專利名稱：磁頭懸浮組件和存儲裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種結合在諸如硬盤驅動器(HDD)的存儲裝置中的磁頭 懸浮組件。
背景技術：
io磁頭懸浮組件包括基板和向前與該基板距離預定間隔的載荷梁。釆 用片簧來連接基板和載荷梁。在載荷梁上安裝有基片。磁頭滑動器支承 在該基片的前端或頂端上。該片簧用于將磁頭滑動器推向磁記錄盤。 該磁頭滑動器被設計成用于從硬盤驅動器中的磁記錄盤讀取位置信
息。利用該位置信息來定位磁頭滑動器。進行所謂的反饋控制。磁頭,y;
15浮組件的共振導致磁頭滑動器不精確定位。具體而言，在相對較低頻帶 上的第一扭轉模式的共振使得磁頭滑動器平行于磁記錄盤的農面而擺 動。

發(fā)明內容
20 因此，本發(fā)明的目的在丁'提供一種能降低共振的磁頭懸浮組件。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種磁頭懸浮組件，該磁頭懸浮組件包括基 板；載荷梁，該載荷梁向前與所述基板距離預定間隔；以及餃撥板，該 鉸接板結合到所述基板和所述載荷梁上，所述鉸接板表現(xiàn)出預定的彈性 力。所述載荷梁包括寬部分和從所述寬部分的前端向前延伸的窄部分，
25所述寬部分具有第一寬度并結合到所述餃接板上，所述窄部分具有比所 述第一寬度小的第二寬度并結合到所述鉸接板上。
所述磁頭懸浮組件允許所述錟荷梁在所述窄部分的基礎上.具有更窄 的寬度。從而所述載荷梁具有減小了的重激。在距所述載荷梁的中心線 —距離的位置處減少了質:暨。這導致在所述載荷梁中的所述中心線周圍
的慣性力減小。本發(fā)明人已經證實，可使第一扭轉模式的共振頻率落入 到較髙的頻率范圍內?？山档退龃蓬^懸浮組件的共振。
所述載荷梁在所述寬部分和所述窄部分處結合到所述鉸接板上。所
述鉸接板被設計成延伸得比以往更長。因此，所述鉸接板用于增強所述 5窄部分的剛度。防止了所述載荷梁的剛度降低。本發(fā)明人巳經證明，可
靠地防止了擺動模式的共振頻率偏移到較低的頻率范圍內。
所述磁頭懸浮組件還可包括從所述窄部分的側邊緣直立的肋。此外，
肋可從所述鉸接板的側邊緣直立。同樣地，所述磁頭懸浮組件還可包括
從所述寬部分的后邊緣直立的肋。所述鉸接板如上所述那樣結合到所述 10窄部分上。這些肋有助于增強所述載荷梁的剛度。確保防止所述載荷梁
的剛度降低。
的前端處的用于接收磁頭滑:器的突起;間。、;SS接板的所述^^可 例如定位在所述突起和所述窄部分的所述后端之間的中間位置處。已經 15看出，所述載荷梁在第一扭轉模式下的變形在所述載荷梁的中心處最大。 所述鉸接板的所述前端定位在接近該中心的位置處。因此所述鉸接板用 于進--步加強所述載荷梁的剛度。在燈大程度上防止了所述載荷梁在該 中心處的變形?？煽糠乐沽藬[動模式的共振頻率偏移到較低的頻率范圍 內。
20 所述載荷梁可包括位于所述寬部分的所述前端與所述窄部分的所述 后端之間的加強部分，所述加強部分在離所述窄部分越近的位置處寬度
浮組件還;包括i片:該基片丄其;承^述磁頭滑動器的頂端向著^述
寬部分的所述后端延伸，所述基片結合到所述載荷梁上，所述基片的至 25少一部分的寬度大于所述窄部分的寬度。由于所述基片的寬度被設置成 大于所述窄部分的寬度，因此所述基片覆蓋在所述載荷梁上有助于抑制 所述載荷梁的剛度降低。在最火程度上防止了擺動投式的共振頻率偏移 至較低的頻率范圍內。應指出的是，所述寬部分和所述窄部分相組合可 形成T形。
所述載荷梁可由比不銹鋼輕的金屬材料制成。所述載荷梁和所述鉸 接板中的至少一個可由包括一對金屬薄板的層壓材料制成。在此情形下， 所述層壓材料的前端可只包括所述金屬薄板中的一個金屬薄板。所述載
荷梁和所述鉸接板的前端因此而具有較輕的重量。而且，所述載荷梁和 5所述鉸接板的所述后端或被支承端保持足夠的剛度。所述磁頭懸浮組件 可結合到諸如硬盤驅動器的存儲裝置中。


10 本發(fā)明的以上和其它的目的、特征和優(yōu)點將從以下結合附圖對優(yōu)選
實施例的描述中變得顯而易見，在附圖中
圖1為示意性地表示作為根據(jù)本發(fā)明的存儲裝置的示例的硬盤驅動 器(HDD)的內部結構的平面圖2為示意性地表示根據(jù)本發(fā)明實施例的磁頭懸浮組件的立休圖； 15 圖3為示意性地表示磁頭懸浮組件的分解圖4為示意性地表示磁頭懸浮組件的側視圖5為示意性地表示根據(jù)本發(fā)明另一實施例的磁頭懸浮組件的分解
圖6為示意性地表示根據(jù)本發(fā)明再一實施例的磁頭懸浮組件的分解
20圖7 .為示意性地表示根據(jù)實施示例的磁頭懸浮組件的模型的平面
圖8為示意性地表示根據(jù)第一比較示例的磁頭懸浮組件的模型的平 面25 圖9為示意性地表示根據(jù)第二比較示例的磁頭懸浮組件的模型的平
面圖10為表示第--和第二比較示例的模擬分析結果的圖農 圖11為表示第一 實施示例的敉擬分析結果的圖表 圖12為表示第二實施示例的模擬分析結果的圖表
圖13為表示第三實施示例的模擬分析結果的圖表； 圖14為表示第四實施示例的模擬分析結果的圖表以及 圖15為示意性地表示層壓材料的局部放大剖視圖。
5
具體實施例方式
圖1示意性地表示作為根據(jù)本發(fā)明的存儲介質驅動器或存儲裝置的
示例的硬盤驅動器(HDD) 11的內部結構。該硬盤驅動器11包括限定一
內部空間的、例如呈扁平平行六面體形式的盒形外殼體12。外殼休12可
例如由諸如鋁的金屬材料制成?？刹捎媚Ｖ铺幚韥硇纬赏鈿んw12。外殼 10蓋(未示出)連接到外殼體12上。在外殼體12和外殼蓋之間限定有內
部空間。例如可采用壓制處理.用板材來形成外殼蓋。外殼體12以及外殼
蓋相組合而形成外殼。
在外殼體12中結合有至少一個作為存儲介質的磁記錄盤13。所述磁
記錄盤i3安裝在主軸電機M的驅動軸上。主軸電機M以較高的轉速(例 15 如5,術pm、 7,200rpm、 10，000rpm、 15，000rpm等)驅動所述磁記錄盤13。
支架15也結合在外殼體12內。支架15包括支架臺17。該支架臺 17支承在垂直支承軸18上，以相對轉動。支架臂19限定在支架臺17中。 支架臂19被設計成從垂直支承軸18沿水平方向延伸。支架臺17可例如
20由鋁制成?？衫绮捎脭D壓處理來形成支架臺17。
磁頭懸浮組件21安裝到各支架臂19的前端或頂端上。破頭懸浮組 件21被設計成從支架臂9向前延伸。磁頭懸浮組件21包括從支架臂19 向前延伸的磁頭懸架22。磁頭懸架22表現(xiàn)出將其前端或頂端推向磁記錄 盤13的表面的力。飛行磁頭滑動器23固定到磁頭懸架22的頂端上。
25 在飛行磁頭滑動器23上安裝有電磁變換器(未示出)。該電磁變換
器可包括寫元件和讀元件。寫元件可包括薄膜磁頭，該薄膜磁頭被設計 成通過利用在灘'膜線圈圖案處感應的磁場將磁位數(shù)據(jù)寫入到磁記錄盤13 內。讀元件可包括巨磁阻(GMR)元件或隧道結磁阻(孺)元件，所述 元件被設計成例如通過利用旋轉閥娘或隧道結膜的電阻變化來辨l只誠記
錄盤13上的磁位數(shù)據(jù)。
在磁記錄盤13轉動時，飛行磁頭滑動器23能接收沿轉動的磁記錄 盤13產生的氣流。該氣流用于在飛行磁頭滑動器23上產生正壓(或升 力)以及負壓。因此，飛行磁頭滑動器23可以在磁記錄盤13的轉動期 5間在磁記錄盤13的表面上方以較高的穩(wěn)定性保持飛行，該穩(wěn)定性是通過 磁頭懸架22的推動力與升力和負壓的組合之間的平衡而得到的。
電源或音圈電機(VCM) 24連接到支架臺17上。音圈電機24用于繞 垂直支承軸18驅動支架臺17。支架臺17的轉動使得支架臂19和磁頭懸 浮組件21擺動。當支架臂19在飛行磁頭滑動器23的飛行期間繞垂直支 io承軸18擺動時，飛行磁頭滑動器23可沿磁記錄盤13的徑向方向運動。 因此，飛行磁頭滑動器23上的屯磁變換器能定位在磁記錄盤13上的目 標記錄磁道的正上方。
載荷件或片25連接到各磁頭懸架22的前端或頂端上。載荷片25被 設計成從磁頭懸架22的頂端進--歩向前延仲。支架15的擺動運動使得 15載荷片25沿磁記錄盤13的徑向方向運動。斜坡(ramp)件26在磁記錄 盤13外部的空間中定位在載荷片25的運動路徑上。載荷片25被接收在 斜坡件26的表面上。
斜坡件26包括在磁記錄盤13外部的空間中固定到外殼休12的底板 上的安裝基部27。該安裝基部27可擰入到外殼體12的底板中。斜坡件 20 26還包括從安裝基部27向著支架15的乖直支承軸18沿水平方向延伸的 斜坡28。各斜坡28的頂端與磁i己錄盤13上的雖外面的記錄磁道外部的 非數(shù)據(jù)區(qū)域相對。斜坡件26和載荷片25組合而形成所謂的加載/卸載機 構。斜坡件26可例如由硬塑料制成。
柔性印刷電路板單元31定位在支架臺17上。柔性印刷電路板單元 25 31包括柔性印刷線路板32?？衫缋谜澈蟿⑷嵝詤n刷線路板32安 裝到諸如不銹鋼板的金屬板33的表面上?？衫绮捎脗€或多個螺釘將 該金厲板33固定到支架臺17上。
磁頭IC (集成電路)或前貨放大器IC 34安裝在柔性印刷線路板32 上。前置放大器IC 34被設計成在要讀取磁位數(shù)據(jù)時向讀元件供應感測
電流。前置放大器IC 34也被設計成在要寫磁位數(shù)據(jù)時向寫元件供應寫 電流。小尺寸的電路板35定位在外殼體12的內部空間中。該小尺寸的 電路板35被設計成向前置放大器IC 34供應感測電流和寫電流。
采用柔性線路板36來供應感測電流和寫電流。柔性線路板36與各
5個磁頭懸架22相關。柔性線路板36具有所謂的長尾(long-taj 1)結構。 柔性線路板36例如包括絕緣層、形成在該絕緣層表面上的線路圖案、以 及覆蓋在絕緣層表面上的線路圖案上的保護層。該絕緣層和保護層例如 由聚酰亞胺樹脂制成。線路圖案例如由銅制成。
定位控制信號被供應到音圈電機24以使飛行磁頭滑動器23上的電
io磁變換器定位在硬盤驅動器11中的磁記錄盤13上的目標記錄磁道上。 如果定位控制信號的頻率與磁頭懸架22的固有頻率一致，則磁頭懸架22 將受到共振。 一般而言，可以觀察到磁頭懸架22中的第-彎曲模式、第 一扭轉模式、第二扭轉模式和擺動模式的共振。
第--彎曲模式的共振使得磁頭懸架22在飛行磁頭滑動器23和支架
15臂19之間彎曲成弧形。這例如導致飛行磁頭滑動器23沿辨垂說于磁記 錄盤13的表而的垂直方向運動。因此，飛行磁頭滑動器23上的電磁變 換器幾乎不能脫離磁記錄盤13上的跟蹤記錄磁道。閃此，笫一彎曲投式 的共振對飛行磁頭滑動器23的定位精度幾乎沒有影響。
擺動模式的共振引起磁頭懸架22沿與磁記錄盤13的農面平行的水
20平方向移動。同樣地，第一和第二扭轉模式的共振引起磁頭懸架22的扭 轉。磁頭懸架22沿著平行亍磁記錄盤13的-農面的水平方向移動。這導 致飛行磁頭滑動器23沿著平行于磁記錄盤13的農面的水平力'向移動。 電磁變換器容易脫離跟蹤記錄磁道。在此情況下，擺動模式和第二扭轉 模式的共振頻率與第--扭轉模式的共振頻率相比落入在相對高的頻帶
25中。因此，第--扭轉模式的共振對飛行磁頭滑動器23的定位精度具有很 大的影響。
如圖2所示，磁頭懸浮組件21包括安裝到支架臂19的頂端上的基 板41，以及向前與該基板41距離預定間隔的載荷梁42。例如釆用斂縫 (caulking)處理將戰(zhàn)板41安裝到支架儲19上。戰(zhàn)荷梁42由比不銹鋼
輕的金屬材料制成。這樣的金屬材料例如包括鋁和鎂?？蛇x的是，載荷
梁42可由不銹鋼或纖維加強塑料(FRP)制成。載荷梁42的厚度可例如 設置在大約從40 ii m至100 u m的范圍內。
鉸接板43固定到基板41和載荷梁42的前表面上。鉸接板43包括
5位于基板41的前端與載荷梁42的后端之間的彈性彎曲部分44。鉸接板 43用于以這種方式使基板41和載荷梁42連接。該鉸接板43例如由不銹 鋼制成。鉸接板43的厚度例如可設置為大約30 n m。
撓曲部分45安裝到載荷梁42的前表面上.。撓曲部分45包括基片46。 飛行磁頭滑動器23安裝在基片46的前表而上。基片46可例如由不銹鋼
io制成?；?6的厚度例如可設置為大約20 u m。上述柔性線路板36形成 在基片46的前表面上。柔性線路板36連接到飛行磁頭滑動器23上。柔 性線路板36被設計成從載荷梁42的前端向著基板41向后延伸。這里， 基片46和柔性線路板36相組合而用作撓曲部分45。
載荷梁42包括具有第一寬度的寬部分42a和具有比第一寬度小的第
二寬度的窄部分42b。窄部分42b被設計成從寬部分42a的前端向前延伸。 寬部分42a被設計成從窄部分42b沿橫向方向延伸。這樣，寬部分42a 和窄部分42b相組合而形成T形。fij'以在寬部分42a上形成肋47，從而 該肋47在寬部分42a的后邊緣處直立。肋47可例如平行于基板41的前 端延伸。在窄部分42b上也可形成肋48、 48，從而所述肋48、 18在窄部
分42b的側邊緣處直立。肋48、 48被設計成彼此平行地延仲。上述載荷 片25限定在窄部分42b的前端屮。
鉸接板43包括主體49。該主體49從鉸接板43與彈性彎曲部分M 之間的邊界的寬度開始在越加靠近主體49的前端的位置寬度越小。l-:休 49的后表面被設計成用于接收窄部分42b的--部分和寬部分42a。載荷
梁42以這樣的方式在寬部分42a和窄部分42b處固定到主體49上。主 體49的寬度設置成比窄部分42b的第二寬度大?？梢栽谥餍?9上.形成 肋51、 51，從而所述助51、 51在主體49的側邊緣處直立?？蓪⒗?1、 51設計成在肋48、 48外部的位置處沿上述肋48、 48延仲。
如圖3所示，基片46包括固定板52和支承板53。固定板52働定在
載荷梁42和鉸接板43的表面上。支承板53在該支承板53的表面處接 收飛行磁頭滑動器23。飛行磁頭滑動器23可結合到支承板53的表面上。 采用所謂的萬向彈簧54來將支承板53連接到固定板52上。固定板52、 支承板53以及萬向彈簧54可由一片片簧材料制成。這里，基片46的寬
5度可設置成比窄部分42b的第二寬度小。
載荷梁42、鉸接板43以及基片46可在連接點55處結合在一起?？?采用利用YAG激光的點焊來進行這一結合。寬部分42a例如通過這樣的 方式在5個連接點55處結合到主體49上。窄部分42b在兩個例如沿主 體49的前端布置的連接點55處結合到主體49上。
io 可選的是，可采用粘彈性件來用于該結合。該粘彈性件可分別插設
在載荷粱42和鉸接板43之間，以及插設在鉸接板43和基片46之間。 可例如采用雙面膠帶作為該粘彈性件。該雙面膠帶可例如包括基底材料 以及覆蓋在該基底材料的前表面和后表面上的粘合層?？衫绮捎弥T如 VEM的粘彈性材料作為該基底材料。釆用粘彈性材料有助于袞減磁頭懸架
15 22的共振。
如圖4所示，鉸接板43的彈性彎曲部分M在基板41的前端和載荷 梁42的后端之間彎曲。包括基板41的表而的假想平而與包括載荷梁42 的表兩的假想平面以預定傾角相交。載荷梁42在離基板41越遠的位紫 處距磁記錄盤13的表面越近。飛行磁頭滑動器23或支承板53的后表面 20被接收在形成于窄部分42b的前表面上的圓頂突起56上。這里，鉸接板 43的前端可定位在突起56和彈忭穹曲部分M之間的中間位究處。
磁頭懸浮組件21基于彈性彎曲部分44的彎曲而農現(xiàn)出預定的彈性 力或橈性力。該撓性力用于將載荷梁42的前端推向磁記錄盤13的表面。 在此情況下，推動力通過突起56從支承板53的后部傳遞到磁頭滑動器 25 23上。飛行磁頭滑動器23借助于基于氣流產生的升力而改變其姿態(tài)。突 起56使得飛行磁頭滑動器23或支承板53的姿態(tài)能進行改變。
窄部分42a用于在磁頭懸浮組件21中實現(xiàn)載荷梁42的較小寬度。 這導致減少載荷梁42或磁頭懸浮組件21的繭量。如以下將詳細描述的 那樣，敬荷梁42在離載荷梁42的縱向屮心線越遠的位置處具有越小的
質量。這導致繞載荷梁42中的縱向中心線的慣性力減小。第一扭轉模式 的共振頻率落入較高的頻率范圍內?？蓽p小磁頭懸浮組件21的共振。這 導致飛行磁頭滑動器23上的電磁變換器的讀/寫操作能夠以較高精度進 行。
5 載荷梁42在寬部分42a和窄部分42b處結合到鉸接板43上。鉸接
板43具有較大的縱向尺寸。鉸接板43的寬度設置成比窄部分化b的第 二寬度大。肋51可形成在鉸接板43上。肋51被設計成沿載荷梁42的 相應肋48延伸。從而這些肋被雙重限定。還在寬部分42a的后邊緣處限 定有肋47。鉸接板43極大地加強了載荷梁42的窄部分42b的剛度。從
io而可抑制載荷梁42的剛度降低?？煽康胤乐沽藬[動模式的共振頻率偏移 到較低頻率范圍內，如以下將耍洋細描述的那樣。
鉸接板43的前端定位在突起56和彈性彎曲部分44之間的中間位置 處。鉸接板43的前端定位在載荷梁42沿縱向方向的中間位置周l萄。已 經觀察到載荷梁42在第一扭轉模式下的變形在載荷梁42的中心處最大。
is因為鉸接板43的前端定位在該中心處，所以鉸接板43用于加強載荷梁 42的剛度?？煽康胤乐沽溯d荷梁42在該中心處變形?？煽康胤乐沽藬[動 模式的共振頻率偏移到較低的頻率范圍內。
如圖5所7丁、磁頭懸浮組件21a可安裝到支架臂19的頂端上，以替 代上述磁頭懸浮組件21。戰(zhàn)荷梁42包括位于寬部分'12a的前端和窄部分
20 42b的后端之間的加強部分42c。加強部分42c與寬部分42a和窄部分"b —體形成。加強部分42c的寬度從寬部分42a的寬度開始向著窄部分42b 變小。在加強部分42c的側邊緣屮沒有限定肋。
基片46在其后端包括寬部分46a。寬部分46a在其后端限定最大寬 度。寬部分46a的寬度在越靠近前端的位置處變得越小。寬部分犯a被
25設計成向著載荷梁42的寬部分42a的后端延伸?；?6在寬部分46a 處結合到鉸接板43上。寬部分46a的寬度可以設賞成大于載荷梁"的 窄部分42b的第二寬度。相同的附閣標記表示與上述磁頭懸浮組件2i的 結構或部件等同的結構或部件。
在磁頭懸浮組件21a屮，加強部分42c限定在寬部分42a的前端和
窄部分42b的后端之間的位置處。在加強部分42c中沒有限定肋。這導 致圍繞載荷梁42中的縱向中心線的慣性力減小。另外，基片46的寬部 分46a的寬度設置成比窄部分42b的第二寬度大。寬部分46a覆蓋在加 強部分42c上的鉸接板43上。盡管省略了肋,但還是防止了加強部分42c 5的剛度降低?？煽康胤乐沽藬[動模式的共振頻率偏移到較低的頻率范圍 內。
如圖6所示，磁頭懸浮組件21b可安裝到支架臂19的頂端上，以替 代上述磁頭懸浮組件21、 21a。與上述磁頭懸浮組件21a相比，在磁頭懸 浮組件21b中將寬部分42a的第一寬度設置得較大。該第-'寬度例如設 io置成等于或大于基板41的寬度。與上述寬部分相比，基片46的寬部分 46a的寬度設置得較大。鉸接板'13的寬度也設置得較大。相同的附圖標 記表示與上述實施例的結構或部件等同的結構或部件。
以與h述實施例相同的方式，磁頭懸浮組件21b有助于減小載荷梁 42中的縱向中心線周圍的慣性力。基于加強部分42c的寬度、寬部分42a 15的第一寬度和寬部分46a的寬度的增加而更加有效地防止了載荷梁42的 剛度降低?？煽康胤乐沽藬[動模式的共振頻率偏移到較低的頻率范ll內。 本發(fā)明人已經證實了磁頭懸浮組件21、 21a、 21b的效果。本發(fā)明人 進行了計算機模擬分析。本發(fā)明在分析中考慮了第一至第四實施^例以 及第--和第二比較示例。第一實施示例對應于上述如圖7所示的磁頭懸 20浮組件21的模型。第二實施示例對應于上述磁頭懸浮組件21a的投型。 第三實施示例對應于上述磁頭懸浮組件21b的模型。第四實施示例對應 于上述磁頭懸浮組件21的模型，不過由鋁制成的載荷梁42的厚度設置 成比其它實施示例中的大1. 5倍。
如從圖8可看到的，第一比較示例對應于傳統(tǒng)的磁頭懸浮組件61的 25模型。載荷梁62向其前端漸縮。載荷梁62的后端結合到鉸接板63的前 端上。傳統(tǒng)的磁頭懸浮組件61包括與上述磁頭懸浮組件21的基板和僥 曲部分相同的基板和撓曲部分。第二比較示例對應于如圖9所示的磁頭 懸浮組件65的模型。木發(fā)明的載荷梁42結合到上述鉸抆板63上。
本發(fā)明人計算了第一至第四實施示例以及第一和第二比較巧例的模
型的第一彎曲模式、第一和第二扭轉模式以及擺動模式的共振頻率。本
發(fā)明人還計算了模型的質量。如圖10所示，已經證實，盡管第二比較示
例的質量與第一比較示例相比顯著降低，但是相比于第一-比較示例，在 第二比較示例中擺動模式的共振頻率偏移到較低的頻率范圍內。已經證
5實窄部分42b不可避免地導致載荷梁42的剛度降低。
如圖11所示，第一實施示例的質量與第一比較示例相比大約降低了 2%。第一扭轉模式的共振頻率偏移到了相當高的頻率范圍內。已經證實， 窄部分42b用于降低載荷梁42的縱向中心線周圍的慣性力。也已經證實， 鉸接板43用于防止載荷梁42的剛度減小。
10 如圖12所示，第二實施示例的質量與第一比較示例相比大約降低了
2%。第一扭轉模式的共振頻率偏移到了相當高的頻率范H內。已經證實， 窄部分42b用于降低載荷梁42的縱向中心線周圍的慣性力。也已經證實， 鉸接板43、加強部分42c以及寬部分46a用于防止載荷梁42的剛度減小。 如圖13所示，第三實施示例的質量與第—比較示例相比大約增加了
15 2.5%。第一扭轉模式的共振頻率偏移到相當高的范圍內。己經證實，窄 部分42b用于降低載荷梁42的縱向中心線周圍的慣性力。而且，防止了 擺動模式的共振頻率偏移到較低的頻率范圍內。已經證明，鉸接板"和 加強部分42c的寬度的增加以及寬部分46a的形成有助于增強載荷梁-12 的剛度。
20 如圖14所示，第四實施示例的質量與第--比較示例相比大大降低了
超過9%。第--扭轉模式的共振頻率偏移到了相當高的頻率范圍內。此外， 第一彎曲模式和第二扭轉模式的共振頻率也偏移到了較高的頻率范圍 內。已經證實，窄部分42b以及鋁的釆用有助于降低載荷梁42的縱向中 心線周圍的慣性力。也己經證實，鉸接板43用于防止載荷梁42的剛度
25降低。
如圖15所示，可采用層壓材料71來形成載荷梁42、餃接板"和基 片46。層壓材料71包括-'對金屬薄板72、 72以及使所述金屬薄板72、 72相互結合的粘合層73。例如可釆用不銹鋼板作為所述金厲薄板72?？?采用^SL亞胺樹脂等制成的粘合劑作為該粘合層73。可選的是，可將由
諸如VEM的粘彈性材料制成的粘彈性層插設在金屬薄板72、 72之間。該 粘彈性層有助于衰減磁頭懸架22的共振。
可分別在與載荷梁42、鉸接板43和基片46的前端鄰近的部分處省 略金屬薄板72中的一個薄板。這導致載荷梁42和鉸接板43的頂端的重 5量降低。在與載荷梁42和鉸接板43的后端相鄰的部分處仍然可保持足 夠的剛度。
磁頭懸浮組件21例如可包括安裝到載荷梁42 .h的阻尼元件。該阻 尼元件可具有限制振動的阻尼結構。該阻尼元件例如可包括粘彈性層和 限制層。限制層可由聚酰亞胺樹脂、不銹鋼等制成。該阻尼元件用于防 10止載荷梁42的剛度降低。
鉸接板43可安裝到所謂的快裝臂(unainount arm)」二。該快裝臂由 不銹鋼板制成。該不銹鋼板限定上述支架臂。在該不銹鋼板中形成有通 孔。支承軸插入到該快裝臂的通孔中。在支承軸18上安裝有兩個或更多 個的快裝臂，以進行相對轉動。間隔件插設在支承臂18周圍相鄰的快裝 15臂之間。這些快裝臂例如結合在1英寸或1. 8英寸類型的硬盤驅動器中。
權利要求
1、一種磁頭懸浮組件，該磁頭懸浮組件包括基板；載荷梁，該載荷梁向前與所述基板距離預定間隔；以及鉸接板，該鉸接板結合到所述基板和所述載荷梁上，所述鉸接板表現(xiàn)出預定的彈性力，其中所述載荷梁包括寬部分和從所述寬部分的前端向前延伸的窄部分，所述寬部分具有第一寬度并結合到所述鉸接板上，所述窄部分具有比所述第一寬度小的第二寬度并結合到所述鉸接板上。
2、 根據(jù)權利要求l所述的磁頭懸浮組件，其特征在于，該磁頭懸浮 組件還包括從所述窄部分的側邊緣直立的肋。
3、 根據(jù)權利要求2所述的磁頭懸浮組件，其特征在于，該磁頭懸浮 組件還包括從所述鉸接板的側邊緣直立的肋。
4、根據(jù)權利要求1所述的磁頭懸浮組件，其特征在于，該磁頭懸浮組件還包括從所述寬部分的后邊緣直立的肋。
5、根據(jù)權利要求l所述的磁頭懸浮組件，其特征在于，所述鉸接板的前端定位在所述窄部分的后端與限定在所述窄部分的前端處的用于接收磁頭滑動器的突起之間。 20
6、根據(jù)權利要求l所述的磁頭懸浮組件，其特征在于，所述戰(zhàn)荷梁包括位于所述寬部分的所述前端與所述窄部分的后端之間的加強部分，所述加強部分在離所述窄部分越近的位置處寬度越小。
7、 根據(jù)權利要求6所述的磁頭懸浮組件，其特征在于，該磁頭懸浮 組件還包括基片，該基片從其支承磁頭滑動器的頂端向著所述寬部分的 后端延伸，所述基片結合到所述載荷梁上，所述基片的至少--部分的寬 度大于所述窄部分的寬度。
8、 根據(jù)權利要求1所述的磁頭懸浮組件，其特征在于，所述載荷梁 由比不銹鋼輕的金屬材料制成。
9、 根據(jù)權利要求1所述的磁頭懸浮組忭，其特征在于，所述載荷梁 和所述鉸接板中的至少一個由包括一對金屬薄板的層壓材料制成，而且 所述層壓材料的前端包括所述金屬薄板中的一個金屬薄板。
10、根據(jù)權利要求1所述的磁頭懸浮組件，其特征在于，所述寬部 分和所述窄部分相組合而形成T形。
11、 一種存儲裝置，該存儲裝置包括外殼；以及磁頭懸浮組件，該磁頭懸浮組件容納在所述外殼中，其中所述磁頭懸浮組件包括 10 基板載荷梁，該載荷梁向前與所述基板距離預定間隔；以及 鉸接板，該鉸接板結合到所述基板和所述載荷梁上，所述鉸接板表 現(xiàn)出預定的彈性力，其中所述寬部分具有第一寬度并結合到所述鉸接板上，所述窄部分具有比所 述第一寬度小的第二寬度并結合到所述鉸接板上。
12、 根據(jù)權利要求11所述的存儲裝置，其特征在于，該存儲裝置還 包括從所述窄部分的側邊緣直立的肋。
13、 根據(jù)權利要求12所述的存儲裝置 20包括從所述鉸接板的側邊緣直立的肋。
14、 根據(jù)權利要求ll所述的存儲裝置 包括從所述寬部分的后邊緣直立的肋。
15、 根據(jù)權利要求ll所述的存儲裝置其特征在于，該存儲裝置還 其特征在于，該存儲裝置還磁頭滑動器的突起之間。
16、根據(jù)權利要求11所述的存儲裝置,其特征在于，所述鉸接板的其特征在于，所述戰(zhàn)荷粱包 間的加強部分，所述加強部分在離所述窄部分越近的位置處寬度越小。
17、根據(jù)權利耍求16所述的存儲裝置，其特征在于，該存儲裝置還 包括基片，該基片從其支承磁頭滑動器的頂端向著所述寬部分的所述后 端延伸，所述基片結合到所述載荷梁上，所述基片的至少一部分的寬度 大于所述窄部分的寬度。
18、 根據(jù)權利要求ll所述的存儲裝置，其特征在于，所述載荷梁由5比不銹鋼輕的金屬材料制成。
19、 根據(jù)權利要求ll所述的存儲裝置，其特征在于，所述載荷梁和 所述鉸接板中的至少一個由包括一對金屬薄板的層壓材料制成，而且所 述層壓材料的前端包括所述金屬薄板中的--個金屬薄板。
20、 根據(jù)權利要求ll所述的存儲裝置，其特征在于，所述寬部分和 io所述窄部分相組合而形成T形。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種磁頭懸浮組件和存儲裝置。在該磁頭懸浮組件中鉸接板結合到基板和載荷梁上。該載荷梁包括寬部分和從所述寬部分的前端向前延伸的窄部分。所述磁頭懸浮組件允許所述載荷梁在所述窄部分的基礎上具有更窄的寬度。從而所述載荷梁具有減小了的重量。在距所述載荷梁中心線一距離的位置處降低了質量。這導致所述載荷梁中的所述中性線周圍的慣性力減小。本發(fā)明人已經證實第一扭轉模式的共振頻率可落入到較高的頻率范圍內?？蓽p少磁頭懸浮組件的共振。
文檔編號G11B21/21GK101105949SQ20061017198
公開日2008年1月16日 申請日期2006年12月22日 優(yōu)先權日2006年7月13日
發(fā)明者木土拓磨, 渡邊徹 申請人:富士通株式會社