一種氣壓式出料焙燒爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氣壓式出料焙燒爐包括爐體、電機(jī)、傳動齒輪、萬向節(jié)、攪拌桿、第1氣壓缸、第2氣壓缸、焙燒板、進(jìn)氣口、點(diǎn)火口、三通管、出料口、轉(zhuǎn)向閥、支撐桿、空壓機(jī)、進(jìn)料口、第1頂桿、第2頂桿；三通管通過氣管與第2氣壓缸連接，三通管通過氣管與第1氣壓缸連接，第1氣壓缸與第1頂桿一端螺紋連接，第1頂桿另一端與攪拌桿連接，第2頂桿與第2氣壓缸通過螺紋連接，第2頂桿與焙燒板一端連接；采用本裝置可實(shí)現(xiàn)出料自動化，提高焙燒效率。
【專利說明】
一種氣壓式出料焙燒爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種氣壓式出料焙燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]焙燒爐是冶金行業(yè)使用最廣泛的設(shè)備之一，尤其是稀貴金屬提取和回收行業(yè)，目前使用最廣的是工業(yè)微波焙燒爐，其價(jià)格昂貴，操作復(fù)雜，對從業(yè)人員專業(yè)素質(zhì)要求高，傳統(tǒng)焙燒爐操作簡單，價(jià)格低廉，但最大的缺點(diǎn)是出料困難，自動化程度低，焙燒效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，易操作，焙燒效率高的焙燒爐。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0005]—種氣壓式出料焙燒爐包括爐體、電機(jī)、傳動齒輪、萬向節(jié)、攪拌桿、第I氣壓缸、第2氣壓缸、焙燒板、進(jìn)氣口、點(diǎn)火口、三通管、出料口、轉(zhuǎn)向閥、支撐桿、空壓機(jī)、進(jìn)料口、第I頂桿、第2頂桿;其中爐體上端通過螺栓固定連接電機(jī)，電機(jī)和傳動齒輪同軸連接，傳動齒輪與萬向節(jié)的一端固定連接，萬向節(jié)的另一端與攪拌桿固定連接，爐體一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，爐體另一側(cè)設(shè)有點(diǎn)火口，爐體下端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，爐體下端還設(shè)有出料口，爐體內(nèi)設(shè)有焙燒板，焙燒板一端與支撐桿一端轉(zhuǎn)動連接，支撐桿另一端與爐體底部固定連接，焙燒板另一端與第2頂桿一端連接，第2頂桿另一端與第2氣壓缸通過螺紋連接，第2氣壓缸通過螺栓與爐體固定連接，空壓機(jī)通過氣管與轉(zhuǎn)向閥連接，轉(zhuǎn)向閥通過氣管與三通管連接，三通管通過氣管與第2氣壓缸連接，三通管通過氣管與第I氣壓缸連接，第I氣壓缸通過螺栓與爐體固定連接，第I氣壓缸與第I頂桿一端螺紋連接，第I頂桿另一端與攪拌桿連接。
[0006]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn):通過采用電機(jī)裝置，使得出料實(shí)現(xiàn)自動化，提高出料效率，節(jié)約出料勞動成本，實(shí)現(xiàn)高效連續(xù)焙燒。
【附圖說明】
[0007 ]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0008]附圖標(biāo)記:爐體1、電機(jī)2、傳動齒輪3、萬向節(jié)4、攪拌桿5、第I氣壓缸6、第2氣壓缸7、焙燒板8、進(jìn)氣口9、點(diǎn)火口 10、三通管11、出料口 12、轉(zhuǎn)向閥13、支撐桿14、空壓機(jī)15、進(jìn)料口16、第I頂桿17、第2頂桿18。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1
[0010]—種氣壓式出料焙燒爐包括爐體1、電機(jī)2、傳動齒輪3、萬向節(jié)4、攪拌桿5、第I氣壓缸6、第2氣壓缸7、焙燒板8、進(jìn)氣口 9、點(diǎn)火口 1、三通管11、出料口 12、轉(zhuǎn)向閥13、支撐桿14、空壓機(jī)15、進(jìn)料口 16、第I頂桿17、第2頂桿18;其中爐體I上端通過螺栓固定連接電機(jī)2，電機(jī)2和傳動齒輪3同軸連接，傳動齒輪3與萬向節(jié)4的一端固定連接，萬向節(jié)4的另一端與攪拌桿5固定連接，爐體I 一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 16，爐體I另一側(cè)設(shè)有點(diǎn)火口 10，爐體I下端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 9，爐體I下端還設(shè)有出料口 12，爐體I內(nèi)設(shè)有焙燒板8，焙燒板8—端與支撐桿14 一端轉(zhuǎn)動連接，支撐桿14另一端與爐體I底部固定連接，焙燒板8另一端與第2頂桿18—端連接，第2頂桿18另一端與第2氣壓缸7通過螺紋連接，第2氣壓缸7通過螺栓與爐體I固定連接，空壓機(jī)15通過氣管與轉(zhuǎn)向閥13連接，轉(zhuǎn)向閥13通過氣管與三通管11連接，三通管11通過氣管與第2氣壓缸7連接，三通管11通過氣管與第I氣壓缸6連接，第I氣壓缸6通過螺栓與爐體I固定連接，第I氣壓缸6與第I頂桿17—端螺紋連接，第I頂桿17另一端與攪拌桿5連接。
[0011 ]工作原理:將經(jīng)過粉碎的物料從進(jìn)料口 16加入后，從點(diǎn)火口 10進(jìn)行點(diǎn)火，同時從進(jìn)風(fēng)口 9通入空氣，物料開始焙燒，啟動攪拌電機(jī)2，攪拌電機(jī)2帶動傳動齒輪3轉(zhuǎn)動，同時帶動攪拌桿5攪拌，焙燒完成后，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向閥13，使第I氣壓缸6和第2氣壓缸7運(yùn)動方向?yàn)橥馍?，啟動空壓機(jī)15，通過三通管11的作用，此時第I氣壓缸和第2氣壓缸7同時工作，在第I頂桿17及第2頂桿18的作用下，攪拌桿5向出料口方向揚(yáng)起，同時焙燒板8—端向上頂起，物料沿著焙燒板8滑出出料口，待物料出料完成后，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向閥13，此時第I氣壓缸和第2氣壓缸運(yùn)動方向?yàn)閮?nèi)縮，攪拌桿5及焙燒板8回到初始位置，焙燒結(jié)束。
[0012]以上顯示和描述了本實(shí)用新型基本原理和主要特征及優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所做的等效變換，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣壓式出料焙燒爐包括爐體(I)、電機(jī)(2)、傳動齒輪(3)、萬向節(jié)(4)、攪拌桿(5)、第I氣壓缸(6)、第2氣壓缸(7)、焙燒板(8)、進(jìn)氣口(9)、點(diǎn)火口(10)、三通管(11)、出料口(12)、轉(zhuǎn)向閥(13)、支撐桿(14)、空壓機(jī)(15)、進(jìn)料口(16)、第I頂桿(17)、第2頂桿(18);其特征在于:爐體(I)上端通過螺栓固定連接電機(jī)(2)，電機(jī)(2)和傳動齒輪(3)同軸連接，傳動齒輪(3)與萬向節(jié)(4)的一端固定連接，萬向節(jié)(4)的另一端與攪拌桿(5)固定連接，爐體(I)一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口(16)，爐體(I)另一側(cè)設(shè)有點(diǎn)火口(10)，爐體(I)下端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(9)，爐體(I)下端還設(shè)有出料口(12)，爐體(I)內(nèi)設(shè)有焙燒板(8)，焙燒板(8)—端與支撐桿(14)一端轉(zhuǎn)動連接，支撐桿(14)另一端與爐體(I)底部固定連接，焙燒板(8)另一端與第2頂桿(18) —端連接，第2頂桿(18)另一端與第2氣壓缸(7)通過螺紋連接，第2氣壓缸(7)通過螺栓與爐體(I)固定連接，空壓機(jī)(15)通過氣管與轉(zhuǎn)向閥(13)連接，轉(zhuǎn)向閥(13)通過氣管與三通管(11)連接，三通管(11)通過氣管與第2氣壓缸(7)連接，三通管(11)通過氣管與第I氣壓缸(6)連接，第I氣壓缸(6)通過螺栓與爐體(I)固定連接，第I氣壓缸(6)與第I頂桿(17)—端螺紋連接，第I頂桿(17)另一端與攪拌桿(5)連接。
【文檔編號】F27D3/00GK205425814SQ201620230225
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】沈金海
【申請人】江西悅誠科技有限公司