專利名稱：集成電路封裝系統(tǒng)的停電保護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種集成電路封裝系統(tǒng)的停電保護裝置。
背景技術(shù)：
壓機是集成電路自動封裝系統(tǒng)的核心精密部件，在生產(chǎn)過程中注塑封裝 是對產(chǎn)品質(zhì)量起到?jīng)Q定性的因素之一。在壓機的上下臺板之間分別裝有凸模 和凹模，引線框架置于凹模內(nèi)，凹模在驅(qū)動裝置的作用下沿導柱上升與凸模 合模并注塑封裝。但在產(chǎn)品封裝過程中有可能因為各種原因突然對壓機停止 供電，液壓泵停轉(zhuǎn)從而使的產(chǎn)品在封裝過程中停止注塑使生產(chǎn)出的產(chǎn)品有嚴 重的質(zhì)量隱患甚至報廢產(chǎn)品，從而增加生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是解決集成電路封裝系統(tǒng)因停電而降低產(chǎn)品質(zhì)量， 增加生產(chǎn)成本的問題。
本實用新型采用的技術(shù)方案是集成電路封裝系統(tǒng)的停電保護裝置，其 特征是它包括蓄能器和電磁換向闊，蓄能器與電磁換向閥管連通，電磁換向 閥與集成電路封裝系統(tǒng)的注塑頭油缸缸底管連通，電磁換向閥與集成電路封 裝系統(tǒng)的液壓泵之間串接有單向閥。
采用上述技術(shù)方案，當注塑過程中停電時，蓄能器將注塑缸內(nèi)剩余的液 壓油通過電磁閥向注塑頭油缸推進，使得注塑壓力及時與正常時壓力一樣， 從而使得注塑循環(huán)完成。單向閥是防止液壓泵停止時，蓄能器儲存的液壓油倒流使泵反轉(zhuǎn)。
綜上所述，本實用新型的有益效果是由于本實用新型在停電時，提供 液壓油使注塑油缸完成注塑動作，使封裝的產(chǎn)品能夠完成，極大的提高了產(chǎn) 品的合格率。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、單向閥，2、電磁換向閥，3、蓄能器，4、注塑頭油缸，5、液壓泵。
具體實施方式
本實用新型集成電路封裝系統(tǒng)的停電保護裝置，如圖1所示，它包括蓄
能器3和電磁換向閥2，蓄能器3與電磁換向閥2管連通，電磁換向閥2與集 成電路封裝系統(tǒng)的注塑頭油缸4缸底管連通，電磁換向閥2與集成電路封裝 系統(tǒng)的液壓泵5之間串接有單向閥1。
本實用新型還包括電氣控制系統(tǒng)，分別包括蓄電池、計時器及充電板和 控制程序，當產(chǎn)品在正常狀態(tài)下生產(chǎn)時，充電板向蓄能器充電，當注塑過程 中停電時，蓄電池開始供電，計時器開始工作，上述停電保護裝置工作，使 注塑完成。
權(quán)利要求1、集成電路封裝系統(tǒng)的停電保護裝置，其特征是它包括蓄能器[3]和電磁換向閥[2]，蓄能器[3]與電磁換向閥[2]管連通，電磁換向閥[2]與集成電路封裝系統(tǒng)的注塑頭油缸[4]缸底管連通，電磁換向閥[2]與集成電路封裝系統(tǒng)的液壓泵[5]之間串接有單向閥[1]。
專利摘要本實用新型公開了一種集成電路封裝系統(tǒng)的停電保護裝置，它包括蓄能器[3]和電磁換向閥[2]，蓄能器[3]與電磁換向閥[2]管連通，電磁換向閥[2]與集成電路封裝系統(tǒng)的注塑頭油缸[4]缸底管連通，電磁換向閥[2]與集成電路封裝系統(tǒng)的液壓泵[5]之間串接有單向閥[1]。本實用新型極大的提高了產(chǎn)品的合格率。
文檔編號H01L21/56GK201430131SQ200920186258
公開日2010年3月24日 申請日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
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