專(zhuān)利名稱(chēng)：圓盤(pán)模制設(shè)備的澆口切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圓盤(pán)模制設(shè)備的澆口切割裝置和方法。
在注塑機(jī)中，通常在加熱缸中加熱和熔融的樹(shù)脂被加入至形成在模具裝置內(nèi)的腔中。熔融樹(shù)脂在腔內(nèi)冷卻和凝固后，模制產(chǎn)品就從腔中取走。
為注射樹(shù)脂，在加熱缸內(nèi)設(shè)置了螺桿。當(dāng)螺桿前移時(shí)，樹(shù)脂從設(shè)置在加熱缸前端的注射噴嘴注出。然后，被注射出的樹(shù)脂通過(guò)流道和澆口進(jìn)入腔中。
用于模制圓盤(pán)的圓盤(pán)模制設(shè)備設(shè)置有一個(gè)澆口切割裝置。樹(shù)脂裝入腔中后，澆口切割裝置動(dòng)作以便將腔內(nèi)的模制基體與澆口分開(kāi)，并在模制基體的中心形成一個(gè)孔。
更具體地說(shuō)，在樹(shù)脂在腔內(nèi)凝固之前，澆口切割裝置就動(dòng)作以便伸出一個(gè)切割沖頭。接著進(jìn)行模具打開(kāi)，同時(shí)保持伸展力，然后取走圓盤(pán)。
但是，在圓盤(pán)模制設(shè)備的常規(guī)澆口切割裝置中，因?yàn)樯踔猎谀＞唛_(kāi)始打開(kāi)時(shí)還保持著伸展力，模具打開(kāi)不能在定時(shí)和定速下進(jìn)行。因此，由于不適當(dāng)?shù)哪＞咚砷_(kāi)有時(shí)會(huì)產(chǎn)生模制缺陷。
本發(fā)明的目的是解決圓盤(pán)壓機(jī)的常規(guī)澆口切割裝置中的上述問(wèn)題，并提供一種圓盤(pán)模制設(shè)備的澆口切割裝置和方法，它能防止模具松開(kāi)時(shí)產(chǎn)生變化，從而防止產(chǎn)生模制缺陷，否則會(huì)在模具打開(kāi)時(shí)產(chǎn)生模制缺陷。
為達(dá)到以上目的，本發(fā)明提出一種圓盤(pán)模制設(shè)備的澆口切割裝置，這種裝置包括一個(gè)固定模具；一個(gè)可移動(dòng)模具，它設(shè)置成面向固定模具，并可向前移動(dòng)和縮回，在進(jìn)行模具夾緊時(shí)，移動(dòng)模具與固定模具相配合形成一個(gè)腔；一個(gè)流道，它設(shè)置成面向腔，并具有一個(gè)形成在其前端的凹入部分；一個(gè)切割沖頭，它設(shè)置成可往復(fù)移動(dòng)地在一個(gè)與凹入部分對(duì)應(yīng)的位置面向腔，在向前移動(dòng)時(shí)，切割沖頭進(jìn)入凹入部分；一個(gè)驅(qū)動(dòng)部分，當(dāng)它被驅(qū)動(dòng)時(shí)，用于向前移動(dòng)和縮回切割沖頭；以及一個(gè)驅(qū)動(dòng)部分控制裝置，用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部分，從而在模具夾緊期間，使切割沖頭以預(yù)定伸展力向前移動(dòng)，以便進(jìn)行澆口切割，并且在模具打開(kāi)前使伸展力小于一個(gè)預(yù)置值。
由于在模具打開(kāi)前，切割沖頭的伸展力小于預(yù)置值，從而具有消除移動(dòng)模具縮回而保持伸展力的可能性。因此，移動(dòng)模具可以預(yù)置時(shí)間和速度縮回，這樣，由于不適當(dāng)模具松開(kāi)引起的模制缺陷就不會(huì)產(chǎn)生。
在圓盤(pán)模制設(shè)備的澆口切割裝置的另一實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)部分是一個(gè)澆口切割缸，并且驅(qū)動(dòng)部分控制裝置在進(jìn)行模具打開(kāi)之前將油從澆口切割缸的油腔中排出。
在圓盤(pán)模制設(shè)備的澆口切割裝置的又另一實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)部分是一個(gè)澆口切割馬達(dá)，并且驅(qū)動(dòng)部分控制裝置在進(jìn)行模具打開(kāi)之前減小或停止向澆口切割馬達(dá)供應(yīng)電流。
本發(fā)明還提出圓盤(pán)模制設(shè)備的一種澆口切割方法，方法包括的步驟有將移動(dòng)模具壓靠在固定模具上，從而進(jìn)行模具夾緊；在進(jìn)行模具夾緊的同時(shí)，使面向腔設(shè)置的切割沖頭向前移動(dòng)，從而進(jìn)行澆口切割；和減小切割頭的伸展力，使得伸展力小于一個(gè)預(yù)定值，然后進(jìn)行模具打開(kāi)。
結(jié)合附圖會(huì)更好了解本發(fā)明提出的圓盤(pán)模制設(shè)備的澆口切割裝置和方法的結(jié)構(gòu)和特征，其中

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提出的圓盤(pán)模制裝置的截面圖，圖中模具處于打開(kāi)狀態(tài)；和圖2是本發(fā)明實(shí)施例提出的澆口切割裝置的示意圖。
接著將參考附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例加以詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提出的圓盤(pán)模制設(shè)備的截面圖，圖中模具處于打開(kāi)狀態(tài)。
圖1中，標(biāo)號(hào)11表示固定臺(tái)板，標(biāo)號(hào)12表示固定側(cè)組合件，它通過(guò)螺栓13固定至固定臺(tái)板11上，并起著固定的模具作用。固定側(cè)組合件12包括固定側(cè)基板15；固定側(cè)圓板16，它通過(guò)螺栓17固定至固定側(cè)基板15上；環(huán)狀固定側(cè)導(dǎo)向環(huán)18，它設(shè)置成環(huán)繞固定側(cè)圓盤(pán)板16并通過(guò)螺栓19固定至固定側(cè)基板15；面向固定臺(tái)板11設(shè)置在固定側(cè)基板15上并用于使固定側(cè)基板15相對(duì)固定臺(tái)板11定位的定位環(huán)23；和設(shè)置在定位環(huán)23附近的澆道套24。
在澆道套24的中心形成流道26，使得從未示出的注射噴嘴射出的樹(shù)脂得以通過(guò)。澆道套24的前端(圖1的左端)面向未示出的腔和模子28，模子28是成形在前端用于接受切割沖頭48的凹入部分。
未示出的壓模板安裝/拆卸套管、固定側(cè)吹氣套管及其它部件也設(shè)置在固定側(cè)組合件12上。
標(biāo)號(hào)31表示移動(dòng)臺(tái)板，而標(biāo)號(hào)32則表示移動(dòng)側(cè)組合件，它通過(guò)螺栓33固定至移動(dòng)臺(tái)板31上，并起這移動(dòng)的模具作用。移動(dòng)側(cè)組合件32包括移動(dòng)側(cè)基板35；通過(guò)螺栓37固定至移動(dòng)側(cè)基板35上的中間板40；通過(guò)螺栓42固定至中間板40上的移動(dòng)側(cè)圓盤(pán)板36；設(shè)置成環(huán)繞移動(dòng)側(cè)圓盤(pán)36并通過(guò)螺栓39固定至中間板40上的環(huán)狀移動(dòng)側(cè)導(dǎo)向環(huán)38；面向移動(dòng)臺(tái)板31設(shè)置在移動(dòng)側(cè)基板35中并通過(guò)螺栓45固定至中間板40上的彈性?shī)A持器44；和切割沖頭48，它設(shè)置成能向前移動(dòng)和縮回。切割沖頭48的后端部分被彈性?shī)A持器44所夾持，切割沖頭48的前端面向腔，并具有與模子28對(duì)應(yīng)的形狀。
此外，在移動(dòng)側(cè)圓板36面向固定側(cè)圓盤(pán)板16的表面上形成有凹入部分50。因此，當(dāng)移動(dòng)臺(tái)板31通過(guò)未示出的模具夾緊裝置的運(yùn)行朝向固定臺(tái)板11移動(dòng)而導(dǎo)致移動(dòng)圓盤(pán)板36與固定側(cè)圓板16接觸，從而夾緊模具時(shí)，凹入部分50被固定側(cè)圓盤(pán)板16所封閉，這樣就形成一個(gè)腔。在彈性?shī)A持器44內(nèi)設(shè)置有與切割沖頭48整體形成的彈性定位器51。切割沖頭回復(fù)彈簧52設(shè)置在彈性定位器51的前側(cè)(圖1的右側(cè))。因此，切割沖頭回復(fù)彈簧52向后推動(dòng)切割頭48(圖1中為向左)。此外，桿61設(shè)置成桿61能向前移動(dòng)和縮回，并與切割沖頭48的后端接觸。
未示出噴射器套管、噴射器銷(xiāo)釘、移動(dòng)側(cè)吹氣套管及其它部件也設(shè)置在移動(dòng)側(cè)組合件32中。
在具有上述結(jié)構(gòu)的圓盤(pán)模制設(shè)備中，通過(guò)模具夾緊裝置的運(yùn)作，移動(dòng)側(cè)組合件32可向前(在圖1中為向右移動(dòng))以進(jìn)行模具閉合，移動(dòng)側(cè)組合件32可壓在固定臺(tái)板11上以?shī)A緊模具，并且移動(dòng)側(cè)組合件32可縮回(在圖1中為向左移動(dòng))以打開(kāi)模具。
在模具夾緊過(guò)程中，切割沖頭48定時(shí)以預(yù)定的伸展力向前移動(dòng)，使切割沖頭48進(jìn)入模子28，從而使流道26和腔通過(guò)切割沖頭48相互分開(kāi)。這樣，就完成了澆口切割。隨之，在模制于腔內(nèi)的未示出的基體上就形成了一個(gè)孔。
澆口切割裝置就是為這一目的而提出的。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例提出的澆口切割裝置的示意圖。
圖2中，標(biāo)號(hào)12表示固定側(cè)組合件，標(biāo)號(hào)32表示移動(dòng)側(cè)組合件，標(biāo)號(hào)48表示切割沖頭，而標(biāo)號(hào)62表示用作驅(qū)動(dòng)部分的澆口切割缸。澆口切割缸62由缸體63和活塞64構(gòu)成，活塞64可滑移地設(shè)置在缸體63內(nèi)。活塞64由頭部67和從頭部67向前(圖1為向右)伸出的桿61構(gòu)成。因此，通過(guò)澆口切割缸62的驅(qū)動(dòng)，切割沖頭48能向前移動(dòng)和縮回(在圖1中為向右和向左移動(dòng))。
更具體地說(shuō)，缸體63的內(nèi)部被活塞分開(kāi)，使得在頭部67的一側(cè)形成第一油腔65，而在桿61的一側(cè)形成第二油腔66。澆口切割缸62通過(guò)管線L1和L2與電磁閥71連接。電磁閥71通過(guò)管線L3與存儲(chǔ)器72相連，通過(guò)管線L4與油箱73相連。當(dāng)命令信號(hào)從控制裝置81傳至螺線管a或b時(shí)，電磁閥71呈現(xiàn)位置A、B或N。在位置A，電磁閥71建立管線L1和L3之間的連通和管線L2和L4之間的連通。在位置B，電磁閥71建立管線L1和L4之間及管線L2和L3之間的連通。固定側(cè)組合件12、移動(dòng)側(cè)組合件32、切割沖頭48、澆口切割缸62、電磁閥71和控制裝置81構(gòu)成澆口切割裝置。
因此，當(dāng)螺線管a被激勵(lì)以使電磁閥71置于位置A時(shí)，存儲(chǔ)器72內(nèi)的油被輸入第一油腔65，從而使桿61向前移動(dòng)(圖1中為向右移動(dòng))。結(jié)果，切割沖頭48向前移動(dòng)。當(dāng)螺線管b被激勵(lì)以使電磁閥71置于位置B時(shí)，存儲(chǔ)器72內(nèi)的油輸入第二油腔66，從而使桿61縮回(圖1中為向左移動(dòng))。結(jié)果，切割沖頭48就縮回。
此外，當(dāng)既不是螺線管a也不是螺線管b被激勵(lì)時(shí)，或者當(dāng)電磁閥71置于位置N時(shí)，管線L1和L2與管線L4連通，從而使第一和第二油腔65和66內(nèi)的油通過(guò)形成在電磁閥71內(nèi)的節(jié)流閥74和75排至油箱73中。這時(shí)電磁閥71處入零位狀態(tài)，從而既不產(chǎn)生伸展力，也不產(chǎn)生縮回力。
樹(shù)脂被充入至模具處于夾緊狀態(tài)時(shí)的未示出的腔中。在樹(shù)脂在腔內(nèi)凝固前，澆口切割裝置就運(yùn)行以伸展切割沖頭48。隨后，移動(dòng)側(cè)組合件32縮回，同時(shí)保持伸展力。
在這種情況下，由于甚至在模具開(kāi)始打開(kāi)時(shí)還保持著伸展力，移動(dòng)側(cè)組合件32不能以預(yù)定時(shí)間和速度縮回。因此，在模具松開(kāi)中出現(xiàn)變化，從而有時(shí)產(chǎn)生模制缺陷。
為解決此問(wèn)題，控制裝置81的未示出的驅(qū)動(dòng)部分控制裝置將切割沖頭48的伸展力降至低于預(yù)置水平的水平，例如，在進(jìn)行模具打開(kāi)前降低至零。為此目的，驅(qū)動(dòng)部分控制裝置停止激勵(lì)螺線管a，以使電磁閥71置于位置N，從而將第一和第二油腔65和66內(nèi)的油排放至油箱73中。結(jié)果，切割沖頭48的伸展力變成零，盡管切割沖頭48被移動(dòng)到前進(jìn)位置。
隨后打開(kāi)模具。由于切割沖頭48保持在前進(jìn)位置，圓盤(pán)不會(huì)從腔中落下。圓盤(pán)取走后，控制裝置81激勵(lì)螺線管b，以使電磁閥71置于位置B，從而將油輸入至第二油腔66。結(jié)果，切割沖頭48縮回。
如上所述，由于在進(jìn)行模具打開(kāi)前切割沖頭48的伸展力就已小于預(yù)定值，從而可消除移動(dòng)側(cè)組合件32縮回而還保持伸展力的可能性。因此，移動(dòng)側(cè)組合件32可以預(yù)置時(shí)間和速度縮回，這樣，由于不適當(dāng)模具松開(kāi)引起的模制缺陷就不會(huì)產(chǎn)生。
在本實(shí)施例中，澆口切割缸62被用作驅(qū)動(dòng)澆口切割裝置的驅(qū)動(dòng)部分。但是，也可應(yīng)用電動(dòng)馬達(dá)代替澆口切割缸62。
在這種情況下，澆口切割馬達(dá)用作電動(dòng)馬達(dá)，在進(jìn)行模具打開(kāi)之前，驅(qū)動(dòng)部分控制裝置減少或停止向澆口切割馬達(dá)供應(yīng)電流。
本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例。根據(jù)本發(fā)明的精神，本發(fā)明可有大量不偏離本發(fā)明范圍的修改和變化。
權(quán)利要求
1．一種圓盤(pán)模制設(shè)備的澆口切割裝置，該澆口切割裝置包括a．一個(gè)固定模具；b．一個(gè)可移動(dòng)模具，它設(shè)置成面向所述固定模具，并可向前移動(dòng)和縮回，在進(jìn)行模具夾緊時(shí)，所述移動(dòng)模具與所述固定模具相配合形成一個(gè)腔；c．一個(gè)流道，它設(shè)置成面向所述腔，并具有一個(gè)形成在其前端的凹入部分；d．一個(gè)切割沖頭，它設(shè)置成可往復(fù)移動(dòng)地在一個(gè)與凹入部分對(duì)應(yīng)的位置面向所述腔，在向前移動(dòng)時(shí)，所述切割沖頭進(jìn)入所述凹入部分；e．一個(gè)驅(qū)動(dòng)部分，當(dāng)它被驅(qū)動(dòng)時(shí)，用于向前移動(dòng)和縮回所述切割沖頭；以及f．一個(gè)驅(qū)動(dòng)部分控制裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)部分，從而在模具夾緊期間，使所述切割沖頭以預(yù)定伸展力向前移動(dòng)，以便進(jìn)行澆口切割，并且在模具打開(kāi)前使伸展力小于一個(gè)預(yù)置值。
2．如權(quán)利要求1的圓盤(pán)模制設(shè)備的澆口切割裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部分是一個(gè)澆口切割缸，并且所述驅(qū)動(dòng)部分控制裝置在模具打開(kāi)之前將油從所述澆口切割缸的一個(gè)油腔中排出。
3．如權(quán)利要求1的圓盤(pán)模制設(shè)備的澆口切割裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部分是一個(gè)澆口切割馬達(dá)，并且所述驅(qū)動(dòng)部分控制裝置在模具打開(kāi)之前減少或停止向所述澆口切割馬達(dá)輸送電流。
4．一種圓盤(pán)模制設(shè)備的澆口切割方法，該方法包括如下步驟a．將一個(gè)可移動(dòng)模具壓靠在一個(gè)固定模具上，從而使模具夾緊；b．在進(jìn)行模具夾緊的同時(shí)，使一個(gè)面向一個(gè)腔設(shè)置的切割沖頭向前移動(dòng)，從而進(jìn)行澆口切割；以及c．減小所述切割沖頭的伸展力，使得伸展力小于一個(gè)預(yù)定值，然后進(jìn)行模具打開(kāi)。
全文摘要
圓盤(pán)模制設(shè)備澆口切割裝置,它包括固定模具和面向固定模具并可前進(jìn)和縮回的移動(dòng)模具。模具夾緊時(shí),移動(dòng)模具與固定模具形成腔。流道面向腔并有在前端的凹入部分。切割沖頭可往復(fù)移動(dòng)地面向腔并位于與凹入部分對(duì)應(yīng)位置。切割沖頭前進(jìn)時(shí)進(jìn)入凹入部分。還有驅(qū)動(dòng)部分,其被驅(qū)動(dòng)時(shí),前移和縮回切割沖頭。驅(qū)動(dòng)部分控制組件驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部分,使切割沖頭在模具夾緊期間以預(yù)定伸展力前移,進(jìn)行澆口切割,并在模具打開(kāi)前,使伸展力小于預(yù)置值。
文檔編號(hào)G11B7/26GK1287050SQ99118980
公開(kāi)日2001年3月14日 申請(qǐng)日期1999年9月6日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月13日
發(fā)明者石川篤 申請(qǐng)人:住友重機(jī)械工業(yè)株式會(huì)社