專利名稱：一種改進(jìn)的半導(dǎo)體元件的引線框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種半導(dǎo)體元件，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)后的半導(dǎo)體元件的引線框
^K O
背景技術(shù)：
伴隨電子市場(chǎng)的發(fā)展，半導(dǎo)體元器件的集成度越來(lái)越高，而且其存儲(chǔ)量、信號(hào)處理速度和功率急速增加，然而體積卻越來(lái)越小。這一趨勢(shì)加速了半導(dǎo)體器件封裝技術(shù)的發(fā)展， 因此半導(dǎo)體器件封裝技術(shù)的重要性已經(jīng)受到了生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注。為了滿足市場(chǎng)發(fā)展的需求，引線框架在結(jié)構(gòu)以及在功能方面也需要不斷的創(chuàng)新。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供了一種改進(jìn)的半導(dǎo)體元件的引線框架，其結(jié)構(gòu)可以有利于識(shí)別并焊接極端支架接腳，并且可以適用于較大尺寸晶體的封裝。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種改進(jìn)的半導(dǎo)體元件的引線框架，該引線框架是由可作為導(dǎo)電材質(zhì)的料片經(jīng)沖壓加工制成，所述的引線框架包括上邊緣、下邊緣和支架單元，在所述的上邊緣和下邊緣之間垂直設(shè)置有若干支架單元。其中，所述的上邊緣和下邊緣的表面在各個(gè)支架單元中間線處設(shè)置有若干圓形通孔，所述的下邊緣表面設(shè)置有若干三角形孔和剪拆孔，所述的三角形孔的位置與各個(gè)支架單元相對(duì)應(yīng)，所述的剪拆孔設(shè)置在下邊緣的表面位于相鄰的支架單元的中間線處。其中，所述的支架單元包括第一極端支架接腳和第二極端支架接腳，所述的第一極端支架接腳和第二極端支架接腳呈條狀片體，所述的第一極端支架接腳和第二極端支架接腳設(shè)置為“凹，，型，所述的第二極端支架接腳中間留有縫隙，所述的縫隙寬度為0. 8mm Imm0本發(fā)明的有益效果是在引線框架的下邊緣表面設(shè)置有若干三角形孔，每個(gè)三角形孔的位置與各個(gè)支架單元相對(duì)應(yīng)，可以通過(guò)三角形的尖角朝向有利于短時(shí)間內(nèi)識(shí)別發(fā)光晶體與第一極端支架接腳和第二極端支架接腳的焊接位置。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約時(shí)間、無(wú)形中提高了工作效率。


附圖1是本發(fā)明一種改進(jìn)的半導(dǎo)體元件的引線框架的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中1-上邊緣；2-下邊緣；3-支架單元；4-圓形通孔；5-剪拆孔；6-三角形孔；31-第一極端支架接腳；32-第二極端支架接腳。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作以下詳細(xì)描述
請(qǐng)參見附圖1所示，本發(fā)明的一種改進(jìn)的半導(dǎo)體元件的引線框架，該引線框架是由可作為導(dǎo)電材質(zhì)的料片經(jīng)沖壓加工制成，引線框架包括上邊緣1、下邊緣2和支架單元3， 在上邊緣1和下邊緣2之間垂直設(shè)置有若干支架單元3。其中，上邊緣1和下邊緣2的表面在各個(gè)支架單元3中間線處設(shè)置有若干圓形通孔4，下邊緣2表面設(shè)置有若干三角形孔6和剪拆孔5，三角形孔6的位置與各個(gè)支架單元 3相對(duì)應(yīng)，剪拆孔5設(shè)置在下邊緣2的表面位于相鄰的支架單元3的中間線處。其中，支架單元3包括第一極端支架接腳31和第二極端支架接腳32，第一極端支架接腳31和第二極端支架接腳32呈條狀片體，第一極端支架31接腳和第二極端支架接腳 32設(shè)置為“凹”型，第二極端支架接腳32中間留有縫隙，縫隙寬度為0. 8mm 1mm。本發(fā)明的有益效果是在引線框架的下邊緣2表面設(shè)置有若干三角形孔6，每個(gè)三角形孔6的位置與各個(gè)支架單元3相對(duì)應(yīng)，可以通過(guò)三角形的尖角朝向有利于短時(shí)間內(nèi)識(shí)別發(fā)光晶體與第一極端支架接腳31和第二極端支架接腳32的焊接位置。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約時(shí)間、無(wú)形中提高了工作效率。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說(shuō)明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求
1.一種改進(jìn)的半導(dǎo)體元件的引線框架，其特征在于該引線框架是由可作為導(dǎo)電材質(zhì)的料片經(jīng)沖壓加工制成，所述的引線框架包括上邊緣、下邊緣和支架單元，在所述的上邊緣和下邊緣之間垂直設(shè)置有若干支架單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的半導(dǎo)體元件的引線框架，其特征在于所述的上邊緣和下邊緣的表面在各個(gè)支架單元中間線處設(shè)置有若干圓形通孔，所述的下邊緣表面設(shè)置有若干三角形孔和剪拆孔，所述的三角形孔的位置與各個(gè)支架單元相對(duì)應(yīng)，所述的剪拆孔設(shè)置在下邊緣的表面位于相鄰的支架單元的中間線處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的半導(dǎo)體元件的引線框架，其特征在于所述的支架單元包括第一極端支架接腳和第二極端支架接腳，所述的第一極端支架接腳和第二極端支架接腳呈條狀片體，所述的第一極端支架接腳和第二極端支架接腳設(shè)置為“凹”型，所述的第二極端支架接腳中間留有縫隙，所述的縫隙寬度為0. 8mm 1mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的半導(dǎo)體元件的引線框架，該引線框架是由可作為導(dǎo)電材質(zhì)的料片經(jīng)沖壓加工制成，所述的引線框架包括上邊緣、下邊緣和支架單元，在所述的上邊緣和下邊緣之間垂直設(shè)置有若干支架單元，所述的上邊緣和下邊緣的表面在各個(gè)支架單元中間線處設(shè)置有若干圓形通孔，所述的下邊緣表面設(shè)置有若干三角形孔和剪拆孔，所述的三角形孔的位置與各個(gè)支架單元相對(duì)應(yīng)，所述的剪拆孔設(shè)置在下邊緣的表面位于相鄰的支架單元的中間線處。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約時(shí)間、可以提高工作效率的有益效果。
文檔編號(hào)H01L23/495GK102368485SQ20111033185
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者張軒 申請(qǐng)人:張軒