專利名稱：點火線圈次級骨架的繞線柱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及發(fā)動機配件的零件領域，特別涉及一種點火線圈次級骨架的繞線柱。
背景技術：
目前的點火線圈次級骨架主要包括 一只管狀線圈芯和多片與芯軸垂直的槽壁，管芯 構成底面，和兩相鄰槽壁之間構成環(huán)狀的線圈槽；每個線圈槽都提供一通道使次級繞線按 巻繞方向從始端方向的線圈槽至末端方向的線圈槽，始端第一個槽壁外側和末端第一個槽 壁外側分別有始端高壓接觸片室和末端高壓接觸片室。其問題是當繞線機開始繞線時， 第一匝次級繞線從始端高壓接觸片室經(jīng)始端通道進入始端第一個線圈槽(參見圖5),由于 第一匝次級繞線進入該線圈槽后不切底，沿進入方向在槽壁上走線直至與該線圈槽的底相 交，使其后的次級繞線會有數(shù)百匝與第一匝次級繞線在槽壁相交，在高速繞線時產(chǎn)生較大 摩擦力，直接導致第一匝次級繞線漆皮破裂，造成匝間擊穿。
發(fā)明內容
本實用新型涉及一種點火線圈次級骨架的繞線柱，使第一匝次級繞線進入始端第一個 線圈槽能夠切底，防止第一匝次級繞線漆皮破裂，解決了匝間擊穿的問題。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是所述的點火線圈次級骨架的繞線柱， 共2個，呈圓柱狀，垂直于始端第一個槽壁外側，分別位于始端通道兩側，其中一個繞線 柱的位置與始端第一個線圈槽的底部平齊。當繞線機開始繞線時，第一匝次級繞線從始端 高壓接觸片室經(jīng)過2個繞線柱后，通過始端通道，切底進入始端第一個線圈槽，與其后的 次級繞線不相交，不產(chǎn)生摩擦力。
本實用新型具有以下優(yōu)點簡單實用，使第一匝次級繞線入槽切底，防止第一匝次級 繞線漆皮破裂，避免匝間擊穿。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型點火線圈次級骨架的繞線柱的主視圖2是本實用新型的左視圖3是本實用新型的俯視圖4是本實用新型的一個實施例示意圖5是通常的第一匝次級繞線示意圖中1.底，2.始端第一個槽壁，3.末端高壓接觸片室，4.始端高壓接觸片室，5.繞 線柱a， 6.繞線柱b， 7.始端通道，8.始端第一個線圈槽。
具體實施方式
如圖1、 2、 3、 4所示，所述的點火線圈次級骨架的繞線柱，共2個(5、 6)，呈圓柱 狀，垂直于始端第一個槽壁(2)外側，分別位于始端通道(7)兩側，其中一個繞線柱(6) 的位置與始端第一個線圈槽(8)的底(1)部平齊。當繞線機開始繞線時，第一匝次級繞 線從始端高壓接觸片室(4)繞經(jīng)2個繞線柱(5、 6)后，經(jīng)過始端通道(7),切底(1)進入始端第一個線圈槽(8)，與其后的次級繞線不相交，不產(chǎn)生摩擦力，防止第一匝次級 繞線漆皮破裂，避免匝間擊穿。
權利要求1、點火線圈次級骨架的繞線柱，其特征在于所述的繞線柱共2個，呈圓柱狀，垂直于始端第一個槽壁外側，分別位于始端通道的兩側。
2、 根據(jù)權利要求1所述的點火線圈次級骨架的繞線柱，其特征在于所述的繞線柱的 其中一個繞線柱的位置與始端第一個線圈槽的底部平齊。
3、 根據(jù)權利要求1和2所述的點火線圈次級骨架的繞線柱，其特征在于所述的繞線 柱使第一匝次級繞線切底進入始端第一個線圈槽，與其后的次級繞線不相交，不產(chǎn)生摩擦 力。
專利摘要本實用新型所述的點火線圈次級骨架的繞線柱，共2個，呈圓柱狀，垂直于始端第一個槽壁外側，分別位于始端通道兩側，其中一個繞線柱的位置與始端第一個線圈槽的底部平齊。當繞線機開始繞線時，次級繞線從始端高壓接觸片室經(jīng)過2個繞線柱后，通過始端通道，切底進入始端第一個線圈槽，與其后的次級繞線不相交，不產(chǎn)生摩擦力，使本實用新型具有防止第一匝次級繞線漆皮破裂、避免匝間擊穿的優(yōu)點。
文檔編號H01F41/06GK201319323SQ200820181370
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月8日 優(yōu)先權日2008年12月8日
發(fā)明者石力強 申請人:北京慨爾康科技發(fā)展有限公司