回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動過程中緊固件2和套筒管7之間不會發(fā)生干涉。當然熱電偶4和回轉(zhuǎn)窯之間的連接方式也可以是除卻圖示以外的方法。
[0039]其中需要說明的，直線電機12和熱電偶4之間可以直接連接，也可以通過驅(qū)動塊11進行連接，只需要能夠?qū)崿F(xiàn)直線電機12帶動熱電偶4做往復直線運動即可。請進一步參見圖5，將驅(qū)動塊11設(shè)置在直線電機12與熱電偶4之間，并且驅(qū)動塊11的左、右兩端分別連接直線電機12、熱電偶4的第一端。該種情況下，為了實現(xiàn)套筒管7在測溫通孔內(nèi)的直線運動，只需要將驅(qū)動塊11和熱電偶4中至少一個與套筒管7連接即可。
[0040]本實施例中，直線電機12優(yōu)選但不必須通過多根分布在所述測溫通孔周圍的承力桿10固定在回轉(zhuǎn)窯側(cè)壁上，且優(yōu)選承力桿10件的數(shù)量為四根，請參見圖6。此外，優(yōu)選所述套筒管7與所述熱電偶4同軸設(shè)置，并且熱電偶4的第一端與所述驅(qū)動塊11對應于回轉(zhuǎn)窯的側(cè)壁中心位置連接。并且，緊固件2、熱電偶4以及套筒管7之間的連接關(guān)系請參見圖?。
[0041]本實施例的電機驅(qū)動式回轉(zhuǎn)窯直接測溫裝置工作過程中，隨著回轉(zhuǎn)窯的逐漸轉(zhuǎn)動，直線電機12會對驅(qū)動塊11施加推拉力，從而使得驅(qū)動塊11帶動套筒管7做同心于測溫通孔、且垂直于回轉(zhuǎn)窯窯殼I的上下活塞式起伏運動。
[0042]在測溫通過從圓周的最低點開始運動到圓周的最高點的過程中，直線電機12對驅(qū)動塊11施加推力，使得驅(qū)動塊11的位置緩慢向窯心推進。當測溫通孔轉(zhuǎn)動到圓周的最高點時，也即圖4順時針轉(zhuǎn)動90°到達的位置，此時驅(qū)動塊11距離回轉(zhuǎn)窯窯殼I最近，從而帶動套筒管7最大深度地伸入測溫通孔內(nèi)部，對上一圈在測溫通孔內(nèi)堆積的物料進行推擠清理，并對熱電偶4進行保護；同時，由于熱電偶4固定，因此熱電偶4最大程度的縮入套筒管7下端面內(nèi)，此時熱電偶4不與物料直接接觸，因此測量的是煙氣的溫度。在測溫通孔從圓周的最高點開始運動到圓周的最低點過程中，直線電機12對驅(qū)動塊11施加拉力，使得驅(qū)動塊11的位置慢慢遠離窯心。當測溫通孔轉(zhuǎn)動到圓周的最低點時，驅(qū)動塊11距離回轉(zhuǎn)窯窯殼I最遠，從而帶動套筒管7與熱電偶4最小深度地伸入測溫通孔內(nèi)部；此時高溫物料會進入測溫通孔內(nèi)，因此熱電偶4測量的不是窯內(nèi)煙氣溫度，而是進入測溫通孔內(nèi)的物料溫度。
[0043]本實施例的電機驅(qū)動式回轉(zhuǎn)窯直接測溫裝置，還包括用于監(jiān)測所述回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動角度的回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動定位單元，從而可以將測得的回轉(zhuǎn)窯溫度數(shù)據(jù)完美區(qū)分成氣氛溫度數(shù)據(jù)和物料溫度數(shù)據(jù)。
[0044]其中，回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動定位單元包括限位開關(guān)8、觸碰板9和無線傳輸芯片；所述限位開關(guān)8固定在所述回轉(zhuǎn)窯側(cè)壁上并隨所述回轉(zhuǎn)窯一起轉(zhuǎn)動，所述觸碰板9位置固定；所述回轉(zhuǎn)窯每轉(zhuǎn)動一周所述限位開關(guān)8與所述觸碰板9接觸一次，并通過所述限位開關(guān)8將接觸信號發(fā)送給所述無線傳輸芯片，所述無線傳輸芯片通過回轉(zhuǎn)窯用PLC信號箱13將所述接觸信號發(fā)送給中控室。
[0045]本實施例中，限位開關(guān)8和測溫通孔所在的半徑之間呈90度夾角。其中的半徑指的是回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)上的半徑。從圖4中的位置開始到回轉(zhuǎn)窯順時針轉(zhuǎn)動半圈，該過程中熱電偶4未與窯內(nèi)物料直接接觸但是與窯內(nèi)煙氣直接接觸，因此被認為是氣氛測溫時間段，測得的溫度值自動歸入氣氛溫度數(shù)據(jù)庫內(nèi)。而其余的半圈物料會進入測溫通孔中，因此被認為是物料測溫時間段，測得的溫度值自動歸入物料溫度數(shù)據(jù)庫內(nèi)。故通過安裝限位開關(guān)8與觸碰板9的方式，當限位開關(guān)8轉(zhuǎn)動至觸碰板9位置的時候，此時系統(tǒng)認為回轉(zhuǎn)窯進入物料測溫時間段，開始采集熱電偶4所測溫度值歸入物料溫度數(shù)據(jù)內(nèi)。當時間超過回轉(zhuǎn)窯1/2圈所需時間后，此時回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動到圖4所示位置，系統(tǒng)認為回轉(zhuǎn)窯進入氣氛測溫時間段，開始采集熱電偶4所測溫度值并歸入氣氛溫度數(shù)據(jù)庫內(nèi)。
[0046]值得注意的是，為了實現(xiàn)上述回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動和熱電偶4運動之間的同步，保證從圖4位置開始到回轉(zhuǎn)窯順時針轉(zhuǎn)動半圈過程中套筒管7端部對煙氣溫度進行測量，另外半圈物料進入測溫通孔中；本實施例中給直線電機12設(shè)置無線信號接收芯片。所述無線信號接收芯片與所述PLC信號箱13連接，且中控室通過所述PLC信號箱13以及無線信號接收芯片控制所述直線電機12運動與所述回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動之間的同步。使得所述測溫通孔從最高點朝最低點位置運動過程中，直線電機12對驅(qū)動塊11施加拉力，帶動套筒管7朝遠離回轉(zhuǎn)窯窯心的方向運動；由最低點朝最高點運動過程中，直線電機12對驅(qū)動塊11施加推力，帶動套筒管7朝靠近回轉(zhuǎn)窯窯心的方向運動。其中需要說明的是，所述的最低點和最高點指的是回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動過程中測溫通孔的位置。
[0047]其中，可以將PLC信號箱13設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯旁。PLC信號箱13—端通過電纜線與中控室相連，另一端通過無線信號傳輸?shù)姆绞脚c無線傳輸芯片及直線電機12內(nèi)無線信號接收芯片相連，起到傳輸現(xiàn)場信號給中控室，同時傳輸中控室動作指令給窯上芯片的功能。
[0048]此外需要說明的是，限位開關(guān)8和測溫通孔所在的半徑之間的角度無關(guān)緊要，上述提供的90度只是一個代表數(shù)字，實際上，只要達到當限位開關(guān)8觸碰到板時，這個時候測溫通孔正好移到窯內(nèi)物料的上面，開始進入氣氛溫度收集時間段，達成這種效果即可，可能是90度，也可能是110度，也可能是60度，與窯內(nèi)物料在生產(chǎn)時的最高料面有關(guān)系。
[0049]由于為直接測溫裝置，因此本實施例的電機驅(qū)動式回轉(zhuǎn)窯直接測溫裝置對回轉(zhuǎn)窯溫度的測試不受結(jié)圈或內(nèi)襯剝落的影響。在此基礎(chǔ)上，該測溫裝置有效彌補了現(xiàn)有技術(shù)所存在的測溫精度差、裝置壽命低等缺陷，使得回轉(zhuǎn)窯在轉(zhuǎn)動一圈的過程中，測溫裝置能自動實現(xiàn)熱電偶4的保護和取值，在確保了測溫精度的前提下極大地延長了熱電偶4的壽命，具有很高的市場應用價值。
[0050]以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而非對本發(fā)明的限制。盡管參照實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行各種組合、修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種電機驅(qū)動式回轉(zhuǎn)窯直接測溫裝置，其特征在于，包括直線電機、熱電偶和設(shè)置在所述熱電偶外側(cè)的套筒管；所述直線電機連接所述套筒管的第一端，所述套筒管的第二端伸入回轉(zhuǎn)窯側(cè)壁上開設(shè)的測溫通孔內(nèi)；所述熱電偶與所述回轉(zhuǎn)窯固定連接，所述套筒管的第二端端面為開面，所述套筒管在所述直線電機的帶動下沿著所述測溫通孔的軸向做往復運動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機驅(qū)動式回轉(zhuǎn)窯直接測溫裝置，其特征在于，所述熱電偶與所述回轉(zhuǎn)窯通過緊固件固定連接；所述緊固件穿過所述套筒管上開設(shè)的長孔槽后，其兩端分別連接熱電偶和回轉(zhuǎn)窯；所述長孔槽的長度方向與所述套筒管的軸線平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機驅(qū)動式回轉(zhuǎn)窯直接測溫裝置，其特征在于，所述直線電機通過驅(qū)動塊與所述熱電偶連接；所述驅(qū)動塊位于所述直線電機與所述熱電偶之間，且所述驅(qū)動塊與所述熱電偶的第一端連接；所述套筒管與所述驅(qū)動塊和/或熱電偶連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機驅(qū)動式回轉(zhuǎn)窯直接測溫裝置，其特征在于，還包括用于監(jiān)測所述回轉(zhuǎn)窖轉(zhuǎn)動角度的回轉(zhuǎn)窖轉(zhuǎn)動定位單元。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機驅(qū)動式回轉(zhuǎn)窯直接測溫裝置，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動定位單元包括限位開關(guān)、觸碰板和無線傳輸芯片；所述限位開關(guān)固定在所述回轉(zhuǎn)窯側(cè)壁上并隨所述回轉(zhuǎn)窯一起轉(zhuǎn)動，所述觸碰板位置固定；所述回轉(zhuǎn)窯每轉(zhuǎn)動一周所述限位開關(guān)與所述觸碰板接觸一次，并通過所述限位開關(guān)將接觸信號發(fā)送給所述無線傳輸芯片，所述無線傳輸芯片通過回轉(zhuǎn)窯用PLC信號箱將所述接觸信號發(fā)送給中控室。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機驅(qū)動式回轉(zhuǎn)窯直接測溫裝置，其特征在于，所述直線電機包括與所述PLC信號箱連接的無線信號接收芯片；中控室通過所述PLC信號箱以及無線信號接收芯片控制所述直線電機運動與所述回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動之間的同步，使得所述測溫通孔由最高點朝最低點位置運動過程中所述套筒管朝遠離回轉(zhuǎn)窯窯心的方向運動，由最低點朝最高點運動過程中所述套筒管朝靠近回轉(zhuǎn)窯窯心的方向運動。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項所述的電機驅(qū)動式回轉(zhuǎn)窯直接測溫裝置，其特征在于，所述直線電機通過多根分布在所述測溫通孔周圍的承力桿固定在回轉(zhuǎn)窯側(cè)壁上。8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項所述的電機驅(qū)動式回轉(zhuǎn)窯直接測溫裝置，其特征在于，所述套筒管與所述熱電偶同軸設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求3至6中任意一項所述的電機驅(qū)動式回轉(zhuǎn)窯直接測溫裝置，其特征在于，所述熱電偶的第一端與所述驅(qū)動塊對應于回轉(zhuǎn)窯的側(cè)壁中心位置連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯測溫技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種電機驅(qū)動式回轉(zhuǎn)窯直接測溫裝置，包括直線電機、熱電偶和設(shè)置在所述熱電偶外側(cè)的套筒管；所述直線電機連接所述套筒管的第一端，所述套筒管的第二端伸入回轉(zhuǎn)窯側(cè)壁上開設(shè)的測溫通孔內(nèi)；所述熱電偶與所述回轉(zhuǎn)窯固定連接，所述套筒管的第二端端面為開面，使得所述套筒管在所述直線電機的帶動下沿著所述測溫通孔的軸向做往復運動。本發(fā)明的電機驅(qū)動式回轉(zhuǎn)窯用直接測溫裝置，通過直線電機驅(qū)動套筒管和熱電偶，使得回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動過程中，套筒管以一定的周期在測溫通孔中沿回轉(zhuǎn)窯的徑向運動，從而自動對進入測溫通孔中的物料進行清除，避免了料瘤堵塞測溫通孔，從而保證熱電偶的使用壽命和測溫精度。
【IPC分類】G05D23/22
【公開號】CN104950951
【申請?zhí)枴緾N201510232635
【發(fā)明人】周浩宇, 孫英
【申請人】中冶長天國際工程有限責任公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月8日