專利名稱：引線框架導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種引線框架導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子工業(yè)的發(fā)展，對(duì)電子元件的需求數(shù)量越來(lái)越多。為了滿足日益增長(zhǎng)的電子元件生產(chǎn)需要，電子元件生產(chǎn)的各個(gè)階段的自動(dòng)化操作成為提高供應(yīng)數(shù)量的關(guān)鍵。另外，為節(jié)省人力成本，電子元件的自動(dòng)化生產(chǎn)也成為重要因素之一。引線框架大批量電鍍時(shí)，由鋼帶攜帶引線框架運(yùn)動(dòng)，引線框架依次進(jìn)入多個(gè)電鍍槽內(nèi)進(jìn)行電鍍處理。一種輸送引線框架的鋼帶的結(jié)構(gòu)，鋼帶上設(shè)置有夾具。鋼帶轉(zhuǎn)動(dòng)到指定位置時(shí)，夾具打開(kāi)，由工人將引線框架放置到夾具與鋼帶之間。隨著鋼帶的移動(dòng)，夾具自 動(dòng)閉合將引線框架夾在鋼帶上。由于采用人工放置引線框架的方式，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且危險(xiǎn)性高，難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化大規(guī)模操作。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的第一個(gè)目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種使用方便的引線框架導(dǎo)向裝置。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)引線框架導(dǎo)向裝置，其特征在于，包括導(dǎo)向板與導(dǎo)向輪，導(dǎo)向板與導(dǎo)向輪之間設(shè)置有允許引線框架穿過(guò)的間隙。優(yōu)選地是，所述導(dǎo)向輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。優(yōu)選地是，所述導(dǎo)向板與導(dǎo)向輪外周面具有間隙。優(yōu)選地是，所述導(dǎo)向板為弧形導(dǎo)向板。優(yōu)選地是，還包括壓輪，壓輪位置高于導(dǎo)向板和導(dǎo)向輪。優(yōu)選地是，所述壓輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。優(yōu)選地是，所述壓輪沿圓周方向設(shè)置有一圈凹槽。優(yōu)選地是，還包括支架，所述導(dǎo)向板與導(dǎo)向輪均安裝于支架上。優(yōu)選地是，所述支架包括相互平行的第一固定板與第二固定板，導(dǎo)向板安裝于第一固定板上；導(dǎo)向輪安裝于第二固定板上。優(yōu)選地是，還包括輸送引線框架的輸送帶，所述輸送帶設(shè)置于導(dǎo)向板和導(dǎo)向輪下方。本實(shí)用新型中的引線框架導(dǎo)向裝置，可以為引線框架導(dǎo)向，使引線框架按照設(shè)定的路線運(yùn)動(dòng)。使用本實(shí)用新型，可將引線框架精確地引導(dǎo)至可被夾持裝置夾持的位置。因此，使用本實(shí)用新型可代替人工操作，工作效率高，精度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，而且不會(huì)損壞引線框架。

[0017]圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)及使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述如圖I、圖2所示，引線框架導(dǎo)向裝置，包括支架1，支架I上設(shè)置有第一固定板11和第二固定板12。第一固定板11與第二固定板12平行且兩者之間具有間隙。第一固定板11上安裝有弧形的導(dǎo)向板2。第二固定板12上安裝有兩個(gè)導(dǎo)向輪3。導(dǎo)向板2與其中一個(gè)導(dǎo)向輪3的外周面31之間具有間隙。該間隙的大小與引線框架6的厚度相適應(yīng)，以使導(dǎo)向板2和導(dǎo)向輪3能夠夾持引線框架6使其不會(huì)偏離，但又會(huì)阻礙引線框架6前進(jìn)。 第一固定板11上設(shè)置有三個(gè)沿直線排列的壓輪4，壓輪4位置高于導(dǎo)向板2和導(dǎo)向輪3。三個(gè)壓輪4可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。每個(gè)壓輪4通過(guò)輪軸(圖中未示出)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第一固定板11上。每個(gè)壓輪4沿圓周方向設(shè)置有一圈凹槽41。導(dǎo)向板2和導(dǎo)向輪3下方設(shè)置有輸送引線框架的輸送帶5。輸送帶5有驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以輸送引線框架。如圖2所示，本實(shí)用新型中的引線框架導(dǎo)向裝置使用時(shí)，利用輸送裝置如輸送帶5輸送引線框架6。引線框架6移動(dòng)至本實(shí)用新型中的導(dǎo)向裝置時(shí)，自壓輪4下方經(jīng)過(guò)，引線框架6上端與壓輪4接觸。且引線框架6上端部分邊緣位于凹槽41內(nèi)并自凹槽41內(nèi)穿過(guò)。由于壓輪4可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，因此，壓輪4不會(huì)對(duì)引線框架6形成過(guò)大的摩擦力，可防止損壞引線框架6。經(jīng)過(guò)壓輪4后，引線框架6進(jìn)入導(dǎo)向板2與導(dǎo)向輪3之間的間隙。在引線框架6位于導(dǎo)向板2與導(dǎo)向輪3之間前進(jìn)時(shí)，導(dǎo)向板2與導(dǎo)向輪3可限定引線框架6的前進(jìn)方向，以使其移動(dòng)至指定的位置。由于導(dǎo)向輪3可轉(zhuǎn)動(dòng)地限制，引線框架6位于導(dǎo)向板2與導(dǎo)向輪3的外周面31之間前進(jìn)時(shí)不會(huì)因受到過(guò)大的摩擦力而受到損壞。配合輸送帶5輸送，使得引線框架6在前進(jìn)過(guò)程中，上方受到壓輪4限制，左右受到導(dǎo)向板2和導(dǎo)向輪3限制，下方受到輸送帶5限制，因此其上下左右均受到限制，可精確地輸送至指定位置而不會(huì)偏離方向。本實(shí)用新型中的實(shí)施例僅用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.引線框架導(dǎo)向裝置，其特征在于，包括導(dǎo)向板與導(dǎo)向輪，導(dǎo)向板與導(dǎo)向輪之間設(shè)置有允許引線框架穿過(guò)的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的引線框架導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的引線框架導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向板與導(dǎo)向輪外周面具有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的引線框架導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向板為弧形導(dǎo)向板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的引線框架導(dǎo)向裝置，其特征在于，還包括壓輪，壓輪位置高于導(dǎo)向板和導(dǎo)向輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的引線框架導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述壓輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的引線框架導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述壓輪沿圓周方向設(shè)置有一圈凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的引線框架導(dǎo)向裝置，其特征在于，還包括支架，所述導(dǎo)向板與導(dǎo)向輪均安裝于支架上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的引線框架導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述支架包括相互平行的第一固定板與第二固定板，導(dǎo)向板安裝于第一固定板上；導(dǎo)向輪安裝于第二固定板上。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的引線框架導(dǎo)向裝置，其特征在于，還包括輸送引線框架的輸送帶，所述輸送帶設(shè)置于導(dǎo)向板和導(dǎo)向輪下方。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種引線框架導(dǎo)向裝置，其特征在于，包括導(dǎo)向板與導(dǎo)向輪，導(dǎo)向板與導(dǎo)向輪之間設(shè)置有允許引線框架穿過(guò)的間隙。本實(shí)用新型中的引線框架導(dǎo)向裝置，可以為引線框架導(dǎo)向，使引線框架按照設(shè)定的路線運(yùn)動(dòng)。使用本實(shí)用新型，可將引線框架精確地引導(dǎo)至可被夾持裝置夾持的位置。因此，使用本實(shí)用新型可代替人工操作，工作效率高，精度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，而且不會(huì)損壞引線框架。
文檔編號(hào)H01L21/677GK202502984SQ20112057122
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者王振榮, 陳概禮, 黃春杰 申請(qǐng)人:上海新陽(yáng)半導(dǎo)體材料股份有限公司