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一種智能控制接收器高溫老化的裝置的制作方法

文檔序號(hào):11486540閱讀:212來(lái)源:國(guó)知局
一種智能控制接收器高溫老化的裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種智能控制接收器高溫老化的裝置,用于ZPW.J型接收器在出廠前的高溫老化過(guò)程。



背景技術(shù):

ZPW.J型接收器屬于鐵路信號(hào)電子產(chǎn)品,廣泛使用于國(guó)內(nèi)客運(yùn)專線的自動(dòng)閉塞系統(tǒng)中,是控制和指揮列車的核心單元,其質(zhì)量的穩(wěn)定性將直接影響著自動(dòng)閉塞系統(tǒng)軌道電路的安全可靠性。

現(xiàn)有技術(shù)中,ZPW.J型接收器是掛裝在軌道電路機(jī)柜上,需要配套設(shè)置相應(yīng)的發(fā)送器和衰耗器才能運(yùn)行,無(wú)法生成高溫老化全過(guò)程的報(bào)告,老化過(guò)程復(fù)雜、效率低,不能完成全過(guò)程質(zhì)量控制。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型提供一種智能控制接收器高溫老化的裝置,通過(guò)合理設(shè)計(jì)系統(tǒng)原理組成,優(yōu)化配置,能增強(qiáng)ZPW.J型接收器在高溫老化過(guò)程中的質(zhì)量控制,大幅提高老化效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種智能控制接收器高溫老化的裝置,包含:

老化柜,其掛裝有發(fā)送器作為信號(hào)源,并掛裝有在載頻循環(huán)考驗(yàn)中按照循環(huán)產(chǎn)生的多種載頻運(yùn)行來(lái)對(duì)發(fā)送器提供的信號(hào)進(jìn)行接收的若干個(gè)接收器;

控制板,其安裝在所述老化柜的組匣內(nèi),通過(guò)布置于老化柜內(nèi)的相應(yīng)配線與各接收器信號(hào)連接進(jìn)行通信及采集各接收器的狀態(tài)信息;

控制終端,其通過(guò)串口線與控制板信號(hào)連接,發(fā)送指令及接收從接收器采集的狀態(tài)信息進(jìn)行數(shù)據(jù)處理;其中,所述接收器為ZPW.J型接收器。

優(yōu)選地,所述控制終端設(shè)置的輸入單元,分別接收對(duì)應(yīng)載頻循環(huán)考驗(yàn)的提示時(shí)間的第一設(shè)定值、對(duì)應(yīng)單頻考驗(yàn)時(shí)間的第二設(shè)定值;

所述控制終端設(shè)置有計(jì)時(shí)單元,在載頻循環(huán)考驗(yàn)的實(shí)際運(yùn)行時(shí)間達(dá)到第一設(shè)定值時(shí)驅(qū)使控制終端的顯示器輸出提示信息,還在每種載頻的實(shí)際運(yùn)行時(shí)間達(dá)到單頻考驗(yàn)時(shí)間時(shí)輸出驅(qū)使接收器以下一種載頻來(lái)運(yùn)行的命令。

優(yōu)選地,所述控制終端通過(guò)設(shè)置的輸入單元接收停止指令,經(jīng)由控制板轉(zhuǎn)換為向發(fā)送器及接收器輸出的停止載頻循環(huán)考驗(yàn)的控制信號(hào)。

優(yōu)選地,所述控制終端設(shè)置有顯示器,對(duì)控制終端生成的表示各接收器正?;虍惓5母邷乩匣瘓?bào)告進(jìn)行顯示。

優(yōu)選地,所述控制終端設(shè)置有信號(hào)連接的存儲(chǔ)單元和輸入單元;根據(jù)輸入單元接收到的確認(rèn)保存或取消保存報(bào)告的指令,所述存儲(chǔ)單元對(duì)所述高溫老化報(bào)告進(jìn)行保存或放棄保存。

優(yōu)選地,所述老化柜設(shè)置有多個(gè)斷路器的安裝位置;通過(guò)布置于老化柜內(nèi)的載頻控制線將控制板與相應(yīng)的斷路器信號(hào)連接;

各接收器及各發(fā)送器內(nèi)部分別設(shè)有選擇載頻類型的電源線,所述電源線上相應(yīng)設(shè)置的斷路器接點(diǎn),根據(jù)控制板向相應(yīng)斷路器輸出的開(kāi)關(guān)量信號(hào)來(lái)連通或斷開(kāi)。

優(yōu)選地,所述老化柜設(shè)置有50個(gè)接收器的掛裝位置和2個(gè)發(fā)送器的掛裝位置。優(yōu)選地,所述發(fā)送器是ZPW.F-K型發(fā)送器。

優(yōu)選地,多種載頻包含1700-1型、2000-1型、2300-1型、2600-1型、1700-2型、2000-2型、2300-2型、2600-2型的載頻。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):

(1)本實(shí)用新型設(shè)置的ZPW.J型接收器老化柜,可單獨(dú)老化ZPW.J型接收器,無(wú)需配置上相應(yīng)的發(fā)送器和衰耗器,提高生產(chǎn)效率。

(2)本實(shí)用新型將控制板設(shè)置在老化柜上,載頻控制線和大量的信號(hào)采集線直接在柜內(nèi)完成,避免了大量線纜室內(nèi)、室外布線,降低了施工成本,同時(shí)利于后期的線纜控制。

(3)本實(shí)用新型通過(guò)配置控制板和控制終端,完成了對(duì)ZPW.J型接收器老化全過(guò)程的智能控制,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)圖;

圖2為本實(shí)用新型的ZPW.J型接收器老化柜布置圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型提供一種智能控制接收器高溫老化的裝置,包括老化柜、控制板和控制終端。所述的老化柜,掛裝有2臺(tái)發(fā)送器AFS、BFS(ZPW.F-K型發(fā)送器)作為信號(hào)源,并通過(guò)組匣安裝控制板,并配置有斷路器層及電源銅條;每臺(tái)老化柜可掛裝50臺(tái)ZPW.J型接收器1JS~50JS,通過(guò)相應(yīng)配線完成與控制板的通信和數(shù)據(jù)采集。

所述的控制板,將實(shí)現(xiàn)載頻類型選擇的編碼生成相應(yīng)的開(kāi)關(guān)量信號(hào)用來(lái)控制各斷路器的通斷,進(jìn)而控制斷路器所屬各發(fā)送器及各接收器內(nèi)部的24V電源線的連通或斷開(kāi),進(jìn)而使發(fā)送器循環(huán)產(chǎn)生8種載頻,并控制接收器按照循環(huán)的8種載頻運(yùn)行;通過(guò)采集線采集機(jī)柜內(nèi)各ZPW.J型接收器的狀態(tài)信息,發(fā)送給控制板。

所述的控制終端,通過(guò)串口線與控制板通信,發(fā)送指令并接收采集數(shù)據(jù),完成數(shù)據(jù)處理,并通過(guò)顯示器顯示,生成高溫老化報(bào)告。

上述智能控制ZPW.J型接收器高溫老化的裝置,其操作過(guò)程包含:

第一步,檢查電源和硬件設(shè)備狀態(tài),確認(rèn)正常后將若干ZPW.J型接收器掛裝到老化柜上,打開(kāi)控制終端、發(fā)送器、控制板和接收器電源。

第二步,打開(kāi)控制終端,可以在顯示器的運(yùn)行界面,通過(guò)輸入單元輸入操作人員工號(hào)和密碼(操作人員工號(hào)為員工工號(hào),密碼默認(rèn)為員工工號(hào)),選擇進(jìn)入“考驗(yàn)窗口”,然后選擇需考驗(yàn)的設(shè)備(點(diǎn)擊選中界面上與老化柜上掛裝的接收器相應(yīng)的位置),并通過(guò)輸入單元設(shè)置單頻考驗(yàn)時(shí)間(考驗(yàn)時(shí)間可選1分鐘、2分鐘、3分鐘、4分鐘、5分鐘、6分鐘、7分鐘、8分鐘、9分鐘、10分鐘,其中默認(rèn)選擇項(xiàng)為8分鐘)。

第三步,點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕,系統(tǒng)啟動(dòng)考驗(yàn)計(jì)時(shí),開(kāi)啟載頻循環(huán)考驗(yàn)。系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)始循環(huán)考驗(yàn)8種載頻,由計(jì)時(shí)單元控制每種載頻單次運(yùn)行的時(shí)間為先前設(shè)定的單頻考驗(yàn)時(shí)間。在界面上顯示考驗(yàn)的起始時(shí)間、已經(jīng)過(guò)時(shí)間和剩余時(shí)間等。

這8種載頻為:1700-1型,2000-1型,2300-1型,2600-1型,1700-2型,2000-2型,2300-2型,2600-2型(即,1700Hz、2000Hz、2300Hz、2600Hz的1系信號(hào)以及1700Hz、2000Hz、2300Hz、2600Hz的2系信號(hào),分別對(duì)應(yīng)1701. 4 Hz、2001.4 Hz、2301.4 Hz、2601.4 Hz、1698.7 Hz、1998.7 Hz、2298.7 Hz、2598.7 Hz)。

第四步:當(dāng)計(jì)時(shí)單元判斷載頻循環(huán)考驗(yàn)達(dá)到設(shè)定時(shí)間,如48小時(shí)的時(shí)候,自動(dòng)控制在顯示器上彈出“已考驗(yàn)48小時(shí),是否停止此次考驗(yàn)”的提示窗。此時(shí),載頻循環(huán)考驗(yàn)繼續(xù)運(yùn)行,直至操作人員通過(guò)輸入單元點(diǎn)擊界面上顯示的停止按鈕,才停止此次的載頻循環(huán)考驗(yàn)。同時(shí),控制顯示器自動(dòng)彈出“是否需要保存此次考驗(yàn)報(bào)告”的提示窗。操作人員通過(guò)點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕將報(bào)告保存至存儲(chǔ)單元,或者點(diǎn)擊“取消”按鈕放棄此次報(bào)告的保存。

第五步:通過(guò)顯示器查看高溫老化報(bào)告,以便操作人員能夠?qū)匣^(guò)程中出現(xiàn)異常的ZPW.J型接收器進(jìn)行檢測(cè)維修,將正常的設(shè)備包裝入庫(kù)。

盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹,但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后,對(duì)于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見(jiàn)的。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來(lái)限定。

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