Rfid智能托盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型給出了一種RFID智能托盤，包括叉車塑料托盤和RFID射頻標(biāo)簽，叉車塑料托盤為方形體，在叉車塑料托盤的四個(gè)側(cè)壁面的中心位置上均設(shè)置一大小與RFID射頻標(biāo)簽相吻合的凹槽，且在凹槽的一側(cè)平面的中心位置上設(shè)置一與凹槽的底平面相垂直的條形槽，每一個(gè)凹槽內(nèi)均設(shè)置一RFID射頻標(biāo)簽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用便利；RFID射頻標(biāo)簽固定設(shè)置在凹槽內(nèi)，避免了在使用該托盤搬運(yùn)貨物時(shí)，貨物碰觸損害RFID射頻標(biāo)簽，為貨物信息的錄入和定位提供了保證；通過條形槽可輕松實(shí)現(xiàn)RFID射頻標(biāo)簽的更換。
【專利說明】
RF ID智能托盤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種叉車用托盤，尤其涉及一種RFID智能托盤。
【背景技術(shù)】
[0002]托盤管理是我國(guó)20世紀(jì)80年代隨著造船生產(chǎn)設(shè)計(jì)從國(guó)外引進(jìn)的一種新的管理方法。當(dāng)今托盤化已成為物流的必然趨勢(shì)，托盤(Pallet)是物流產(chǎn)業(yè)為了便于貨物裝卸、運(yùn)輸、保管和配送等而使用的，由可以承載若干數(shù)量物品的負(fù)荷面和叉車插口構(gòu)成的裝卸用墊板。它是一種基本的物流搬運(yùn)器具，在商品流通中具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值，被譽(yù)為“活動(dòng)的地面”、“移動(dòng)的貨臺(tái)”。
[0003]現(xiàn)有托盤使用及管理具有以下缺點(diǎn):
[0004]1、托盤使用和管理一般依賴于一個(gè)非自動(dòng)化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來記錄、追蹤進(jìn)出的貨物，完全由人工實(shí)施倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的管理，因此管理效率極其低下，所能管理的倉(cāng)庫(kù)規(guī)模也很小。
[0005]2、采用人工方式不僅造成大量的人力資源浪費(fèi)，并且還存在人工錄入數(shù)據(jù)速度慢問題。
[0006]3、工作人員工作強(qiáng)度大，所有單據(jù)均由工作人員進(jìn)行手工操作，填寫錯(cuò)誤的情況時(shí)常發(fā)生，造成貨物信息準(zhǔn)確率較低。
[0007]4、工作人員的工作狀況無(wú)法及時(shí)追溯，容易出現(xiàn)倉(cāng)管員簽字代簽、冒簽等問題。
[0008]5、不能排除工作人員與存在作弊行為，造成不可估量的經(jīng)濟(jì)損失。
[0009]隨著企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展，倉(cāng)庫(kù)管理的物資種類機(jī)數(shù)量在不斷增加、出入庫(kù)頻率劇增，托盤的使用率不斷增加，使用托盤作業(yè)也已十分復(fù)雜和多樣化，傳統(tǒng)的人工模式和數(shù)據(jù)采集方式已難以滿足倉(cāng)庫(kù)管理的快速、準(zhǔn)確要求，嚴(yán)重影響了企業(yè)的運(yùn)行工作效率，成為制約企業(yè)發(fā)展的一大障礙。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]本實(shí)用新型的目的在于提供一種RFID智能托盤，該托盤采用射頻識(shí)別技術(shù)，改變了傳統(tǒng)托盤的管理方式，有效提高了貨物的調(diào)集效率，進(jìn)一步的，該智能托盤內(nèi)的RFID射頻標(biāo)簽設(shè)置在在凹槽內(nèi)，避免了在使用該托盤搬運(yùn)貨物時(shí)，貨物碰觸損害RFID射頻標(biāo)簽，為貨物信息的錄入和定位提供了保證。
[0011 ]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種RFID智能托盤，包括叉車塑料托盤和RFID射頻標(biāo)簽，所述叉車塑料托盤為方形體，在所述叉車塑料托盤的四個(gè)側(cè)壁面的中心位置上均設(shè)置一大小與所述RFID射頻標(biāo)簽相吻合的凹槽，且在所述凹槽的一側(cè)平面的中心位置上設(shè)置一與所述凹槽的底平面相垂直的條形槽，每一個(gè)所述凹槽內(nèi)均設(shè)置一所述RFID射頻標(biāo)簽。
[0012]優(yōu)選的，所述凹槽的深度比所述RFID射頻標(biāo)簽的厚度大5mm。
[0013]進(jìn)一步的，在所述RFID射頻標(biāo)簽的背面設(shè)置有3M雙面膠，所述3M雙面膠將所述RFID射頻標(biāo)簽固定黏結(jié)在所述凹槽的底平面上。
[0014]進(jìn)一步的，在所述RFID射頻標(biāo)簽的四周開設(shè)有四個(gè)通孔，在所述凹槽的底平面上開設(shè)有與四個(gè)所述通孔相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，螺釘通過穿過所述通孔和所述螺紋孔將所述RFID射頻標(biāo)簽固定在所述凹槽的底平面上。
[0015]優(yōu)選的，在所述凹槽的上方開設(shè)一與所述凹槽相貫通的條形滑槽，所述條形滑槽的底平面與所述凹槽的底平面處于同一平面內(nèi)，所述RFID射頻標(biāo)簽?zāi)軌蛟谒鰲l形滑槽內(nèi)上下自由滑動(dòng)，在所述凹槽的左側(cè)面和右側(cè)面均設(shè)置一相對(duì)的豎板，所述RFID射頻標(biāo)簽通過所述豎板固定在所述凹槽的底平面上，在所述條形滑槽的前方開設(shè)一貫穿所述條形滑槽的螺紋孔，且所述螺紋孔位于所述凹槽上方。
[0016]進(jìn)一步的，在所述條形滑槽上部的兩側(cè)邊上均設(shè)置有坡口面。
[0017]進(jìn)一步的，在所述豎板的背面上設(shè)置有一層橡膠皮墊。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用便利;RFID射頻標(biāo)簽在托盤的上應(yīng)用改變了傳統(tǒng)的托盤管理方式，提高了貨物的調(diào)集效率;在叉車塑料托盤的四周均設(shè)置有RFID射頻標(biāo)簽，使得在通過RFID射頻標(biāo)簽改寫或錄入貨物信息時(shí)更加方便快捷，同時(shí)減小了錄入人員的工作強(qiáng)度，不必頻繁的圍繞叉車塑料托盤尋找RFID射頻標(biāo)簽;RFID射頻標(biāo)簽固定設(shè)置在凹槽內(nèi)，避免了在使用該托盤搬運(yùn)貨物時(shí)，貨物碰觸損害RFID射頻標(biāo)簽，為貨物信息的錄入和定位提供了保證;通過條形槽可輕松實(shí)現(xiàn)RFID射頻標(biāo)簽的更換。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的部分優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021 ]圖2為RFID射頻標(biāo)簽第二種固定實(shí)施例主視圖；
[0022]圖3為RFID射頻標(biāo)簽第三種固定實(shí)施例側(cè)視圖；
[0023]圖4為RFID射頻標(biāo)簽第三種固定實(shí)施例橫向截面圖；
[0024]圖5為圖1中A處放大圖；
[0025]圖中:I叉車塑料托盤、11凹槽、12條形槽、2RFID射頻標(biāo)簽、21通孔、3條形滑槽、31坡口面、32螺紋孔、4豎板、5橡膠皮墊。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖1-5，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分優(yōu)選實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似變形，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0027]RFID射頻標(biāo)簽又名RFID標(biāo)簽，是市場(chǎng)上存在的現(xiàn)有產(chǎn)品，主要用來記載各種信息，在本具體實(shí)施例中不在對(duì)其做詳細(xì)介紹。
[0028]本實(shí)用新型提供了一種RFID智能托盤(如圖1所示)，包括叉車塑料托盤I和RFID射頻標(biāo)簽2，所述叉車塑料托盤I為方形體，在其內(nèi)部留有供叉車插入的通道，在所述叉車塑料托盤I的四個(gè)側(cè)壁面的中心位置上均設(shè)置一大小與所述RFID射頻標(biāo)簽2相吻合的凹槽11，且在所述凹槽11的一側(cè)平面的中心位置上設(shè)置一與所述凹槽11的底平面相垂直的條形槽12(如圖5所示)，每一個(gè)所述凹槽11內(nèi)均設(shè)置一所述RFID射頻標(biāo)簽2;當(dāng)利用本托盤進(jìn)行貨物搬運(yùn)時(shí)，為防止RFID射頻標(biāo)簽2在貨物搬運(yùn)過程中，不會(huì)被碰觸或擠壓，在此，將所述凹槽11的深度設(shè)計(jì)為比所述RFID射頻標(biāo)簽2的厚度大5mm，這樣RFID射頻標(biāo)簽2完全在凹槽11內(nèi)，不容易被碰觸或者擠壓。
[0029]因托盤會(huì)經(jīng)常被反復(fù)利用，為保證在托盤的使用過程中，RFID射頻標(biāo)簽2不會(huì)從凹槽11內(nèi)發(fā)生脫落現(xiàn)象，在此，優(yōu)選了 RFID射頻標(biāo)簽2在凹槽11內(nèi)的三種具體固定實(shí)施方式。RFID射頻標(biāo)簽2的第一種【具體實(shí)施方式】為:在所述RFID射頻標(biāo)簽2的背面設(shè)置有3M雙面膠，所述3M雙面膠將所述RFID射頻標(biāo)簽2固定黏結(jié)在所述凹槽11的底平面上；3M雙面膠在低溫或潮濕環(huán)境下其黏結(jié)效果可能不是很好，故設(shè)計(jì)了 RFID射頻標(biāo)簽2的第二種【具體實(shí)施方式】:在所述RFID射頻標(biāo)簽2的四周開設(shè)有四個(gè)通孔21，在所述凹槽11的底平面上開設(shè)有與四個(gè)所述通孔21相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，螺釘通過穿過所述通孔21和所述螺紋孔將所述RFID射頻標(biāo)簽2固定在所述凹槽11的底平面上;為能夠?qū)崿F(xiàn)RFID射頻標(biāo)簽2快速而又牢固的固定，在此，設(shè)計(jì)了 RFID射頻標(biāo)簽2的第三種【具體實(shí)施方式】(如圖3所示):在所述凹槽11的上方開設(shè)一與所述凹槽相貫通的條形滑槽3，所述條形滑槽3的底平面與所述凹槽11的底平面處于同一平面內(nèi)，所述RFID射頻標(biāo)簽2能夠在所述條形滑槽3內(nèi)上下自由滑動(dòng)，在所述凹槽11的左側(cè)面和右側(cè)面均設(shè)置一相對(duì)的豎板4，所述RFID射頻標(biāo)簽2通過所述豎板4固定在所述凹槽11的底平面上，在所述條形滑槽3的前方開設(shè)一貫穿所述條形滑槽3的螺紋孔32，且所述螺紋孔32位于所述凹槽11上方，當(dāng)將RFID射頻標(biāo)簽2通過條形滑槽3推入到凹槽11的底平面與豎板4之間之后，在螺紋孔32內(nèi)設(shè)置一螺栓實(shí)現(xiàn)對(duì)RFID射頻標(biāo)簽2的限位，為快速實(shí)現(xiàn)RFID射頻標(biāo)簽2進(jìn)入到條形滑槽3內(nèi)，在此，在所述條形滑槽3上部的兩側(cè)邊上均設(shè)置有坡口面31 (如圖3所示)，進(jìn)一步的，為實(shí)現(xiàn)豎板4對(duì)RFID射頻標(biāo)簽2長(zhǎng)時(shí)間有壓緊力，在此，在所述豎板4的背面上設(shè)置有一層橡膠皮墊5，橡膠皮墊5具有一定的彈性變形能力，故可以長(zhǎng)時(shí)間對(duì)RFID射頻標(biāo)簽2起到擠壓作用，同時(shí)橡膠皮墊5表面摩擦系數(shù)較大，可進(jìn)一步防止RFID射頻標(biāo)簽2進(jìn)行上下晃動(dòng)。
[0030]本實(shí)用新型中，“左”、“右”均是為了方便描述位置關(guān)系而采用的相對(duì)位置，因此不能作為絕對(duì)位置理解為對(duì)保護(hù)范圍的限制。
[0031]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
[0032]以上所述結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式和實(shí)施例作了詳述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種RFID智能托盤，包括叉車塑料托盤和RFID射頻標(biāo)簽，所述叉車塑料托盤為方形體，其特征是，在所述叉車塑料托盤的四個(gè)側(cè)壁面的中心位置上均設(shè)置一大小與所述RFID射頻標(biāo)簽相吻合的凹槽，且在所述凹槽的一側(cè)平面的中心位置上設(shè)置一與所述凹槽的底平面相垂直的條形槽，每一個(gè)所述凹槽內(nèi)均設(shè)置一所述RFID射頻標(biāo)簽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RFID智能托盤，其特征是，所述凹槽的深度比所述RFID射頻標(biāo)簽的厚度大5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的RFID智能托盤，其特征是，在所述RFID射頻標(biāo)簽的背面設(shè)置有3M雙面膠，所述3M雙面膠將所述RFID射頻標(biāo)簽固定黏結(jié)在所述凹槽的底平面上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的RFID智能托盤，其特征是，在所述RFID射頻標(biāo)簽的四周開設(shè)有四個(gè)通孔，在所述凹槽的底平面上開設(shè)有與四個(gè)所述通孔相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，螺釘通過穿過所述通孔和所述螺紋孔將所述RFID射頻標(biāo)簽固定在所述凹槽的底平面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RFID智能托盤，其特征是，在所述凹槽的上方開設(shè)一與所述凹槽相貫通的條形滑槽，所述條形滑槽的底平面與所述凹槽的底平面處于同一平面內(nèi)，所述RFID射頻標(biāo)簽?zāi)軌蛟谒鰲l形滑槽內(nèi)上下自由滑動(dòng)，在所述凹槽的左側(cè)面和右側(cè)面均設(shè)置一相對(duì)的豎板，所述RFID射頻標(biāo)簽通過所述豎板固定在所述凹槽的底平面上，在所述條形滑槽的前方開設(shè)一貫穿所述條形滑槽的螺紋孔，且所述螺紋孔位于所述凹槽上方。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的RFID智能托盤，其特征是，在所述條形滑槽上部的兩側(cè)邊上均設(shè)置有坡口面。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的RFID智能托盤，其特征是，在所述豎板的背面上設(shè)置有一層橡膠皮墊。
【文檔編號(hào)】B65D19/38GK205602311SQ201620383835
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】祁波, 何勇, 張兵, 劉同姓
【申請(qǐng)人】濟(jì)南金鐘電子衡器股份有限公司, 北京金鐘信息技術(shù)有限公司