本發(fā)明涉及管理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于rfid技術(shù)的無人值守倉儲管理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有倉庫管理主要為無系統(tǒng)話傳統(tǒng)紙質(zhì)記賬管理模式和應(yīng)用wms系統(tǒng)條碼倉儲管理，對于倉儲內(nèi)部管理入庫、盤點、移庫、出庫等都需要專職倉儲管理人員，倉儲記賬也需要專職人員，倉儲管理對人員技能要求熟悉程度高，庫位管理不明確，物資管理不精細(xì)，對于出庫管理，領(lǐng)料人員必須由倉庫管理人員把按領(lǐng)料單把相應(yīng)物資給拿出倉庫交給領(lǐng)料人，并通知記賬人員記賬，對于某些企業(yè)倉庫需要24小時供應(yīng)物資的就必須要求有相應(yīng)人員進(jìn)行值班工作。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種基于rfid技術(shù)的無人值守倉儲管理系統(tǒng)。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：
本發(fā)明包括物資入庫管理、物資庫內(nèi)作業(yè)管理和物資出庫管理；
所述物資入庫管理是在無人值守倉庫的入庫物資到達(dá)倉庫后，組織進(jìn)行物資到貨外觀、數(shù)量驗收，經(jīng)驗收合格后；
所述物資庫內(nèi)作業(yè)管理是在無人值守倉庫的庫內(nèi)作業(yè)中，先用貨架天線進(jìn)行首次盤點，在計算出盤點差異后，根據(jù)需要使用pda進(jìn)行差異物資的二次盤點并在erp系統(tǒng)中進(jìn)行過賬，倉庫內(nèi)轉(zhuǎn)儲業(yè)務(wù)使用pda方式進(jìn)行操作；
所述物資出庫管理是在無人值守倉庫的領(lǐng)料人員到達(dá)倉庫后，需掃描轉(zhuǎn)儲單，系統(tǒng)將提示倉位信息以供領(lǐng)料人員進(jìn)入倉庫揀取物資，同時將倉位及物資信息傳輸至erp系統(tǒng)進(jìn)行過賬，在出庫前，rfid會對領(lǐng)料數(shù)量進(jìn)行校驗匹配，匹配數(shù)量后領(lǐng)料人通過門禁。
本發(fā)明優(yōu)選的，所述物資入庫管理時，經(jīng)驗收合格后對入庫物資貼入射頻標(biāo)簽，通過rfid設(shè)備的自動讀取功能，自動對入庫物資進(jìn)行信息讀取并在erp系統(tǒng)中進(jìn)行過賬。
本發(fā)明的有益效果在于：
本發(fā)明提供一種基于rfid技術(shù)的無人值守倉儲管理系統(tǒng)，具有全天候物資響應(yīng)、物資管理精細(xì)化、信息自動化、倉庫作業(yè)智能化和成本精簡的優(yōu)點。
具體實施方式
下面對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：
本發(fā)明包括物資入庫管理、物資庫內(nèi)作業(yè)管理和物資出庫管理；
所述物資入庫管理是在無人值守倉庫的入庫物資到達(dá)倉庫后，組織進(jìn)行物資到貨外觀、數(shù)量驗收，經(jīng)驗收合格后，所述物資入庫管理時，經(jīng)驗收合格后對入庫物資貼入射頻標(biāo)簽，通過rfid設(shè)備的自動讀取功能，自動對入庫物資進(jìn)行信息讀取并在erp系統(tǒng)中進(jìn)行過賬；
所述物資庫內(nèi)作業(yè)管理是在無人值守倉庫的庫內(nèi)作業(yè)中，先用貨架天線進(jìn)行首次盤點，在計算出盤點差異后，根據(jù)需要使用pda進(jìn)行差異物資的二次盤點并在erp系統(tǒng)中進(jìn)行過賬，倉庫內(nèi)轉(zhuǎn)儲業(yè)務(wù)使用pda方式進(jìn)行操作；
所述物資出庫管理是在無人值守倉庫的領(lǐng)料人員到達(dá)倉庫后，需掃描轉(zhuǎn)儲單，系統(tǒng)將提示倉位信息以供領(lǐng)料人員進(jìn)入倉庫揀取物資，同時將倉位及物資信息傳輸至erp系統(tǒng)進(jìn)行過賬，在出庫前，rfid會對領(lǐng)料數(shù)量進(jìn)行校驗匹配，匹配數(shù)量后領(lǐng)料人通過門禁。
基于rfid技術(shù)的無人值守倉儲管理系統(tǒng)采用了當(dāng)下最先進(jìn)、最有前景的rfid技術(shù)（射頻技術(shù)），集成了電子揀選設(shè)備、語音播報、視頻監(jiān)控等多種智能化的控制技術(shù)，通過采用無線射頻和自動化電子貨架揀選技術(shù)，實現(xiàn)對物品進(jìn)行非接觸、遠(yuǎn)距離、穿透式、智能化的移動識別，從而實現(xiàn)高效率和精確的倉庫物流管理。在收貨入庫時為每個包裝單元的物資分配唯一的rfid身份標(biāo)簽，使物資從入庫、存儲、盤點、出庫各環(huán)節(jié)都能被自動記錄物流信息，實現(xiàn)對整個倉庫物流環(huán)節(jié)的詳細(xì)追溯，同時大大降低了人力資源和運作的成本，實現(xiàn)了99%的倉庫物資的可視化。并實現(xiàn)了與erp系統(tǒng)的實時接口數(shù)據(jù)傳輸，是物聯(lián)網(wǎng)企業(yè)應(yīng)用的趨勢，具備不可替代的可持續(xù)性發(fā)展優(yōu)勢。
綜上所述，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：
(一)全天候物資響應(yīng)
在突發(fā)應(yīng)急搶修事故時，“自助領(lǐng)料”模式可以實現(xiàn)24小時全天候“隨到隨領(lǐng)”，消除了傳統(tǒng)人工倉庫“被動領(lǐng)料”導(dǎo)致工作時段外緊急領(lǐng)料時間難以控制的問題。
（二)物資管理精細(xì)化
將物資按照儲存特性、領(lǐng)用特性、包裝特性、價值高低等屬性判別rfid可實施條件，梳理81種可實施物資，為后期物資品類統(tǒng)計分析建立方法論的標(biāo)準(zhǔn)。
（三)信息自動化
實現(xiàn)了非接觸、遠(yuǎn)距離、穿透式、移動識別，大幅提高了倉儲管理的信息自動化水平，為統(tǒng)計庫存物資、下達(dá)補(bǔ)庫指令、監(jiān)控倉儲作業(yè)提供了數(shù)據(jù)支撐。
（四)倉庫作業(yè)智能化
采用電子揀選燈、電子揀選器、智能門禁、rfid、一體機(jī)、rfid標(biāo)簽等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)了智能入庫、遠(yuǎn)程盤點、自助領(lǐng)料等智能化作業(yè)。
（五)成本精簡
倉庫管理人員極大減少，不再專門設(shè)置記賬員，全部通過倉儲信息系統(tǒng)自動完成，實現(xiàn)了倉庫作業(yè)的無紙化管理，降低了倉庫管理的工作量和人力資源成本。
本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本發(fā)明的實質(zhì)和精神，可以有多種變形方案實現(xiàn)本發(fā)明，以上所述僅為本發(fā)明較佳可行的實施例而已，并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍，凡運用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效變化，均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。