專利名稱：濾光片組件和觸摸顯示組件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及顯示領域，特別是涉及一種濾光片組件和使用該濾光片組件的觸摸顯示屏。
背景技術：
觸摸顯示設備賦予了信息交互嶄新的面貌，是極富吸引力的全新信息交互設備。觸摸顯示設備技術的發(fā)展引起了國內外信息傳媒界的普遍關注，已成為光電行業(yè)異軍突起的朝陽高新技術產業(yè)。目前，觸摸顯示設備主要由顯示屏及位于顯示屏上的觸摸屏組成，然而，觸摸屏作為與顯示屏獨立的組件，在用于一些觸摸顯示設備實現(xiàn)人機交互操作時，需要根據(jù)顯屏的尺寸進行定購，之后再進行組裝，現(xiàn)有的觸摸屏與顯示屏的組裝主要有兩種方式，即框貼及全貼合，框貼是將觸摸屏與顯示屏的邊緣貼合，全貼合是將觸摸屏的下表面與顯示屏的上表面整面貼合，這樣得到的觸摸顯示設備設計難度及厚度均較大。

發(fā)明內容
基于此，有必要提供一種產品良率較高的濾光片組件和使用該濾光片組件的觸摸顯示屏。一種濾光片組件，包括:玻璃基材；·遮光矩陣層，設置在所述玻璃基材上，所述遮光矩陣層包括相互交叉的格線，所述格線交叉成形柵格；彩色光阻層，包括多個設置在所述玻璃基材上并位于所述柵格中的彩色光阻單元;導電層，設置在所述遮光矩陣層遠離所述玻璃基材的一側，所述導電層包括第一導電圖案及至少兩個第二導電圖案單元，所述第一導電圖案及第二導電圖案單元均為網格狀的導電網格，包括相互交叉的導電絲線，所述至少兩個第二導電圖案單元位于所述第一導電圖案的相對兩側，所述第一導電圖案與至少兩個第二導電圖案單元相互間隔形成感應結構，所述導電絲線在所述遮光矩陣層上的投影全部落在所述遮光矩陣層的格線上；及導電橋，跨設于所述第一導電圖案上，所述導電橋電連接與所述第一導電圖案相鄰且位于所述第一導電圖案相對兩側的所述第二導電單元，所述導電橋與所述第一導電圖案之間相互絕緣，所述導電橋與位于所述導電橋兩端的所述第二導電圖案單元共同構成第二導電圖案，所述第一導圖案與第二導電圖案交叉設置。在其中一個實施例中，濾光片組件進一步包括絕緣層，所述絕緣層覆蓋所述導電層，所述導電橋嵌設于所述絕緣層中，所述導電橋包括連接部及分別設置在所述連接部兩端的兩個貫穿部，所述連接部位于所述絕緣層遠離所述遮光矩陣層的一側，所述貫穿部自所述絕緣層遠離所述遮光矩陣層的一側延伸至所述第二導電圖案單元以分別電連接于兩個所述相鄰的第二導電單元。在其中一個實施例中，所述貫穿部至少搭接所述第二導電圖案單元上的兩條導電絲線。在其中一個實施例中，所述連接部為導電網格，所述導電網格的寬度為5微米 500微米，所述導電網格包括相互交叉的導電絲線，所述導電絲線的寬度為0.2微米 5微米，導電絲線相互交叉形成網格結點，相鄰的兩網格結點之間的距離為10微米 500微米。在其中一個實施例中，所述連接部在所述遮光矩陣層上的投影全部落在所述遮光矩陣層的格線上。在其中一個實施例中，進一步包括絕緣層，所述絕緣層包括多個覆蓋在所述第一導電圖案上的絕緣塊，所述導電橋跨設在所述絕緣塊上并電連接與所述第一導電圖案相鄰且位于所述第一導電圖案相對兩側的兩個第二導電單元。在其中一個實施例中，所述彩色光阻層的厚度大于等于所述遮光矩陣層的厚度。在其中一個實施例中，所述絕緣層的厚度為I微米 5微米，所述絕緣層的材質為紫外固化樹脂、可見光固化樹脂或熱固化樹脂。在其中一個實施例中，所述導電絲線的寬度為0.2微米 5微米，導電絲線相互交叉形成網格結點，相鄰的兩網格結點之間的距離為10微米 500微米。在其中一個實施例中，所述導電絲線的寬度小于等于所述格線的寬度。在其中一個實施例中，所述導電網格包括多個網格單元，每一網格單元至少收容一彩色光阻單兀。 在其中一個實施例中，所述導電絲線為導電鍍層或導電涂層。一種觸摸顯示屏，包括依次層疊的TFT電極、液晶模塊、公共電極、濾光片組件和上偏光片，所述濾光片組件為如上所述的濾光片組件。上述濾光片模塊可同時實現(xiàn)觸控操作及濾光片功能，作為顯示屏中不可缺少的一個組件，用于顯示屏中時，可直接使顯示屏具有觸控功能，無需再在顯示屏上組裝一觸摸屏，不僅有利于降低電子產品的厚度，同時還大大節(jié)省了材料及組裝成本。


圖1為一實施例的觸摸顯示屏的結構示意圖；圖2為圖1所示濾光片組件的剖面示意圖；圖3為圖2所示的導電層的主視圖；圖4a為一實施例的導電絲線的結構示意圖；圖4b為另一實施例的導電絲線的結構示意圖；圖5為另一實施例的濾光片組件的剖面示意圖；圖6為另一實施例的濾光片組件的剖面示意圖；圖7為另一實施例的濾光片組件的剖面示意圖；圖8為一實施例的導電絲線的結構示意
圖9為另一實施例的導電絲線的結構示意圖；圖10為另一實施例的導電絲線的結構示意圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發(fā)明內涵的情況下做類似改進，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施的限制。需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。本發(fā)明提出一種濾光片組件及使用該濾光片組件的觸摸顯示屏。該濾光片組件可實現(xiàn)觸摸操作及濾光片功能，從而使觸摸顯示屏具有觸摸顯示功能。請參閱圖1，一實施例的觸摸顯示屏100，包括依次層疊的下偏光片10、TFT電極20、液晶模塊30、公共電極40、保護膜50、濾光片組件200及上偏光片60。本實施例的下偏光片10、TFT電極20、液晶模塊30、公共電極40、保護膜50及上偏光片60的結構及功能可以與現(xiàn)有產品相同，在此不再贅述。可以理解，對于使用背光源為偏振光源的，如OLED偏振光源，則無需下偏光片10，只需要一個上偏光片60即可。保護膜50也可以省略。

觸摸顯示屏100同時具有可觸摸操作及可偏振光功能，使顯示屏具有觸摸顯示功能。顯示屏可以為直下式、或側下式光源的液晶顯示屏。以下重點描述濾光片組件200。請參閱圖2，濾光片組件200包括玻璃基材22、遮光矩陣層(Black Matrix, BM)24、彩色光阻層26、導電層28和絕緣層29。玻璃基材22可以為硅鋁酸鹽玻璃或鈣鈉玻璃。遮光矩陣層24設置在玻璃基材22的一個表面上。遮光矩陣層24的材料為帶有黑色染料的光刻膠或金屬鉻，其可以采用曝光、顯影制成。遮光矩陣層24包括相互交叉的格線，這些格線交叉成形柵格。從俯視的角度來看，遮光矩陣層24包括多個柵格，柵格中遮光材料被去除，用于收容彩色光阻層26。彩色光阻層26設置在遮光矩陣層24的柵格中，彩色光阻層26的材料可以為帶有彩色染料的光刻膠，例如紅(red，R)、綠(green，G)、藍(blue，B)等顏色，彩色光阻層26可以采用曝光、顯影形成。彩色光阻層26分布在遮光矩陣層24形成的柵格之中，即彩色光阻層26和遮光矩陣層24間隔分布在玻璃基材22的表面上。本實施例中，彩色光阻層26的彩色光阻為R/G/B彩色光阻。從平面角度來看，彩色光阻層26包括多個彩色光阻單元。每一彩色光阻單元設置在一個柵格中。彩色光阻層26的厚度大于遮光矩陣層24的厚度，這樣可以增加光的出光率。如果彩色光阻層26的厚度小于遮光矩陣層24的厚度，則看上去彩色光阻層26類似于嵌設在遮光矩陣層24中，遮光矩陣層24將光遮住，因此從彩色光阻層中26出來的光只能從正面看到，側面則容易被遮光矩陣層24擋住，不利于出光。
在請參閱圖2，導電層28設置在遮光矩陣層24遠離玻璃基材的一側上。導電層28包括第一導電圖案282、第二導電圖案284和導電橋286，且第一導電圖案282與第二導電圖案284相互間隔形成感應結構。請參閱圖3，在本實施例中，第一導電圖案282和第二導電圖案286為單層多點結構的導電圖案。第一導電圖案282包括多個連續(xù)設置且相互電連接的第一導電單元2822，第二導電圖案284包括被第一導電單元2822間隔分開的多個絕緣的第二導電單元2842。相鄰兩個第二導電圖案單兀2842位于一個第一導電單兀2822的相對兩側。相鄰兩個第二導電單元2842通過導電橋286電連接得到連通的第二導電圖案284。導電橋286與第一導電圖案282通過絕緣層29相互絕緣。更進一步地，第一導電圖案282與第二導電圖案284均包括網格狀的連續(xù)導電網格。導電網格包括多個網格單元，每一網格單元至少收容一彩色光阻單元。導電網格由導電絲線a交叉形成。導電絲線a在遮光矩陣層24上的投影全部落在遮光矩陣層24的格線上，導電絲線a網格的交點與遮光矩陣層24的格線交點重合。請參閱圖4a和圖4b，導電絲線a可以為直線或曲線。 導電絲線a是通過在遮光矩陣層24上鍍金屬層(即導電鍍層)或涂一層導電墨水，如納米銀漿導電涂層，再經涂光刻膠-曝光-顯影-蝕刻等工序形成。導電絲線a中的導電材質可以是金、銀、銅、鋁、鋅、錫、鑰等金屬中的至少一種。優(yōu)選的，導電絲線a的網格線距是遮光矩陣層24同一軸向相鄰兩條中心線間距離的整數(shù)倍，以便于制備。這里可以分為三種情況:①僅在第一軸向(例如橫軸)上，導電絲線a的網格線距是遮光矩陣層24同一軸向相鄰兩條中心線間距離的整數(shù)倍，即在橫軸方向的導電絲線a的網格線距約為一個柵格線寬的整數(shù)倍，如圖8所示僅在第二軸向(例如縱軸)上，導電絲線a的網格線距是遮光矩陣層24同一軸向相鄰兩條中心線間距離的整數(shù)倍，即在縱軸方向的導電絲線a的網格線距約為一個柵格線寬的整數(shù)倍，如圖9所示；③在第一軸向和第二軸向上，導電絲線網格線距均是遮光矩陣層24同一軸向相鄰兩條中心線間距離的整數(shù)倍，即在橫軸和縱軸方向的導電絲線a的網格線距均約為一個柵格線寬的整數(shù)倍，在如圖10所示。請參閱圖2和圖5，第一導電圖案282、第二導電圖案284全部正對遮光矩陣層24，且第一導電圖案282、第二導電圖案284的寬度小于遮光矩陣層24的格線的寬度。即導電絲線a正對遮光矩陣層24的格線，且導電絲線a的寬度小于等于格線的寬度，以便于第一導電圖案282、第二導電圖案284覆設遮光矩陣層24的表面而不影響彩色光阻層26區(qū)域的出光效果，且保證相互間隔絕緣的第一導電圖案282和第二導電圖案284整體導電。在其他實施例中，請參閱圖6和圖7，第一導電圖案282、第二導電圖案284的寬度可以等于遮光矩陣層24的格線。這樣第一導電圖案282、第二導電圖案284的寬度相對圖2所示的寬度較寬，即使導電網格較寬且不透明，也會被遮光矩陣層24遮擋住，因此用戶在使用時不會看到導電網格，因此不會影響用戶體驗。導電橋286可以是通過壓印再涂布導電材料得到，也開始通過絲印或噴墨打印導電墨水的方式實現(xiàn)，以下分別進行說明。請再次參閱圖2，在一實施例中，導電橋286包括嵌設在絕緣層29上的連接部2862和設置在連接部28 62兩端并穿透絕緣層29的兩個貫穿部2864，兩個貫穿部2864分別電連接于相鄰的兩個第二導電單元2842。連接部2862位于絕緣層29遠離遮光矩陣層24的一側。連接部2862為導電網格。導電網格的基本網格可以為規(guī)則網格圖形，如矩形、菱形或正六邊形；也可以為不規(guī)則網格。導電網格包括相互交叉的導電絲線。為滿足視覺透明，即肉眼不可見，導電絲線的寬度為0.2微米 5微米，導電絲線相互交叉形成網格結點，相鄰的兩網格結點之間的距離為10微米 500微米。貫穿部2864自絕緣層29遠離遮光矩陣層24的一側穿透絕緣層29并延伸至第二導電圖案單元2842以分別電連接于第二導電圖案284的相鄰的兩個第二導電單元2842，使得導電橋286的網格線和對應的第二導電圖案284相連通。導電橋286跨接所對應的第二導電圖案284中的至少兩條導電絲線a，以保證電性搭接的有效性(若其中一條斷線，另一條仍然可導通)。絕緣層29的厚度為I微米 5微米。絕緣層29的材質可以為紫外固化樹脂、可見光固化樹脂或熱固化樹脂。圖2所示實施例中的導電橋286可以通過一次性壓印拱形的網格導電橋，也可以用曝光顯影得到塞孔的方式先形成導電塊的塞孔，再壓印形成網格部凹槽，最后除去塞孔并一次填入導電材料形成具有連接部2862及設置在連接部2862兩端的兩貫穿部2864的導電橋286。請參閱圖5至圖7，在這三個實施例中，導電橋286是通過絲印或噴墨打印透明導電墨水形成。絕緣層29包括多個覆蓋在第一導電圖案282上的絕緣塊292。導電橋286跨設在絕緣塊292上，且導電橋286的兩端與間隔的兩個第二導電圖案284相連實現(xiàn)電連接，且使第二導電圖案284不直接與第一導電圖案282電連接，所述導電橋286及導電塊292均可以根據(jù)絲印或噴墨的精度選技用透明或透明的導電材料。當采用一次性壓印方法得到導電橋286時，濾光片組件200的制作過程如下:(I)在玻璃基材上首先進行等離子(Plasma)處理，除去玻璃表面的臟污，并使表面離子化，增加與彩色光阻和遮光矩陣的粘結力。(2)在玻璃基材表面整面涂/鍍遮光矩陣材料，其中遮光矩陣材料為黑色UV膠或金屬鉻，如果遮光矩陣材料為黑色UV膠，則采用曝光一顯影技術，將彩色光阻區(qū)域的遮光矩陣材料除去，得到遮光矩陣層；如果遮光矩陣材料為金屬鉻，則先涂布一層光刻膠再經過曝光-顯影-蝕刻技術，將彩色光阻區(qū)域的遮光矩陣材料除去，得到遮光矩陣層；(3)再整面鍍金屬層或涂一層金屬導電墨水并固化；(4)涂布光刻膠，利用曝光-顯影-蝕刻技術在遮光矩陣層上得到所需導電圖案的金屬絲線層；(5)然后在對應區(qū)域分次鍍/涂上R/G/B彩色光阻，得到彩色光阻層。( 6 )在上述金屬絲線層的表面再涂布一層透明UV膠作為絕緣層，用與所需搭橋結構對應的壓印模板壓印并進行固化，這里需要進行對位處理，使得對應搭橋兩端導電塊的模具處的凸部壓穿透明UV膠并與對應的間隔的第二導電圖案相連通，得到與搭橋結構嵌套的凹槽；

(7)向上述凹槽結構中填充導電材料并進行固化，導電材料為金屬單質或合金，碳納米管，石墨稀，有機導電聞分子或者ΙΤ0。
當采用曝光顯影得到塞孔的方式先形成導電塊的塞孔，再壓印形成網格部凹槽，最后除去塞孔并一次填入導電材料形成得到導電橋286時，濾光片組件200的制作過程如下:(I)在玻璃基材上首先進行Plasma處理，除去玻璃表面的臟污，并使表面離子化，增加與彩色光阻和BM的粘結力；(2)在玻璃基材表面整面涂/鍍BM(BM為黑色UV膠或金屬鉻)，如果BM為黑色UV膠，則采用曝光一顯影技術，將彩色光阻區(qū)域的BM除去；如果BM為金屬鉻，則先涂布一層光刻膠再經過曝光-顯影-蝕刻技術，將彩色光阻區(qū)域的BM除去；(3)再整面鍍金屬層或涂一層金屬導電墨水并固化；(4)涂布光刻膠，利用曝光-顯影-蝕刻技術在BM層上得到所需導電圖案的金屬絲線層；(5)在對應區(qū)域分次鍍/涂上R/G/B彩色光阻；(6)在上述金屬絲線層的表面再涂布光刻膠層，并利用掩膜板對光刻膠層進行曝光、顯影，在后續(xù)的導電橋的兩個導電塊對應位置處分別得到光刻膠掩層；(7)向所述帶有光刻膠掩層的導電絲線層表面再涂布一層透明UV膠作為絕緣層，用與所需搭橋結構對應的壓印模板壓印并進行固化，這里需要進行對位處理，使得導電橋的網格兩端與光刻膠掩層連接；(8)將所述光刻膠掩層除去，以形成連通對應的第二導電圖案和導電搭橋表面網格線的導電塊凹槽； (9)向所述搭橋網格導線凹槽和所述導電塊凹槽中填充導電材料并固化，得到連通對應的第二導電圖案相鄰兩個導電單元的導電搭橋，導電材料為金屬單質或合金，碳納米管，石墨稀，有機導電聞分子或者ΙΤ0。采用透明導電油墨作為導電橋286時，濾光片組件200制作過程如下:(I)在玻璃基材上首先進行Plasma處理，除去玻璃表面的臟污，并使表面離子化，增加后續(xù)與彩色光阻和BM的粘結力；(2)在玻璃基材表面整面涂/鍍BM(BM為黑色UV膠或金屬鉻)，如果BM為黑色UV膠，則采用曝光一顯影技術，將彩色光阻區(qū)域的BM除去；如果BM為金屬鉻，則先涂布一層光刻膠再經過曝光-顯影-蝕刻技術，將彩色光阻區(qū)域的BM除去；(3)再整面鍍金屬層或涂一層金屬導電墨水并固化(本實施例可以采用金屬銀)；(4)涂布光刻膠，利用曝光-顯影-蝕刻技術在BM層上得到所需導電圖案的金屬絲線層；(5)在對應區(qū)域分次鍍/涂上R/G/B彩色光阻；(6)采用噴墨打印或絲網印刷技術在需要搭橋區(qū)域覆設一層透明絕緣層；(7)采用噴墨打印或絲網印刷技術在上述透明絕緣層上覆蓋一層透明導電墨水作為搭橋，使得橋兩端間隔的第二導電圖案實現(xiàn)電連接，且不與第一導電圖案連通，透明導電墨水其材質為透明導電高分子材料或者納米級金屬顆粒，固化后視覺透明。上述的濾光片組件和觸摸顯示屏還具有如下優(yōu)點:(I)濾光片組件可同時實現(xiàn)觸控操作及濾光片功能，作為顯示屏中不可缺少的一個組件，用于顯示屏中時，可直接使顯示屏具有觸控功能，無需再在顯示屏上組裝一觸摸屏，不僅有利于降低電子產品的厚度，同時還大大節(jié)省了材料及組裝成本。(3)由于導電網格絲線細到視覺透明或者正對遮光矩陣格線進行設置，因此用戶在使用時不會看到導電網格。(4)導電圖案選用的材料由傳統(tǒng)僅用透明材料擴大到所有合適的導電材料，當導電圖案選用金屬材料時，可大降低電阻以降低觸摸屏的能耗。(5)上述導電圖案采用金屬網格結構，采用壓印工藝進行制造，相較于傳統(tǒng)的ITO膜作為導電層的工藝，網格形狀可以一步成形，工藝簡單，不需要濺鍍、蒸鍍等昂貴設備，良率高，適合大面積、大批量生產。并且如果以金屬代替ΙΤ0，材料成本大大降低，由于不需要用到刻蝕工藝，不會造成導電層材料的浪費 ，且對環(huán)境友好。以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求
1.一種濾光片組件，其特征在于，包括: 玻璃基材； 遮光矩陣層，設置在所述玻璃基材上，所述遮光矩陣層包括相互交叉的格線，所述格線交叉成形柵格； 彩色光阻層，包括多個設置在所述玻璃基材上并位于所述柵格中的彩色光阻單元； 導電層，設置在所述遮光矩陣層遠離所述玻璃基材的一側，所述導電層包括第一導電圖案及至少兩個第二導電圖案單元，所述第一導電圖案及第二導電圖案單元均為網格狀的導電網格，包括相互交叉的導電絲線，所述至少兩個第二導電圖案單元位于所述第一導電圖案的相對兩側，所述第一導電圖案與至少兩個第二導電圖案單元相互間隔形成感應結構，所述導電絲線在所述遮光矩陣層上的投影全部落在所述遮光矩陣層的格線上；及 導電橋，跨設于所述第一導電圖案上，所述導電橋電連接與所述第一導電圖案相鄰且位于所述第一導電圖案相對兩側的所述第二導電單元，所述導電橋與所述第一導電圖案之間相互絕緣，所述導電橋與位于所述導電橋兩端的所述第二導電圖案單元共同構成第二導電圖案，所述第一導圖案與第二導電圖案交叉設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的濾光片組件，其特征在于，進一步包括絕緣層，所述絕緣層覆蓋所述導電層，所述導電橋嵌設于所述絕緣層中，所述導電橋包括連接部及分別設置在所述連接部兩端的兩個貫穿部，所述連接部位于所述絕緣層遠離所述遮光矩陣層的一側，所述貫穿部自所述絕緣層遠離所述遮光矩陣層的一側延伸至所述第二導電圖案單元以分別電連接于兩個所述相 鄰的第二導電單元。
3.根據(jù)權利要求2所述的濾光片組件，其特征在于，所述貫穿部至少搭接所述第二導電圖案單元上的兩條導電絲線。
4.根據(jù)權利要求2所述的濾光片組件，其特征在于，所述連接部在所述遮光矩陣層上的投影全部落在所述遮光矩陣層的格線上。
5.根據(jù)權利要求1所述的濾光片組件，其特征在于，進一步包括絕緣層，所述絕緣層包括多個覆蓋在所述第一導電圖案上的絕緣塊，所述導電橋跨設在所述絕緣塊上并電連接與所述第一導電圖案相鄰且位于所述第一導電圖案相對兩側的兩個第二導電單元。
6.根據(jù)權利要求1所述的濾光片組件，其特征在于，所述彩色光阻層的厚度大于等于所述遮光矩陣層的厚度。
7.根據(jù)權利要求1所述的濾光片組件，其特征在于，所述導電絲線的寬度為0.2微米 5微米，導電絲線相互交叉形成網格結點，相鄰的兩網格結點之間的距離為10微米 500微米。
8.根據(jù)權利要求7所述的濾光片組件，其特征在于，所述導電絲線的寬度不大于所述格線的寬度。
9.根據(jù)權利要求1所述的濾光片組件，其特征在于，所述導電網格包括多個網格單元，每一網格單元至少收容一彩色光阻單元。
10.一種觸摸顯示屏，其特征在于，包括依次層疊的TFT電極、液晶模塊、濾光片組件和上偏光片，所述濾光片組件為如權利要求1 9任意一項所述的濾光片組件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種濾光片組件和觸摸顯示組件。該濾光片組件包括玻璃基材；遮光矩陣層；彩色光阻層及導電層。導電層包括第一導電圖案、至少兩個第二導電圖案單元和導電橋，第一導電圖案與至少兩個第二導電圖案單元相互間隔形成感應結構，所述導電橋與所述第一導電圖案之間相互絕緣，所述導電橋與位于所述導電橋兩端的所述第二導電圖案單元共同構成第二導電圖案。上述濾光片模塊可同時實現(xiàn)觸控操作及濾光片功能，不僅有利于降低電子產品的厚度，同時還大大節(jié)省了材料及組裝成本。
文檔編號G06F3/041GK103235667SQ201310169278
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月9日 優(yōu)先權日2013年5月9日
發(fā)明者唐根初, 董繩財, 劉偉, 唐彬, 何世磊 申請人:南昌歐菲光顯示技術有限公司