本實(shí)用新型涉及一種用于剎車棒的成型模具，屬于模具成型技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的薄片式的剎車片已經(jīng)不能滿足航空航天、輪船的制動(dòng)了，需要更厚乃至柱狀的剎車棒進(jìn)行制動(dòng)。

目前針對(duì)端面設(shè)置有限位凹槽的剎車棒的沖壓模具存在諸多缺陷，比如，定位不牢靠，加工精確度差，而且模具成形后還要對(duì)零件進(jìn)行單獨(dú)加工限位凹槽生產(chǎn)效率低，因此，對(duì)沖壓模具設(shè)計(jì)投入的材料就多，造成了資源的浪費(fèi)，提高了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，解決上述技術(shù)問(wèn)題，提出一種用于剎車棒的成型模具。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種用于剎車棒的成型模具，其特征在于，包括模具體，所述模具體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有成型槽。

作為一種較佳的實(shí)施例，模具體包括限位支撐模、成型模、導(dǎo)向模，成型模固定設(shè)置于限位支撐模的上方，導(dǎo)向模固定設(shè)置于成型模的上方。

作為一種較佳的實(shí)施例，限位支撐模與成型模的連接處開(kāi)設(shè)有限位用的直角卡槽。

作為一種較佳的實(shí)施例，成型模與導(dǎo)向模的連接處開(kāi)設(shè)有平滑的彎曲槽7。

作為一種較佳的實(shí)施例，彎曲槽的形狀為圓弧形。

作為一種較佳的實(shí)施例，限位支撐模的側(cè)面開(kāi)設(shè)有若干對(duì)稱分布的限位突起，相鄰的限位突起之間設(shè)置有倒角滑邊。

作為一種較佳的實(shí)施例，模具體的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有向成型槽一側(cè)延伸的弧形突起。

作為一種較佳的實(shí)施例，導(dǎo)向模的頂端設(shè)置有若干等間距分布的墊塊。

作為一種較佳的實(shí)施例，墊塊的端面為圓形，墊塊的端面徑向尺寸從上到下逐漸增大。

作為一種較佳的實(shí)施例，限位支撐模的底面沿外側(cè)向上傾斜，限位支撐模的底面與水平面的傾斜角為10度。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)將坯料放進(jìn)模具體中的成型槽中，限位支撐模進(jìn)行壓緊限位，沖壓機(jī)頭通過(guò)導(dǎo)向模進(jìn)入成型模實(shí)現(xiàn)了剎車棒的沖壓成型，同時(shí)導(dǎo)向模頂端的墊塊對(duì)沖壓機(jī)頭起支撐以及減震的作用，防止損壞沖壓機(jī)頭。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的主視圖的剖視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記的含義：1-模具體，2-成型槽，3-墊塊，4-限位突起，5-倒角滑邊，6-弧形突起，7-彎曲槽，8-直角卡槽，11-限位支撐模，12-成型模，13-導(dǎo)向模。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

圖1是本實(shí)用新型的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的主視圖的剖視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提出一種用于剎車棒的成型模具，其特征在于，包括模具體1，模具體1的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有成型槽2。

作為一種較佳的實(shí)施例，模具體1包括限位支撐模11、成型模12、導(dǎo)向模13，成型模12固定設(shè)置于限位支撐模11的上方，導(dǎo)向模13固定設(shè)置于成型模12的上方。

作為一種較佳的實(shí)施例，限位支撐模11與成型模12的連接處開(kāi)設(shè)有限位用的直角卡槽8。

作為一種較佳的實(shí)施例，成型模12與導(dǎo)向模13的連接處開(kāi)設(shè)有平滑的彎曲槽7，減少?zèng)_壓過(guò)程中的應(yīng)力集中。

作為一種較佳的實(shí)施例，彎曲槽7的形狀為圓弧形。

作為一種較佳的實(shí)施例，限位支撐模11的側(cè)面開(kāi)設(shè)有若干對(duì)稱分布的限位突起4，相鄰的限位突起4之間設(shè)置有倒角滑邊5。

作為一種較佳的實(shí)施例，模具體1的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有向成型槽2一側(cè)延伸的弧形突起6。

作為一種較佳的實(shí)施例，導(dǎo)向模13的頂端設(shè)置有若干等間距分布的墊塊3。

作為一種較佳的實(shí)施例，墊塊3的端面為圓形，墊塊3的端面徑向尺寸從上到下逐漸增大。

作為一種較佳的實(shí)施例，限位支撐模11的底面沿外側(cè)向上傾斜，限位支撐模11的底面與水平面的傾斜角為10度。

本實(shí)用新型的工作原理：通過(guò)將坯料放進(jìn)模具體1中的成型槽2中，限位支撐模11進(jìn)行壓緊限位，沖壓機(jī)頭通過(guò)導(dǎo)向模13進(jìn)入成型模12進(jìn)行沖壓成型，同時(shí)，導(dǎo)向模13頂端的墊塊3對(duì)沖壓機(jī)頭起支撐以及減震的作用，墊塊3可以是橡膠等彈性部件。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。