在一起,形成一測試機(jī)臺(tái)。
如圖2所示,在本發(fā)明的第一實(shí)施例的中,所述壓頭2上設(shè)有4個(gè)測試信號(hào)探針,所述顯示面板1設(shè)有4個(gè)測試點(diǎn)CT,所述信號(hào)轉(zhuǎn)接電路包括4個(gè)薄膜晶體管T,所述4個(gè)薄膜晶體管T均為P型薄膜晶體管,所述4個(gè)薄膜晶體管T的源極接入的測試信號(hào)分別為:高電位點(diǎn)亮信號(hào)ELH、低電位點(diǎn)亮信號(hào)ELL、恒壓高電位信號(hào)VGH、恒壓低電位信號(hào)VGL,與此同時(shí),所述恒壓高電位信號(hào)VGH和恒壓低電位信號(hào)VGL還分別作為4個(gè)薄膜晶體管T的薄膜晶體管關(guān)閉信號(hào)和薄膜晶體管的開啟信號(hào),用于在對(duì)位不準(zhǔn)時(shí),關(guān)閉薄膜晶體管T,在對(duì)位準(zhǔn)確時(shí),打開薄膜晶體管T。
如圖3所示,在本發(fā)明的第二實(shí)施例中,所述壓頭2上設(shè)有4個(gè)測試信號(hào)探針,所述顯示面板1設(shè)有4個(gè)測試點(diǎn)CT,所述信號(hào)轉(zhuǎn)接電路包括4個(gè)薄膜晶體管T,所述4個(gè)薄膜晶體管T均為N型薄膜晶體管,所述4個(gè)薄膜晶體管T的源極接入的測試信號(hào)分別為:高電位點(diǎn)亮信號(hào)ELH、低電位點(diǎn)亮信號(hào)ELL、恒壓高電位信號(hào)VGH、恒壓低電位信號(hào)VGL,與此同時(shí),所述恒壓高電位信號(hào)VGH和恒壓低電位信號(hào)VGL還分別作為4個(gè)薄膜晶體管T的薄膜晶體管開啟信號(hào)和薄膜晶體管的關(guān)閉信號(hào),用于在對(duì)位不準(zhǔn)時(shí),關(guān)閉薄膜晶體管T,在對(duì)位準(zhǔn)確時(shí),打開薄膜晶體管T。
可以理解的是,雖然本發(fā)明的第一和第二實(shí)施例中均采用了4個(gè)薄膜晶體管T、4個(gè)測試信號(hào)探針23、4個(gè)測試點(diǎn)CT、以及4個(gè)不同的測試信號(hào)的技術(shù)方案,但本發(fā)明還可以根據(jù)需要增加或減少薄膜晶體管、測試信號(hào)探針、測試點(diǎn)、以及測試信號(hào)的數(shù)量,本發(fā)明對(duì)此不做限制。
進(jìn)一步地,所述壓頭2上通常還會(huì)設(shè)置不與轉(zhuǎn)接板3電性連接的非轉(zhuǎn)接測試探針,該些非轉(zhuǎn)接測試探針直接接入對(duì)應(yīng)的測試信號(hào),并通過與顯示面板1上設(shè)置的對(duì)應(yīng)的測試點(diǎn)接觸將相應(yīng)的測試信號(hào)寫入測試面板,這些測試信號(hào)通常是不會(huì)產(chǎn)生較大電流,不需要進(jìn)行短路保護(hù)的測試信號(hào),而會(huì)產(chǎn)生較大電流的測試信號(hào)則需要經(jīng)由轉(zhuǎn)接板3接入,以進(jìn)行短路保護(hù)。
具體地,以第一實(shí)施例為例,本發(fā)明提供一種顯示面板測試系統(tǒng)的工作原理為:先將所述壓頭2壓合到顯示面板1,進(jìn)行初步對(duì)位,使得所述第一對(duì)位探針21與所述第一對(duì)位點(diǎn)TP1對(duì)位接觸,第二對(duì)位探針22與所述第二對(duì)位點(diǎn)TP2對(duì)位接觸,數(shù)個(gè)測試信號(hào)探針23分別與數(shù)個(gè)測試點(diǎn)CT一一對(duì)位接觸,若此時(shí)對(duì)位準(zhǔn)確,則薄膜晶體管開啟信號(hào)(恒壓低電位信號(hào)VGL)傳輸?shù)降诙?duì)位點(diǎn)TP2,再經(jīng)由走線11傳輸?shù)降谝还?jié)點(diǎn)A,拉低第一節(jié)點(diǎn)A的電位,使得各個(gè)薄膜晶體管T打開,高電位點(diǎn)亮信號(hào)ELH、低電位點(diǎn)亮信號(hào)ELL、恒壓高電位信號(hào)VGH、以及恒壓低電位信號(hào)VGL寫入顯示面板1,顯示面板1正常顯示測試畫面,若此時(shí)對(duì)位不準(zhǔn)確,則薄膜晶體管開啟信號(hào)(恒壓低電位信號(hào)VGL)不能經(jīng)由第二對(duì)位點(diǎn)TP2和走線11傳輸?shù)降谝还?jié)點(diǎn)A,第一節(jié)點(diǎn)A將在薄膜晶體管關(guān)閉信號(hào)(恒壓高電位信號(hào)VGH)的影響下持續(xù)保持高電位,各個(gè)薄膜晶體管T均保持關(guān)閉,高電位點(diǎn)亮信號(hào)ELH、低電位點(diǎn)亮信號(hào)ELL、恒壓高電位信號(hào)VGH、以及恒壓低電位信號(hào)VGL均無法寫入顯示面板1,顯示面板1無法正常顯示測試畫面,此時(shí)測試人員觀察到顯示面板1點(diǎn)亮異常之后,重新調(diào)整對(duì)位,直至顯示面板1能夠正常顯示測試畫面,在調(diào)整的過程中,由于對(duì)位不準(zhǔn)時(shí),薄膜晶體管T就不會(huì)開啟,各個(gè)測試信號(hào)也不會(huì)寫入顯示面板1,從而有效避免顯示面板點(diǎn)亮測試中因壓頭對(duì)位不準(zhǔn)導(dǎo)致的短路問題,減少對(duì)位時(shí)間,提高測試效率。
請(qǐng)參閱圖4,本發(fā)明還提供一種顯示面板的測試方法,包括如下步驟:
步驟S1、提供一顯示面板測試系統(tǒng),包括:顯示面板1、對(duì)應(yīng)所述顯示面板1設(shè)置的壓頭2、以及與所述壓頭2電性連接的轉(zhuǎn)接板3;
所述壓頭2上依次排列有一第一對(duì)位探針21、數(shù)個(gè)測試信號(hào)探針23、以及、一第二對(duì)位探針;
所述顯示面板1上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述第一對(duì)位探針21設(shè)置的第一對(duì)位點(diǎn)TP1、對(duì)應(yīng)所述第二對(duì)位探針22設(shè)置的第二對(duì)位點(diǎn)TP2、以及數(shù)個(gè)與所述測試信號(hào)探針23的一一對(duì)應(yīng)的測試點(diǎn)CT,所述第一對(duì)位點(diǎn)TP1與所述第二對(duì)位點(diǎn)TP2設(shè)于所述顯示面板1上的走線11電性連接;
所述轉(zhuǎn)接板3內(nèi)設(shè)有信號(hào)轉(zhuǎn)接電路,所述信號(hào)轉(zhuǎn)接電路包括:一電阻R、以及數(shù)個(gè)薄膜晶體管T,所述測試信號(hào)探針23的數(shù)量與薄膜晶體管T的數(shù)量相同;
所述電阻R一端接入薄膜晶體管關(guān)閉信號(hào),另一端經(jīng)由第一節(jié)點(diǎn)A電性連接第一對(duì)位探針;所述數(shù)個(gè)薄膜晶體管T的柵極均電性連接第一節(jié)點(diǎn)A,源極分別接入一測試信號(hào),漏極分別電性連接一測試信號(hào)探針23;所述第二對(duì)位探針經(jīng)由轉(zhuǎn)接板3接入薄膜晶體管開啟信號(hào);所述薄膜晶體管開啟信號(hào)與所述薄膜晶體管關(guān)閉信號(hào)的電位相反。
可選地,如圖2所示,在本發(fā)明的第一實(shí)施例的中,所述壓頭2上設(shè)有4個(gè)測試信號(hào)探針23,所述顯示面板1設(shè)有4個(gè)測試點(diǎn),所述信號(hào)轉(zhuǎn)接電路包括4個(gè)薄膜晶體管T,所述4個(gè)薄膜晶體管T均為P型薄膜晶體管,所述4個(gè)薄膜晶體管T的源極接入的測試信號(hào)分別為:高電位點(diǎn)亮信號(hào)ELH、低電位點(diǎn)亮信號(hào)ELL、恒壓高電位信號(hào)VGH、恒壓低電位信號(hào)VGL,與此同時(shí),所述恒壓高電位信號(hào)VGH和恒壓低電位信號(hào)VGL還分別作為4個(gè)薄膜晶體管T的薄膜晶體管關(guān)閉信號(hào)和薄膜晶體管的開啟信號(hào),用于在對(duì)位不準(zhǔn)時(shí),關(guān)閉薄膜晶體管T,在對(duì)位準(zhǔn)確時(shí),打開薄膜晶體管T。
可選地,如圖3所示,在本發(fā)明的第二實(shí)施例中,所述壓頭2上設(shè)有4個(gè)測試信號(hào)探針23,所述顯示面板1設(shè)有4個(gè)測試點(diǎn),所述信號(hào)轉(zhuǎn)接電路包括4個(gè)薄膜晶體管T,所述4個(gè)薄膜晶體管T均為N型薄膜晶體管,所述4個(gè)薄膜晶體管T的源極接入的測試信號(hào)分別為:高電位點(diǎn)亮信號(hào)ELH、低電位點(diǎn)亮信號(hào)ELL、恒壓高電位信號(hào)VGH、恒壓低電位信號(hào)VGL,與此同時(shí),所述恒壓高電位信號(hào)VGH和恒壓低電位信號(hào)VGL還分別作為4個(gè)薄膜晶體管T的薄膜晶體管開啟信號(hào)和薄膜晶體管的關(guān)閉信號(hào),用于在對(duì)位不準(zhǔn)時(shí),關(guān)閉薄膜晶體管T,在對(duì)位準(zhǔn)確時(shí),打開薄膜晶體管T。
進(jìn)一步地,所述測試信號(hào)由外部信號(hào)源提供。所述顯示面板測試系統(tǒng)還包括:顯示面板固定臺(tái)4,測試時(shí),所述顯示面板1固定于所述顯示面板固定臺(tái)4上,所述壓頭2與所述顯示面板固定臺(tái)4可以集成在一起,形成一測試機(jī)臺(tái)。
可以理解的是,雖然本發(fā)明的第一和第二實(shí)施例中均采用了4個(gè)薄膜晶體管T、4個(gè)測試信號(hào)探針、4個(gè)測試點(diǎn)、以及4個(gè)不同的測試信號(hào)的技術(shù)方案,但本發(fā)明還可以根據(jù)需要增加或減少薄膜晶體管、測試信號(hào)探針、測試點(diǎn)、以及測試信號(hào)的數(shù)量,本發(fā)明對(duì)此不做限制。
此外,所述壓頭2上通常還會(huì)設(shè)置不與轉(zhuǎn)接板3電性連接的非轉(zhuǎn)接測試探針,該些非轉(zhuǎn)接測試探針直接接入對(duì)應(yīng)的測試信號(hào),并通過與顯示面板1上設(shè)置的對(duì)應(yīng)的測試點(diǎn)接觸將相應(yīng)的測試信號(hào)寫入測試面板,這些測試信號(hào)通常是不會(huì)產(chǎn)生較大電流,不需要進(jìn)行短路保護(hù)的測試信號(hào),而會(huì)產(chǎn)生較大電流的測試信號(hào)則需要經(jīng)由轉(zhuǎn)接板3接入,以進(jìn)行短路保護(hù)。
步驟S2、將所述壓頭2壓合到顯示面板1,使得所述第一對(duì)位探針21與所述第一對(duì)位點(diǎn)TP1對(duì)位接觸,第二對(duì)位探針22與所述第二對(duì)位點(diǎn)TP2對(duì)位接觸,數(shù)個(gè)測試信號(hào)探針23分別與數(shù)個(gè)測試點(diǎn)CT一一對(duì)位接觸。
具體地,所述步驟S2中的對(duì)位為初步對(duì)位,還需要根據(jù)步驟S3的點(diǎn)亮情況來判定對(duì)位是否準(zhǔn)確。
步驟S3、點(diǎn)亮所述顯示面板1,根據(jù)所述顯示面板1的點(diǎn)亮情況判斷是否存在對(duì)位偏差;
若顯示面板1點(diǎn)亮異常,則判定存在對(duì)位偏差,并返回步驟S2重新對(duì)位;
若顯示面板1點(diǎn)亮正常,則判定對(duì)位準(zhǔn)確,進(jìn)行步驟S4。
具體地,以第一實(shí)施例為例,對(duì)所述步驟S3的具體工作過程進(jìn)行說明:若此時(shí)對(duì)位準(zhǔn)確,則薄膜晶體管開啟信號(hào)(恒壓低電位信號(hào)VGL)會(huì)傳輸?shù)降诙?duì)位點(diǎn)TP2,再經(jīng)由走線11傳輸?shù)降谝还?jié)點(diǎn)A,拉低第一節(jié)點(diǎn)A的電位,使得各個(gè)薄膜晶體管T打開,高電位點(diǎn)亮信號(hào)ELH、低電位點(diǎn)亮信號(hào)ELL、恒壓高電位信號(hào)VGH、以及恒壓低電位信號(hào)VGL寫入顯示面板1,顯示面板1正常顯示測試畫面,若此時(shí)對(duì)位不準(zhǔn)確,則薄膜晶體管開啟信號(hào)(恒壓低電位信號(hào)VGL)不能經(jīng)由第二對(duì)位點(diǎn)TP2和走線11傳輸?shù)降谝还?jié)點(diǎn)A,第一節(jié)點(diǎn)A將在薄膜晶體管關(guān)閉信號(hào)(恒壓高電位信號(hào)VGH)的影響下持續(xù)保持高電位,各個(gè)薄膜晶體管T均保持關(guān)閉,高電位點(diǎn)亮信號(hào)ELH、低電位點(diǎn)亮信號(hào)ELL、恒壓高電位信號(hào)VGH、以及恒壓低電位信號(hào)VGL均無法寫入顯示面板1,顯示面板1無法正常顯示測試畫面,此時(shí)測試人員觀察到顯示面板1點(diǎn)亮異常之后,重新調(diào)整對(duì)位,直至顯示面板1能夠正常顯示測試畫面,在調(diào)整的過程中,由于對(duì)位不準(zhǔn)時(shí),薄膜晶體管T就不會(huì)開啟,各個(gè)測試信號(hào)也不會(huì)寫入顯示面板1,從而有效避免顯示面板點(diǎn)亮測試中因壓頭對(duì)位不準(zhǔn)導(dǎo)致的短路問題,減少對(duì)位時(shí)間,提高測試效率。
步驟S4、根據(jù)顯示面板1點(diǎn)亮后顯示的測試畫面確定顯示面板1的品質(zhì)。
綜上所述,本發(fā)明提供一種顯示面板測試系統(tǒng),該系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)接板、壓頭、以及顯示面板,所述顯示面板中增設(shè)有第一對(duì)位點(diǎn)和以及與第一對(duì)位點(diǎn)電性連接的第二對(duì)位點(diǎn),壓頭上增設(shè)有與第一對(duì)位點(diǎn)對(duì)應(yīng)的第一對(duì)位探針和與第二對(duì)位點(diǎn)對(duì)應(yīng)的第二對(duì)位探針,轉(zhuǎn)接板內(nèi)設(shè)有薄膜晶體管用于控制測試信號(hào)的傳輸,當(dāng)?shù)谝粚?duì)位點(diǎn)和第二對(duì)位點(diǎn)對(duì)位準(zhǔn)確時(shí),轉(zhuǎn)接板內(nèi)的薄膜晶體管將會(huì)開啟,測試信號(hào)才能傳輸?shù)斤@示面板中,而第一對(duì)位點(diǎn)和第二對(duì)位點(diǎn)對(duì)位不準(zhǔn)時(shí),轉(zhuǎn)接板內(nèi)的薄膜晶體管將保持截止,測試信號(hào)不會(huì)傳輸?shù)斤@示面板中,能夠避免顯示面板點(diǎn)亮測試中因壓頭對(duì)位不準(zhǔn)導(dǎo)致的短路問題,減少對(duì)位時(shí)間,提高測試效率。本發(fā)明還提供一種顯示面板的測試方法,能夠避免顯示面板點(diǎn)亮測試中因壓頭對(duì)位不準(zhǔn)導(dǎo)致的短路問題,減少對(duì)位時(shí)間,提高測試效率。
以上所述,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形,而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。