一種多點測溫回轉(zhuǎn)焙燒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及回轉(zhuǎn)焙燒爐，具體涉及一種多點測溫回轉(zhuǎn)焙燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)焙燒爐(工作溫度在常溫?650°C范圍內(nèi))是一種廣泛應(yīng)用于化工、石化、醫(yī)藥、環(huán)保、發(fā)電等工業(yè)用的高溫回轉(zhuǎn)裝置，按操作方式可為連續(xù)式和間歇式，亦可用于真空操作或帶壓操作，有些產(chǎn)品要求在焙燒過程中溫度要可控甚至需要時時檢測物料溫度。現(xiàn)有的高溫回轉(zhuǎn)窯主要由進(jìn)料系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、筒體、筒體支撐裝置、加熱系統(tǒng)、出料箱、進(jìn)出料密封、測溫系統(tǒng)等組成。普通回轉(zhuǎn)焙燒爐其測溫系統(tǒng)相對簡單，一般只能測定其進(jìn)料溫度或者出料溫度，或者筒體內(nèi)某一點的溫度，一組測溫裝置只能安裝一個熱電偶測定一個點的溫度，對于在工藝生產(chǎn)過程中要求較高或者焙燒過程中存在放熱和吸熱反應(yīng)的物料很難做到溫度可控和生產(chǎn)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有的技術(shù)不足，旨在提供一種可靠性高、測量溫度點多的高溫回轉(zhuǎn)焙燒爐，能夠?qū)ν矁?nèi)物料進(jìn)行相對準(zhǔn)確的溫度測量，可以用于實時監(jiān)控焙燒爐筒體內(nèi)的溫度。
[0004]上述目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種多點測溫回轉(zhuǎn)焙燒爐，包括進(jìn)料箱、出料箱、加熱爐膛和焙燒爐筒體，所述焙燒爐筒體分為進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)，所述焙燒爐筒體內(nèi)沿軸向方向設(shè)有軸向測溫支架，軸向測溫支架通過徑向測溫支架固定在焙燒爐筒體內(nèi)；所述軸向測溫支架設(shè)有多個依次排列的安裝有熱電偶的測溫接頭。
[0006]進(jìn)一步地，所述焙燒爐筒體出料側(cè)的軸向測溫支架設(shè)有多個氣體噴吹口，氣體噴吹口通過氣體噴吹管道與氣源連接。焙燒過程中，工藝氣體通過氣體噴吹口可以精準(zhǔn)地通到焙燒爐中特定位置，且可以控制工藝氣體與物料的距離，不至于太遠(yuǎn)也不至于太近，有助于精細(xì)化控制焙燒過程，提高焙燒效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0007]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料箱通過進(jìn)料側(cè)密封結(jié)構(gòu)與焙燒爐筒體進(jìn)料側(cè)連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料箱為多口進(jìn)料箱。
[0009]進(jìn)一步地，所述出料箱通過出料側(cè)密封結(jié)構(gòu)與焙燒爐筒體出料側(cè)連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述加熱爐膛內(nèi)設(shè)有加熱元件。
[0011]進(jìn)一步地，所述熱電偶的信號輸出端與控制單元連接。
[0012]本發(fā)明的有益效果:
[0013]1、本實用新型提供的多點測溫回轉(zhuǎn)焙燒爐可靠性高、測量溫度點多，能夠?qū)Ρ簾隣t筒內(nèi)不同位置處的物料進(jìn)行相對準(zhǔn)確的溫度測量。
[0014]2、本實用新型提供的多點測溫回轉(zhuǎn)焙燒爐可以用于實時監(jiān)控焙燒爐筒體內(nèi)的溫度，從而根據(jù)不同反應(yīng)階段的溫度需要及時調(diào)整加熱溫度，實現(xiàn)對焙燒反應(yīng)地準(zhǔn)確控制。
【附圖說明】
[0015]圖1:多點測溫回轉(zhuǎn)焙燒爐整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2:焙燒爐筒體進(jìn)料側(cè)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3:圖2的左視圖；
[0018]圖4:焙燒爐筒體出料側(cè)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5:圖4的左視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖具體介紹本實用新型的技術(shù)方案。
[0021]圖1為本發(fā)明提供的多點測溫回轉(zhuǎn)焙燒爐整體結(jié)構(gòu)示意圖，包括多口進(jìn)料箱1、出料箱8、加熱爐膛7和焙燒爐筒體3，所述焙燒爐筒體3兩端分別為進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)，所述焙燒爐筒體3內(nèi)沿軸向方向設(shè)有軸向測溫支架4，軸向測溫支架4通過徑向測溫支架9固定在焙燒爐筒體3內(nèi)；所述軸向測溫支架4設(shè)有多個用于安裝熱電偶的測溫接頭5。焙燒爐筒體3出料側(cè)的軸向測溫支架4設(shè)有多個氣體噴吹口 10，氣體噴吹口 10通過氣體噴吹管道與氣源連接連通。焙燒爐筒體3進(jìn)料側(cè)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示，焙燒爐筒體3出料側(cè)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖4和圖5所示。所述多口進(jìn)料箱1通過進(jìn)料側(cè)密封2結(jié)構(gòu)與焙燒爐筒體3進(jìn)料側(cè)連接，所述出料箱8通過出料側(cè)密封6結(jié)構(gòu)與焙燒爐筒體3出料側(cè)連接。加熱爐膛7內(nèi)設(shè)有加熱元件。
[0022]該設(shè)備為一種連續(xù)生產(chǎn)裝置，焙燒爐筒體3內(nèi)的物料經(jīng)加熱爐膛7加熱達(dá)到焙燒的目的，操作壓力在-0.05MPa?-0.05MPa之間，操作溫度在150°C?650°C之間，物料焙燒溫度可在150?650°C任意設(shè)置，可在焙燒爐筒體3內(nèi)任意一點或者多點的測溫接頭5內(nèi)安裝熱電偶測量整個焙燒爐筒體3內(nèi)不同位置處的溫度，還可以在焙燒爐筒體出料側(cè)的氣體噴吹口 10通入工藝氣體，方便快捷，比傳統(tǒng)方法更好地控制工藝氣體的流量，更好地控制工藝氣體的噴吹位置，有利于提高焙燒效率和產(chǎn)品質(zhì)量。保溫爐膛7內(nèi)裝有電加熱元件，工作時通過電加熱元件進(jìn)行輻射換熱，使?fàn)t膛內(nèi)的溫度達(dá)到工藝所要求的溫度，爐膛內(nèi)的工作溫度保持主要通過控制單元調(diào)節(jié)電加熱元件的加熱強(qiáng)度來實現(xiàn)，焙燒爐筒體3與物料之間主要通過熱傳導(dǎo)進(jìn)行傳熱，使物料達(dá)到焙燒所需的溫度。
[0023]焙燒爐設(shè)有控制單元，熱電偶的信號輸出端與控制單元連接，通過控制單元采集焙燒爐筒體內(nèi)不同位置處的焙燒溫度，控制加熱爐膛內(nèi)電加熱元件的工作與否。
[0024]上述實施例的作用僅在于說明本實用新型的實質(zhì)性內(nèi)容，但并不以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種多點測溫回轉(zhuǎn)焙燒爐，包括進(jìn)料箱、出料箱、加熱爐膛和焙燒爐筒體，所述焙燒爐筒體分為進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)，其特征在于:所述焙燒爐筒體內(nèi)沿軸向方向設(shè)有軸向測溫支架，軸向測溫支架通過徑向測溫支架固定在焙燒爐筒體內(nèi)；所述軸向測溫支架設(shè)有多個依次排列的安裝有熱電偶的測溫接頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多點測溫回轉(zhuǎn)焙燒爐，其特征在于:所述焙燒爐筒體出料側(cè)的軸向測溫支架設(shè)有多個氣體噴吹口，氣體噴吹口通過氣體噴吹管道與氣源連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多點測溫回轉(zhuǎn)焙燒爐，其特征在于:所述進(jìn)料箱通過進(jìn)料側(cè)密封結(jié)構(gòu)與焙燒爐筒體進(jìn)料側(cè)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多點測溫回轉(zhuǎn)焙燒爐，其特征在于:所述進(jìn)料箱為多口進(jìn)料箱。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多點測溫回轉(zhuǎn)焙燒爐，其特征在于:所述出料箱通過出料側(cè)密封結(jié)構(gòu)與焙燒爐筒體出料側(cè)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多點測溫回轉(zhuǎn)焙燒爐，其特征在于:所述加熱爐膛內(nèi)設(shè)有加熱元件。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多點測溫回轉(zhuǎn)焙燒爐，其特征在于:所述熱電偶的信號輸出端與控制單元連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多點測溫回轉(zhuǎn)焙燒爐，包括進(jìn)料箱、出料箱、加熱爐膛和焙燒爐筒體，所述焙燒爐筒體分為進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)，所述焙燒爐筒體內(nèi)沿軸向方向設(shè)有軸向測溫支架，軸向測溫支架通過徑向測溫支架固定在焙燒爐筒體內(nèi)；所述軸向測溫支架設(shè)有多個依次排列的安裝有熱電偶的測溫接頭。本實用新型提供的多點測溫回轉(zhuǎn)焙燒爐能夠?qū)ν矁?nèi)物料進(jìn)行相對準(zhǔn)確的溫度測量，可以用于實時監(jiān)控焙燒爐筒體內(nèi)的溫度。
【IPC分類】F27B7/42
【公開號】CN205090796
【申請?zhí)枴緾N201520862439
【發(fā)明人】褚維平, 張傳杰, 蔣永中, 常青, 李曉曉, 王朝麗, 李仁金, 張毅, 文化明
【申請人】南京天華化學(xué)工程有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月2日