專利名稱：帶有接觸件叉齒插板的電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有使接觸件的腳部整齊排列的接觸件叉齒插板(tine plate)的電連接器。
背景技術(shù)：
特開(kāi)平9-35829號(hào)公報(bào)公開(kāi)了一種接觸件叉齒插板，該接觸件叉齒插板被安裝在具有多個(gè)接觸件(contact)和接插套部(housing)的電連接器上，其中，所述接觸件分別具有被插入到基板的貫通孔中的叉齒(tine)部(即相當(dāng)于以下所述的“腳部”)、和與相互嵌合的對(duì)方連接器的接觸件相接觸的接觸部，而在該接插套部上排列著該多個(gè)的接觸件，而且，在該接觸件叉齒插板上，形成有用于使上述多個(gè)接觸件各自的上述叉齒部貫穿的多個(gè)貫通孔，并通過(guò)使上述叉齒部分別貫穿該多個(gè)貫通孔，而將接觸件叉齒插板配置在使叉齒部整齊排列的排列位置上。該接觸件叉齒插板的特征是，上述多個(gè)貫通孔中，形成連接至少2個(gè)以上的貫通孔的縫槽(slot)。
在特開(kāi)平10-154537號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了一種基板安裝型連接器，該連接器具有接觸件叉齒插板。該接觸件叉齒插板具有與接觸件的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的3列貫通孔。這些貫通孔的列中，將最靠近接插套部的列的若干個(gè)貫通孔通過(guò)縫槽而相互連通。由此，即使基板和接觸件叉齒插板之間存在熱膨脹率差，也可以緩和在腳部的錫焊部所產(chǎn)生的應(yīng)力，以使不會(huì)產(chǎn)生焊錫裂紋(參照該公報(bào)的段落0012)。
在將這樣的接觸件叉齒插板安裝在電連接器上時(shí)，通過(guò)接觸件叉齒插板，大致平行地延伸的多個(gè)接觸件的腳部整齊地排列，所以，在將這些腳部插入到印刷線路板的插入孔中、將電連接器安裝在印刷線路板上時(shí)，可以提高安裝的作業(yè)性。并且，可以通過(guò)接觸件叉齒插板覆蓋接觸件的腳部對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。
當(dāng)由于熱膨脹率的不同而在接觸件叉齒插板和印刷線路板產(chǎn)生熱膨脹量的差時(shí)，由于使用環(huán)境溫度的變化，接觸件叉齒插板和被錫焊在印刷線路板上的接觸件的腳部會(huì)產(chǎn)生干涉，從而存在腳部的錫焊部分產(chǎn)生裂紋這一缺點(diǎn)。在上述特開(kāi)平9-35829號(hào)公報(bào)和特開(kāi)平10-154537號(hào)公報(bào)的發(fā)明中，通過(guò)在接觸件叉齒插板上設(shè)置連接貫通孔的縫槽，而對(duì)這一缺點(diǎn)防患于未然。

發(fā)明內(nèi)容
但是，當(dāng)這樣在接觸件叉齒插板上設(shè)置連接貫通孔的縫槽時(shí)，由于貫通孔和縫槽而在接觸件叉齒插板形成裂縫，所以接觸件叉齒插板的強(qiáng)度會(huì)降低。并且，在用注塑成型等工藝形成接觸件叉齒插板時(shí)，用于形成縫槽的鑄?；蜾N等，會(huì)妨礙熔融材料的流動(dòng)，所以，存在會(huì)降低接觸件叉齒插板的成品率這一問(wèn)題。
本發(fā)明就是鑒于這樣的問(wèn)題點(diǎn)而提出的，其目的是提供一種帶有接觸件叉齒插板的電連接器，將電連接器的絕緣接插套部固定在印刷線路板上，并將接觸件叉齒插板固定在該絕緣接插套部上，從而限制接觸件叉齒插板在長(zhǎng)度方向上的變形，以使其接近印刷線路板的變形。由此，可以確保接觸件叉齒插板的貫通孔的獨(dú)立性，提高接觸件叉齒插板的強(qiáng)度，并可以提高接觸件叉齒插板的成形性和成品率，同時(shí)，當(dāng)使用環(huán)境溫度變化時(shí)，可以可靠地防止接觸件叉齒插板和接觸件的腳部產(chǎn)生干涉而在腳部的錫焊部分上產(chǎn)生裂紋這一缺點(diǎn)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的帶有接觸件叉齒插板的電連接器上具有下述構(gòu)成的電連接器和接觸件叉齒插板在該電連接器上，具有絕緣接插套部和多個(gè)接觸件，當(dāng)設(shè)定了相互垂直的深度方向、寬度方向、和高度方向時(shí)，該絕緣接插套部的高度方向的一方的端面形成于與朝著高度方向的印刷線路板相面對(duì)的底面上，而該多個(gè)接觸件設(shè)置在絕緣接插套部上，其一端形成為腳部，該腳部在絕緣接插套部的深度方向的里側(cè)在高度方向延伸、并被插入到在印刷線路板的高度方向貫通的插入孔中，而在與腳部相對(duì)的另一端側(cè)設(shè)置與對(duì)方側(cè)連接器的接觸件相接觸的接觸部，該接觸件叉齒插板朝著高度方向而被設(shè)置著，當(dāng)沿高度方向觀察時(shí)，該接觸件叉齒插板的端緣間的距離在寬度方向上為最大，并且在該接觸件叉齒插板上設(shè)有在高度方向貫通的、用于插入接觸件的腳部的多個(gè)貫通孔，并且，在絕緣接插套部的底面附近的深度方向的里側(cè)，在沿寬度方向的多個(gè)部位上設(shè)置有凸起部，該凸起部向深度方向的深處或高度方向的一方突出，并被固定在印刷線路板上。并且，在接觸件叉齒插板上設(shè)置有多個(gè)固定部，該多個(gè)固定部分別被卡在多個(gè)凸起部上，以限制接觸件叉齒插板向?qū)挾确较虻淖冃巍?br> 由于大致平行地延伸的多個(gè)接觸件腳部通過(guò)接觸件叉齒插板整齊地排列，所以，在將這些腳部插入到印刷線路板的插入孔中而將電連接器安裝在印刷線路板上時(shí)，就可以提高安裝的作業(yè)性。并且，可以通過(guò)接觸件叉齒插板覆蓋接觸件的腳部對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。
當(dāng)由于熱膨脹率的不同而在接觸件叉齒插板和印刷線路板產(chǎn)生熱膨脹量的差時(shí)，通過(guò)多個(gè)凸起部將絕緣接插套部固定在印刷線路板上，并在該多個(gè)凸起部卡住接觸件叉齒插板的固定部，以使接觸件叉齒插板向?qū)挾确较虻淖冃问艿较拗?，所以，接觸件叉齒插板在長(zhǎng)度方向即寬度方向上的變形限制為接近印刷線路板的變形。因此，即使當(dāng)使用環(huán)境溫度變化時(shí)，也可以抑制或阻止接觸件叉齒插板和被錫焊在印刷線路板上的接觸件腳部發(fā)生干涉，以防止在腳部的錫焊部分上產(chǎn)生裂紋這一缺點(diǎn)。這時(shí)，與在接觸件叉齒插板上設(shè)置連接貫通孔的縫槽的現(xiàn)有技術(shù)相比，可以確保貫通孔的獨(dú)立性，所以可以提高接觸件叉齒插板的強(qiáng)度，而且，在用注塑成型等工藝而形成接觸件叉齒插板時(shí)，不會(huì)妨礙熔融材料的流動(dòng)，從而可以提高接觸件叉齒插板的成品率。
因此，本發(fā)明的帶有接觸件叉齒插板的電連接器，將電連接器的絕緣接插套部固定在印刷線路板上，將接觸件叉齒插板固定在該絕緣接插套部，從而使接觸件叉齒插板在長(zhǎng)度方向上的變形限制為接近于印刷線路板的變形，所以，可以確保接觸件叉齒插板的貫通孔的獨(dú)立性，提高接觸件叉齒插板的強(qiáng)度，并且可以提高接觸件叉齒插板的成形性和成品率，同時(shí)，當(dāng)使用環(huán)境溫度變化時(shí)，可以可靠地防止接觸件叉齒插板和接觸件腳部產(chǎn)生干涉而在腳部的錫焊部分上產(chǎn)生裂紋這一缺點(diǎn)。
本發(fā)明的帶有接觸件叉齒插板的電連接器，可以用螺栓緊固、銷釘緊固、和錫焊中的至少一種方法將凸起部固定在印刷線路板上。
這樣，通過(guò)螺栓、銷、和焊錫中的至少一種方法，將絕緣接插套部的凸起部固定在印刷線路板上。由此，就可以用比較簡(jiǎn)單的工藝，將絕緣接插套部的凸起部固定在印刷線路板上。
本發(fā)明的帶有接觸件叉齒插板的電連接器可以將接觸件叉齒插板的固定部設(shè)置成，從接觸件叉齒插板的深度方向的前面?zhèn)鹊亩司壋疃确较虻那懊嫱怀?，并且，從凸起部的寬度方向上的?nèi)側(cè)、外側(cè)、或兩側(cè)接觸絕緣接插套部的凸起部。
這樣，由于接觸件叉齒插板的固定部從凸起部的寬度方向的內(nèi)側(cè)、外側(cè)、或兩側(cè)接觸絕緣接插套部的凸起部，所以，可以對(duì)接觸件叉齒插板向?qū)挾确较虻淖冃蜗拗茷榻咏∷⒕€路板的變形。由此，可以用比較簡(jiǎn)單的構(gòu)造，將接觸件叉齒插板向?qū)挾确较虻淖冃蜗拗茷榻咏∷⒕€路板的變形。


圖1是從底面一側(cè)觀察第1實(shí)施例的帶有接觸件叉齒插板的電連接器的立體圖。
圖2是將第1實(shí)施例的帶有接觸件叉齒插板的電連接器安裝在印刷線路板上，并用包含接觸件中心的平面剖開(kāi)表示的部分?jǐn)嗝鎴D。
圖3是將第1實(shí)施例的帶有接觸件叉齒插板的電連接器安裝在印刷線路板上，并用包含凸起部中心的平面剖開(kāi)表示的部分?jǐn)嗝鎴D。
圖4是將第1實(shí)施例的帶有接觸件叉齒插板的電連接器用朝著高度方向的平面剖開(kāi)，并省略了接觸件和螺栓表示的部分?jǐn)嗝鎴D。
圖5是將第2實(shí)施例的帶有接觸件叉齒插板的電連接器安裝在印刷線路板上，并用包含凸起部中心的平面剖開(kāi)表示的部分?jǐn)嗝鎴D。
圖6是將第3實(shí)施例的帶有接觸件叉齒插板的電連接器安裝在印刷線路板上，并用包含凸起部中心的平面剖開(kāi)表示的部分?jǐn)嗝鎴D。
具體實(shí)施例方式
以下，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。圖1至圖4是表示作為本發(fā)明的第1實(shí)施例的帶有接觸件叉齒插板的電連接器。該帶有接觸件叉齒插板的電連接器具有電連接器100和安裝在該電連接器100上的接觸件叉齒插板200。設(shè)定相互垂直的深度方向、寬度方向、和高度方向，并利用這些取向進(jìn)行說(shuō)明。在該實(shí)施例中，當(dāng)用圖2進(jìn)行說(shuō)明時(shí)，則圖的左右方向?yàn)樯疃确较?，圖的左方為深度方向的深處，而右方為深度方向的前面。并且，與圖的紙面垂直的方向?yàn)閷挾确较?，而圖的上下方向?yàn)楦叨确较?。電連接器100具有由絕緣性材料所形成的絕緣接插套部110、和被設(shè)置在該絕緣接插套部110上的、由導(dǎo)電性材料所形成的多個(gè)接觸件120。絕緣接插套部110在高度方向的一方的端面形成于與朝著高度方向的印刷線路板300相面對(duì)的底面111。接觸件120的一端成為腳部121，該腳部121在絕緣接插套部110的深度方向的里側(cè)在高度方向延伸，并被插入到在印刷線路板300的高度方向貫通的插入孔310中，而在與該腳121部相對(duì)的另一端側(cè)設(shè)置與對(duì)方側(cè)連接器(圖中省略)的接觸件相接觸的接觸部122。這些接觸件120設(shè)置在絕緣接插套部110上，以使其腳部121大致平行地延伸接插套部。接觸件120的腳部121，在與腳部121的延伸方向大致正交的平面上，沿著包含于在該平面的一個(gè)方向上排列較多數(shù)量的腳部121，并且該方向成為接觸件腳部群的長(zhǎng)度方向。
在該實(shí)施例中，在絕緣接插套部110上設(shè)置有向著深度方向的前面開(kāi)口的收容室112，在該收容室112收容著相對(duì)側(cè)連接器。接觸件120彎曲成“L”字形狀，并且，其一端在高度方向延伸而成為腳部121，該腳部121被插入到印刷線路板300的插入孔310中。并且，接觸件120的另一端在深度方向延伸，貫穿設(shè)置在絕緣接插套部110的收容室112的里側(cè)的后壁113并被固定，并且其前端位于收容室112的內(nèi)部而成為接觸部122。接觸件120的腳部121在深度方向排成2列，而且在各列上，在寬度方向排列有26根腳部121。接觸件120的接觸部122在高度方向排成2列，而且在各列上，在寬度方向排列有26根接觸部122。因此，在該實(shí)施例中，寬度方向就成為接觸件腳部群的長(zhǎng)度方向。這樣，雖然對(duì)電連接器100進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但在本發(fā)明中，作為本發(fā)明對(duì)象的帶有接觸件叉齒插板的電連接器的接觸件的數(shù)量、朝向、排列等，并不會(huì)受到本實(shí)施例的限制，而且，對(duì)絕緣接插套部的形狀、朝向等也無(wú)限制。
接觸件叉齒插板200由絕緣性材料所形成，并且，該接觸件叉齒插板200形成為朝著高度方向的板狀，高度方向成為厚度方向。如圖1和圖4所示，當(dāng)沿高度方向觀察時(shí)，端緣間的距離在寬度方向上為最大，該方向就作為長(zhǎng)度方向。即，與接觸件腳部群的排列相對(duì)應(yīng)，接觸件腳部群的長(zhǎng)度方向就成為接觸件叉齒插板200的長(zhǎng)度方向。在接觸件叉齒插板200上，設(shè)置有在高度方向貫通的、并用于插入接觸件120的腳部121的多個(gè)貫通孔210。
在絕緣接插套部110的底面附近的深度方向的里側(cè)，在沿寬度方向的多個(gè)部位上設(shè)置有凸起部114，該凸起部114向深度方向的深處或高度方向的一方突出，并被固定在印刷線路板300上。在該實(shí)施例中，凸起部114在向深度方向的深處突出的同時(shí)，也向高度方向的一方突出。但在本發(fā)明中，也包括如圖5所示的、凸起部114只向深度方向的深處突出的第2實(shí)施例，和如圖6所示的、凸起部114只向高度方向的一方突出的第3實(shí)施例。該高度方向的一方是指從底面111離開(kāi)的方向，即朝向印刷線路板300的方向。在接觸件叉齒插板200上，設(shè)置有多個(gè)固定部220，該多個(gè)固定部220分別被卡在多個(gè)凸起部114上，以使其向?qū)挾确较虻淖冃问艿较拗啤?br> 在該實(shí)施例中，凸起部114構(gòu)成為，通過(guò)螺栓緊固而固定在印刷線路板300上。即，在凸起部114上設(shè)有在高度方向貫通的螺栓孔115，并且，將在高度方向插通或旋入到該螺栓孔115中的螺栓116旋入印刷線路板300?？梢园崖菽感o在向印刷線路板300的里側(cè)突出的螺栓116上。在本發(fā)明中，包括用螺栓緊固、銷釘緊固、和錫焊中的至少一種方法而將凸起部固定在印刷線路板上的實(shí)施例。在一個(gè)實(shí)施例中，也可以組合使用螺栓緊固、銷釘緊固、和錫焊中的多種方法將凸起部固定在印刷線路板上。
在該實(shí)施例中，接觸件叉齒插板200的固定部220從接觸件叉齒插板200的深度方向的前面的端緣朝著深度方向的前面突出，并設(shè)置成從凸起部114的寬度方向的內(nèi)側(cè)、外側(cè)、或兩側(cè)接觸絕緣接插套部110的凸起部114。即，如圖1和圖4所示，在該實(shí)施例中，位于寬度方向上的靠近內(nèi)部的第1固定部220，從接觸件叉齒插板200的深度方向的前面?zhèn)鹊亩司?，大致以接觸件叉齒插板200的厚度，朝著深度方向的前面突出2根在寬度方向上大致平行的該第1固定部220。該2根第1固定部220設(shè)置成從凸起部114的寬度方向的兩側(cè)接觸絕緣接插套部110的靠近內(nèi)部的凸起部114。并且，位于寬度方向上的靠近外部的第2固定部220，從接觸件叉齒插板200的深度方向的前面?zhèn)鹊亩司壌笾乱越佑|件叉齒插板200的厚度朝著深度方向的前面突出，該固定部220設(shè)置成從凸起部114的寬度方向的內(nèi)側(cè)接觸絕緣接插套部110的靠近外部的凸起部114。這樣，在寬度方向的靠近內(nèi)部和靠近外部的部位上，可以自由地決定如何分配固定方式，并且，本發(fā)明中的凸起部和固定部的固定方式并不受本實(shí)施例的限制。在本發(fā)明中包括下述各種實(shí)施例設(shè)置從凸起部的寬度方向的內(nèi)側(cè)與凸起部相接觸的固定部的實(shí)施例，設(shè)置從凸起部的寬度方向的外側(cè)與凸起部相接觸的固定部的實(shí)施例，設(shè)置從凸起部的寬度方向的兩側(cè)與凸起部相接觸的固定部的實(shí)施例，以及，組合這些固定部來(lái)設(shè)置的實(shí)施例。
因此，大致平行地延伸的多個(gè)接觸件120的腳部121就通過(guò)接觸件叉齒插板200整齊地排列。所以，在將這些腳部121插入到印刷線路板300的插入孔310中、而將電連接器100安裝在印刷線路板300上時(shí)，就可以提高安裝的作業(yè)性。并且，可以通過(guò)接觸件叉齒插板200覆蓋接觸件120的腳部121對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。
當(dāng)由于熱膨脹率的不同而在接觸件叉齒插板200和印刷線路板300產(chǎn)生熱膨脹量的差時(shí)，因?yàn)榻^緣接插套部110通過(guò)多個(gè)凸起部114而固定在印刷線路板300上，并在該多個(gè)凸起部114上卡著接觸件叉齒插板200的固定部220，以使接觸件叉齒插板200向?qū)挾确较虻淖冃问艿较拗?，所以，接觸件叉齒插板200在長(zhǎng)度方向的即寬度方向上的變形被限制為接近印刷線路板300的變形。因此，即使當(dāng)使用環(huán)境溫度變化時(shí)，也可以抑制或阻止接觸件叉齒插板200和被錫焊在印刷線路板300上的接觸件120的腳部121發(fā)生干涉，以防止在腳部121的錫焊部分產(chǎn)生裂紋這一缺點(diǎn)。這時(shí)，與在接觸件叉齒插板上設(shè)置連接貫通孔的縫槽的現(xiàn)有技術(shù)相比，可以確保貫通孔210的獨(dú)立性，所以可以提高接觸件叉齒插板200的強(qiáng)度，而且，在通過(guò)注塑成型等工藝而形成接觸件叉齒插板200時(shí)，不會(huì)妨礙熔融材料的流動(dòng)，從而可以提高接觸件叉齒插板200的成品率。
本發(fā)明對(duì)將凸起部固定在印刷線路板上的方法沒(méi)有限制。在上述實(shí)施例中，是用螺栓緊固、銷釘緊固、和錫焊中的至少一種手方法而將凸起部114固定在印刷線路板300上。這樣，通過(guò)螺栓、銷、和焊錫中的至少一種方法，將絕緣接插套部110的凸起部114固定在印刷線路板300上。其結(jié)果是，可以用比較簡(jiǎn)單的工藝，將絕緣接插套部110的凸起部114固定在印刷線路板300上。
本發(fā)明對(duì)接觸件叉齒插板的固定部的方式并沒(méi)有限制。在上述實(shí)施例的中，接觸件叉齒插板200的固定部220設(shè)置成，從接觸件叉齒插板200的深度方向的前面?zhèn)鹊亩司壋疃确较虻那懊嫱怀?，并且，從凸起?14的寬度方向的內(nèi)側(cè)、外側(cè)、或兩側(cè)接觸絕緣接插套部110的凸起部114。這樣，接觸件叉齒插板200的固定部220從凸起部114的寬度方向的內(nèi)側(cè)、外側(cè)、或兩側(cè)接觸絕緣接插套部110的凸起部114，由此，可以將接觸件叉齒插板200向?qū)挾确较蛏系淖冃蜗拗茷榻咏∷⒕€路板300的變形。其結(jié)果是，可以用比較簡(jiǎn)單的構(gòu)造，限制接觸件叉齒插板200向?qū)挾确较蛏系淖冃?，使其接近印刷線路板300的變形。
本發(fā)明包括了對(duì)上述實(shí)施例的特征進(jìn)行組合的實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種帶有接觸件叉齒插板的電連接器，它具有電連接器和接觸件叉齒插板該電連接器具有絕緣接插套部和多個(gè)接觸件，當(dāng)設(shè)定了相互垂直的深度方向、寬度方向、和高度方向時(shí)，該絕緣接插套部在高度方向的一方的端面形成于與朝著高度方向的印刷線路板相面對(duì)的底面，而該多個(gè)接觸件設(shè)置在絕緣接插套部上，其一端形成為腳部，該腳部在絕緣接插套部的深度方向的里側(cè)在高度方向延伸，并被插入到在印刷線路板的高度方向貫通的插入孔中，而在與該腳部相對(duì)的另一端側(cè)設(shè)置與對(duì)方側(cè)連接器的接觸件相接觸的接觸部，該接觸件叉齒插板朝著高度方向而被設(shè)置著，當(dāng)沿高度方向觀察時(shí)，該接觸件叉齒插板的端緣間的距離在寬度方向上為最大，并且在該接觸件叉齒插板設(shè)有在高度方向貫通的、用于插入接觸件的腳部的多個(gè)貫通孔，在絕緣接插套部的底面附近的深度方向的里側(cè)，在沿寬度方向的多個(gè)部位上設(shè)有凸起部，該凸起部向深度方向的深處或高度方向的一方突出，并被固定在印刷線路板上；在接觸件叉齒插板上設(shè)置有多個(gè)固定部，該多個(gè)固定部分別卡在多個(gè)凸起部上，以限制接觸件叉齒插板在寬度方向的變形。
2.如權(quán)利要求1所述的帶有接觸件叉齒插板的電連接器，其構(gòu)成為用螺栓緊固、銷釘緊固、和錫焊中的至少一種方法將凸起部固定在印刷線路板上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的具有接觸件叉齒插板的電連接器，接觸件叉齒插板的固定部設(shè)置成，從接觸件叉齒插板的深度方向的前面?zhèn)鹊亩司壪蛏疃确较虻那懊嫱怀?，并且，從凸起部的寬度方向的?nèi)側(cè)、外側(cè)、或兩側(cè)接觸絕緣接插套部的凸起部。
全文摘要
提供一種帶有接觸件叉齒插板的電連接器，其可以確保接觸件叉齒插板的貫通孔的獨(dú)立性，提高接觸件叉齒插板的強(qiáng)度、成形性能、和成品率，同時(shí)，可以防止因使用環(huán)境溫度的變化而在腳部的錫焊部分上產(chǎn)生裂紋。在該帶有接觸件叉齒插板的電連接器設(shè)置具有電連接器和接觸件叉齒插板該電連接器具有絕緣接插套部和其一端成為在高度方向延伸的、并被插入到印刷線路板的插入孔中的腳部的多個(gè)接觸件，而該接觸件叉齒插板的端緣間的距離在寬度方向上最大，并且具有用于插入接觸件的腳部的多個(gè)貫通孔。在絕緣接插套部的底面附近的深度方向的里側(cè)，在沿寬度方向的多個(gè)部位上設(shè)置有凸起部，該凸起部向深度方向的深處或高度方向的一方突出，并被固定在印刷線路板上，并且，在接觸件叉齒插板上設(shè)置有多個(gè)固定部，該多個(gè)固定部分別被卡在多個(gè)凸起部上，以限制接觸件叉齒插板在寬度方向的變形。
文檔編號(hào)H01R12/00GK1612417SQ200410085900
公開(kāi)日2005年5月4日 申請(qǐng)日期2004年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月31日
發(fā)明者長(zhǎng)田剛 申請(qǐng)人:日本壓著端子制造株式會(huì)社