專利名稱:盤驅(qū)動電機(jī)和具有該電機(jī)的盤驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于驅(qū)動記錄盤(例如,CD-ROM、CD-R、CD-RW、DVD-ROM、DVD-RAM或DVD-RW)的電機(jī),以及具有該電機(jī)的盤驅(qū)動裝置。
背景技術(shù):
近年來,辦公自動化設(shè)備(特別是數(shù)據(jù)終端裝置,例如PC和AV裝置)的便攜性得到了提高,而這又要求減少盤驅(qū)動裝置的重量和厚度,盤驅(qū)動裝置用來驅(qū)動構(gòu)成存儲單元的記錄介質(zhì),例如CD-ROM或DVD。
這種類型的盤驅(qū)動電機(jī)具有由鐵制成的電機(jī)安裝板,以確保三個功能,即,將電機(jī)安裝在外部的功能、一體地緊固電機(jī)的組成部件的功能以及保持用于控制電機(jī)的電路板的功能。該安裝板支撐由黃銅制成的軸承襯以保持軸承。一軸通過一對軸承被可旋轉(zhuǎn)地支撐在軸承襯中。轉(zhuǎn)子和用來承載盤的由樹脂制成的轉(zhuǎn)臺固定在該軸上,并且定子以與布置在轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)子磁鐵徑向相對的關(guān)系固定在軸承襯上。定子包括定子鐵心和定子繞組,該定子鐵心具有多個徑向布置在其上的齒,而定子繞組纏繞在定子鐵心的每個齒上。
在上述傳統(tǒng)的盤驅(qū)動裝置中,鐵板被用作電機(jī)安裝板,黃銅軸承襯用于支撐軸承,和樹脂轉(zhuǎn)臺用于承載盤。然而,由于鐵和黃銅的比重較大,因此包括由這些材料制成的部件的盤驅(qū)動電機(jī)較重,從而使得這種電機(jī)的便攜性差。
此外,使用樹脂轉(zhuǎn)臺限制了盤裝置厚度的減小以保持彎曲剛度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的在于提供一種輕型盤驅(qū)動電機(jī)。為實現(xiàn)此目的,使傳統(tǒng)上主要由鐵制成的電機(jī)安裝板由輕金屬(例如,鋁)制成。同樣,使傳統(tǒng)上由黃銅制成的軸承襯由輕金屬(例如,鋁)制成。使用輕型鋁制造的電機(jī)比傳統(tǒng)的電機(jī)輕。而且,將傳統(tǒng)上由樹脂(例如,環(huán)氧樹脂)制成的電路板構(gòu)造成柔性印刷電路板(FPC)。FPC電路板相應(yīng)地減少了重量。此外,在電機(jī)安裝板上形成有孔或開口,以容納定子繞組。因此,電機(jī)安裝板減少的重量等于與孔或開口相對應(yīng)的金屬的重量。通過全部或部分實現(xiàn)這些措施,分別提供了與傳統(tǒng)的盤驅(qū)動電機(jī)和盤驅(qū)動裝置相比,重量相當(dāng)輕的盤驅(qū)動電機(jī)和具有該電機(jī)的盤驅(qū)動裝置。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種薄的盤驅(qū)動電機(jī)。為實現(xiàn)此目的,用硅鋼板來構(gòu)成傳統(tǒng)上主要由鐵制成的電機(jī)安裝板。使用強(qiáng)度比鐵高的硅鋼可減少電機(jī)安裝板的厚度。此外,將傳統(tǒng)上由樹脂(例如,環(huán)氧樹脂)制成的電路板構(gòu)造成柔性印刷電路板(FPC)。與傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂電路板相比,F(xiàn)PC電路板減小了電路板的厚度。而且,在電機(jī)安裝板中形成有孔或者開口,并且每個定子繞組的下部都容納在這些孔中或者通過每個開口穿過電機(jī)安裝板。這種結(jié)構(gòu)的結(jié)果是,與傳統(tǒng)的電機(jī)相比,可以降低定子的安裝位置并且減少了電機(jī)沿旋轉(zhuǎn)軸線方向的總高度。通過全部或部分實現(xiàn)這些改進(jìn),分別提供了與傳統(tǒng)的盤驅(qū)動電機(jī)和盤驅(qū)動裝置相比,厚度相當(dāng)薄的盤驅(qū)動電機(jī)和具有該電機(jī)的盤驅(qū)動裝置。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種具有高冷卻能力的盤驅(qū)動電機(jī)。為實現(xiàn)此目的,使傳統(tǒng)上由鐵制成的電機(jī)安裝板由硅鋼制成。此外,使傳統(tǒng)上主要由黃銅制成的軸承襯由輕金屬(例如,鋁)制成。使用比鐵的導(dǎo)熱率更高的金屬(例如,鋁和/或黃銅)能有效地散發(fā)電機(jī)中所產(chǎn)生的熱。而且,在電機(jī)安裝板中形成有容納定子繞組的每個下部的孔或開口。這樣形成的孔或開口提高了透氣性,因此電機(jī)具有更高的冷卻能力。通過實現(xiàn)全部或部分這些改進(jìn),提供了一種與傳統(tǒng)的電機(jī)相比具有非常高的冷卻能力的盤驅(qū)動電機(jī)和具有該盤驅(qū)動電機(jī)的盤驅(qū)動裝置。
通過閱讀下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述,將更加明白本發(fā)明的上述以及其它的目的、特征和優(yōu)點。
圖1為表示根據(jù)本發(fā)明一個實施例的盤驅(qū)動電機(jī)的剖視圖。
圖2為表示根據(jù)本發(fā)明另一實施例的盤驅(qū)動電機(jī)的剖視圖。
圖3為表示根據(jù)本發(fā)明又一實施例的盤驅(qū)動電機(jī)的仰視圖。
圖4為表示根據(jù)本發(fā)明又一實施例的盤驅(qū)動電機(jī)的仰視圖。
具體實施例方式
參照圖1到圖4來說明根據(jù)本發(fā)明實施例的電機(jī)。然而,本發(fā)明并不限于這些實施例。在對實施例的描述中,每一附圖中的術(shù)語“垂直方向”并不旨在限制相關(guān)裝置實際安裝的方向。
圖1為根據(jù)本發(fā)明一個實施例的盤驅(qū)動電機(jī)的剖視圖。在圖1中,軸承襯2布置在電機(jī)安裝板1上,該電機(jī)安裝板1提供了盤驅(qū)動裝置(未示出)的基座,以從記錄盤D讀取數(shù)據(jù)或?qū)?shù)據(jù)寫入記錄盤D。由含油金屬(oilretaining metal)制成的圓柱形徑向軸承3a固定地裝配在軸承襯2的內(nèi)周面上。電機(jī)安裝板1和軸承襯2由鋁合金制成?;旧蠟楸P狀鋁合金的蓋構(gòu)件1a安裝在軸承襯2的下端,而定子7固定在軸承襯2的外圍上。定子7包括由硅鋼板制成的定子鐵心7a和鋁線圈7b,該定子鐵心在其外徑上具有沿周向方向以預(yù)定節(jié)距布置的齒,而鋁線圈7b纏繞在定子鐵心7a的齒上。線圈7b的繞組部分形成在齒上。
徑向軸承3a和布置在蓋構(gòu)件1a的上表面上的樹脂推力軸承3b可旋轉(zhuǎn)地支撐軸4,以具有沿垂直方向(軸向)的旋轉(zhuǎn)軸線。基本上為杯狀的轉(zhuǎn)子5固定在軸4的上端處。轉(zhuǎn)子5的上壁兼用作轉(zhuǎn)臺。兼用作記錄盤D的止動件的環(huán)形緩沖件5a安裝在轉(zhuǎn)子5上表面的外圍鄰近。通過該緩沖件5a,將記錄盤D放置在轉(zhuǎn)臺上?;緸榄h(huán)形的轉(zhuǎn)子磁鐵6以與定子7相對的關(guān)系布置在磁性材料的轉(zhuǎn)子5的圓柱形壁的內(nèi)周面上。環(huán)形磁鐵10以與轉(zhuǎn)子5的上壁相對的關(guān)系向內(nèi)安裝在定子7的定子鐵心7a的上表面上,從而沿軸向向下吸引轉(zhuǎn)子5。
凸緣2a布置在軸承襯2的上端處的外周上。凸緣2a接合止動件5b,從而防止轉(zhuǎn)子5向上脫離,該止動件5b向內(nèi)布置在鄰近凸緣2a的轉(zhuǎn)子5的上壁的下表面上。
盤校準(zhǔn)件(disk aligner)8與轉(zhuǎn)子5的上壁(即,轉(zhuǎn)臺的中央部分)一體且同心布置。盤校準(zhǔn)件8包括裝配在記錄盤D的中心孔中的基本為圓柱形的樹脂殼體8a,以及多個具有樹脂校準(zhǔn)爪8c的校準(zhǔn)爪部分8b,所述校準(zhǔn)爪部分通電以從殼體8a徑向伸出,并適于移入和移出盤校準(zhǔn)件8。校準(zhǔn)爪部分8b沿周向等距離布置。
電路板9形成有轉(zhuǎn)子5的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電路以及用于定子7的繞組電流控制電路,該電路板與預(yù)定的電子部件一起布置在電機(jī)安裝板1的上表面上,且位于定子7和由鋁合金制成的電機(jī)安裝板1之間。電路板9用粘合劑等固定。電路板9構(gòu)造成柔性印刷電路板,因此,與進(jìn)一步在電機(jī)安裝板1上堆積的環(huán)氧樹脂的電路板相比,可減少其厚度。
此外,由鋁合金制成的電機(jī)安裝板1可以選擇地由具有鎂、錳、銅、硅、鋅等的鋁合金制成,并通過壓力滾壓或熱處理增加其強(qiáng)度。使用高強(qiáng)度鋁合金可以減少厚度。
鋁的比重大約為鐵的三分之一。一旦電機(jī)安裝板1和軸承襯2由鋁合金制成,則因此可減少盤驅(qū)動電機(jī)的重量。
鋁的導(dǎo)熱率大約為鐵的導(dǎo)熱率的三倍,并因此易于傳熱。因此,在電機(jī)中產(chǎn)生的熱就從軸承襯2傳遞到電機(jī)安裝板1,并有效地從電機(jī)散出。
根據(jù)上述實施例,可使用硅鋼板代替用于如圖1所示的電機(jī)安裝板1的鋁合金。由于硅鋼板的高剛度,因此可形成重量輕且薄的電機(jī)安裝板1,同時確保了與傳統(tǒng)的鐵安裝板基本相同的剛度。此外,硅鋼板的導(dǎo)熱率比鐵高,因此其比鐵板更易于傳熱。因此,在電機(jī)中產(chǎn)生的熱就從鋁合金軸承襯2傳遞到由硅鋼板制成的電機(jī)安裝板1,并有效地從電機(jī)散出。
下面,將參考圖2到圖4來說明另一實施例。圖2為盤驅(qū)動電機(jī)的剖視圖,而圖3和圖4為從電機(jī)安裝板側(cè)看的盤驅(qū)動電機(jī)的仰視圖。在說明根據(jù)下面實施例的電機(jī)的基本結(jié)構(gòu)中,也參考圖1。
在圖2中,軸承襯12布置在電機(jī)安裝板11上,該電機(jī)安裝板11構(gòu)成了用于安裝盤驅(qū)動裝置(未示出)的基座,以從記錄盤D讀取數(shù)據(jù)/將數(shù)據(jù)寫入記錄盤D。由含油金屬制成的圓柱形徑向軸承13a固定地裝配在軸承襯12的內(nèi)周面上。電機(jī)安裝板11和軸承襯12由鋁合金制成?;緸楸P狀的鋁合金蓋構(gòu)件11a安裝在軸承襯12的下端,而定子17固定在軸承襯12的外周上。定子17包括硅鋼板制成的定子鐵心17a和鋁線圈17b,該定子鐵心在外徑側(cè)上具有沿周向方向以預(yù)定節(jié)距布置的齒,而鋁線圈17b纏繞在定子鐵心17a的齒上。線圈17b的纏繞部分形成在齒上。
徑向軸承13a和布置在蓋構(gòu)件11a的上表面上的樹脂推力軸承13b以這樣的方式可旋轉(zhuǎn)地支撐軸14,從而具有沿垂直(軸向)方向的旋轉(zhuǎn)軸線?;旧蠟楸瓲畹霓D(zhuǎn)子15固定在軸14的上端,轉(zhuǎn)子15包括轉(zhuǎn)子臺151和轉(zhuǎn)子保持件152。由鋁合金制成的轉(zhuǎn)子臺151構(gòu)成轉(zhuǎn)子15的上壁部分,且轉(zhuǎn)子臺151兼用作轉(zhuǎn)臺。環(huán)形緩沖件15a兼用作記錄盤D的止動件,該緩沖件安裝在轉(zhuǎn)子臺151的上表面的外周附近。通過緩沖件15a來放置記錄盤D?;緸榄h(huán)形的轉(zhuǎn)子磁鐵16以與定子17相對的關(guān)系布置在環(huán)形轉(zhuǎn)子保持件152的圓柱壁的內(nèi)周面上,環(huán)形轉(zhuǎn)子保持件152由磁性材料制成并焊接在轉(zhuǎn)子臺151上。環(huán)形磁鐵110a、110b以相對的關(guān)系分別安裝在定子17的定子鐵心17a的向內(nèi)上表面和轉(zhuǎn)子臺151上,且向下軸向吸引轉(zhuǎn)子15。
凸緣12a一體地布置在軸承襯12的上端外周上。凸緣12a與轉(zhuǎn)子止動件15b接合以防止轉(zhuǎn)子15向上脫離,轉(zhuǎn)子止動件15b向內(nèi)地與鄰近凸緣12a的轉(zhuǎn)子臺151的上壁的下表面成一體。由鋁合金制成的轉(zhuǎn)子臺151可進(jìn)一步減少重量。轉(zhuǎn)子止動件15b也可一體地形成。
盤校準(zhǔn)件18如圖1所示與轉(zhuǎn)子15的上壁(即,轉(zhuǎn)臺的中央部分)一體且同心地形成。盤校準(zhǔn)件18包括裝配在記錄盤D的中央孔中基本為圓柱形的樹脂殼體18a以及多個具有樹脂校準(zhǔn)爪18c的校準(zhǔn)爪單元18b,校準(zhǔn)爪在通電時從殼體18a沿徑向向外伸出,并適于移入或移出盤校準(zhǔn)件18。校準(zhǔn)爪單元18b沿周向等距離布置。
在記錄盤D的中央孔裝配在盤校準(zhǔn)件18上的情況下,記錄盤D的下表面的內(nèi)周部分與校準(zhǔn)爪18c接觸。在這種情況下,記錄盤D被向下壓。然后,校準(zhǔn)爪18c克服線圈彈簧18d的勵磁力沿直徑方向向內(nèi)移動。這樣,盤D可向下移動。
使用粘合劑等將電路板19布置并固定在電機(jī)安裝板11的上表面上且位于電機(jī)安裝板11和定子17之間。電路板19在其上形成有帶有預(yù)定電子部件的轉(zhuǎn)子15的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電路以及用于定子17的線圈電流控制電路。電路板19由FPC形成,并因此與其中進(jìn)一步在電機(jī)安裝板11上堆積環(huán)氧樹脂電路板的情況相比,可減少電路板的厚度。
如圖2和圖3所示,電機(jī)安裝板11和電路板19形成有多個開口(孔)11b,并且纏繞在定子鐵心17a的齒上的線圈17b的每個繞組(沿軸向鄰近電機(jī)安裝板)的一部分通過部分開口11b布置。采用這種結(jié)構(gòu),定子17可安裝于軸承襯12的較低位置處,且電機(jī)的厚度減少量等于適于插入開口11b中的線圈17b的繞組(突起)的軸向尺寸。此外,除去與電機(jī)安裝板11的開口11b的大小相等量的鋁合金可減少重量。而且,由于改進(jìn)了冷卻能力,而使得電機(jī)中的透氣性得以提高。除了每個繞組插入其中的開口之外,在電路板19的任何部分(沒有安裝電子部件或盤驅(qū)動裝置),除了用于將電機(jī)安裝板11安裝在盤驅(qū)動裝置上的螺紋孔之外的部分也可以形成類似的開口,只要能保持所需的剛度即可。
如圖4所示,除了覆蓋轉(zhuǎn)子15和定子17整個周邊的結(jié)構(gòu)之外,電機(jī)安裝板21可構(gòu)造成覆蓋轉(zhuǎn)子15的部分周邊且支撐軸承襯12,只要其具有其中能設(shè)置其上安裝有所需電子部件的電路板以形成電路的區(qū)域即可。如圖4所示,在電機(jī)安裝板21中形成有多個開口21a,并且線圈17b的每個繞組(沿軸向鄰近電機(jī)安裝板)的部分可插入該開口21a的部分中。這樣,通過形成開口21a減少了厚度,通過用鋁合金形成電機(jī)安裝板21減少了重量,且同時通過減少電機(jī)安裝板的面積來節(jié)省空間,以進(jìn)一步減少重量。
在上述實施例中,在圖2到圖4中所示的電機(jī)安裝板由鋁合金制成。或者,也可使用硅鋼板。由于硅鋼板的高剛度,因此使用硅鋼板可形成重量輕且薄的電機(jī)安裝板,而同時可確保與傳統(tǒng)的由鐵制成的安裝板大致相同的剛度。
本發(fā)明并不限于上述實施例,只要不脫離本發(fā)明的精神,可進(jìn)行各種修改。
例如,代替用于電路板的FPC,用芳族聚酰胺制成電路板以減少重量。
此外,可用以鋁為主要材料的復(fù)合材料(例如,覆銅鋁線)制成的繞組替代上述的鋁繞組。因此,與傳統(tǒng)的漆包線相比可減少重量。
電機(jī)安裝板1和軸承襯2可由除了鋁之外的輕金屬或輕合金制成,只要其重量輕導(dǎo)且熱率高。
此外,本發(fā)明的上述實施例可彼此進(jìn)行不同的組合。例如,具有開口的鋁合金電機(jī)安裝板可與磁性材料的轉(zhuǎn)子5組合。
根據(jù)本發(fā)明的盤驅(qū)動電機(jī)和盤驅(qū)動裝置具有以下的優(yōu)點。
具體地,鑒于電機(jī)安裝板和軸承襯由輕金屬或輕合金制成,所選擇的材料具有比鐵更高的導(dǎo)熱率,在減少電機(jī)重量的同時可有效散發(fā)電機(jī)中產(chǎn)生的熱。
電機(jī)安裝板由高剛度的硅鋼板形成。因此,通過有效地利用硅鋼板的高剛度,可在減少電機(jī)安裝板沿旋轉(zhuǎn)軸線方向厚度的同時,確保與由鐵制成的電機(jī)安裝板基本一樣的剛度。此外,可有效地散發(fā)電機(jī)中產(chǎn)生的熱量,并同時可減少電機(jī)的重量。由于使用磁性硅鋼板作為電機(jī)安裝板,因此裝配工作和其它的電機(jī)操作基本與由鐵制成的電機(jī)安裝板相同,不會增加成本。
使用FPC用于電路板既可減少重量又可減少厚度。
轉(zhuǎn)臺由輕金屬或輕合金制成,所選擇的材料具有比鐵更高的導(dǎo)熱率,因此可防止由于電機(jī)產(chǎn)生熱而引起的變形。
可有效地散發(fā)電機(jī)中產(chǎn)生的量,此外,也可顯著減少重量。
鑒于電機(jī)安裝板和軸承襯由具有小比重的輕金屬或輕合金(例如,鋁或鋁合金)制成,可通過軸承襯和利用板的高導(dǎo)熱率來散發(fā)在電機(jī)中產(chǎn)生的熱量。同時,可減少電機(jī)重量。
上述提供的盤驅(qū)動電機(jī)可有效散發(fā)電機(jī)中產(chǎn)生的熱,且同時減少了盤驅(qū)動電機(jī)的重量和厚度。
該申請基于在2004年3月17日在日本專利局提交的系列號為No.2004-076779以及于2005年2月7在日本專利局提交的系列號為No.2005-030559的日本專利申請,其內(nèi)容結(jié)合于此作為參考。
權(quán)利要求
1.一種電機(jī),其置于盤裝置中以使數(shù)據(jù)記錄盤旋轉(zhuǎn),該電機(jī)包括電機(jī)安裝板,其將電機(jī)安裝在盤裝置上;軸承襯,其布置在所述電機(jī)安裝板上;轉(zhuǎn)子,其通過軸承可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述軸承襯的周面上;轉(zhuǎn)臺,在其上放置有數(shù)據(jù)記錄盤,且該轉(zhuǎn)臺與所述轉(zhuǎn)子一體地旋轉(zhuǎn);轉(zhuǎn)子磁鐵,其安裝在所述轉(zhuǎn)子上;定子,其以與轉(zhuǎn)子磁鐵徑向相對的關(guān)系布置;以及電路板,其固定在所述電機(jī)安裝板上;其中所述電機(jī)安裝板和所述軸承襯由在輕金屬和輕合金中選擇的其中之一制成,所選的材料的導(dǎo)熱率比鐵更高,并且所述電路板為柔性印制電路板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤驅(qū)動電機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)臺由在輕金屬和輕合金中選擇的其中之一制成,并且所選的材料的導(dǎo)熱率比鐵更高。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤驅(qū)動電機(jī),其特征在于,所述輕金屬和所述輕合金分別為鋁和鋁合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤驅(qū)動電機(jī),其特征在于,所述電機(jī)安裝板具有多個開口,所述定子包括定子鐵心和定子繞組,所述定子鐵心具有多個徑向布置在其上的齒,所述定子繞組纏繞在所述定子鐵心的每個齒上,并且每個繞組的一部分都插入到每個所述的開口中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盤驅(qū)動電機(jī),其特征在于,所述繞組由復(fù)合材料制成,該復(fù)合材料包括銅和在鋁和鋁合金中選擇的其中之一。
6.一種盤驅(qū)動裝置,其包括根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤驅(qū)動電機(jī),以可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動放置于所述轉(zhuǎn)臺上的盤。
7.一種電機(jī),其置于盤裝置中以使數(shù)據(jù)記錄盤旋轉(zhuǎn),該電機(jī)包括電機(jī)安裝板,其將所述電機(jī)安裝在盤裝置上;軸承襯,其布置在所述電機(jī)安裝板上;轉(zhuǎn)子,其通過軸承可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述軸承襯的周面上;轉(zhuǎn)臺,在其上放置有數(shù)據(jù)記錄盤,且該轉(zhuǎn)臺與所述轉(zhuǎn)子一體地旋轉(zhuǎn);轉(zhuǎn)子磁鐵,其安裝在所述轉(zhuǎn)子上;定子,其以與轉(zhuǎn)子磁鐵徑向相對的關(guān)系布置;以及電路板,其固定在所述電機(jī)安裝板上;其中所述電機(jī)安裝板由硅鋼板形成,所述軸承襯由在輕金屬和輕合金中選擇的其中之一制成,所選的材料的導(dǎo)熱率比鐵更高,和所述電路板為柔性印制電路板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的盤驅(qū)動電機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)臺由在輕金屬和輕合金中選擇的其中之一制成,且所選的材料的導(dǎo)熱率比鐵更高。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的盤驅(qū)動電機(jī),其特征在于,所述輕金屬和輕合金分別為鋁和鋁合金。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的盤驅(qū)動電機(jī),其特征在于,所述電機(jī)安裝板具有多個開口,所述定子包括定子鐵心和定子繞組,所述定子鐵心具有多個徑向布置在其上的齒,所述定子繞組纏繞在所述定子鐵心的每個齒上,并且每個繞組的一部分都插入到每個所述的開口中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的盤驅(qū)動電機(jī),其特征在于,所述繞組由復(fù)合材料制成,該復(fù)合材料包括銅和在鋁和鋁合金中選擇的其中之一。
12.一種盤驅(qū)動裝置,其包括根據(jù)權(quán)利要求7所述的盤驅(qū)動電機(jī),以可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動放置于所述轉(zhuǎn)臺上的盤。
13.一種電機(jī),其置于盤裝置中,以使數(shù)據(jù)記錄盤旋轉(zhuǎn),該電機(jī)包括電機(jī)安裝板,其將所述電機(jī)安裝在盤驅(qū)動裝置上;軸承襯,其布置在所述電機(jī)安裝板上;轉(zhuǎn)子,其通過軸承可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述軸承襯的周面上;轉(zhuǎn)臺,在其上放置有數(shù)據(jù)記錄盤,且該轉(zhuǎn)臺與所述轉(zhuǎn)子一體地旋轉(zhuǎn);轉(zhuǎn)子磁鐵,其安裝在所述轉(zhuǎn)子上;定子,其以與轉(zhuǎn)子磁鐵徑向相對的關(guān)系布置;以及電路板,其固定在所述電機(jī)安裝板上;其中所述電機(jī)安裝板和所述軸承襯由在輕金屬和輕合金中選擇的其中之一制成,所選的材料的導(dǎo)熱率比鐵更高。
14.一種電機(jī),其置于盤裝置中,以使數(shù)據(jù)記錄盤旋轉(zhuǎn),該電機(jī)包括電機(jī)安裝板,其將所述電機(jī)安裝在盤裝置上;軸承襯,其布置在所述電機(jī)安裝板上;轉(zhuǎn)子,其通過軸承可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述軸承襯的周面上;轉(zhuǎn)臺,在其上放置有數(shù)據(jù)記錄盤,且該轉(zhuǎn)臺與所述轉(zhuǎn)子一體地旋轉(zhuǎn);轉(zhuǎn)子磁鐵,其安裝在所述轉(zhuǎn)子上;定子,其以與轉(zhuǎn)子磁鐵徑向相對的關(guān)系布置;以及電路板,其固定在所述電機(jī)安裝板上;其中所述電機(jī)安裝板由硅鋼板形成,所述軸承襯由在輕金屬和輕合金中選擇的其中之一制成,所選的材料的導(dǎo)熱率比鐵更高。
全文摘要
公開了一種電機(jī)以及一種具有盤驅(qū)動電機(jī)的盤驅(qū)動裝置。一軸承襯布置在電機(jī)安裝板上,該電機(jī)安裝板構(gòu)成用于安裝在盤驅(qū)動裝置上的基座,以從記錄盤讀取數(shù)據(jù)/將數(shù)據(jù)寫入記錄盤。一軸通過軸承可旋轉(zhuǎn)地支撐在軸承襯內(nèi)。環(huán)形盤放置于其上的轉(zhuǎn)子固定在所述軸的上端。轉(zhuǎn)子磁鐵安裝在所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)周壁表面上。定子以與所述轉(zhuǎn)子磁鐵相對的關(guān)系布置在所述軸承襯外側(cè)。所述軸承襯由鋁合金制成,所述電機(jī)安裝板由鋁合金或硅鋼板制成,且所述電路板由FPC形成。這樣,可有效散發(fā)電機(jī)中產(chǎn)生的熱量。因此,盤驅(qū)動電機(jī)和具有該電機(jī)的盤驅(qū)動裝置的厚度和重量都得以減小。
文檔編號G11B5/012GK1671028SQ20051005541
公開日2005年9月21日 申請日期2005年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月17日
發(fā)明者清水康雄, 山本幸一, 西岡孝哲 申請人:日本電產(chǎn)株式會社