專利名稱：一種蓄電池組裝模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，特別涉及一種蓄電池電池組裝模具及組裝方法。
背景技術(shù)：
膠體電池使用的隔板大多是片狀PVC+SI02隔板，由于隔板比較脆，不耐高溫，用 COS自動鑄焊時容易把隔板燒壞，所以大部分生產(chǎn)廠家采用手工燒焊的方法，即先分別把 正、負極組燒焊，然后將正、負極組按正、負、正的順序插在一起，最后在正負板之間插上再 插隔板，但由于正、負極組沒有定位，在插隔板過程中很容易產(chǎn)生正、負極組易位。隔板插好 后如果再想將正、負極組對齊很難，因此手工插隔板的電池，常常會因為極板錯位而引起短 路，造成失效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種蓄電池組裝模具，可延長蓄電池的使用壽命。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案一方面，本發(fā)明公開了一種蓄電池組裝模具，包含底板和極耳定位塊，其中，所述 底板為矩形，所述極耳定位塊為“凸”字型，所述極耳定位塊設(shè)置于底板的一邊，當正、負匯 流排采用極耳定位塊定位后，所述匯流排與相反極性的極板底部之間有一間隙。上述的蓄電池組裝模具的一個實施例中，所述極耳定位塊包括一凸出部，采用極 耳定位塊定位匯流排時，按如下方式進行將正、負匯流排與底板垂直放置在底板上，此時所述極板與底板平行；將正、負匯流排分別放置在極耳定位塊的突出部兩側(cè)，采用突出部定位正、負匯流 排之間的間距。上述的蓄電池組裝模具的一個實施例中，還包括隔板定位塊，所述隔板定位塊設(shè) 置于底板上與所述極耳定位塊相鄰的一邊。上述的蓄電池組裝模具的一個實施例中，所述隔板定位塊為矩形。上述的蓄電池組裝模具的一個實施例中，采用隔板定位塊和極耳定位塊的突出部 定位隔板后，所述隔板露出極板兩側(cè)的寬度相等。上述的蓄電池組裝模具的一個實施例中，還包括手持部，所述手持部為底板一邊 的缺口，且位于與隔板定位塊相對的一邊。上述的蓄電池組裝模具的一個實施例中，所述蓄電池組裝模具由PVC材料制成。另一方面，本發(fā)明還公開了一種蓄電池，組裝時采用上述的蓄電池組裝模具。此外，本發(fā)明還公開了一種蓄電池組裝方法，包含以下步驟將正、負匯流排放置在底板上，所述匯流排與與底板垂直，此時極板與底板平行；將正、負匯流排分別放置在極耳定位塊的突出部兩側(cè)，采用突出部定位正、負匯流 排之間的間距。上述的蓄電池組裝方法的一個實施李忠，還包括以下步驟
采用極耳定位塊的突出部和隔板定位塊定位隔板。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明的蓄電池組裝模具包含底板和極耳定位塊，其中，極耳定位塊設(shè)置于底板 的一邊，當正、負匯流排采用極耳定位塊定位后，匯流排與相反極性的極板底部之間有一間 隙。采用本發(fā)明的蓄電池組裝模具可以避免手工操作時因為受力不均而導(dǎo)致的極組間距不 一致，避免了正、負極之間的短路，提高了蓄電池的安全性，延長了蓄電池的使用壽命。


圖1示例性地描述了本發(fā)明的蓄電池組裝模具結(jié)構(gòu)圖；圖2示例性地描述了本發(fā)明的極耳定位塊外形圖；圖3示例性地描述了蓄電池極耳、極板平面示意圖；圖4示例性地描述了本發(fā)明蓄電池組裝時定位示意圖；圖5示例性地描述了本發(fā)明隔板定位后與極板相對位置側(cè)視圖；圖6示例性地描述了本發(fā)明隔板定位后與極板相對位置主視圖。
具體實施例方式下面對照附圖并結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明進行進一步詳細說明。本發(fā)明一個實施例的蓄電池組裝模具，包含底板1和極耳定位塊2，其中，所述底 板1為矩形，所述極耳定位塊2為“凸”字型，所述極耳定位塊2設(shè)置于底板1的一邊，當正、 負匯流排采用極耳定位塊2定位后，所述匯流排與相反極性的極板底部之間有一間隙。實施例一如圖1所示，本發(fā)明一個實施例的電池組裝模具，包括底板1和極耳定位塊2，其 中，底板1為矩形，極耳定位塊2為“凸”字型，極耳定位塊2設(shè)置于底板1的一邊，極耳定 位塊2包括一凸出部21。如圖2所示，極耳定位塊2的突出部21的兩側(cè)，分別有2條定位邊，用來定位。蓄電池組裝模具還包括隔板定位塊3，隔板定位塊設(shè)置于底板1上與所述極耳定 位塊2相鄰的一邊。底板1上與極耳定位塊2相鄰的一邊還設(shè)置有一手持部4。手持部4實際是設(shè)置于底板1 一邊的缺口，便于在移動底板1時進行手持。本發(fā)明實施例的蓄電池組裝模具由PVC材料制成。采用PVC材料，在常溫下不易變形，重量輕，成本低。如圖3所示，單片極板上都有一突出部，稱為極耳5，用于焊接及電流輸出。將多片正極板6的極耳焊接在一起，可組成正極組，同理，將多片負極板7的極耳 焊接在一起，可組成負極組。焊接極耳的部分稱為匯流排，正極組對應(yīng)于正匯流排8，負極組對應(yīng)于負匯流排 9。極板上有極耳5的一端稱為極板的底部，與底部相對的一端稱為極板的頂部，其 余兩邊稱為極板的兩側(cè)。本發(fā)明一個實施例的蓄電池，組裝時采用上述的蓄電池組裝模具。
極耳定位塊2和隔板定位塊3都是用螺釘固定在底板1上的，其大小、位置可以隨 著蓄電池種類和尺寸的不同有所改變。實施例二 本發(fā)明一個實施例的蓄電池組裝方法，包含以下步驟步驟1，如圖4所示，在組裝蓄電池時，先將正、負匯流排放置在底板上，此時匯流 排與與底板1垂直，極板與底板1平行，且正、負極板是交錯放置的。步驟2，將正、負匯流排分別放置在極耳定位塊2的突出部21兩側(cè)，采用突出部21 兩側(cè)的定位邊定位正、負匯流排之間的間距。極耳定位塊2突出部21的尺寸由極板大小和安全間隙決定。采用繼而定位塊2定位正、負匯流排之間的間距后，匯流排與相反極性的極板底 部之間有一間隙。這一間隙也可以稱為安全間隙，通常為l_3mm。由于極板大小和突出部21的尺寸是確定的，當正、負匯流排通過極耳定位塊2定 位后，準確控制了正極板底部到負極組匯流排的距離，同樣也準確控制了負極板底部到正 機組匯流排的距離，避免了普通手工操作時因為受力不均而導(dǎo)致的極組間距不一致，避免 了正、負極之間的短路，提高了蓄電池的安全性，延長了蓄電池的使用壽命。步驟3，匯流排間距準確定位后，正極板和負極板是交錯放置的，插隔板10時，通 過極耳定位塊2的突出部21和隔板定位塊3，定位隔板10。如圖5所示，正極板和負極板交錯方式，不同極性極板之間插有隔板10。如圖5從安全方面考慮，隔板10的面積是大于極板的，插隔板10后，隔板10會露 出極板6。如圖6，確定了隔板定位塊3和極耳定位塊2的相對距離后，隔板10露出極板6兩 側(cè)的寬度相等。圖6中，有斜線的表示隔板，空白表示極板。準確控制隔板露出極板兩側(cè)的寬度，可避免插隔板中產(chǎn)生的隔板、極板錯位，避免 了蓄電池正、負極之間的短路，提高了蓄電池的安全性，延長了蓄電池的使用壽命。步驟4，插完隔板后的正、負極組繼續(xù)進行后續(xù)的組裝，成為為成品蓄電池。本發(fā)明的蓄電池組裝模具包含底板、極耳定位塊，其中，極耳定位塊設(shè)置于底板的 一邊，當正、負匯流排采用極耳定位塊定位后，匯流排與相反極性的極板底部之間有一間 隙，上述蓄電池組裝模具還包括隔板定位塊，可精確控制隔板露出極板兩側(cè)的寬度相同。采 用本發(fā)明的蓄電池組裝模具可以避免手工操作時因為受力不均而導(dǎo)致的極組間距不一致， 比便了隔極、極板在安裝時的錯誤，減少了正、負極之間的短路，提高了蓄電池的安全性，延 長了蓄電池的使用壽命。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā) 明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫 離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本發(fā)明的保護 范圍。權(quán)利要求
1.一種蓄電池組裝模具，其特征在于，包含底板(1)和極耳定位塊O)，其中，所述底板 (1)為矩形，所述極耳定位塊O)為“凸”字型，所述極耳定位塊( 設(shè)置于底板(1)的一 邊，當正、負匯流排采用極耳定位塊( 定位后，所述匯流排與相反極性的極板底部之間有 一間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的蓄電池組裝模具，其特征在于，所述極耳定位塊(2)包括一凸出 部(21)，采用極耳定位塊( 定位匯流排時，按如下方式進行將正、負匯流排與底板(1)垂直放置在底板(1)上，此時所述極板與底板(1)平行； 將正、負匯流排分別放置在極耳定位塊( 的突出部兩側(cè)，采用突出部定位 正、負匯流排之間的間距。
3.如權(quán)利要求2所述的蓄電池組裝模具，其特征在于，還包括隔板定位塊(3)，所述隔 板定位塊C3)設(shè)置于底板(1)上與所述極耳定位塊( 相鄰的一邊。
4.如權(quán)利要求3所述的蓄電池組裝模具，其特征在于，所述隔板定位塊C3)為矩形。
5.如權(quán)利要求4所述的蓄電池組裝模具，其特征在于，采用隔板定位塊(3)和極耳定位 塊O)的突出部定位隔板后，所述隔板露出極板兩側(cè)的寬度相等。
6.如權(quán)利要求5所述的蓄電池組裝模具，其特征在于，還包括手持部G)，所述手持部 (4)為底板(1) 一邊的缺口，且位于與隔板定位塊(3)相對的一邊。
7.如權(quán)利要求1所述的蓄電池組裝模具，其特征在于，所述蓄電池組裝模具由PVC材料 制成。
8.一種蓄電池，其特征在于，組裝時采用如權(quán)利要求1-7所述的蓄電池組裝模具。
9.一種蓄電池組裝方法，其特征在于，包含以下步驟將正、負匯流排放置在底板上，所述匯流排與與底板(1)垂直，此時極板與底板(1)平行；將正、負匯流排分別放置在極耳定位塊( 的突出部兩側(cè)，采用突出部定位 正、負匯流排之間的間距。
10.如權(quán)利要求9所述的蓄電池組裝方法，其特征在于，還包括以下步驟 采用極耳定位塊O)的突出部和隔板定位塊C3)定位隔板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蓄電池組裝模具，包含底板和極耳定位塊，其中，底板為矩形，極耳定位塊為“凸”字型，極耳定位塊設(shè)置于底板的一邊，當正、負匯流排采用極耳定位塊定位后，所述匯流排與相反極性的極板底部之間有一間隙。本發(fā)明可延長蓄電池的使用壽命。
文檔編號H01M10/04GK102055008SQ201010585258
公開日2011年5月11日 申請日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者熊正林, 胡永偉, 袁好, 路俊斗 申請人:中興通訊股份有限公司, 肇慶理士電源技術(shù)有限公司