專(zhuān)利名稱(chēng)：組裝治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
組裝治具技術(shù)領(lǐng)城本實(shí)用新型涉及一種組裝治具，特別是涉及一種用于將一電子卡組裝 于一主機(jī)板的插槽上的組裝治具。
背景技術(shù)：
如圖1及圖2所示， 一般安裝存儲(chǔ)卡1于主機(jī)板2的插槽(socket)21上 的方式，大都是通過(guò)組裝人員以雙手的拇指10同時(shí)按壓存儲(chǔ)卡1的頂端近 兩自由端處，使存儲(chǔ)卡1插置于插槽21內(nèi)并與其電連接。通常組裝人員一 天的工作量大概要插置上百片的存儲(chǔ)卡1，因次經(jīng)過(guò)多次重復(fù)性的組裝動(dòng)作 后，組裝人爽的拇指IO通常會(huì)產(chǎn)生疼痛的情形。此外，組裝過(guò)程中由于組 裝人員是以雙手的拇指IO按壓存儲(chǔ)卡1頂端近兩自由端處，因此容易產(chǎn)生 施力不均，進(jìn)而導(dǎo)致存儲(chǔ)卡1的電接點(diǎn)11與插槽21的電接點(diǎn)(圖未示)接觸 不良的情形，造成組裝品質(zhì)的不佳。雖然有些組裝人員以雙手戴手套的方式減少拇指IO按壓時(shí)的疼痛，但 戴手套容易使雙手出汗，而造成組裝人員在作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生黏膩不舒服的 感覺(jué)，且手套使用后大都丟棄，無(wú)形中增加了采買(mǎi)手套的成本。因此，如 何構(gòu)思一種通過(guò)治具來(lái)輔助組裝的作業(yè)，遂成為本新型要進(jìn)一步改進(jìn)的主 題。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可增加施力均勻性并能提高組裝 便利性及組裝效率的組裝治具。本新型的另一目的在于提供一種易于加工制造的組裝治具。本實(shí)用新型的目是這樣實(shí)現(xiàn)的，即提供一種組裝治具，用于將一電子 卡插置于一主機(jī)板的插槽上，電子卡包括一左側(cè)、 一右側(cè)、 一前側(cè)及一后 側(cè)，組裝治具包含一壓板及二限位件。
壓才反概呈長(zhǎng)形片狀，并包括一施力面，及一相反于施力面并4氐接于電子卡頂端的抵接面；兩限位件間隔設(shè)置于壓板的抵接面上并接合于電子卡 的左、右及前、后兩側(cè)以將電子卡限位，由此使壓板可由施力面朝向4氐接 面方向施壓以將電子卡插置于插槽上。本實(shí)用新型的另一特征在于各該限位件包括一由抵接面朝遠(yuǎn)離施力面 方向延伸的卡槽，該二限位件的卡槽位置相對(duì)應(yīng)并用以供電子卡的左、右 及前、后兩側(cè)卡掣。本實(shí)用新型的另一特征在于各該限位件還包括至少一設(shè)于底側(cè)的導(dǎo)引本實(shí)用新型的另 一特征在于壓板還包括一用以抵接于電子卡頂端的板 體，及二對(duì)分別設(shè)置于板體鄰近左、右側(cè)自由端處的延伸板部，板體界定 出施力面及抵接面，該二限位件分別設(shè)置于抵接面且鄰近板體左、右側(cè)自 由端處，而該二對(duì)延伸板部則分別位于該二限位件內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型的另 一特征在于壓板還包括二分別由該板體一部分與該二 對(duì)延伸板部所共同界定出的施力部。本實(shí)用新型的另 一特征在于各該對(duì)延伸板部是由該板體的前、后側(cè)分 別朝前及朝后反向延伸而成。本實(shí)用新型的另一 特征在于各該限位件還包括一 由外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)及底 側(cè)傾斜延伸的斜面。本實(shí)用新型的另一特征在于各該限位件概呈橫臥L形，并包括一第一限位部，及一由第一限位部?jī)?nèi)側(cè)概呈垂直延伸的第二限位部，該二限位件 的第一限位部分別抵接于電子卡的左、右側(cè)，該二限位件的第二限位部分 別扭f接于電子卡的前、后側(cè)。本實(shí)用新型的另一特征在于各該限位件包括一第一限位部，及一與第 一限位部的延伸方向概呈垂直的第二限位部，該二限位件的第一限位部分 別設(shè)于抵接面且鄰近壓板左、右側(cè)用以分別抵接于電子卡的左、右側(cè)，該 二限位件的第二限位部間隔相對(duì)地分別設(shè)于抵接面且鄰近壓板左、右側(cè)用 以分別^^接于電子卡的前、后側(cè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，其組裝治具通過(guò)兩限位件接合于電子卡的兩 相對(duì)側(cè)，使組裝治具可先組裝于電子卡上，并通過(guò)組裝人員施加下壓力于 壓板的施力部或施力面上，使下壓力可均勻分散至電子卡并將其插置于插
槽。或者是先將電子卡置放于插槽內(nèi)，接著再將組裝治具插置于電子卡頂 端，最終通過(guò)組裝人員施壓于壓板的施力部或施力面上，使電子卡能受力 均勻地插置于插槽內(nèi)，由此能提高組裝的效率及品質(zhì)，并可減少組裝時(shí)重 工的次數(shù)。


圖l是一般存儲(chǔ)卡與一主機(jī)板的插槽的一前視分解圖；圖2是一般存儲(chǔ)卡插置于主機(jī)板的插槽上的一組裝示意圖；圖3是一立體分解圖，其說(shuō)明本實(shí)用新型組裝治具的第一較佳實(shí)施例與一電子卡及一主機(jī)板的插槽的一配置關(guān)系； 圖4是該第一較佳實(shí)施例的一立體圖； 圖5是一前視分解圖，說(shuō)明組裝治具安裝于電子卡上； 圖6是沿圖5中的直線(xiàn)I—I所取的一剖視圖，說(shuō)明電子卡卡掣于兩限位件的卡槽內(nèi)；圖7是一組裝示意圖，其說(shuō)明組裝人員施加下壓力于組裝治具的施力部使電子卡插置于插槽；圖8是本實(shí)用新型組裝治具的第二較佳實(shí)施例的 一立體圖；圖9是該第二較佳實(shí)施例的一仰視圖，說(shuō)明電子卡卡掣于兩限位件的卡槽內(nèi)；圖10是本實(shí)用新型組裝治具的第三較佳實(shí)施例的一立體圖；圖11是該第三較佳實(shí)施例的一仰視圖，其說(shuō)明電子卡卡掣于兩限位件的第一、第二限位部之間；圖12是本實(shí)用新型組裝治具的第四較佳實(shí)施例的一立體圖；圖13是該第四較佳實(shí)施例的一仰視圖，說(shuō)明電子卡卡掣于兩限位件的第一、第二限位部之間；圖14是本實(shí)用新型組裝治具的第五較佳實(shí)施例的一立體圖；圖15是該第五較佳實(shí)施例的一仰視圖，其說(shuō)明電子卡卡掣于兩限位件的第一、第二限位部之間；圖16是本實(shí)用新型組裝治具的第六較佳實(shí)施例的一立體圖；及圖17是該第六較佳實(shí)施例的一仰視圖，說(shuō)明電子卡卡掣于兩限位件的第一、第二限位部之間。
主要元件符號(hào)說(shuō)明 習(xí)知
1 存儲(chǔ)卡
10 拇指
11 電性接點(diǎn)
2 主機(jī)板 21 插槽 本實(shí)用新型
400、 410 組裝治具 500、 510 組裝治具 600、 610 組裝治具 3主機(jī)板
30 電子卡
301、 411 左側(cè)
302、 412 右側(cè)
303、 413 前側(cè)
304、 414 后側(cè)
305 電性接點(diǎn)
306 凹槽
31 插槽 311 限位扣
32 拇指 4 壓板
41 板體
42 延伸板部
43 施力面
44 4i^面
45 施力部
5、 6、 7限位件
51 卡槽
52 導(dǎo)引斜面
53 導(dǎo)入口
54 斜面
61、 71 第一限位部
62、 72 第二限位部 F 下壓力
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參 考圖式的六個(gè)較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中，將可清楚的呈現(xiàn)。
如圖3及圖4所示，是本實(shí)用新型組裝治具的第一較佳實(shí)施例，在本 實(shí)施例中，該組裝治具400是由CNC工具機(jī)所制成，其為一塑膠材質(zhì)，主 要用于將一電子卡30插置于一主機(jī)板3的插槽31上，其中電子卡30為一 存儲(chǔ)體(Memory)。組裝治具400可為ABS、 PP、 PC或壓克力等材質(zhì)所制成， 而電子卡30也可為顯示卡、聲卡或網(wǎng)卡等。
在下文中將以圖3中所示的主機(jī)板3鄰近圖面觀看者的一端稱(chēng)為前側(cè)， 與該方向相反的另一端稱(chēng)為后側(cè)，特別說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中所提及的 方向用語(yǔ)，如"前側(cè)"、"后側(cè)"等，僅是依據(jù)圖示的方向以便于說(shuō)明，并 非用來(lái)限制本實(shí)用新型。
組裝治具400包含一概呈長(zhǎng)形片狀的壓板4，及二概呈塊狀的限位件5， 壓板4包括一概呈矩形的板體41，及二對(duì)分別設(shè)置于板體41上且分別鄰近 于板體41的左、右側(cè)411、 412自由端處的延伸板部42，每對(duì)延伸板部42 是由板體41的前、后側(cè)413、 414分別朝前及朝后反向延伸一段距離后所 形成。壓板4還包括由板體41所界定出的一施力面43及一相反于施力面 43的抵接面44,以及二分別由板體41的一部分與該二對(duì)延伸板部42所共 同界定出的施力部45。
兩限位件5 —體成型地形成于壓板4的抵接面44上并分別鄰近板體41 的左、右側(cè)411、 412自由端處，且兩限位件5分別位于兩對(duì)延伸板部42 的外側(cè)，每一限位件5包括一形成于內(nèi)表面且由抵接面44朝遠(yuǎn)離施力面43 方向延伸且開(kāi)口朝向內(nèi)側(cè)的卡槽51、三分別由底側(cè)朝抵接面44方向傾斜延 伸的導(dǎo)引斜面52、 一形成于底側(cè)使卡槽51底端呈開(kāi)放狀的導(dǎo)入口 53,及 一由外側(cè)中段處朝內(nèi)并朝下傾斜延伸的斜面54，所迷導(dǎo)引斜面52相連接并
分別位于前、后兩相對(duì)側(cè)及外側(cè)處，通過(guò)兩限位件5的導(dǎo)入口 53用以供電 子卡30穿過(guò)并使電子卡30經(jīng)由所述導(dǎo)引斜面52三個(gè)方向的導(dǎo)引后滑入卡 槽51內(nèi)，使組裝治具400易于插置于電子卡30頂端。
如圖5、圖6及圖7所示，當(dāng)組裝人員欲通過(guò)組裝治具400將電子卡 30插置于插槽31上時(shí)，首先將組裝治具400插置于電子卡30頂端，使電 子卡30穿過(guò)兩限位件5的導(dǎo)入口 53后，電子卡30的左、右側(cè)301、 302 分別受兩限位件5的外側(cè)導(dǎo)引斜面52導(dǎo)引，以及電子卡30的前、后側(cè)303、 304分別受兩限位件5的前、后側(cè)導(dǎo)引斜面52導(dǎo)引而可快速地滑入兩限位 件5的卡槽51內(nèi)，此時(shí)電子卡30的左、右側(cè)301、 302以及前、后側(cè)303、 304即卡掣于兩卡槽51內(nèi)，待電子卡30頂端抵接于板體41底側(cè)的抵接面 44后，組裝治具400即插置于電子卡30上。
接著，組裝人員將電子卡30底端對(duì)準(zhǔn)插槽31后，通過(guò)雙手的拇指32 分別施加一由施力面43朝向4氐接面44方向的下壓力F于兩施力部45上， 兩施力部45可經(jīng)由壓板4的板體41將下壓力F均勻地分散至電子卡30， 使電子卡30能夠平整地插置于插槽31上，且電子卡30的多數(shù)個(gè)電性接點(diǎn) 305能與插槽31內(nèi)的電性接點(diǎn)(圖未示)保持良好的接觸，待電子卡30插置 于插槽31后，扳動(dòng)兩樞接于插槽31相對(duì)側(cè)的限位扣311使其卡扣于電子 卡30的兩分別位于左、右側(cè)301、 302的凹槽306后，即完成電子卡30與 插槽31的組裝，其中通過(guò)兩限位件5的斜面54設(shè)計(jì)能防止組裝治具400 施壓于電子卡30的過(guò)程中與兩限位扣311產(chǎn)生干涉的現(xiàn)象。之后，組裝人 員即可將組裝治具400拔離電子卡30，以進(jìn)行另一片電子卡的組裝作業(yè)。 在組裝過(guò)程中，由于兩施力部45可經(jīng)由壓板4的板體41將下壓力F均勻 地分散至電子卡30上，因此電子卡30插置時(shí)不會(huì)因受力不均而產(chǎn)生歪斜 以及與插槽31之間接觸不良的現(xiàn)象，由此可減少組裝時(shí)重工的次數(shù)，以提 高組裝的效率及品質(zhì)。此外，通過(guò)組裝治具400的輔助，組裝人員可避免 雙手的拇指32直接按壓電子卡30而導(dǎo)致多次重復(fù)性的組裝動(dòng)作后所產(chǎn)生 的疼痛現(xiàn)象，同時(shí)可減少額外購(gòu)買(mǎi)手套的成本。
特別說(shuō)明的是，組裝人員在組裝的過(guò)程中，也可先將電子卡30置放于 插槽31內(nèi)，接著再將組裝治具400插置于電子卡30頂端，最終通過(guò)雙手 的拇指32分別施加壓力于組裝治具400的兩施力部45,使電子卡30能受 力均勻地插置于插槽31內(nèi)，此種組裝的順序也可達(dá)到相同的功效，并不受
限于組裝治具400先組裝于電子卡30頂端后，再通過(guò)組裝人員施壓于組裝 治具400而將電子卡30插置于插槽31內(nèi)的組裝方式。
此外，在本實(shí)施例中每一限位件5的導(dǎo)引斜面52的設(shè)計(jì)數(shù)量也可為一 個(gè)或者是兩個(gè)，同樣可達(dá)到使組裝治具400易于安裝在電子卡30上的功效， 并不受限于本實(shí)施例中每一限位件5的導(dǎo)引斜面52數(shù)量為三個(gè)的設(shè)計(jì)方 式。
如圖8及圖9所示，是本新型組裝治具的第二較佳實(shí)施例，該組裝治 具410的整體構(gòu)造與使用方式大致與第一實(shí)施例相同，但壓板4并無(wú)兩對(duì) 延伸板部42(圖6)的設(shè)計(jì)，因此組裝人員在組裝過(guò)程中是直接施加下壓力于 板體41上的施力面43,板體41即可將下壓力均勻地分散至電子卡30上。
如圖10及圖11所示，是本實(shí)用新型組裝治具的第三較佳實(shí)施例，該 組裝治具500的整體構(gòu)造與使用方式大致與第 一 實(shí)施例相同，但兩限位件6 的設(shè)計(jì)方式與第一實(shí)施例有所不同，每一限位件6概呈橫臥L形，并包括 一第一限位部61,及一由第一限位部61內(nèi)側(cè)概呈垂直延伸的第二限位部 62，兩限位件6的第一限位部61分別鄰近板體41的左、右側(cè)411、412處， 而兩限位件6的第二限位部62則分別鄰近板體41的前、后側(cè)413、 414處， 藉此，兩限位件6與電子卡30接合時(shí)，兩限位件6的第一限位部61分別 抵接于電子卡30的左、右側(cè)301、 302，而兩限位件6的第二限位部62分 別抵接于電子卡30的前、后側(cè)303、 304，通過(guò)兩第二限位部62—前一后 的配置方式，使電子卡30能卡掣于兩限位件6之間。
如圖12及圖13所示，是本實(shí)用新型組裝治具的第四較佳實(shí)施例，該 組裝治具510的整體構(gòu)造與使用方式大致與第三實(shí)施例相同，但壓板4并 無(wú)兩對(duì)延伸板部42(圖IO)的設(shè)計(jì)，因此組裝人員在組裝過(guò)程中是直接施加 下壓力于板體41上的施力面43,板體41即可將下壓力均勻地分散至電子 卡30上。
如圖14及圖15所示，是本新型組裝治具的第五較佳實(shí)施例，該組裝 治具600的整體構(gòu)造與使用方式大致與第一實(shí)施例相同，但兩限位件7的 設(shè)計(jì)方式與第一實(shí)施例有所不同，每一限位件7包括一第一限位部71，及 一與第一限位部71的延伸方向概呈垂直的第二限位部72，兩限位件7的第 一限位部71設(shè)于抵接面44且分別鄰近壓板4的板體41的左、右側(cè)411、 412處，而兩限位件7的第二限位部72則間隔相對(duì)地設(shè)于抵接面44且分別
鄰近于壓板4之板體41的前、后側(cè)413、 414處，藉此，兩限位件7與電 子卡30接合時(shí)，兩限位件7的第一限位部71分別抵接于電子卡30的左、 右側(cè)301、 302,而兩限位件7的第二限位部72分別抵接于電子卡30的前、 后側(cè)303、 304，通過(guò)兩第一限位部71的配置以及兩第二限位部72—前一 后且間隔相對(duì)的配置方式，使電子卡30能卡掣于兩限位件7之第一限位部 71之間，以及第二限位部72之間。
如圖16及圖17所示，是本實(shí)用新型組裝治具的第六較佳實(shí)施例，該 組裝治具610的整體構(gòu)造與使用方式大致與第五實(shí)施例相同，但壓板4并 無(wú)兩對(duì)延伸板部42(圖14)的設(shè)計(jì)，因此組裝人員在組裝過(guò)程中是直接施加 下壓力于板體41上的施力面43，板體41即可將下壓力均勻地分散至電子 卡30上。
歸納上迷，上述各實(shí)施例中的組裝治具400、 410、 500、 510、 600、 610， 通過(guò)兩限位件5、 6、 7接合于電子卡30的兩相對(duì)側(cè)，使組裝治具400、 410、 500、 510、 600、 610可先組裝于電子卡30上，并通過(guò)組裝人員施加下壓力 于壓板4的施力部45或施力面43上，使下壓力可均勻分散至電子卡30并 將其插置于插槽31，或者是先將電子卡30置放于插槽31內(nèi)，接著再將組 裝治具400、 410、 500、 510、 600、 610插置于電子卡30頂端，最終通過(guò) 組裝人員施壓于壓板4的施力部45或施力面43上，使電子卡30能受力均 勻地插置于插槽31內(nèi)，由此能提高組裝的效率及品質(zhì)，并可減少組裝時(shí)重 工的次數(shù)，故確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型所訴求的目的。
惟以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定 本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即大凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍及實(shí)用新型說(shuō) 明內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型專(zhuān)利涵蓋的范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種組裝治具，用于將一電子卡插置于一主機(jī)板的插槽上，該電子卡包括一左側(cè)、一右側(cè)、一前側(cè)及一后側(cè)，其特征在于，該組裝治具包含一壓板，呈長(zhǎng)形片狀，并包括一施力面，及一相反于該施力面并抵接于該電子卡頂端的抵接面；及二限位件，間隔設(shè)置于該壓板的抵接面上并接合于該電子卡的左、右及前、后兩側(cè)以將該電子卡限位，由此使該壓板可由該施力面朝向該抵接面方向施壓以將該電子卡插置于該插槽上。
2. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝治具，其特征在于，各該限位件包括一 由該抵接面朝遠(yuǎn)離該施力面方向延伸的卡槽，該二限位件的卡槽位置相對(duì) 應(yīng)并用以供該電子卡的左、右及前、后兩側(cè)卡掣。
3. 依據(jù)權(quán)利要求2所述的組裝治具，其特征在于，各該限位件還包括 至少一設(shè)于底側(cè)的導(dǎo)引斜面，及一用以供該電子卡穿過(guò)使其經(jīng)該導(dǎo)引斜面 導(dǎo)引而滑入該卡槽內(nèi)的導(dǎo)入口。
4. 依據(jù)杈利要求1所迷的組裝治具，其特征在于，該壓板還包括一用 以抵接于該電子卡頂端的板體，及二對(duì)分別設(shè)置于該板體鄰近左、右側(cè)自 由端處的延伸板部，該板體界定出該施力面及該抵接面，該二限位件分別 設(shè)置于該抵接面且鄰近該板體左、右側(cè)自由端處，而該二對(duì)延伸板部則分 別位于該二限位件內(nèi)側(cè)。
5. 依據(jù)權(quán)利要求3所迷的組裝治具，其特征在于，該壓板還包括二分 別由該板體一部分與該二對(duì)延伸板部所共同界定出的施力部。
6. 依據(jù)權(quán)利要求4所述的組裝治具，其特征在于，各該對(duì)延伸板部是 由該板體的前、后側(cè)分別朝前及朝后反向延伸而成。
7. 依據(jù)權(quán)利要求1所迷的組裝治具，其特征在于，各該限位件還包括 一由外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)及底側(cè)傾斜延伸的斜面。
8. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝治具，其特征在于，各該限位件呈橫臥L 形，并包括一第一限位部，及一由該第一限位部?jī)?nèi)側(cè)呈垂直延伸的第二限 位部，該二跟位件的第一限位部分別抵接于該電子卡的左、右側(cè)，該二限 位件的第二跟位部分別抵接于該電子卡的前、后側(cè)。
9. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝治具，其特征在于，各該限位件包括一第一限卩立部，及一與該第一限4立部的延伸方向呈垂直的第二限位部，該二 限位件的第 一 限位部分別設(shè)于該抵接面且鄰近該壓板左、右側(cè)用以分別抵 接于該電子卡的左、右側(cè)，該二限位件的第二限位部間隔相對(duì)地分別設(shè)于 該抵接面且鄰近該壓板左、右側(cè)用以分別抵接于該電子卡的前、后側(cè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種組裝治具，用于將一電子卡插置于一主機(jī)板的插槽上，組裝治具包含一壓板及二限位件，壓板概呈長(zhǎng)形片狀并包括一施力面，及一相反于施力面并抵接于電子卡頂端的抵接面，兩限位件間隔設(shè)于壓板的抵接面上并接合于電子卡的左、右及前、后兩側(cè)以將電子卡限位，由此使壓板可由施力面朝向抵接面方向施壓以將電子卡插置于插槽上，用以提高組裝的效率及品質(zhì)，并可減少組裝時(shí)重工的次數(shù)。
文檔編號(hào)H01R13/629GK201048203SQ200720139670
公開(kāi)日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2007年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月4日
發(fā)明者廖忠雄, 徐志華, 艾索·里連納·卡斯多 申請(qǐng)人:緯創(chuàng)資通股份有限公司