超薄型濾光片生產(chǎn)工藝及其鍍膜裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種實(shí)現(xiàn)上述超薄型濾光片生產(chǎn)工藝，且能有效提高鍍膜均勻度的鍍膜裝置，其包括鍍膜腔，所述鍍膜腔內(nèi)設(shè)有蒸鍍源，所述蒸鍍源上設(shè)有一外套筒，所述外套筒套設(shè)在所述蒸鍍源上，所述外套筒的頂部設(shè)有一個(gè)一端開口的插槽，所述插槽內(nèi)設(shè)有一可抽拉的彈性膜支架。使用該鍍膜裝置的生產(chǎn)工藝使用水洗膜代替透光基片，鍍膜時(shí)會(huì)在水洗膜上形成鍍膜層，鍍膜完成后通過拉伸彈性膜使鍍膜層分隔成規(guī)定尺寸的小塊，最后在采用水洗的方式使鍍膜層與水洗膜分離開來，這樣就會(huì)形成無基片的濾光片，從而可有效降低濾光片的厚度。
【專利說明】
超薄型濾光片生產(chǎn)工藝及其鍍膜裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及用于通訊領(lǐng)域的濾光片，特別涉及一種超薄型的濾光片的生產(chǎn)工藝以及對(duì)這種濾光片進(jìn)行鍍膜的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]光通信是指以光作為信息載體而實(shí)現(xiàn)的通信方式，按傳輸介質(zhì)的不同可分為大氣激光通信和光纖通信兩種。光通信具有通信容量大、傳輸距離長、抗電磁干擾、傳輸質(zhì)量佳、信號(hào)串?dāng)_小、保密性好等優(yōu)點(diǎn)，是未來傳輸網(wǎng)絡(luò)發(fā)展的最終目標(biāo)，具有非常廣闊的市場前景。在光通信產(chǎn)品的雙向收發(fā)器模塊中，通過選定波長的雷射訊號(hào)，而反射不需要的波段通常采用濾光片(edge filters)實(shí)現(xiàn)，可以說濾光片在光通信產(chǎn)品中起著致關(guān)重要的作用。帶通濾光片是一種可從復(fù)合光中分離出某一波段單色光的光學(xué)器件，帶通濾光片是通過在透光基片上鍍電介質(zhì)金屬膜制成的，其利用電介質(zhì)金屬膜的干涉作用來從入射光中選取特定波段的光使其通過。濾光片上帶通的寬度由濾光片上電介質(zhì)金屬膜的厚度決定，因此為了保證濾光片的質(zhì)量，必須要保證濾光片上的厚度一致。
[0003]在濾光片的使用過程中，真正起作用的實(shí)際上是金屬膜，透光基片只起到支撐鍍膜的作用。隨著通信設(shè)備逐漸向小型化方向發(fā)展，對(duì)濾光片厚度的要求越來越高，為了能夠減小濾光片的厚度，人們普遍的想法就是減小透光基片的厚度，這樣做雖然在一定程度上可以減小濾光片的厚度，但仍不能滿足很多光電通訊設(shè)備的要求，最好的辦法是將透光基片去除，但目前的工藝很難實(shí)現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種不使用透光基片的超薄型濾光片的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種能使超薄型濾光片鍍膜均勻的鍍膜裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:一種超薄型濾光片生產(chǎn)工藝，其包括如下步驟:
[0006]I)設(shè)置一水洗膜，按濾光片的尺寸大小在水洗膜上設(shè)置劃痕，使水洗膜上形成數(shù)個(gè)與濾光片尺寸大小相對(duì)應(yīng)的方格；
[0007]2)將水洗膜貼附在一彈性膜上；
[0008]3)將彈性膜固定在一支架上，然后將彈性膜放置在鍍膜機(jī)內(nèi)進(jìn)行鍍膜；
[0009]4)鍍膜完成后將支架從鍍膜機(jī)內(nèi)取出，將彈性膜從支架上取下并向四周拉伸，使彈性膜上的水洗膜沿劃痕分離開；
[0010]5)通過水洗方式將水洗膜上的鍍膜層與水洗膜分離。
[0011]該超薄型濾光片生產(chǎn)工藝使用水洗膜代替透光基片，鍍膜時(shí)會(huì)在水洗膜上形成鍍膜層，鍍膜完成后通過拉伸彈性膜使鍍膜層分隔成規(guī)定尺寸的小塊，最后在采用水洗的方式使鍍膜層與水洗膜分離開來，這樣就會(huì)形成無基片的濾光片，從而可有效降低濾光片的厚度。
[0012]本發(fā)明還公開了一種實(shí)現(xiàn)上述超薄型濾光片生產(chǎn)工藝，且能有效提高鍍膜均勻度的鍍膜裝置，其包括鍍膜腔，所述鍍膜腔內(nèi)設(shè)有蒸鍍源，所述蒸鍍源上設(shè)有一外套筒，所述外套筒套設(shè)在所述蒸鍍源上，所述外套筒的頂部設(shè)有一個(gè)一端開口的插槽，所述插槽內(nèi)設(shè)有一可抽拉的彈性膜支架。
[0013]進(jìn)一步地，所述外套筒內(nèi)設(shè)有一內(nèi)套筒，所述外套筒與所述內(nèi)套筒同軸設(shè)置，所述內(nèi)套筒位于所述彈性膜支撐架下方，所述外套筒與所述內(nèi)套筒之間通過數(shù)個(gè)均勻分布的紊流片連接，所述紊流片具有一定扭曲角度。
[0014]進(jìn)一步地，所述外套筒的兩端大、中間小。
[0015]進(jìn)一步地，所述紊流片的扭曲角度為13-17°。
[0016]進(jìn)一步地，所述紊流片的外表面設(shè)有導(dǎo)流槽。
[0017]該超薄型濾光片的鍍膜裝置在外套筒的頂部設(shè)置一端開口的插槽，彈性膜支架可抽拉的插在該插槽內(nèi)，這樣可非常方便的將彈性膜及水洗膜插入到外套筒內(nèi)進(jìn)行鍍膜，鍍膜完成后可非常方便的將支架抽出進(jìn)行水洗、剝離，而且能有效保證濾光片厚度的一致性，可有效提聞濾光片的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例鍍膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明實(shí)施例外套筒的俯視圖。
[0021]圖3為本發(fā)明實(shí)施例彈性膜支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0023]術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱合指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0024]如圖1、2所示，本專利技術(shù)方案公開了一種用于生產(chǎn)超薄型濾光片的鍍膜裝置，其包括鍍膜腔7，在鍍膜腔7內(nèi)設(shè)有蒸鍍源5，蒸鍍源5上設(shè)有一外套筒1，外套筒I套設(shè)在蒸鍍源5上，外套筒I的頂部設(shè)有一個(gè)一端開口的插槽，插槽內(nèi)設(shè)有一可抽拉的彈性膜支架6(如圖3所示)。
[0025]采用該鍍膜裝置進(jìn)行鍍膜時(shí)，可首先設(shè)置一水洗膜，按濾光片的要切割尺寸大小在水洗膜上設(shè)置劃痕，使水洗膜上形成數(shù)個(gè)與濾光片尺寸大小相對(duì)應(yīng)的方格，然后將水洗膜貼附在一彈性膜上。接著將彈性膜固定在一彈性膜支架6上，然后將彈性膜支架6插在外套筒I的插槽內(nèi)，蒸鍍源5工作散發(fā)出蒸發(fā)物對(duì)彈性膜支架6上的水洗膜進(jìn)行鍍膜。待鍍膜完成后將彈性膜支架6從鍍膜機(jī)內(nèi)取出，將彈性膜從彈性膜支架6上取下并向四周拉伸，這樣就能使彈性膜上的水洗膜沿劃痕分離開，最后再通過水洗方式將水洗膜上的鍍膜層與水洗膜分離，這樣就能得到規(guī)定尺寸的超薄濾光片。
[0026]作為一種優(yōu)選方式，在外套筒I和一內(nèi)套筒2，內(nèi)套筒2位于外套筒I內(nèi)，外套筒I與內(nèi)套筒2同軸設(shè)置，外套筒I與內(nèi)套筒2之間通過數(shù)個(gè)均勻分布的紊流片3連接起來，每個(gè)紊流片3都具有一定扭曲角度。紊流片3的扭曲角度為13-17°，其中扭曲角度為15°為最佳扭轉(zhuǎn)角度。
[0027]該裝置在使用時(shí)，蒸鍍源5揮發(fā)出的蒸發(fā)物通過外套筒I時(shí)，蒸發(fā)物會(huì)被紊流片3改變方向，蒸發(fā)物經(jīng)過紊流片3后相當(dāng)于進(jìn)行過螺旋攪拌，這樣就能使流過該外筒I的蒸發(fā)物更加的均勻，進(jìn)而使水洗膜上的鍍膜厚度保持一致。
[0028]作為一種優(yōu)選方式，外套筒I的兩端大、中間小，采用這種結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)物由外套筒I的下端進(jìn)入，由于孔徑逐漸減小，這樣就會(huì)使蒸發(fā)物被壓縮，進(jìn)而使蒸發(fā)物流速增加，使其可快速的通過紊流片3，這樣可起到更好的攪拌效果。外套筒I的上端孔徑較大，這樣蒸發(fā)物的流動(dòng)速度會(huì)變慢，可對(duì)水洗膜起到較好的鍍膜效果。紊流片3的外表面設(shè)有導(dǎo)流槽4，導(dǎo)流槽4在一定程度上可提高蒸發(fā)物通過紊流片的速度，這樣也能提高紊流效果，使揮發(fā)出的蒸發(fā)物更加的均勻。
[0029]該超薄型濾光片的鍍膜裝置在外套筒的頂部設(shè)置一端開口的插槽，彈性膜支架可抽拉的插在該插槽內(nèi)，這樣可非常方便的將彈性膜及水洗膜插入到外套筒內(nèi)進(jìn)行鍍膜，鍍膜完成后可非常方便的將支架抽出進(jìn)行水洗、剝離，而且能有效保證濾光片厚度的一致性，可有效提高濾光片的質(zhì)量。使用該鍍膜裝置的生產(chǎn)工藝使用水洗膜代替透光基片，鍍膜時(shí)會(huì)在水洗膜上形成鍍膜層，鍍膜完成后通過拉伸彈性膜使鍍膜層分隔成規(guī)定尺寸的小塊，最后在采用水洗的方式使鍍膜層與水洗膜分離開來，這樣就會(huì)形成無基片的濾光片，從而可有效降低濾光片的厚度。
[0030]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，在本說明書的描述中，具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。因此本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超薄型濾光片生產(chǎn)工藝，其特征在于，其包括如下步驟: 1)設(shè)置一水洗膜，按濾光片的尺寸大小在水洗膜上設(shè)置劃痕，使水洗膜上形成數(shù)個(gè)與濾光片尺寸大小相對(duì)應(yīng)的方格； 2)將水洗膜貼附在一彈性膜上； 3)將彈性膜固定在一支架上，然后將彈性膜放置在鍍膜機(jī)內(nèi)進(jìn)行鍍膜； 4)鍍膜完成后將支架從鍍膜機(jī)內(nèi)取出，將彈性膜從支架上取下并向四周拉伸，使彈性膜上的水洗膜沿劃痕分離開； 5)通過水洗方式將水洗膜上的鍍膜層與水洗膜分離。2.一種超薄型濾光片鍍膜裝置，包括鍍膜腔，所述鍍膜腔內(nèi)設(shè)有蒸鍍源，其特征在于:所述蒸鍍源上設(shè)有一外套筒，所述外套筒套設(shè)在所述蒸鍍源上，所述外套筒的頂部設(shè)有一個(gè)一端開口的插槽，所述插槽內(nèi)設(shè)有一可抽拉的彈性膜支架。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超薄型濾光片鍍膜裝置，其特征在于:所述外套筒內(nèi)設(shè)有一內(nèi)套筒，所述外套筒與所述內(nèi)套筒同軸設(shè)置，所述內(nèi)套筒位于所述彈性膜支撐架下方，所述外套筒與所述內(nèi)套筒之間通過數(shù)個(gè)均勻分布的紊流片連接，所述紊流片具有一定扭曲角度。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超薄型濾光片鍍膜裝置，其特征在于:所述外套筒的兩端大、中間小。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超薄型濾光片鍍膜裝置，其特征在于:所述紊流片的扭曲角度為 13-17°。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超薄型濾光片鍍膜裝置，其特征在于:所述紊流片的外表面設(shè)有導(dǎo)流槽。
【文檔編號(hào)】C23C14/50GK105891927SQ201410691488
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年11月25日
【發(fā)明人】王喜昌
【申請人】蘇州鼎旺科技有限公司