本發(fā)明涉及自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種電池裝配裝置。

背景技術(shù)：

在電子設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中，需要將電池安裝到產(chǎn)品內(nèi)部。安裝電池時(shí)需要控制力度，避免由于力度過(guò)小使電池裝得不夠牢固，或因力度過(guò)大對(duì)電池造成損害；同時(shí)還需要準(zhǔn)確控制電池的放置位置，需為電池與電池倉(cāng)壁之間留出間隙，避免因電池與電池倉(cāng)壁接觸帶來(lái)安全隱患。

以往，電池安裝都是采用人工操作方式。在人工操作安裝電池的情況下，操作人員難以把握安裝電池時(shí)所施加的力度，更沒(méi)有辦法在準(zhǔn)確控制安裝力度的同時(shí)精確控制電池的安裝位置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電池裝配裝置，克服人工操作方式存在的電池安裝一致性差的缺陷，以及避免因電池與電池倉(cāng)壁接觸而帶來(lái)安全隱患。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種電池裝配裝置，包括機(jī)臺(tái)，還包括裝設(shè)于所述機(jī)臺(tái)上的定位機(jī)構(gòu)；

所述定位機(jī)構(gòu)，包括定位板和兩個(gè)定位組件；所述定位板上形成有用于定位產(chǎn)品的定位槽；所述兩個(gè)定位組件對(duì)向設(shè)置于定位板的兩側(cè)，并形成用于對(duì)電池進(jìn)行限位的限位槽，所述限位槽對(duì)應(yīng)定位于所述定位槽內(nèi)的產(chǎn)品的電池倉(cāng)。

可選的，還包括裝設(shè)于所述機(jī)臺(tái)上的壓合機(jī)構(gòu)，用于對(duì)限位于所述限位槽內(nèi)的電池進(jìn)行壓合操作。

可選的，所述定位組件包括：與所述定位板固定連接的底板，與所述底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的隔片安裝板；所述隔片安裝板呈L型結(jié)構(gòu)；

在電池裝配過(guò)程中，對(duì)向的兩個(gè)隔片安裝板閉合形成所述限位槽，所述限位槽呈矩形。

可選的，所述隔片安裝板上設(shè)有相垂直的兩條隔片，在對(duì)向的兩個(gè)所述隔片安裝板閉合形成所述限位槽時(shí)，四條隔片圍繞所述限位槽的四周邊緣并與所述電池倉(cāng)壁緊貼。

可選的，所述隔片采用PVC材質(zhì)。

可選的，所述隔片可拆卸地安裝于所述隔片安裝板上。

可選的，所述定位組件還包括位于所述隔片安裝板下方的限位組件，所述限位組件包括若干彈性壓棒和磁鐵。

可選的，所述壓合機(jī)構(gòu)包括支撐架，第一氣缸以及壓板；

所述支撐架固定于機(jī)臺(tái)的臺(tái)面上；所述第一氣缸呈豎直狀態(tài)安裝于支撐架的上方位置；所述壓板連接于第一氣缸的伸縮桿的自由端部，且所述壓板與所述機(jī)臺(tái)的臺(tái)面平行。

可選的，所述機(jī)臺(tái)設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)通過(guò)所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)安裝于機(jī)臺(tái)上；

在進(jìn)行產(chǎn)品/電池取放操作時(shí)，所述定位機(jī)構(gòu)向遠(yuǎn)離壓合機(jī)構(gòu)的方向滑動(dòng)；在準(zhǔn)備執(zhí)行壓合操作時(shí)，所述定位機(jī)構(gòu)滑動(dòng)至所述壓合機(jī)構(gòu)的壓合區(qū)域。

可選的，所述機(jī)臺(tái)上還裝設(shè)有第二氣缸，所述第二氣缸連接所述定位機(jī)構(gòu)并驅(qū)動(dòng)所述定位機(jī)構(gòu)在所述機(jī)臺(tái)上滑動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例具有以下有益效果：

本發(fā)明實(shí)施例可對(duì)電池安裝位置進(jìn)行有效控制，確保每個(gè)產(chǎn)品電池安裝效果的一致性，同時(shí)電池與電池倉(cāng)壁之間留有一定間隙，避免了電池與電池倉(cāng)壁接觸帶來(lái)的安全隱患；另外，將電池組裝功能和保壓功能集合于一體，可替代人工操作方式，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的電池裝配裝置的第一立體視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一提供的電池裝配裝置的第二立體視圖；

圖示說(shuō)明：機(jī)臺(tái)1、壓合機(jī)構(gòu)2、定位機(jī)構(gòu)3、支撐架21、第一氣缸22、壓板23、定位板31、定位組件32、底板321、轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)322、隔片安裝板323、隔片324、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)325、第二氣缸326、彈性壓棒327。

具體實(shí)施方式

為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實(shí)施例一

本實(shí)施例中提供了一種電池裝配裝置，集合電池組裝和壓合功能，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化生產(chǎn)，確保各個(gè)產(chǎn)品電池安裝效果的一致性，同時(shí)避免因電池與電池倉(cāng)壁接觸而產(chǎn)生安全隱患。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)施例的電池裝配裝置主要包括：機(jī)臺(tái)1，以及裝設(shè)于機(jī)臺(tái)1上的壓合機(jī)構(gòu)2和定位機(jī)構(gòu)3。

機(jī)臺(tái)1，其具體結(jié)構(gòu)不限，主要用于對(duì)壓合機(jī)構(gòu)2和定位機(jī)構(gòu)3提供良好的支撐功能。

壓合機(jī)構(gòu)2，固定裝配于機(jī)臺(tái)1的臺(tái)面上，用于對(duì)位于其壓合區(qū)域內(nèi)的電池進(jìn)行壓合操作。

定位機(jī)構(gòu)3，固定裝設(shè)于機(jī)臺(tái)1的臺(tái)面上，用于在電池裝配過(guò)程中，對(duì)電池的安裝位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位。

下面將對(duì)各個(gè)機(jī)構(gòu)分別詳細(xì)描述。

壓合機(jī)構(gòu)2，包括支撐架21，第一氣缸22以及壓板23；支撐架21固定于機(jī)臺(tái)1的臺(tái)面上，第一氣缸22呈豎直狀態(tài)安裝于支撐架21的上方位置，壓板23連接于第一氣缸22的伸縮桿的自由端部，且該壓板23與機(jī)臺(tái)1的臺(tái)面平行。在第一氣缸22的驅(qū)動(dòng)作用下，壓板23可進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)位于其下方位置的電池執(zhí)行壓合操作。

定位機(jī)構(gòu)3，包括定位板31和兩個(gè)定位組件32。定位板31的上表面上形成有定位槽，其結(jié)構(gòu)與尺寸與待裝配電池的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相適配，用于定位待裝配電池的產(chǎn)品。

兩個(gè)定位組件32對(duì)向設(shè)置，分設(shè)于定位板31的兩側(cè)，在電池組裝過(guò)程中，兩個(gè)定位組件32相互配合來(lái)對(duì)電池的安裝位置進(jìn)行限制。每個(gè)定位組件32包括：與定位板31固定連接的底板321，通過(guò)一轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)322與底板321轉(zhuǎn)動(dòng)連接的隔片安裝板323；每個(gè)隔片安裝板323呈L型結(jié)構(gòu)，且可拆卸的設(shè)有兩條相垂直的隔片324，隔片324優(yōu)選PVC軟性材質(zhì)。

在電池裝配過(guò)程中，對(duì)向設(shè)置的兩個(gè)L型隔片安裝板323形成一限位槽，該限位槽對(duì)應(yīng)定位于定位槽內(nèi)的產(chǎn)品的電池倉(cāng)，呈矩形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)隔片安裝板323上的四個(gè)隔片324圍繞限位槽的四周邊緣，與電池倉(cāng)壁緊貼。在應(yīng)用時(shí)，可將單個(gè)隔片安裝板323單獨(dú)旋轉(zhuǎn)打開(kāi)，也可以將兩個(gè)隔片安裝板323同時(shí)旋轉(zhuǎn)打開(kāi)，使得其遮擋的定位槽區(qū)域?qū)ν饪梢?jiàn)，方便產(chǎn)品的放入和取出操作，避免隔片安裝板323產(chǎn)生干涉。

本實(shí)施例中，上述電池裝配裝置的操作流程為：

1)操作員將待安裝電池的產(chǎn)品放入在定位板31的定位槽內(nèi)。

2)雙手旋轉(zhuǎn)隔片安裝板323，使其由打開(kāi)狀態(tài)旋轉(zhuǎn)成關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)，對(duì)向設(shè)置的兩個(gè)隔片安裝板323形成一限位槽，圍繞限位槽的四周邊緣的四個(gè)隔片324都緊挨著產(chǎn)品的電池倉(cāng)壁。

3)操作員將電池放置于兩個(gè)隔片安裝板323形成的限位槽內(nèi)，放置時(shí)，可將電池向電池倉(cāng)外側(cè)方向推，因隔片324為PVC軟質(zhì)材料，隔片324可被電池?cái)D壓至與電池倉(cāng)壁緊密貼合，最后電池與電池倉(cāng)壁的間隙即為隔片324的厚度。實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)實(shí)際要求選取不同厚度的隔片324。

4)通過(guò)壓合機(jī)構(gòu)2，按照預(yù)設(shè)的壓力和時(shí)間對(duì)電池進(jìn)行保壓。

實(shí)施例二

實(shí)施例一提供的電池裝配裝置實(shí)現(xiàn)了電池組裝和壓合功能，其中的壓合機(jī)構(gòu)2和定位機(jī)構(gòu)3均固定裝設(shè)于機(jī)臺(tái)1的上表面，且定位機(jī)構(gòu)3位于壓合機(jī)構(gòu)2的壓合區(qū)域內(nèi)，這樣在將電池與產(chǎn)品組裝后，可在當(dāng)前位置由壓合機(jī)構(gòu)2直接對(duì)電池進(jìn)行壓合操作。

但是，在實(shí)際應(yīng)用中，操作員隨時(shí)可能需要旋轉(zhuǎn)單側(cè)或者雙側(cè)的隔片安裝板323，以向定位槽中放入或取出產(chǎn)品；還需向兩隔片安裝板323形成的限位槽內(nèi)放入電池，在這些操作過(guò)程中，如果壓合機(jī)構(gòu)2的高度達(dá)不到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，肯定會(huì)對(duì)操作員的取放操作產(chǎn)生干涉。

為此，本實(shí)施例二在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)行了以下改進(jìn)：

將整個(gè)定位機(jī)構(gòu)3通過(guò)一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)325，可滑動(dòng)安裝于機(jī)臺(tái)1上，并采用第二氣缸326對(duì)定位機(jī)構(gòu)3進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制；

在進(jìn)行取放操作時(shí)，第二氣缸326控制定位機(jī)構(gòu)3向遠(yuǎn)離壓合機(jī)構(gòu)2的方向滑動(dòng)，以增大可操作空間，以免壓合機(jī)構(gòu)2對(duì)人工的取放操作產(chǎn)生干涉；

在組裝完成后，再由第二氣缸326控制定位機(jī)構(gòu)3滑動(dòng)至壓合機(jī)構(gòu)2的壓合區(qū)域，由壓合機(jī)構(gòu)2進(jìn)行壓合操作。

通過(guò)采用滑動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了定位機(jī)構(gòu)3的可移動(dòng)，增大了方便操作員的操作空間，進(jìn)而提升了操作效率。

實(shí)施例三

由于在兩個(gè)隔片安裝板323的自由落下時(shí)，隔片安裝板323可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品或者電池因碰撞導(dǎo)致產(chǎn)生不良影響，因而本實(shí)施例在隔片安裝板323的下方位置增設(shè)一限位組件，該限位組件包括若干彈性壓棒327和磁鐵。

若干所述彈性壓棒327分別設(shè)于所述隔片安裝板323與所述底板321的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處。當(dāng)隔片安裝板323自由落下時(shí)，彈性壓棒327會(huì)對(duì)隔片安裝板323產(chǎn)生向上的作用力，防止隔片安裝板323碰撞產(chǎn)品或者電池。

另外，所述定位槽周圍設(shè)有磁性件，所述隔片安裝板323對(duì)應(yīng)所述磁性件處設(shè)有磁鐵。當(dāng)操作員對(duì)隔片安裝板323下壓到位時(shí)，隔片安裝板323上的磁鐵與磁性件互相吸引，使得隔片安裝板323保持閉合狀態(tài)，以方便電池的快速準(zhǔn)確地組裝。

以上所述，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。