專利名稱:導電碳粉的制造工藝和高分子復合導電導熱材料及制造方法
技術領域:
本發(fā)明涉及非金屬導電加熱材料和材料的制造方法,特別是一種制造導電碳粉的工藝和以導電碳粉為導電體的高分子復合導電導熱材料及制造方法。
背景技術:
現(xiàn)有的電加熱元器件主要采用金屬材料或金屬復合材料制成,這種材料在加熱過程中伴隨著光輻射作用,造成加熱效率低,并且加熱體的表面會出現(xiàn)靜電現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對金屬或金屬復合導電材料存在的上述問題,提供一種非金屬材料的導電導熱材料以及制造方法。
本發(fā)明的技術方案包括1、導電碳粉的制造工藝是按照1∶4的比例分別稱取300目以上的石油焦粉末和氫氧化鈉粉末充分攪拌后,在1000-1500度高溫下連續(xù)進行燒結2-4個小時,在燒結的過程中,需要向高溫爐內(nèi)不斷填充氮氣,將燒結后的材料進行清洗、烘干,制得導電碳粉。
2、高分子復合導電發(fā)熱材料,它包括下列重量份的原料組成高分子有機原材料75-85,導電碳粉8-15,金屬粉末3-7。其中的高分子有機材料包括聚丙烯、聚乙烯等,其最佳重量份是80,所述金屬粉末包括銅、鋁等,其最佳重量份是5,導電碳粉的最佳重量份是12。它還包括下列重量份的原料組成阻燃劑1份,增強劑1份,抗沖劑1份。
3、高分子復合導電發(fā)熱材料的制造方法是取高分子有機材料80份,導電碳粉12份,金屬粉末5份,阻燃劑1份,增強劑1份,抗沖劑1份混合攪拌在200-300度條件下密煉、造粒,然后按照注塑、吹塑、擠塑工藝即得成型材料。
發(fā)明效果導電碳粉由于其采用石油焦高溫燒結制成,具有導電性能,并且具有良好的導熱性。高分子復合導電導熱材料由于采用了非金屬高分子材料為載體,使發(fā)熱體在產(chǎn)生熱量的時不會出現(xiàn)光輻射,大大提高了電、熱轉換效率,實驗證明,其電熱效率可以達到99%,比現(xiàn)有加熱器的效率提高20-30個百分點;同時具有防止靜電產(chǎn)生。另外由于其高分子載體的特性,使加熱體的柔韌性大大提高,更方便與加熱裝置配合使用。
四
省略五具體實施例方式導電碳粉的制造工藝是按照1∶4的比例分別稱取300目以上石油焦粉末和氫氧化鈉粉末充分攪拌后,在1200攝示度高溫下連續(xù)進行燒結4個小時,在燒結的過程中,需要向高溫爐內(nèi)不斷填充氮氣,將燒結后的材料進行清洗、烘干,制得導電碳粉。
按照下列重量份聚丙烯原材料80份,導電碳粉12份,銅粉末5份,阻燃劑1份,增強劑1份,抗沖劑1份混合攪拌后,在200-300度條件下密煉、造粒,然后根據(jù)不同需要,按照常規(guī)注塑、吹塑、擠壓工藝即可制成厚度為0.05-100毫米成型材料。實驗測定其電阻在50歐姆-1000歐姆之間。
權利要求
1.一種導電碳粉的制造工藝,其特征是按照1∶4的比例分別稱取石油焦和氫氧化鈉粉末充分攪拌后,在1000-1500度高溫下連續(xù)進行燒結2-4個小時,在燒結的過程中,需要向高溫爐內(nèi)不斷填充氮氣,將燒結后的材料進行清洗、烘干,制得導電碳粉。
2.根據(jù)權利要求1所述的導電碳粉的制造工藝,其特征是石油焦是300目以上的粉末。
3.一種高分子復合導電導熱材料,其特征是它包括下列重量份的原料組成高分子有機原材料75-85,導電碳粉8-15,金屬粉末3-7。
4.根據(jù)權利要求3所述的高分子復合導電導熱材料,其特征是所述的高分子有機材料包括聚丙烯、聚乙烯,其最佳重量份是80,所述金屬粉末包括銅、鋁,其最佳重量份是5,導電碳粉的最佳重量份是12。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的高分子復合導電導熱材料,其特征是它還包括下列重量份的原料組成阻燃劑1份,增強劑1份,抗沖劑1份。
6.一種高分子復合導電導熱材料的制造方法,其特征是取高分子有機材料80份,導電碳粉12份,金屬粉末5份,阻燃劑1份,增強劑1份,抗沖劑1份混合攪拌在200-300度條件下密煉、造粒,然后按照注塑、吹塑、擠塑工藝即得成型材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制造導電碳粉的工藝和以導電碳粉為導電體的高分子復合導電導熱材料及制造方法。本發(fā)明的技術方案包括導電碳粉的制造工藝是按照1∶4的比例分別稱取石油焦和氫氧化鈉粉末充分攪拌后,在1000-1500度高溫下連續(xù)進行燒結2-4個小時,制得導電碳粉。高分子復合導電發(fā)熱材料是由高分子有機原材料80份,導電碳粉12份,金屬粉末5份,阻燃劑1份,增強劑1份,抗沖劑1份混合攪拌在200-300度條件下密煉、造粒,然后按照注塑、吹塑、擠塑工藝即得成型材料。發(fā)明效果主要體現(xiàn)在導電碳粉具有導電、導熱性。由其和高分子材料復合制成的導電導熱材料電熱效率可以達到99%,比現(xiàn)有加熱器的效率提高20-30個百分點;同時具有防止靜電產(chǎn)生。
文檔編號H01B1/24GK1412108SQ0112746
公開日2003年4月23日 申請日期2001年10月15日 優(yōu)先權日2001年10月15日
發(fā)明者夏同民, 祝培華 申請人:夏同民, 祝培華