專利名稱：超導(dǎo)線材焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種超導(dǎo)線材的焊接輔助設(shè)備，尤其涉及一種用于超導(dǎo)線 材間或是超導(dǎo)線材與常規(guī)導(dǎo)體間的焊接裝置。
背景技術(shù)：
隨著超導(dǎo)行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展，對于超導(dǎo)線材的應(yīng)用也越來越多，眾多超導(dǎo) 電力產(chǎn)品也隨之應(yīng)運而生。當(dāng)今世界上使用最普遍的超導(dǎo)線材為高溫超導(dǎo)線 材，其是一種對應(yīng)用環(huán)境和方法較為嚴(yán)格的一種帶形超導(dǎo)線材，如果使用不當(dāng) 或是操作不當(dāng)都會對其導(dǎo)電性能產(chǎn)生較大影響。
在現(xiàn)有技術(shù)下，高溫超導(dǎo)線材由于受到制作工藝的制約其長度只能達(dá)到千 米級，其現(xiàn)有可加工的長度遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了大型超導(dǎo)設(shè)備應(yīng)用的需求。超導(dǎo)體在
現(xiàn)實應(yīng)用過程中還需要利用常規(guī)導(dǎo)體做為過渡才能與現(xiàn)有常規(guī)設(shè)備進(jìn)行配套 使用，所以就涉及對超導(dǎo)與超導(dǎo)、超導(dǎo)與常導(dǎo)之間進(jìn)行焊接。又因為超導(dǎo)線材 對使用操作方法要求較為嚴(yán)格，所以常規(guī)焊接方法和焊接裝置無法達(dá)到超導(dǎo)線 材焊接所需要的條件，因此必須尋求一種更為專業(yè)性的焊接方法和焊接工具。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是依據(jù)超導(dǎo)線材在使用中的嚴(yán)格要求和操作方法，設(shè)計 制作具有專業(yè)性強、安全性高、方便快捷的一種超導(dǎo)線材焊接工具，從而避免 超導(dǎo)線材在應(yīng)用過程中受到不必要的人為損傷，并且降低現(xiàn)有超導(dǎo)線材的焊接 技術(shù)難度。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下設(shè)計方案
一種超導(dǎo)線材焊接裝置，包括一手持單元及位于頭端的焊接單元，所述的
手持單元為一對鉗形的上、下手柄；所述的焊接單元為一對具有焊接面的焊接
模具，分別安裝在上、下手柄的兩個頭端，在一對焊接模具上各開有容置加熱
3器的孔； 一對為焊接模具提供加熱源的加熱器，置于焊接模具的孔中；在焊接 模具與手柄接觸的端面設(shè)有隔熱板。
至少在一焊接模具上設(shè)有對焊接模具進(jìn)行控溫的溫度探頭。
所述焊接模具的焊接面可以是平面或帶有弧形內(nèi)凹槽的面；亦可以是至少 一面帶有凸點或凹點的面。
本實用新型超導(dǎo)線材焊接裝置是依據(jù)超導(dǎo)線材本身的特性和要求對傳統(tǒng) 的焊接工藝和工具進(jìn)行改造和二次開發(fā)，使其能夠適應(yīng)超導(dǎo)線材焊接工作。超 導(dǎo)焊接裝置為超導(dǎo)線材焊接工作提供了穩(wěn)定、便捷、安全的焊接條件，為能夠 高質(zhì)量、高效率進(jìn)行超導(dǎo)線材焊接創(chuàng)造了有利的硬件基礎(chǔ)。
本實用新型的優(yōu)點是超導(dǎo)焊接裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用便捷，可減少現(xiàn)有超 導(dǎo)線材焊接的難度，避免超導(dǎo)線材在焊接過程中因焊接溫度、焊接壓力等造成 焊接質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。


圖l為本實用新型超導(dǎo)線材焊接裝置結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖) 圖2為超導(dǎo)線材焊接裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖(一對中的一支手柄及 焊接模具結(jié)構(gòu))
圖3為焊接模具的焊接面結(jié)構(gòu)示意圖(a-全平面；b-帶有內(nèi)凹槽；c-帶
有凹點；d-帶有凸點)
具體實施方式
如圖l、圖2所示，本實用新型超導(dǎo)線材焊接裝置的本體包括一對鉗形的 上、下手柄1，在上、下手柄的兩個頭端分別安裝焊接模具2，且在一對焊接 模具上各開有容置孔3。
在焊接模具與手柄接觸的端面設(shè)有隔熱板4，防止加熱塊溫度散失過大， 并盡量避免焊接模具上的高溫傳遞給手柄，造成手柄過熱無法手持。隔熱板可 以選用四氟或是環(huán)氧樹脂板制作。
一對能夠為焊接模具提供加熱源的加熱器，置于焊接模具的孔中，其可以是 加熱棒等加熱工具；或者在焊接模具外包裹加熱絲、加熱帶等加熱工具進(jìn)行加熱。為實現(xiàn)自動控溫，保證更好的焊接質(zhì)量，可以至少在一焊接模具上設(shè)有對 焊接模具進(jìn)行控溫的溫度探頭(可以是熱電偶或熱電阻)，通過溫度探頭及時 將焊接模具的溫度反饋給一控溫電路，以實現(xiàn)調(diào)節(jié)控溫，該控溫電路可以是現(xiàn)
有技術(shù)實現(xiàn)，此處不贅述。
焊接模具上裝有的加熱器和溫度探頭便于對焊接模具進(jìn)行加熱和控溫。 所述焊接模具的焊接面形狀可以根據(jù)所焊接超導(dǎo)線材的外形、長度、弧度
等要求分別設(shè)計，可以是平面(參見圖3a，針對帶材)或帶有弧形內(nèi)凹槽2a 的面(參見圖3b，針對線材)；亦可以是至少一面帶有凹點2b或凸點2c的面 (參見圖3c、圖3d，針對特殊點的焊接)。
本實用新型超導(dǎo)線材焊接裝置的工作原理通電給焊接模具加熱并保持一 定溫度，將超導(dǎo)線材放置在兩個焊接模具貼合面中間，加入一定的焊接輔料就 可以進(jìn)行焊接了。超導(dǎo)焊接裝置的焊接模具可以根據(jù)被焊接的超導(dǎo)線材外形、 長度、弧度等要求進(jìn)行特殊設(shè)計，根據(jù)不同的要求更換焊接模具就可以實現(xiàn)多 種超導(dǎo)線材的焊接工作。
圖2所示實施例中，焊接模具是用一外形40X18X10mm的鋁塊制作的， 由于所用超導(dǎo)線材為帶狀外形，所以模具的焊接面設(shè)計為平面，在焊接模具上 鉆兩個直徑6mm的孔以便安裝加熱器和溫度探頭；選用兩個120W的加熱棒放 置在預(yù)留孔內(nèi)，并且在任意一個孔內(nèi)插入溫度探頭；溫度探頭選用ptlOO鉑電 阻，使用帶報警輸出的數(shù)字儀表對探頭采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測，并且同時控制連 接在加熱棒供電回路內(nèi)的繼電器；手柄長度為180mm、高40ram、厚度lOmm，拐角 角度為45"，將兩個手柄交叉的部位101分別去掉5nim層高，這樣疊加在一起 時兩個手柄可以保持在同一平面上(如圖)，使用固定軸將兩個手柄固定成鉗子 形狀；選用環(huán)氧樹脂板制作隔熱板，分別墊在焊接模具與手柄之間。通過上述 步驟最終組合而成超導(dǎo)線材焊接裝置。
上述各實施例可在不脫離本實用新型的范圍下加以若干變化，故以上的說 明所包含及附圖中所示的結(jié)構(gòu)應(yīng)視為例示性，而非用以限制本實用新型的申請 專利范圍。
權(quán)利要求1、一種超導(dǎo)線材焊接裝置，包括一手持單元及位于頭端的焊接單元，其特征在于所述的手持單元為一對鉗形的上、下手柄；所述的焊接單元為一對具有焊接面的焊接模具，分別安裝在上、下手柄的兩個頭端，在一對焊接模具上各開有容置加熱器的孔；為一對焊接模具提供加熱源的加熱器，置于焊接模具的孔中；在焊接模具與手柄接觸的端面設(shè)有隔熱板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)線材焊接裝置，其特征在于至少在一焊 接模具上設(shè)有對焊接模具進(jìn)行控溫的溫度探頭。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的超導(dǎo)線材焊接裝置，其特征在于所述的溫度 探頭為熱電偶或熱電阻。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)線材焊接裝置，其特征在于所述的加熱 器為加熱棒、加熱絲或加熱帶。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)線材焊接裝置，其特征在于所述焊接模 具的焊接面為平面或帶有弧形內(nèi)凹槽的面。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)線材焊接裝置，其特征在于所述焊接模 具的焊接面為至少一面帶有凹點或凸點的面。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)線材焊接裝置，其特征在于所述的隔熱 板為四氟或環(huán)氧樹脂板。
專利摘要一種超導(dǎo)線材焊接裝置，包括手持單元，為一對鉗形的上、下手柄；焊接單元，為一對具有焊接面的焊接模具，分別安裝在上、下手柄的兩個頭端，在一對焊接模具上各開有容置加熱器的孔；一對為焊接模具提供加熱源的加熱器，置于焊接模具的孔中；在焊接模具與手柄接觸的端面設(shè)有隔熱板。至少在一焊接模具上設(shè)有對焊接模具進(jìn)行控溫的溫度探頭。所述焊接模具的焊接面可以是平面或帶有弧形內(nèi)凹槽的面，或是至少一面帶有凹點或凸點的面。其可以適應(yīng)多種超導(dǎo)線材焊接工作，為超導(dǎo)線材焊接工作提供了穩(wěn)定、便捷、安全的焊接條件，為能夠高質(zhì)量、高效率進(jìn)行超導(dǎo)線材焊接創(chuàng)造了有利的硬件基礎(chǔ)。
文檔編號H01R43/02GK201266785SQ20082010869
公開日2009年7月1日 申請日期2008年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月10日
發(fā)明者洋 王, 波 田 申請人:北京云電英納超導(dǎo)電纜有限公司