本實(shí)用新型涉及裝飾板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是PVC裝飾板的熱壓設(shè)備。

背景技術(shù)：

PVC裝飾板是以PVC為基材，添加填料、穩(wěn)定劑、色料等原料，經(jīng)混合、擠壓、切割等步驟制成的一種裝飾板材。PVC裝飾板具有輕質(zhì)、隔熱、保溫、防潮、阻燃、施工簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。PVC裝飾板規(guī)格、色彩、圖案繁多，極富裝飾性，可應(yīng)用于居室內(nèi)墻和吊頂?shù)难b飾，是塑料類材料中應(yīng)用最為廣泛的裝飾材料之一。PVC裝飾板板面具有各種木紋或圖案，光亮平整，色澤鮮艷美觀，同時(shí)具有較高的耐磨、耐熱、耐寒、防火等良好的物理性能。許多高級(jí)房舍的墻壁、屋頂，制作講究的柜、櫥、桌、床，精密儀器的工作臺(tái)，實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)臺(tái)、電視機(jī)、收音機(jī)以及其它廣播電訊設(shè)備的外殼，大都采用這種新型的裝飾板。

PVC裝飾材料產(chǎn)品主要有PVC單色膜裝飾片， PVC耐高溫船艙內(nèi)飾膜，PVC透明膜，PVC真空吸塑裝飾片， PVC平貼裝飾膜等。PVC裝飾材料適用于：（1）音箱、禮品盒、家具等冷貼平貼加工工藝產(chǎn)品的貼面（PVC平貼裝飾膜）；（2）鋼板、鋁材、天花等耐高溫產(chǎn)品的加熱貼合生產(chǎn)工藝產(chǎn)品（PVC耐高溫膜）；（3）櫥柜、門板、裝飾板、家具等真空吸塑生產(chǎn)工藝產(chǎn)品（PVC真空吸塑裝飾片）；（4）廣告膜、包裝膜等其它用途。

現(xiàn)有的PVC裝飾板是經(jīng)一定機(jī)械加工分離成各種單元材料后，施加或不施加膠粘劑和其他添加劑膠合而成的板材或模壓制品，人們?yōu)榱似渫獗砻烙^性，就會(huì)在其表面貼覆一層裝飾面紙，為了增加面紙與板體連接的牢固度和抗劃痕性能，該貼有裝飾面紙的PVC裝飾板會(huì)進(jìn)行熱壓，但目前的熱壓設(shè)備僅能加工單塊板，生產(chǎn)效率低。

另外，現(xiàn)有PVC層壓板采用的加工方式是：在兩個(gè)加熱板之間放置兩塊鋼板，然后將多塊PVC塑料板疊在一起置于二塊鋼板之間，再在壓力機(jī)中進(jìn)行熱壓成型后，得到PVC層壓板，采用這種結(jié)構(gòu)，由于PVC塑料的延展性較差，在壓力機(jī)的硬性擠壓作用下，極易導(dǎo)致PVC層壓板表面發(fā)裂，尤其在生產(chǎn)加工板厚在45mm以上的PVC層壓板時(shí)，由于板厚較厚，而PVC塑料板的導(dǎo)熱性能較差，故處于中間位置的PVC塑料板，其加熱溫度往往偏低，易出現(xiàn)分層及發(fā)裂現(xiàn)象，合格率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種可同時(shí)熱壓多塊PVC裝飾板的熱壓設(shè)備，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

PVC裝飾板的熱壓設(shè)備，其特征在于：包括底座、升降氣缸、頂壓板、框架和若干個(gè)熱壓機(jī)，所述熱壓機(jī)依次壘疊在一起，最下面一個(gè)熱壓機(jī)設(shè)置于底座和升降氣缸上，頂壓板設(shè)置于最上面一個(gè)熱壓機(jī)上，框架安裝于底座上，頂壓板和熱壓機(jī)設(shè)置于框架內(nèi)；

所述熱壓機(jī)包括上鋼板、下鋼板、上加熱板、下加熱板、輸入管道、蒸汽閥、冷水閥和輸出管道，熱壓機(jī)自上而下依次裝有上加熱板、上鋼板、下鋼板和下加熱板，上鋼板與下鋼板之間設(shè)有用于放置PVC裝飾板的隔層，所述上鋼板下面設(shè)置有限位裝置，限位裝置固定在框架上，所述上加熱板和下加熱板的右邊均與輸入管道連接，輸入管道分別與蒸汽閥和冷水閥連接，上加熱板和下加熱板的左邊均與輸出管道連接。

上述技術(shù)方案，作為優(yōu)選，所述底座共設(shè)置兩個(gè)，升降氣缸置于熱壓機(jī)下方且位于兩個(gè)底座之間。

上述技術(shù)方案，作為優(yōu)選，所述頂壓板為實(shí)木板。

上述技術(shù)方案，作為優(yōu)選，所述底座為水泥墩。

上述技術(shù)方案，作為優(yōu)選，所述上鋼板與下鋼板的厚度之比為1：1。

上述技術(shù)方案，作為優(yōu)選，所述上加熱板與下加熱板的厚度之比為1：0.9。

上述技術(shù)方案，作為優(yōu)選，所述熱壓機(jī)共設(shè)置三個(gè)。

有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，熱壓效果好。通過(guò)熱壓機(jī)的特殊設(shè)計(jì)，一方面能很好地緩沖擠壓壓力，避免PVC裝飾板表面出現(xiàn)裂痕，通過(guò)設(shè)置冷水閥和蒸汽閥，能有效地控制PVC裝飾板的加熱條件，防止板材中間出現(xiàn)分層現(xiàn)象；另一方面，實(shí)現(xiàn)了一套設(shè)備可以同時(shí)熱壓多塊裝飾板，顯著地提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1-底座；2-升降氣缸；3-頂壓板；4-上加熱板；5-上鋼板；6-PVC裝飾板；7-下鋼板；8-下加熱板；9-輸入管道；10-蒸汽閥；11-冷水閥；12-輸出管道；13-框架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

PVC裝飾板的熱壓設(shè)備，如圖1所示，包括底座1、用于推動(dòng)熱壓機(jī)升降的升降氣缸2、頂壓板3、框架13和三個(gè)熱壓機(jī)，所述熱壓機(jī)依次壘疊在一起，最下面一個(gè)熱壓機(jī)設(shè)置于底座1上，頂壓板3設(shè)置于最上面一個(gè)熱壓機(jī)上，框架13安裝于底座1上，頂壓板3和熱壓機(jī)設(shè)置于框架13內(nèi)。底座1為水泥墩，共設(shè)置兩個(gè)，升降氣缸2置于熱壓機(jī)下方且位于兩個(gè)底座1之間。其中，頂壓板3為實(shí)木板，其長(zhǎng)度和寬度分別大于熱壓機(jī)的長(zhǎng)度和寬度3~10cm。

所述熱壓機(jī)包括上鋼板5、下鋼板7、上加熱板4、下加熱板8、輸入管道9、蒸汽閥10、冷水閥11和輸出管道12，熱壓機(jī)自上而下依次裝有上加熱板4、上鋼板5、下鋼板7和下加熱板8，上鋼板5與下鋼板7之間設(shè)有用于放置PVC裝飾板6的隔層，所述上鋼板5下面設(shè)置有限位裝置，限位裝置固定在框架13上，所述上加熱板4和下加熱板8的右邊均與輸入管道9連接，輸入管道9分別與蒸汽閥10和冷水閥11連接，上加熱板4和下加熱板8的左邊均與輸出管道12連接。

所述上鋼板5與下鋼板7的厚度之比為1：1，所述上加熱板4與下加熱板8的厚度之比為1：0.9。通過(guò)鋼板和加熱板不同厚度的設(shè)計(jì)，能更好的控制熱壓的工作溫度在適宜范圍，使熱壓效果更好。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先將升降氣缸2降至最低位，然后將待加工PVC裝飾板6依次插入各個(gè)熱壓機(jī)的上鋼板5與下鋼板7之間的隔層，打開蒸汽閥門10，熱蒸汽通過(guò)輸入管道9進(jìn)入上加熱板4和下加熱板8，對(duì)上加熱板4和下加熱板8進(jìn)行加熱，進(jìn)入上加熱板4和下加熱板8的熱蒸汽通過(guò)輸出管道12排出，上加熱板4和下加熱板8通過(guò)上鋼板5與下鋼板7將熱量傳給PVC裝飾板6，待加熱滿足工藝要求時(shí)，啟動(dòng)升降氣缸2，將各個(gè)熱壓機(jī)逐步推往頂壓板3，達(dá)到熱壓工藝要求后，關(guān)閉蒸汽閥10，將升降氣缸2降至最低位，打開冷水閥門11，通過(guò)輸入管道9將冷水送至上加熱板4和下加熱板8，對(duì)上加熱板4和下加熱板8進(jìn)行冷卻，進(jìn)而冷卻上鋼板5與下鋼板7，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)PVC裝飾板6的冷卻，進(jìn)入上加熱板4和下加熱板8的水通過(guò)輸出管道12排出，當(dāng)冷卻至工藝要求時(shí)，關(guān)閉冷水閥11后，因升降氣缸2下降后，限位裝置恢復(fù)使上鋼板5與下鋼板7之間的隔層恢復(fù)原位，所以可直接取出PVC裝飾板6。依照上述步驟反復(fù)操作即可實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)多塊PVC裝飾板進(jìn)行熱壓，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

對(duì)于需要壓入裝飾面紙的PVC裝飾板，可以在將待加工PVC裝飾板6放置于各個(gè)熱壓機(jī)的上鋼板5與下鋼板7之間的隔層前預(yù)先將裝飾面紙貼覆于PVC裝飾板6表面即可。

以上實(shí)施例中未提及的設(shè)備部件及操作細(xì)節(jié)均為現(xiàn)有的常規(guī)的技術(shù)。

本實(shí)用新型所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)施例精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。