一種蓄電池匯流排的鑄焊模具的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種蓄電池匯流排的鑄焊模具。
【【背景技術(shù)】】
[0002]蓄電池是電池中的一種，它的作用是能把有限的電能儲存起來，在合適的地方使用，特別是鉛酸蓄電池已在發(fā)電、照明、交通等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。在蓄電池內(nèi)部有多個單獨工作的電池單體，多個電池單體之間需要通過焊接連接形成一個完整的電池群。一般蓄電池匯流排的成型工藝流程為:先將電池單體裝入夾具進(jìn)行固定，使用鑄焊模在電池單體的極耳上形成匯流排，再通過人工將相鄰電池單體之間的正匯流排和負(fù)匯流排進(jìn)行焊接?，F(xiàn)有技術(shù)中通過自動匯流排鑄焊機實現(xiàn)自動鑄焊，流排鑄焊機包括鑄焊模具，鑄焊模具的表面設(shè)有澆鑄凹道，將鑄焊模具浸入鉛液池，鑄焊模具抬升出鉛液池，鉛液冷卻凝固成匯流排。但是，現(xiàn)有鑄焊模具為實心的鋼板，鋼板表面設(shè)置澆鑄凹道，鋼板浸入鉛液池后溫度升高，需要較長時間的等待，鉛液才能冷卻凝固，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，并且鋼板在冷卻過程中容易出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種蓄電池匯流排的鑄焊模具，散熱優(yōu)良。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種蓄電池匯流排的鑄焊模具，包括模具本體，所述模具本體上表面設(shè)有多組用于澆鑄蓄電池匯流排的成型單元，所述成型單元包括并排設(shè)置的正極凹道與負(fù)極凹道，所述模具本體上表面位于成型單元以外的部分區(qū)域設(shè)有鏤空孔，所述鏤空孔向下貫穿模具本體。
[0006]進(jìn)一步的，所述鏤空孔位于模具本體上表面的側(cè)邊和成型單元之間。
[0007]進(jìn)一步的，所述鏤空孔位于正極凹道與負(fù)極凹道之間的模具本體上。
[0008]進(jìn)一步的，相鄰成型單元中的正極凹道與負(fù)極凹道之間連接有過橋凹道。
[0009]進(jìn)一步的，所述過橋凹道設(shè)置在一導(dǎo)熱塊上，所述導(dǎo)熱塊連接在模具本體上且位于正極凹道和負(fù)極凹道之間，導(dǎo)熱塊的導(dǎo)熱率大于模具本體的導(dǎo)熱率。
[0010]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱塊為銅塊或者銅合金塊。
[0011]進(jìn)一步的，所述模具本體內(nèi)部設(shè)有橫向貫穿的冷卻通道，所述多組成型單元沿著冷卻通道延伸方向排列。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]本實用新型的鑄焊模具，模具本體上設(shè)置鏤空孔可以減輕鑄焊模具的整體重量。模具本體內(nèi)部鏤空，有利于加速鑄焊模具的降溫，使成型單元內(nèi)的鉛液較快冷卻凝固成匯流排；并且模具本體部分鏤空，使模具本體實體部分的厚度變薄，與環(huán)境接觸的表面積增大，可使原來過于集中的應(yīng)力減弱，會減少和避免原來過于集中的應(yīng)力帶來的破壞和變形，可提高加工質(zhì)量。
[0014]本實用新型的這些特點和優(yōu)點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細(xì)的揭露?！尽靖綀D說明】】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明:
[0016]圖1為實施例一中鑄焊模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為實施例一中鑄焊模具的俯視圖；
[0018]圖3為實施例一中鑄焊模具的左視圖。
【【具體實施方式】】
[0019]下面結(jié)合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實施例僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
[0020]參考圖1、圖2和圖3，所示的一種的鑄焊模具，包括模具本體I，模具本體I上表面設(shè)有多組用于澆鑄蓄電池匯流排的成型單元，成型單元包括并排設(shè)置的正極凹道12與負(fù)極凹道11，相鄰成型單元的正極凹道12與負(fù)極凹道11位置相互交錯，且模具本體I上表面位于成型單元以外的部分區(qū)域設(shè)有鏤空孔，鏤空孔向下貫穿模具本體I。使用時，鑄焊模具先浸入鉛液池中，鑄焊模具抬升出鉛液池后，鉛液被限于成型單元之中，采用刮刀刮除模具本體I上表面附著的鉛液后，將極群的極耳插入成型單元的鉛液內(nèi)，鉛液凝固后再將極群向上拔出，凝固的鉛液在極群上形成匯流排。由于鉛液池中的溫度較高，鑄焊模從鉛液中抬出后溫度也較高，設(shè)置鏤空孔可以減輕鑄焊模具的重量，并有利于鑄焊模具的降溫。現(xiàn)有技術(shù)中，溫度的迅速變化容易在實體的模具本體I內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，鏤空孔去處鑄焊模具內(nèi)部的部分金屬體，因此模具本體I的厚度較薄、伸縮性能增，模具本體I與環(huán)境接觸的表面積也增大，將原來過于集中的應(yīng)力分擔(dān)開來，會減少和避免原來過于集中的應(yīng)力帶來的破壞和變形，因此可提尚加工質(zhì)量。
[0021 ] 鏤空孔包括側(cè)部鏤空孔2，側(cè)部鏤空孔2位于模具本體I上表面的側(cè)邊和成型單元的邊緣之間。側(cè)部鏤空孔2沿著正極凹道12和負(fù)極凹道11的外輪廓設(shè)置，能有效加速正極凹道12和負(fù)極凹道11內(nèi)鉛液的冷卻。側(cè)部鏤空孔2的設(shè)置還減小模具本體I上表面的表面積，可方便清理表面附著的鉛液。當(dāng)然，側(cè)部鏤空孔也可以只沿正極凹道設(shè)置，或者側(cè)部鏤空孔沿負(fù)極凹道一側(cè)設(shè)置。
[0022]鏤空孔還包括中間鏤空孔3，中間鏤空孔3位于成型單元中正極凹道12與負(fù)極凹道11之間的模具本體I上。中間鏤空孔3的設(shè)置進(jìn)一步加快模具本體I的冷卻散熱速度，減小應(yīng)力集中現(xiàn)象。
[0023]相鄰成型單元中的正極凹道12與負(fù)極凹道11之間連接有過橋凹道13。設(shè)置過橋凹道13可直接在匯流排上形成過橋，減少在匯流排成型后的過橋焊接工序。
[0024]并且過橋凹道13設(shè)置在一導(dǎo)熱塊5上，導(dǎo)熱塊5連接在模具本體I上且位于正極凹道12和負(fù)極凹道11之間，導(dǎo)熱塊5的導(dǎo)熱率大于模具本體I的導(dǎo)熱率。模具本體I的材料一般為鋼材，但是鋼材的散熱并不佳，鉛液凝固成匯流排的等待時間長，尤其在過橋凹道13處，由于該位置的凹道形狀曲折，鉛液與熱量比較集中，必須足夠冷卻才能避免匯流排折斷，因此設(shè)置了導(dǎo)熱塊5，在導(dǎo)熱塊5上設(shè)置過橋凹道13，導(dǎo)熱塊5的散熱效果好于模具本體1，可以加速將鉛液凝固成匯流排。且導(dǎo)熱塊5與模具本體I不是一體成型，不容易產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。
[0025]優(yōu)選的，導(dǎo)熱塊5為銅塊或者銅合金塊。銅材的散熱性能優(yōu)良，并且成本低。導(dǎo)熱塊5通過焊接與模具本體I相連?？紤]到模具本體I要經(jīng)常浸入到高溫鉛液中，強力膠連接以及螺釘連接的方式都不如焊接連接合適。
[0026]另外，還在模具本體I內(nèi)部設(shè)有橫向貫穿的冷卻通道4，多組成型單元沿著冷卻通道4延伸方向排列。冷卻通道4成型于模具本體I內(nèi)，可減小鑄焊模具體積，加熱冷卻速度，減少鑄焊模具加工所需的時間。而且，冷卻通道4為橢圓形通孔，橢圓形中部寬、兩邊窄，因此相比圓形通孔，橢圓形通孔能夠向兩側(cè)延伸更大的距離，覆蓋更大的寬度，冷卻的面積大，因此橢圓形通孔對澆鑄凹道的冷卻效果更優(yōu)良。
[0027]通過上述實施例，本實用新型的目的已經(jīng)被完全有效的達(dá)到了。熟悉該項技術(shù)的人士應(yīng)該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面【具體實施方式】中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種蓄電池匯流排的鑄焊模具，包括模具本體，所述模具本體上表面設(shè)有多組用于澆鑄蓄電池匯流排的成型單元，所述成型單元包括并排設(shè)置的正極凹道與負(fù)極凹道，其特征在于:所述模具本體上表面位于成型單元以外的部分區(qū)域設(shè)有鏤空孔，所述鏤空孔向下貫穿模具本體。2.如權(quán)利要求1所述蓄電池匯流排的鑄焊模具，其特征在于:所述鏤空孔位于模具本體上表面的側(cè)邊和成型單元之間。3.如權(quán)利要求1所述蓄電池匯流排的鑄焊模具，其特征在于:所述鏤空孔位于正極凹道與負(fù)極凹道之間的模具本體上。4.如權(quán)利要求1所述蓄電池匯流排的鑄焊模具，其特征在于:相鄰成型單元中的正極凹道與負(fù)極凹道之間連接有過橋凹道。5.如權(quán)利要求4所述蓄電池匯流排的鑄焊模具，其特征在于:所述過橋凹道設(shè)置在一導(dǎo)熱塊上，所述導(dǎo)熱塊連接在模具本體上且位于正極凹道和負(fù)極凹道之間，導(dǎo)熱塊的導(dǎo)熱率大于模具本體的導(dǎo)熱率。6.如權(quán)利要求5所述蓄電池匯流排的鑄焊模具，其特征在于:所述導(dǎo)熱塊為銅塊或者銅合金塊。7.如權(quán)利要求1至6之一所述蓄電池匯流排的鑄焊模具，其特征在于:所述模具本體內(nèi)部設(shè)有橫向貫穿的冷卻通道，所述多組成型單元沿著冷卻通道延伸方向排列。
【專利摘要】本實用新型公開了一種蓄電池匯流排的鑄焊模具，屬于蓄電池加工領(lǐng)域，解決現(xiàn)有技術(shù)中，鑄焊模具散熱性能不佳的技術(shù)問題，本實用新型的蓄電池匯流排的鑄焊模具，包括模具本體，模具本體上表面設(shè)有多組用于澆鑄蓄電池匯流排的成型單元，成型單元包括并排設(shè)置的正極凹道與負(fù)極凹道，模具本體上表面位于成型單元以外的部分區(qū)域設(shè)有鏤空孔，鏤空孔向下貫穿模具本體。本實用新型應(yīng)用于匯流排鑄焊機中。
【IPC分類】B22D25/04, B22D19/04
【公開號】CN204639098
【申請?zhí)枴緾N201520377020
【發(fā)明人】林雁斌, 陳義忠, 張勇根, 張建章, 周富成
【申請人】浙江海悅自動化機械股份有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月3日