專利名稱：導(dǎo)電水泥的制造技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開(kāi)了一種在水泥中填充導(dǎo)電材料，使水泥制品具有導(dǎo)電性能的導(dǎo)電水泥制造技術(shù)。
背景技術(shù)：
眾所周知，傳統(tǒng)水泥導(dǎo)電性能很差，由此建造的廠房、房屋等需要加熱時(shí)，需要配備另外的加熱設(shè)備來(lái)完成。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有水泥導(dǎo)電性差的缺陷，提供一種在水泥制造過(guò)程中填充導(dǎo)電材料，從而提高水泥導(dǎo)電性的制造技術(shù)。
采用的技術(shù)方案是在現(xiàn)有生產(chǎn)水泥技術(shù)工藝中經(jīng)過(guò)高溫煅燒制成水泥粉狀物后，填加少量的非金屬導(dǎo)電材料調(diào)和而成。一種方案是在水泥粉末中填加1-15％比例的導(dǎo)電碳粉組成。另一種方案是在水泥粉末中填加1-15％的導(dǎo)電珍珠粉組成。
采用該技術(shù)后制造的水泥具有一定的導(dǎo)電性能，用其制造的水泥制品可以接入電源后通過(guò)導(dǎo)電材料直接對(duì)墻面、地面或水泥預(yù)制板進(jìn)行加熱，具有加熱均勻，加熱效率高，節(jié)省能源和設(shè)備投資。
四

無(wú)。
五具體實(shí)施例方式實(shí)施例1將石灰石、黏土、鐵礦石、無(wú)煙煤等原材料，根據(jù)不同標(biāo)號(hào)水泥要求，按比例混合，用球蘑機(jī)磨成300目以上的粉料，進(jìn)行高溫煅燒。煅燒后與石膏混合，再次球磨成粉狀物，按1-15％的比例填加導(dǎo)電碳粉，調(diào)和后即制得導(dǎo)電水泥。
實(shí)施例2同上制得水泥粉末后，填加1-15％的導(dǎo)電珍珠粉調(diào)和后，制成具有同樣性能的導(dǎo)電水泥。
使用時(shí)，將導(dǎo)電水泥與細(xì)沙和石子混合按比例用水調(diào)和，然后涂抹在墻面、地面或水泥預(yù)制板上表面，風(fēng)干固化后，接入電極即可。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)電水泥的制造技術(shù)，其特征是在現(xiàn)有生產(chǎn)水泥技術(shù)工藝中經(jīng)過(guò)高溫煅燒制成水泥粉狀物后，填加少量的導(dǎo)電碳粉調(diào)和而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電水泥的制造技術(shù)，其特征是導(dǎo)電碳粉的填加量按1-15％比例填加混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電水泥的制造技術(shù)，其特征是導(dǎo)電碳粉用導(dǎo)電珍珠粉替代。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)電水泥的制造技術(shù)，其特征是導(dǎo)電珍珠粉的填加量按1-15％比例填加混合。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種在水泥制造過(guò)程中,填充導(dǎo)電材料,使水泥具有導(dǎo)電性能的導(dǎo)電水泥的制造技術(shù)。采用的技術(shù)方案是:在生產(chǎn)的水泥中填加1－15%的導(dǎo)電碳粉或?qū)щ娬渲榉壅{(diào)和而成。采用該技術(shù)后制造的水泥用于加工制造的水泥制品或水泥地面、墻面具有一定的導(dǎo)電性能,可以接入電源后通過(guò)導(dǎo)電材料直接對(duì)墻面、地面或水泥預(yù)制板進(jìn)行加熱,具有加熱均勻,加熱效率高,節(jié)省能源和設(shè)備投資。
文檔編號(hào)C04B28/02GK1356283SQ0210990
公開(kāi)日2002年7月3日 申請(qǐng)日期2002年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月8日
發(fā)明者祝培華 申請(qǐng)人:祝培華