本實用新型涉及一種熱壓熔錫焊接頭。

背景技術(shù)：

熱壓熔錫焊是利用脈沖電流流過鉬、鈦等具有高電阻特性材料時所產(chǎn)生的焦耳熱來加熱焊接頭，再藉由焊接頭加熱熔融錫絲以達到焊接的目的。與本案相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可以參考中國實用新型專利公告第202651591號揭露的一種熱壓熔錫焊接頭，底部兩端分別開設(shè)有多個弧形定位孔，定位孔內(nèi)用于放置與連接器焊接的待焊接線材，焊接過程中，需要送錫絲，每送一次錫絲需加長1厘米左右的錫絲，方便操作人員用手按住固定位置，極其浪費，影響操作人員的工作效率和動作浪費，增加操作人員的疲勞程度，且焊接的品質(zhì)低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供了一種具有降低成本及提供工作效率的熱壓熔錫焊接頭。

為實現(xiàn)前述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種熱壓熔錫焊接頭，其底部開設(shè)有左右間隔開的若干弧形凹部及介于每相鄰兩定位孔之間的間隔部，所述熱壓熔錫焊接頭還設(shè)有位于凹部與間隔部外側(cè)的兩加壓凸部，所述兩加壓凸部向下凸出于間隔部。

作為本實用新型的進一步改進，所述加壓凸部底面設(shè)有弧形凹槽。

本實用新型熱壓熔錫焊接頭設(shè)有位于凹部與間隔部外側(cè)的兩加壓凸部，所述兩加壓凸部向下凸出于間隔部，焊接時，加壓凸部抵壓住錫絲，對錫絲兩端進行固定，每出一次錫可節(jié)約1厘米左右，降低成本，無需用手按住錫絲作業(yè)，提高員工的工作效率，減輕疲勞度，改善了焊接品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實用新型熱壓熔錫焊接頭的立體示意圖。

圖2為本實用新型熱壓熔錫焊接頭另一角度的立體示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1至圖2所示，本實用新型熱壓熔錫焊接10為一豎直板狀結(jié)構(gòu)，底部開設(shè)有左右間隔開的若干弧形凹部11、介于每相鄰兩定位孔之間的間隔部12及位于凹部11與間隔部12外側(cè)的兩加壓凸部13，凹部11內(nèi)用于放置待焊接線材，加壓凸部13向下凸出于間隔部12，加壓凸部13底面設(shè)有弧形凹槽14，凹槽14左右貫穿加壓凸部13。

焊接時，錫絲（未圖示）收容于凹槽14內(nèi)，被加壓凸部13抵壓住，對錫絲兩端進行固定，每出一次錫可節(jié)約1厘米左右，降低成本，無需用手按住錫絲作業(yè)，提高員工的工作效率，減輕疲勞度，改善了焊接品質(zhì)。

盡管為示例目的，已經(jīng)公開了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將意識到，在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本實用新型的范圍和精神的情況下，各種改進、增加以及取代是可能的。