電連接器及其安裝到基板上的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于安裝到印刷電路板的電連接器，包括殼體；由所述殼體支撐的多個(gè)電觸頭，所述多個(gè)電觸頭中的每一個(gè)限定出用于連接至另一電部件的配合端和用于沿安裝方向安裝到所述印刷電路板的安裝端；以及屏蔽件，其安裝在殼體上并且具有朝向與所述安裝方向相反的相反方向的上表面；所述屏蔽件帶有設(shè)置在所述上表面上的一個(gè)或多個(gè)沿所述相反方向升高的升高部，所述升高部被配置成當(dāng)所述電連接器沿所述安裝方向插裝到所述印刷電路板時(shí)被壓裝工具的推壓表面推抵。本發(fā)明還提供了一種將所述電連接器安裝至印刷電路板的方法。
【專利說明】電連接器及其安裝到基板上的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本申請(qǐng)大致涉及電連接器領(lǐng)域，特別是安裝到基板例如印刷電路板的電連接器， 所述電連接器的高度通過設(shè)置一個(gè)或多個(gè)升高的升高部而增加了。

【背景技術(shù)】
[0002] 通常，電連接器被用于在兩個(gè)電部件例如第一電部件和第二電部件之間實(shí)現(xiàn)電連 接。這里第一和第二電部件可以是電連接器、電纜、基板例如印刷電路板等。
[0003] 電連接器通常包括電連接器殼體和由電連接器殼體支撐的多個(gè)電觸頭。電連接器 到基板例如印刷電路板的連接一般通過將電連接器的電觸頭連接到印刷電路板的電跡而 實(shí)現(xiàn)。
[0004] 電連接器的電觸頭包括配合端和安裝端，電觸頭的配合端與第一電部件，例如另 一電連接器，的相應(yīng)電觸頭的配合端相配合，從而在兩個(gè)電連接器之間實(shí)現(xiàn)電連通。電觸頭 的安裝端被連接到第二電部件例如印刷電路板的電跡，從而在電連接器和印刷電路板之間 實(shí)現(xiàn)電連通。
[0005] 傳統(tǒng)地，電連接器到印刷電路板上的安裝通過壓配合實(shí)現(xiàn)，即使用本領(lǐng)域內(nèi)常用 的壓裝工具，例如平底壓接機(jī)（flat rock)，壓電連接器使電連接器的電觸頭的安裝端進(jìn)入 并且穿過形成在印刷電路板的電跡上的孔。
[0006] 壓裝工具具有預(yù)設(shè)的某一行程距離，所述行程距離不能因?yàn)殡娺B接器的不同而改 變。而電連接器由不同的制造商制造，不同制造商制造的電連接器可能具有不同的高度。 當(dāng)高度較小的電連接器需要被壓配合到印刷電路板上時(shí)，由于電連接器的高度小于壓裝工 具的推壓表面的極限位置和基板表面之間的距離，電連接器的電觸頭不能被壓下足夠的距 離，電連接器的電觸頭與基板的電跡之間不能實(shí)現(xiàn)電連通或者電連通不可靠，或者電連接 器不能可靠地固定到基板。
[0007] 當(dāng)前解決上述問題的方法有兩種，一種是增加整個(gè)電連接器殼體的高度，這大大 增加了制造殼體需要的材料，相應(yīng)地增加了電連接器殼體的制造成本；另一種方法是增加 屏蔽件的厚度，同樣，制造屏蔽件所需的材料大大增加，增加了屏蔽件的成本。
[0008] 希望能夠在不大大增加電連接器零部件成本的基礎(chǔ)上解決上述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本發(fā)明的目的是增加電連接器的高度，使得高度小于壓裝工具的推壓表面的極限 位置和基板表面之間的距離的電連接器也能被可靠地壓配合到基板例如印刷電路板上，在 電連接器和基板之間獲得可靠的機(jī)械固定和可靠的電連接。
[0010] 本發(fā)明通過簡(jiǎn)單地提供升高的升高部解決了這一問題，此方法簡(jiǎn)單易行，在實(shí)現(xiàn) 可靠的機(jī)械固定和良好的電連接的同時(shí)不會(huì)大大增加電連接器的制造成本。
[0011] 為此目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種用于安裝到印刷電路板的電連接 器，包括殼體；由所述殼體支撐的多個(gè)電觸頭，所述多個(gè)電觸頭中的每一個(gè)限定出用于連接 至另一電部件的配合端和用于沿安裝方向安裝到所述印刷電路板的安裝端；以及屏蔽件， 其安裝在殼體上并且具有朝向與所述安裝方向相反的相反方向的上表面；所述屏蔽件帶有 設(shè)置在所述上表面上的一個(gè)或多個(gè)沿所述相反方向升高的升高部，所述升高部被配置成當(dāng) 所述電連接器沿所述安裝方向插裝到所述印刷電路板時(shí)被壓裝工具的推壓表面推抵。所述 升高部從所述上表面升高的高度補(bǔ)償了壓裝工具的推壓表面的極限位置與安裝面之間的 距離與電連接器的高度之間的差值。這樣，使用具有預(yù)設(shè)的固定不變的行程距離的壓裝工 具也能夠?qū)⒉煌圃焐讨圃斓母叨刃∮诖瞬钪档碾娺B接器可靠地安裝例如壓配合到基板 上，實(shí)現(xiàn)電連接器與基板之間的電連通。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述升高部在所述多個(gè)電觸頭的安裝端的分布區(qū) 域內(nèi)被均勻地設(shè)置在所述屏蔽件的上表面上。這樣保證了壓制工具施加的推壓力均勻地作 用于電連接器，避免壓壞電連接器。
[0013] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述升高部具有相同或不同的形狀和尺寸。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述升高部在所述屏蔽件的上表面上布置成行或 列或矩形陣列或圓形陣列圖案。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述升高部被配置為長(zhǎng)條形或正方形或圓形或多 邊形或組合形狀的凸肋。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述升高部由所述屏蔽件的上表面的材料部分變 形形成，例如，所述升高部通過沖壓所述屏蔽件的上表面的材料部分而形成。這樣，需要補(bǔ) 償?shù)母叨炔羁捎善帘渭囊徊糠痔峁恍枰黾訂为?dú)的零件。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述升高部是與所述屏蔽件分開制造、然后組合 到所述屏蔽件上的零件。這提供了更好的靈活性。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述升高部被提供為實(shí)心的肋條、墊片、墊塊或者 被提供為空心的肋條、筒體、殼體或者被提供為墊片組。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述屏蔽件包括多個(gè)定位觸頭，用于將所述電連 接器定位到所述印刷電路板。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述屏蔽件由單一的鈑金沖壓制成，并且所述屏 蔽件與所述殼體通過形狀配合結(jié)構(gòu)附接到一起。
[0021] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述屏蔽件包括多個(gè)指狀體，所述殼體包括傾斜 凸緣和從所述傾斜凸緣伸出的多個(gè)T形肋，所述屏蔽件的多個(gè)指狀體與所述殼體的傾斜凸 緣和所述多個(gè)T形肋相配合使得所述屏蔽件與所述殼體附接到一起。
[0022] 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種將電連接器連接到印刷電路板的方法，包括 下述步驟：提供用于安裝電連接器的壓裝工具，其具有用于推壓電連接器的推壓表面；提 供安裝電連接器的印刷電路板，其具有接觸電連接器的安裝面；獲得所述壓裝工具的推壓 表面朝向所述印刷電路板移動(dòng)了預(yù)設(shè)行程的極限位置與所述印刷電路板的安裝面之間的 距離；制備將被安裝的電連接器，所述電連接器包括殼體；由所述殼體支撐的多個(gè)電觸頭， 所述多個(gè)電觸頭中的每一個(gè)限定出用于連接至另一電部件的配合端和用于沿安裝方向安 裝到所述印刷電路板的安裝端；以及屏蔽件，其安裝在殼體上并且具有朝向與所述安裝方 向相反的相反方向的上表面；所述電連接器在安裝至印刷電路板的狀態(tài)下具有從所述上表 面至所述安裝面的高度，其中，在所述距離大于所述高度的情況下，在所述屏蔽件的上表面 上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)沿所述相反方向升高的升高部，所述升高部被配置成當(dāng)所述電連接器沿 所述安裝方向插裝到所述印刷電路板時(shí)被壓裝工具的推壓表面推抵；以及利用壓裝工具將 電連接器壓裝的印刷電路板上。
[0023] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述升高部在所述多個(gè)電觸頭的安裝端的分布區(qū) 域內(nèi)被均勻地設(shè)置在所述屏蔽件的上表面上。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述升高部具有相同或不同的形狀和尺寸。
[0025] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述升高部被配置為長(zhǎng)條形或正方形或圓形或多 邊形或組合形狀的凸肋。
[0026] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，利用所述屏蔽件的上表面的材料部分變形形成所 述升高部，例如，通過沖壓所述屏蔽件的上表面的材料部分而形成所述升高部。
[0027] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，與所述屏蔽件分開制造所述升高部，然后將所述 升高部組合到所述屏蔽件上。
[0028] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述升高部被凸出地一體形成在所述屏蔽件的上 表面上，或者是與所述屏蔽件分離的零件，例如被提供為實(shí)心的肋條、墊片、墊塊或者被提 供為空心的筒體、殼體或者被提供為墊片組。
[0029] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述屏蔽件與所述殼體通過形狀配合結(jié)構(gòu)附接到 一起。
[0030] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，由單一的鈑金沖壓制成所述屏蔽件，并且通過形 狀配合結(jié)構(gòu)將所述屏蔽件與所述殼體附接到一起。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0031] 圖1A是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的電連接器系統(tǒng)的電連接器的側(cè)視圖，圖中示出了其高度 H0 ；
[0032] 圖1B是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例構(gòu)建的電連接器系統(tǒng)的電連接器的側(cè)視圖，圖 中示出了被增加的高度Η ;
[0033] 圖2是包括圖1Β的電連接器的電連接器系統(tǒng)的側(cè)視圖；
[0034] 圖3是圖2的電連接器系統(tǒng)的透視圖；
[0035] 圖4是圖3的電連接器系統(tǒng)的電連接器移除了屏蔽件之后的透視圖；
[0036] 圖5是圖4中的電連接器進(jìn)一步移除了電連接器殼體之后暴露出電觸頭的側(cè)視 圖；
[0037] 圖6是另一個(gè)角度的圖4的局部放大圖；
[0038] 圖7是圖4中的電連接器的屏蔽件的側(cè)視圖，圖7a是圖4中的電連接器的屏蔽件 的剖視圖；
[0039] 圖8是圖4中的電連接器的屏蔽件的透視圖；
[0040] 圖9是圖7的屏蔽件的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0041] 下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
[0042] 參考圖2,示出了電連接器系統(tǒng)100,其包含電連接器2和基板，基板例如可被提供 為印刷電路板（PCB)3,圖2中示出了電連接器2安裝到印刷電路板3的狀態(tài)。圖中還示出 了將電連接器2安裝到印刷電路板3上的壓裝工具4。
[0043] 在本實(shí)施例中，電連接器2為直角電連接器。圖3示出了圖2的電連接器系統(tǒng)100 的電連接器2的透視圖。電連接器2限定出配合接口 22和安裝接口 24。配合接口 22被配 置用于與配合電部件相配合，所述配合電部件例如可以為另一電連接器或其它電部件，安 裝接口 24被配置用于電連接至印刷電路板3。這樣，電連接器2可以提供與電連接器2相 配合的所述另一電部件與安裝電連接器2的印刷電路板3之間的電連通。
[0044] 電連接器2包括由介電材料例如塑料制成的殼體5、通過配合結(jié)構(gòu)安裝到殼體5上 的屏蔽件6以及由殼體5支撐著多個(gè)電觸頭7。
[0045] 圖4示意出移除了屏蔽件6的電連接器2。殼體5具有上側(cè)端51、與上側(cè)端51沿 橫向T間隔的相反的下側(cè)端52、配合接口 22所處的左側(cè)端53、與左側(cè)端53沿側(cè)向A間隔 的相反的右側(cè)端54,以及沿縱向L間隔的兩個(gè)相反的側(cè)端55和56。在本發(fā)明的實(shí)施例中， 橫向T堅(jiān)直延伸，側(cè)向A和縱向L水平延伸，橫向T、縱向L和側(cè)向A兩兩垂直。當(dāng)然，在使 用中，橫向T、縱向L和側(cè)向A可能隨電連接器2的定向而改變。
[0046] 殼體5在左側(cè)端53的表面上設(shè)有多個(gè)插口孔28,用于與電連接器2相配合的配合 電部件的電觸頭穿過與電連接器2的電觸頭7的配合端72相接觸。
[0047] 在圖5中，電連接器2的殼體5也被移除了，暴露出電觸頭7。如圖所示，電連接 器2的電觸頭7限定出靠近配合接口 22的配合端72和靠近安裝接口 24的安裝端74。電 觸頭7的配合端72被配置用于與配合電部件的相應(yīng)電觸頭的配合端電接觸，從而使電連接 器2與配合電部件之間實(shí)現(xiàn)電連通。電觸頭7的安裝端74被配置用于與印刷電路板3的 相應(yīng)電跡電接觸，從而使電連接器2與印刷電路板3之間實(shí)現(xiàn)電連通。在本實(shí)施例中，電連 接器2的電觸頭7的配合端72大致沿側(cè)向A延伸，安裝端74大致沿橫向T延伸。
[0048] 如圖5,每個(gè)電觸頭7還包括連接大致垂直于彼此延伸的配合端72和安裝端74 的本體部76。本體部76具有與配合端72接合的第一端761和與安裝端72接合的第二端 762以及連接第一端761和第二端762的中間彎曲部分763。
[0049] 每個(gè)電觸頭7的配合端72通過相對(duì)布置的兩個(gè)部分92和94形成。部分92和94 分別包括與本體部76的第一端761相結(jié)合并且遠(yuǎn)離第一端761大致沿側(cè)向A延伸的直線 段922和942,從直線段922和942開始沿遠(yuǎn)離所述第一端761的方向相對(duì)于彼此逐漸靠近 延伸的傾斜段924和944,彼此最靠近的彎曲段925和945,以及進(jìn)一步遠(yuǎn)離第一端761沿 側(cè)向A延伸但彼此遠(yuǎn)離的末端段926和946。這種結(jié)構(gòu)使得由部分92和94形成的配合端 72具有彈性變形，當(dāng)配合電連接器的相應(yīng)插頭電觸頭通過電連接器2的殼體5上的插口 28 (圖4)插入穿過配合端72的彼此最靠近的彎曲段925和945之間時(shí)，部分92和94,具體地 部分92和94的彎曲段925和945,遠(yuǎn)離彼此變形。這樣，能夠?qū)崿F(xiàn)部分92和94與配合電 連接器的相應(yīng)插頭電觸頭可靠電連接。
[0050] 在電連接器2的連接器殼體5內(nèi)，電觸頭7在由橫向T和側(cè)向A形成的平面內(nèi)延 伸，電觸頭7被布置成由平行于縱向L的行和平行于橫向T的列構(gòu)成的矩陣形式。
[0051] 殼體5的上側(cè)端51具有表面59和從表面59突伸的傾斜邊緣90。邊緣90在殼體 5的左側(cè)端53與上側(cè)端51的連接處從表面59向上延伸，同時(shí)沿側(cè)向A在朝向右側(cè)端54的 方向上傾斜。傾斜的邊緣90與殼體5的表面59限定出凹槽92,如圖6中清楚示出的。
[0052] 從邊緣90沿著側(cè)向A突伸出多個(gè)T形肋91。多個(gè)T形肋91沿著縱向L對(duì)正地排 列成一行。每個(gè)T形肋91包括較寬的部分911和較窄的部分912。相鄰的T形肋91的較 寬的部分911之間限定出較窄的間隙913,相鄰的T形肋91的較窄的部分912之間限定出 較寬的間隙914。
[0053] 所述T形肋91構(gòu)成了殼體5與屏蔽件6之間配合結(jié)構(gòu)的一部分。下面參考圖7-9 描述電連接器2的的屏蔽件6。屏蔽件6安裝到殼體5上并且具有朝向與所述安裝方向相 反的相反方向的上表面650。
[0054] 圖7和圖8分別示出了屏蔽件6的正視圖和透視圖。屏蔽件6通常由導(dǎo)電材料制 成，優(yōu)選由金屬制成，用于降低外部環(huán)境或周邊設(shè)備對(duì)電連接器的信號(hào)傳輸質(zhì)量的影響。優(yōu) 選地，導(dǎo)電材料制成的屏蔽件6和絕緣材料制成的殼體5由不同的工藝制造而成，然后通過 配合結(jié)構(gòu)組裝在一起。
[0055] 屏蔽件6包括第一部分61和第二部分62。第一部分61在平行于由縱向L和側(cè)向 A形成的平面的平面內(nèi)延伸，并且被配置成當(dāng)安裝到殼體5時(shí)與其上側(cè)端51的表面59接 觸。第二部分62在平行于由縱向L和橫向T形成的平面的平面內(nèi)延伸，，并且被配置成當(dāng) 安裝到殼體5時(shí)與其右側(cè)端54相鄰。所以，屏蔽件6的第一部分61大體垂直于第二部分 62延伸。
[0056] 在屏蔽件6的第一部分61上提供有彼此間隔開的多個(gè)指狀部611。所述多個(gè)指狀 部611沿著縱向L對(duì)正地排列成行。相鄰的指狀部611之間限定出間隙612。間隙612的 尺寸和形狀設(shè)置成當(dāng)屏蔽件6安裝到殼體5上時(shí)容納殼體5的相應(yīng)T形肋91的較窄的部 分912。屏蔽件6的的T形肋91構(gòu)成了殼體5與屏蔽件6之間配合結(jié)構(gòu)的另一部分。 [0057] 屏蔽件6的指狀部611限定出本體615和可朝向指狀部611的本體615彈性變形 的接地彈片614。
[0058] 本體615的尺寸和形狀設(shè)置成當(dāng)屏蔽件6安裝到殼體5上時(shí)被容納在殼體5的相 應(yīng)T形肋91的較寬的間隙914內(nèi)。每個(gè)指狀部611還限定出末端613,末端613的形狀和 尺寸設(shè)置成當(dāng)屏蔽件6安裝到殼體5上時(shí)被容納并卡合在殼體5的相鄰兩個(gè)T形肋91之 間的凹槽92內(nèi)。
[0059] 屏蔽件6的接地彈片614包括從指狀部611的本體615沿側(cè)向A并且在橫向T上 遠(yuǎn)離本體615傾斜伸出的第一段620,在橫向T上距本體615最遠(yuǎn)的彎曲的頂部段625,連 接第一段620和頂部段625的第二段624,以及在側(cè)向A上距末端613最遠(yuǎn)并且從頂部段 625靠近指狀部611的本體615彎曲的末端段626。接地彈片614被如此設(shè)計(jì)，并且配置成 當(dāng)電連接器2與配合電部件相配合時(shí)由于接地彈片614的彈性變形而更好地接觸配合電部 件的屏蔽件并導(dǎo)電。
[0060] 屏蔽件6的第二部分62支撐著多個(gè)定位觸頭67,如圖8所示。所述多個(gè)定位觸頭 67形成的行平行于縱向L并且平行于電觸頭7的安裝端74的行。當(dāng)電連接器2連接到印 刷電路板3時(shí)，電連接器2的屏蔽件6的多個(gè)定位觸頭67插入形成在印刷電路板上的相應(yīng) 孔內(nèi)，起到定位電連接器2的作用。
[0061] 使用壓裝工具4將電連接器2的電觸頭7的安裝端74壓配合到形成于印刷電路 板3上的相應(yīng)電跡，從而電觸頭7的安裝端74與印刷電路板3的電跡電連通，從而電連接 器2與印刷電路板3電連通。
[0062] 圖2中示出了將電連接器2安裝到印刷電路板3的工具4,工具4 一般為本領(lǐng)域 內(nèi)技術(shù)人員常用的壓裝工具，這里不再詳述。傳統(tǒng)的壓裝工具4具有使用時(shí)接觸電連接器 2的推壓表面45。壓裝工具4具有預(yù)設(shè)的某一行程距離，即最大行程，所述距離被選擇成能 夠?qū)㈦娺B接器2壓配合到目標(biāo)印刷電路板3上，同時(shí)不會(huì)壓壞或者壓碎電連接器2的電觸 頭7的安裝端74。
[0063] 圖2示出壓裝工具4的推壓表面45移動(dòng)了預(yù)設(shè)的行程距離之后所處的極限位置。 這里，印刷電路板3的與電連接器2接觸的安裝面被標(biāo)記為35。推壓表面45的極限位置 與安裝面35之間的距離為Η (圖1B和圖2)，電連接器2的高度為H0 (圖1A)，即電連接器 2的屏蔽件6的上表面650與印刷電路板3的安裝面35之間的距離。當(dāng)高度Η0小于距離 Η時(shí)，電連接器2不能被充分壓配合到印刷電路板3上，電連接器2與基板3之間不能實(shí)現(xiàn) 電連通或者電接觸不良好。為了解決這一問題，補(bǔ)償距離Η與高度Η0之間的差值。根據(jù)本 發(fā)明，在電連接器2的屏蔽件6的上表面650上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)沿電連接器2安裝到印刷 電路板3的安裝方向相反的相反方向升1?的升1?部。
[0064] 在本實(shí)施例中，所述升高部被配置為凸肋80。如圖7a所示，凸肋80由所述屏蔽件 6的上表面650的材料部分變形形成，例如，通過沖壓所述上表面650的材料部分而形成。 當(dāng)包括屏蔽件6的電連接器2安裝到印刷電路板3上時(shí)，凸肋80的表面65距屏蔽件6的 上表面650之間的高度Λ Η使得與凸肋80的表面65接觸的壓裝工具4的推壓表面45與 基板3的安裝面35之間的距離增加為Η0+Λ Η，基本上等于Η，如圖2所示。這樣，壓裝工具 4就能夠?qū)㈦娺B接器2充分壓配合到印刷電路板3中，使得電連接器2的電觸頭7的安裝端 74能夠與基板3中的電跡充分可靠地電連通。
[0065] 如圖8,凸肋80可以配置成長(zhǎng)條狀，沿橫向Τ朝向上表面650看，凸肋80是長(zhǎng)方形 形狀?？蛇x地，凸肋80可以是圓形、橢圓形、梯形、方形或任意多邊形或簡(jiǎn)單幾何形狀的組 合。凸肋80可以如圖所述沿側(cè)向Α伸長(zhǎng)，也可以沿其它方向例如縱向L或者沿與縱向L成 任意角度的方向在上表面650上方伸長(zhǎng)。
[0066] 多個(gè)，如圖所不為十三個(gè)，凸肋80在上表面650上沿縱向L排成一行且均勻分布。 這使得當(dāng)壓裝工具4的推壓表面45壓在凸肋80上時(shí)，電連接器2能夠均勻受力，以免損壞 電連接器2。在本實(shí)施例中，凸肋80的暴露邊角被導(dǎo)圓，防止劃傷操作人員或其它部件例如 壓裝工具4的推壓表面45。本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可以理解，凸肋80的數(shù)量和形狀可以根據(jù) 實(shí)際應(yīng)用或客戶喜好任意選擇。
[0067] 另外，凸肋80在上表面650上的布置方式也可以不同于本實(shí)施例。例如可以設(shè)有 兩個(gè)凸肋80,設(shè)置在上表面650的邊緣66或68處，也可以如圖所不從上表面650的邊緣 66或68偏置一距離設(shè)置。凸肋80在屏蔽件6的上表面650上可被布置成一行或多行、一 列或多列或矩形陣列或圓形陣列圖案
[0068] 另外，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可以設(shè)想設(shè)置于屏蔽件6的上表面650上的升高部可 以是與屏蔽件6分開制造、然后組合到其上的零件，所述零件可由任意剛性材料制成，優(yōu)選 地，由金屬或剛性塑料制成。零件的厚度或高度被選擇成盡可能接近或最佳地等于距離Η 與高度Η0之間的差值。
[0069] 可選地，所述分開制造的零件可以是實(shí)心或空心零件的形式，可以采用矩形、圓 形、橢圓形、梯形、方形或任意多邊形或簡(jiǎn)單幾何形狀的組合形式。在可選實(shí)施例中，所述零 件可被提供為實(shí)心的墊塊、墊板、凸塊、圓柱或者空心的筒體、殼體等。當(dāng)高度HO小于距離Η 的電連接器2被安裝到印刷電路板3時(shí)，厚度或高度最接近或等于差值Λ Η的零件或零件 的組合可以被置于屏蔽件6上，達(dá)到補(bǔ)償此高度差的目的。
[0070] 另外可選地，可提供一組具有不同厚度的墊片，墊片的不同組合可以提供不同的 厚度。在安裝不同制造商提供的具有不同高度的電連接器時(shí)，不同的墊片組合可以被安裝 到電連接器上用于補(bǔ)償高度差，從而提供了足夠的靈活性。
[0071] 結(jié)合圖示示例一起描述的實(shí)施例已通過示意呈現(xiàn)，并且本發(fā)明不意于受限于所揭 示的實(shí)施例。此外，除非另有說明，否則上述每個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)及特征可應(yīng)用于本文中所描 述的其它實(shí)施例。相應(yīng)地，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員將了解到本發(fā)明意欲涵蓋包含在本發(fā)明的 實(shí)質(zhì)和范圍內(nèi)的所有修改及替代配置，例如通過隨附的權(quán)利要求所陳述的。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于安裝到印刷電路板的電連接器，包括： 殼體； 由所述殼體支撐的多個(gè)電觸頭，所述多個(gè)電觸頭中的每一個(gè)限定出用于連接至另一電 部件的配合端和用于沿安裝方向安裝到所述印刷電路板的安裝端；以及 屏蔽件，其安裝在殼體上并且具有朝向與所述安裝方向相反的相反方向的上表面； 所述屏蔽件帶有設(shè)置在所述上表面上的一個(gè)或多個(gè)沿所述相反方向升高的升高部，所 述升高部被配置成當(dāng)所述電連接器沿所述安裝方向插裝到所述印刷電路板時(shí)被壓裝工具 的推壓表面推抵。
2. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其中，所述升高部在所述多個(gè)電觸頭的安裝端的分 布區(qū)域內(nèi)被均勻地設(shè)置在所述屏蔽件的上表面上。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的電連接器，其中，所述升高部具有相同或不同的形狀和尺 寸。
4. 如權(quán)利要求1-3中任一所述的電連接器，其中，所述升高部在所述屏蔽件的上表面 上布置成行或列或矩形陣列或圓形陣列圖案。
5. 如權(quán)利要求1-4中任一所述的電連接器，其中，所述升高部被配置為長(zhǎng)條形或正方 形或圓形或多邊形或組合形狀的凸肋。
6. 如權(quán)利要求1-5中任一所述的電連接器，其中，所述升高部由所述屏蔽件的上表面 的材料部分變形形成，例如，所述升高部通過沖壓所述屏蔽件的上表面的材料部分而形成。
7. 如權(quán)利要求1-5中任一所述的電連接器，其中，所述升高部是與所述屏蔽件分開制 造、然后組合到所述屏蔽件上的零件。
8. 如權(quán)利要求7所述的電連接器，其中，所述升高部被提供為實(shí)心的肋條、墊片、墊塊 或者被提供為空心的肋條、筒體、殼體或者被提供為墊片組。
9. 如權(quán)利要求1-8中任一所述的電連接器，其中，所述屏蔽件包括多個(gè)定位觸頭，用于 將所述電連接器定位到所述印刷電路板。
10. 如權(quán)利要求1-9中任一所述的電連接器，其中，所述屏蔽件由單一的鈑金沖壓制 成，并且所述屏蔽件與所述殼體通過形狀配合結(jié)構(gòu)附接到一起。
11. 如權(quán)利要求1-10中任一所述的電連接器，其中，所述屏蔽件包括多個(gè)指狀體，所述 殼體包括傾斜凸緣和從所述傾斜凸緣伸出的多個(gè)T形肋，所述屏蔽件的多個(gè)指狀體與所述 殼體的傾斜凸緣和所述多個(gè)T形肋相配合使得所述屏蔽件與所述殼體附接到一起。
12. -種將電連接器連接到印刷電路板的方法，包括下述步驟： 提供用于安裝電連接器的壓裝工具，其具有用于推壓電連接器的推壓表面； 提供安裝電連接器的印刷電路板，其具有接觸電連接器的安裝面； 獲得所述壓裝工具的推壓表面朝向所述印刷電路板移動(dòng)了預(yù)設(shè)行程的極限位置與所 述印刷電路板的安裝面之間的距離； 制備將被安裝的電連接器，所述電連接器包括殼體；由所述殼體支撐的多個(gè)電觸頭，所 述多個(gè)電觸頭中的每一個(gè)限定出用于連接至另一電部件的配合端和用于沿安裝方向安裝 到所述印刷電路板的安裝端；以及屏蔽件，其安裝在殼體上并且具有朝向與所述安裝方向 相反的相反方向的上表面；所述電連接器在安裝至印刷電路板的狀態(tài)下具有從所述上表面 至所述安裝面的高度，其中，在所述距離大于所述高度的情況下，在所述屏蔽件的上表面上 設(shè)置一個(gè)或多個(gè)沿所述相反方向升高的升高部，所述升高部被配置成當(dāng)所述電連接器沿所 述安裝方向插裝到所述印刷電路板時(shí)被壓裝工具的推壓表面推抵； 利用壓裝工具將電連接器壓裝的印刷電路板上。
13. 如權(quán)利要求12所述的方法，其中，所述升高部在所述多個(gè)電觸頭的安裝端的分布 區(qū)域內(nèi)被均勻地設(shè)置在所述屏蔽件的上表面上。
14. 如權(quán)利要求12或13所述的方法，其中，所述升高部具有相同或不同的形狀和尺寸。
15. 如權(quán)利要求12-14中任一所述的方法，其中，所述升高部被配置為長(zhǎng)條形或正方形 或圓形或多邊形或組合形狀的凸肋。
16. 如權(quán)利要求12-15中任一所述的方法，其中，利用所述屏蔽件的上表面的材料部分 變形形成所述升高部，例如，通過沖壓所述屏蔽件的上表面的材料部分而形成所述升高部。
17. 如權(quán)利要求12-15中任一所述的電連接器，其中，與所述屏蔽件分開制造所述升高 部，然后將所述升高部組合到所述屏蔽件上。
18. 如權(quán)利要求12-17中任一所述的方法，其中，所述升高部被凸出地一體形成在所述 屏蔽件的上表面上，或者是與所述屏蔽件分離的零件，例如被提供為實(shí)心的肋條、墊片、墊 塊或者被提供為空心的筒體、殼體或者被提供為墊片組。
19. 如權(quán)利要求12-18中任一所述的方法，其中，所述屏蔽件與所述殼體通過形狀配合 結(jié)構(gòu)附接到一起。
20. 如權(quán)利要求12-19中任一所述的電連接器，其中，由單一的鈑金沖壓制成所述屏蔽 件，并且通過形狀配合結(jié)構(gòu)將所述屏蔽件與所述殼體附接到一起。
【文檔編號(hào)】H01R43/00GK104143732SQ201310164497
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2013年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月7日
【發(fā)明者】詹濤, 魯向前, 張宏圖 申請(qǐng)人:Fci公司