專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高壓放電開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電學(xué)領(lǐng)域，特別涉及開(kāi)關(guān)領(lǐng)域，具體地講是一種高壓放 電開(kāi)關(guān)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有高壓放電開(kāi)關(guān)分封閉式和非封閉式兩種。非封閉式的開(kāi)關(guān)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，加工方便，容易調(diào)節(jié)，價(jià)格低廉。但其使用時(shí)，噪音很大，對(duì)環(huán)境有污 染，且因其暴露在空氣中，需經(jīng)常擦拭和調(diào)整，給操作帶來(lái)不便。而封閉式 的開(kāi)關(guān)，工藝較復(fù)雜，加工不太方便，但噪聲小，使用中無(wú)須擦拭和調(diào)整， 用起來(lái)很方便， 一般進(jìn)口設(shè)備多使用這種封閉式開(kāi)關(guān)?，F(xiàn)有的封閉式開(kāi)關(guān)，其點(diǎn)火極一般是針狀，很容易燒蝕，影響了開(kāi)關(guān)壽命；且針狀點(diǎn)火極點(diǎn)火不 穩(wěn)定，點(diǎn)火范圍不容易調(diào)整。另外，兩放電電極頭， 一般是球狀頭，相當(dāng)于 點(diǎn)對(duì)點(diǎn)放電，材料燒蝕快，放點(diǎn)距離容易改變，也影響了開(kāi)關(guān)壽命。中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公告號(hào)89218466.3，實(shí)用新型名稱(chēng)為"高重復(fù)頻率大 電流開(kāi)關(guān)"，公開(kāi)了一種陽(yáng)極端面采用薄圓筒形結(jié)構(gòu)，陰極表面放電區(qū)為平 面，邊緣為曲面，點(diǎn)火極端低于陰極放電區(qū)平面，通過(guò)該開(kāi)關(guān)可以較容易的 傳熱，避免放電極過(guò)熱造成的燒蝕。但是這種方法使放電極管口呈平面圓環(huán) 狀，放電區(qū)域呈面狀，不利于放電，如果為了便于放電，將放電極管制作為 很薄的管，則又很容易被放電高溫?zé)g，而且放電極的另一側(cè)是平面，也不 利于放電的產(chǎn)生，并且點(diǎn)火極也屬于上述的針狀點(diǎn)火極，也容易被燒蝕。以弓I入方式將上述技術(shù)內(nèi)容合并于本申請(qǐng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高壓放電開(kāi)關(guān)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中 放電頭容易被燒蝕的缺點(diǎn)，并且能夠解決放電頭尖對(duì)尖放電面積小，放電 壽命有限的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種高壓放電開(kāi)關(guān)，該高壓 開(kāi)關(guān)裝置包括兩個(gè)相對(duì)的分別呈環(huán)狀的放電頭，所述放電頭的環(huán)面相對(duì)，并且所述環(huán)面呈凸起狀；每個(gè)所述放電頭的上述相對(duì)環(huán)面的另外一側(cè)環(huán)面分別 與一個(gè)放電座相連接，所述放電頭被所述放電座固定；在兩個(gè)所述相對(duì)的放 電頭之間還具有放電片，所述放電片具有供兩放電頭電弧導(dǎo)通的脈沖電壓。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種高壓放電開(kāi)關(guān)的一個(gè)進(jìn)一步的方面，所述放 電片具有復(fù)數(shù)個(gè)通孔，所述放電頭的凸起部通過(guò)所述通孔相對(duì)。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種高壓放電開(kāi)關(guān)的再一個(gè)進(jìn)一步的方面，所述 通孔為圓形通孔，在所述通孔的圓周為直角立棱。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種高壓放電開(kāi)關(guān)的另一個(gè)進(jìn)一步的方面，所述 環(huán)狀放電頭具有一個(gè)或多個(gè)凸起。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種高壓放電開(kāi)關(guān)的另一個(gè)進(jìn)一步的方面，所述 環(huán)狀放電頭為圓環(huán)狀。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種高壓放電開(kāi)關(guān)的另一個(gè)進(jìn)一步的方面，所述 環(huán)狀放電頭為不規(guī)則的環(huán)狀。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種高壓放電開(kāi)關(guān)的另一個(gè)進(jìn)一步的方面，所述 凸起是半徑為R的圓弧面。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種高壓放電開(kāi)關(guān)的另一個(gè)進(jìn)一步的方面，還包 括絕緣壁和兩個(gè)端蓋，所述兩個(gè)放電座分別與兩個(gè)端蓋相連接，并由所述端 蓋連接外部電路，使與所述放電座相連接的放電頭具有高電壓；所述絕緣壁 與所述兩個(gè)端蓋相連接，將所述放電頭、放電座、放電片密封于端蓋和絕緣 壁構(gòu)成.的封閉區(qū)域中。根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種高壓放電開(kāi)關(guān)的另一個(gè)進(jìn)一步的方面，還包
括氣嘴，該氣嘴一端伸入所述封閉區(qū)域，另一端置于所述封閉區(qū)域外部，用 于將所述封閉區(qū)域抽真空或者向所述封閉區(qū)域加入惰性氣體。本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果在于，本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，放電頭同樣為尖對(duì)尖放電，放電效果好；并且放電頭的放電面積較現(xiàn)有球體放 電頭的放電面積明顯增大，有效地避免了放電頭燒蝕過(guò)快的問(wèn)題；并且放電 片采用通孔設(shè)計(jì)，更加利于兩個(gè)相對(duì)放電頭的導(dǎo)通；并且所述放電片通孔周 邊的立棱，更加有利于電弧的發(fā)生。


此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的 一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。在附圖中 圖1是本實(shí)用新型一種高壓開(kāi)關(guān)裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型應(yīng)用高壓放電開(kāi)關(guān)的電路原理圖； 圖3是本實(shí)用新型放電座和放電頭的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4A-C是本實(shí)用新型放電頭凸起部分頂點(diǎn)構(gòu)成圖形示意圖； 圖5是本實(shí)用新型放電座和放電頭結(jié)構(gòu)的立體圖； 圖6是本實(shí)用新型放電片沿圖1中A向的示意圖； 圖7是本實(shí)用新型放電片水截面圖； 圖8是本實(shí)用新型放電頭另一實(shí)施例示意圖； 圖9是本實(shí)用新型放電片另一實(shí)施例示意圖； 圖10是本實(shí)用新型放電片另一實(shí)施例示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施 方式和附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。在此，本實(shí)用新型的示意性 實(shí)施方式及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種高壓開(kāi)關(guān)裝置。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型 進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖l所示為本實(shí)用新型一種高壓開(kāi)關(guān)裝置結(jié)構(gòu)示意圖，包括端蓋l，絕緣壁2，兩個(gè)正對(duì)的放電座3，兩個(gè)正對(duì)的放電頭4，氣嘴5，導(dǎo)電柱6，第一 小瓷管7，第二小瓷管8，絕緣套9，放電片IO，螺柱ll。所述端蓋1和絕緣壁2構(gòu)成高壓開(kāi)關(guān)裝置的密封區(qū)域12，所述端蓋1由 合金制成，所述絕緣壁2為絕緣的瓷管或者玻璃，所述端蓋1與外部電路相 連接，傳遞高壓直流電；所述放電座3、放電頭4、放電片10都置于所述端 蓋1和絕緣壁2構(gòu)成密封空間內(nèi)；所述放電座3和放電頭4焊接成一體，或 者通過(guò)其他方式連接為一體，其中每一組放電座3和放電頭4都通過(guò)螺栓(或 焊接等方式)固定于螺柱11上，其中一個(gè)螺柱11固定于左側(cè)的端蓋1上， 所述螺柱11將所述端蓋1上的高壓電傳遞到所述放電座3上，再通過(guò)所述放 電座3將所述高壓電傳送到所述放電頭4;另一個(gè)螺柱11將另外一組放電頭 4、放電座3固定于右側(cè)端蓋1上，與本實(shí)用新型高壓開(kāi)關(guān)裝置相連的具體電 路如圖2所示。所述氣嘴5穿過(guò)所述端蓋1的右側(cè)壁和螺柱11，通向由端蓋1和絕緣壁 2構(gòu)成的封閉區(qū)域12，用于向所述封閉區(qū)域12輸入惰性氣體，或者對(duì)該封閉 區(qū)域12抽真空，以減緩所述放電頭4、放電片10的燒蝕。另一組放電座3固定于所述左側(cè)螺柱11上，所述螺柱11固定于左側(cè)端 蓋1內(nèi)側(cè)，該螺柱11內(nèi)套第二小瓷管8，所述第一小瓷管7位于所述端蓋1 的外側(cè)，并套接于第二小瓷管8的外側(cè)，以增強(qiáng)所述開(kāi)關(guān)裝置對(duì)外的安全性； 所述第二小瓷管8內(nèi)部還具有一導(dǎo)電柱6，所述第二小瓷管8及內(nèi)部的導(dǎo)電柱 6伸出所述放電頭4;所述第一小瓷管7、第二小瓷管8和導(dǎo)電柱6穿過(guò)所述 端蓋1的左側(cè)壁，所述第二小瓷管8和導(dǎo)電柱6的另一端位于兩組相對(duì)的放 電頭4之間，所述放電片10的中心連接于所述第二小瓷管8和導(dǎo)電柱6位于 封閉區(qū)域12中的端部，所述放電片10置于所述兩組放電頭4之間。
如圖2所示為本實(shí)用新型應(yīng)用高壓放電開(kāi)關(guān)的電路原理圖，本實(shí)施例應(yīng) 用為在實(shí)施沖擊波發(fā)生器時(shí)使用，由于沖擊波發(fā)生器需要脈沖電流，本實(shí)用 新型高壓放電開(kāi)關(guān)可以滿足高頻率脈沖電流的要求。通過(guò)兩個(gè)端蓋1分別與 電路相連接，并將放電片10的導(dǎo)電柱6上接入高壓脈沖電源，就可以使左右 兩個(gè)放電頭4在放電片10的脈沖點(diǎn)火下電弧導(dǎo)通，從而使沖擊波發(fā)生器工作。如圖3所示為本實(shí)用新型放電座和放電頭的結(jié)構(gòu)示意圖，放電座3可以 被設(shè)計(jì)為如圖3所示的形狀，同樣也可以被設(shè)計(jì)為具有相同壁厚的管；放電 頭4為一個(gè)置于所述放電座3端口的圓環(huán)(也可以為其它環(huán)狀)，該圓環(huán)的 環(huán)面為凸起狀，所述凸起為半徑是R的圓的一部分。該圓環(huán)放電頭4的中心 通孔與放電座3的中空管構(gòu)成了便于氣嘴5通過(guò)的通道，該氣嘴5用于抽取 內(nèi)部封閉區(qū)域12的空氣，或者用于向所述封閉區(qū)域12輸送惰性氣體；另外 一組放電頭4和放電座3的中心圓孔用于供第二小瓷管8和導(dǎo)電柱6通過(guò)。 所述放電座3與放電頭4接觸一側(cè)的端口可以被設(shè)計(jì)為寬度較放電座3其他 部分寬度小的形狀，這樣使得放電座3的管狀端口壁的厚度增大，以便于將 放電座3安裝于所述螺柱11上，并且由于放電頭4環(huán)面的寬度影響到放電頭 4的凸起部分的圓半徑，而圓半徑的增加也增加了放電頭4的耐用程度，在本 例中該圓半徑R被優(yōu)選的設(shè)計(jì)為6. 5毫米。作為優(yōu)選的實(shí)施例，所述放電頭4也可以為其它環(huán)狀是指，其凸起依然 可以為半徑為R的圓弧面，環(huán)狀的凸起構(gòu)成圓形，作為優(yōu)選的實(shí)施例放電頭4 凸起最外側(cè)所構(gòu)成的圖形可以為其它形狀，如圖4A-C所示，可以為正方形、 橢圓形和三角形。如圖5所示為本實(shí)用新型放電座和放電頭結(jié)構(gòu)的立體圖，該放電頭4的 放電部分由于采用半徑為R的圓弧狀凸起設(shè)計(jì)，所以也像現(xiàn)有技術(shù)中球頭放 電頭一樣，為尖對(duì)尖放電，即，兩個(gè)相對(duì)的放電頭4間距最接近的凸起部分 為放電部分。但是由于本實(shí)用新型的放電頭4被設(shè)計(jì)為圓環(huán)狀，并且圓環(huán)的 環(huán)面上具有半徑為R的圓形凸起，所以圍繞著圓環(huán)一周的凸起作為放電部分，
使得放電的可能的接觸點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于現(xiàn)有技術(shù)中的球頭放電頭，并且其放電部分保持了現(xiàn)有技術(shù)中尖對(duì)尖放電的特點(diǎn)，并且由于放電座3的管狀設(shè)計(jì)，便 于吸收熱量和散熱，使得放電頭4和放電座3的使用壽命增長(zhǎng)。如圖6所示為本實(shí)用新型放電片沿圖1中A向的示意圖，所述放電片10 為板狀圓片，與所述放電頭4的圓環(huán)環(huán)面大小相當(dāng)，并且所述放電片10的圓 形表面上具有復(fù)數(shù)個(gè)通孔13，優(yōu)選的所述每個(gè)通孔13都為圓形，并且所述復(fù) 數(shù)個(gè)圓形通孔13排列成一個(gè)圓，每個(gè)通孔13都露出放電頭4的凸起的一部 分。作為優(yōu)選的，所述每個(gè)通孔13的圓心都能夠露出放電頭4凸起部分的頂 部，S卩，兩個(gè)放電頭4凸起部分的頂部通過(guò)放電片10上的通孔13的圓心相 對(duì)應(yīng)，當(dāng)放電時(shí)放電頭4的凸起部分通過(guò)通孔更容易產(chǎn)生電弧。如圖7所示為本實(shí)用新型放電片截面圖，在所述放電片10的圓形通孔1 3邊緣為直角的立棱(14)，在實(shí)施時(shí)，可以由開(kāi)孔工具在放電片IO上開(kāi)出 圓形通孔13，在開(kāi)孔時(shí)會(huì)使通孔13的圓周上自然形成直角立棱(14)，該立 棱(14)可以進(jìn)一步促進(jìn)放電頭4的放電。因此，使用片狀放電片可以避免 針式點(diǎn)火極容易被燒蝕的不足，并且還可以通過(guò)在片狀放電片上開(kāi)通孔13， 促進(jìn)兩個(gè)放電頭的電弧導(dǎo)通。如圖8所示為本實(shí)用新型放電頭另一實(shí)施例示意圖，在本實(shí)施例中，放 電頭為兩個(gè)一大一小的同心圓環(huán)，第一圓環(huán)15，第二圓環(huán)16，每個(gè)圓環(huán)的環(huán) 面都為一個(gè)半徑為R的圓弧狀凸起，這樣在放電頭放電時(shí)可以明顯地增大放 電面積，同時(shí)還能夠保持尖對(duì)尖放電的條件，該放電頭更加耐燒蝕。作為優(yōu)選的實(shí)施例，所述圖8中放電頭的兩個(gè)圓環(huán)環(huán)面都為一個(gè)半徑為R， 一個(gè)半徑為R，的圓弧狀凸起，優(yōu)選的外側(cè)大圓環(huán)上的凸起半徑為R，內(nèi)側(cè)小 圓環(huán)上的凸起半徑為R'，所述R〉R'。與此同時(shí)，兩個(gè)放電頭中間的放電片的結(jié)構(gòu)如圖9所示，放電片的圓形 表面上的圓形通孔13的面積增大，從而便于每一側(cè)放電頭4的兩個(gè)凸起部分
與另外一側(cè)放電頭4的兩個(gè)凸起部分通過(guò)電弧導(dǎo)通。作為優(yōu)選的實(shí)施例，如圖10所示為本實(shí)用新型放電片10的又一實(shí)施例 示意圖，在針對(duì)上述圖8所述的放電頭結(jié)構(gòu)下，放電片不僅具有如圖6所示 的復(fù)數(shù)個(gè)通孔，兩個(gè)放電頭4之間的放電片10還可以具有更多的通孔13，以 相應(yīng)于放電頭4第二圓環(huán)的凸起部分，在本例中，原有外側(cè)通孔相應(yīng)于第一 圓環(huán)15，在所述外側(cè)通孔的內(nèi)側(cè)還具有復(fù)數(shù)個(gè)圓形通孔，相應(yīng)于第二圓環(huán)16。根據(jù)以上實(shí)施例，還可以設(shè)計(jì)出多種圓環(huán)環(huán)面呈圓弧狀凸起的放電頭， 其可以具有兩個(gè)同心圓環(huán)，或者多于兩個(gè)同心圓環(huán)，或者不是規(guī)則圓形環(huán)的 放電頭。本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，放電頭同 樣為尖對(duì)尖放電，放電效果好；并且放電頭的放電面積較現(xiàn)有球體放電頭的 放電面積明顯增大，有效地避免了放電頭燒蝕過(guò)快的問(wèn)題；并且放電片采用 通孔設(shè)計(jì)，更加利于兩個(gè)相對(duì)放電頭的導(dǎo)通；并且所述放電片通孔周邊的立 棱，更加有利于電弧導(dǎo)通的發(fā)生。以上所述的具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果 進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí) 施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神 和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種高壓放電開(kāi)關(guān)，其特征在于該高壓開(kāi)關(guān)裝置包括兩個(gè)相對(duì)的分別呈環(huán)狀的放電頭，所述放電頭的環(huán)面相對(duì)，并且所述環(huán)面呈凸起狀；每個(gè)所述放電頭的上述相對(duì)環(huán)面的另外一側(cè)環(huán)面分別與一個(gè)放電座相連接，所述放電頭被所述放電座固定；在兩個(gè)所述相對(duì)的放電頭之間還具有放電片，所述放電片具有供兩放電頭電弧導(dǎo)通的脈沖電壓。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種高壓放電開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述放電片 具有復(fù)數(shù)個(gè)通孔，所述放電頭的凸起部通過(guò)所述通孔相對(duì)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓放電開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述通孔為 圓形通孔，在所述通孔的圓周上為直角立棱。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓放電開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述環(huán)狀放 電頭具有一個(gè)或多個(gè)凸起。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種高壓放電開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述環(huán) 狀放電頭為圓環(huán)狀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種高壓放電開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述環(huán) 狀放電頭為不規(guī)則的環(huán)狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種高壓放電開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述凸 起是半徑為R的圓弧面。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種高壓放電開(kāi)關(guān)，其特征在于還包括絕緣壁 和兩個(gè)端蓋，所述兩個(gè)放電座分別與兩個(gè)端蓋相連接，并由所述端蓋連接外 部電路，使與所述放電座相連接的放電頭具有高電壓；所述絕緣壁與所述兩 個(gè)端蓋相連接，將所述放電頭、放電座、放電片密封于端蓋和絕緣壁構(gòu)成的 封閉區(qū)域中。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高壓放電開(kāi)關(guān)，其特征在于還包括氣嘴， 該氣嘴一端伸入所述封閉區(qū)域，另一端置于所述封閉區(qū)域外部，用于將所述 封閉區(qū)域抽真空或者向所述封閉區(qū)域加入惰性氣體。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種高壓放電開(kāi)關(guān)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中球形放電頭容易被燒蝕，并且放電片的導(dǎo)通性不好的問(wèn)題，公開(kāi)了一種高壓放電開(kāi)關(guān)，該高壓開(kāi)關(guān)裝置包括兩個(gè)相對(duì)的分別呈環(huán)狀的放電頭，所述放電頭的環(huán)面相對(duì)，并且所述環(huán)面呈凸起狀；每個(gè)所述放電頭的上述相對(duì)環(huán)面的另外一側(cè)環(huán)面分別與一個(gè)放電座相連接，所述放電頭被所述放電座固定；在兩個(gè)所述相對(duì)的放電頭之間還具有放電片，所述放電片具有供兩放電頭電弧導(dǎo)通的脈沖電壓。本實(shí)用新型的有益效果在于，放電頭的放電面積較現(xiàn)有球體放電頭的放電面積明顯增大，有效地避免了放電頭燒蝕過(guò)快的問(wèn)題。
文檔編號(hào)H01T4/00GK201215863SQ20082010855
公開(kāi)日2009年4月1日 申請(qǐng)日期2008年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月13日
發(fā)明者安玉良, 朱建華, 綺 王, 王鐵軍, 董世娜 申請(qǐng)人:北京中科健安醫(yī)用技術(shù)有限公司