專利名稱：水泥成品收塵器控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水泥成品收塵器控制裝置。
背景技術(shù)：
目前各水泥廠使用的水泥成品收塵器大都是具有多個收塵箱室的大中型布袋收塵器，是一種能在線式清灰的布袋收塵器。但是這些收塵器的清灰工作方式均為按箱室編號排列順序進行的單循環(huán)清灰工作模式，同一時間只有一個箱室能清灰，且一個大循環(huán)周期長，造成收塵布袋上所附集的物料過多，清灰效果不理想，收塵器進出口壓差偏高，產(chǎn)量低，同時負荷不均勻，水泥成品入庫提升機電流波動大。因此造成收塵布袋和入庫提升機損壞嚴(yán)重，帶來巨大的生產(chǎn)和維護成本?！?br/>實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能改變水泥成品收塵器清灰工作模式的控制裝置，以達到平衡清灰負荷，提高收塵產(chǎn)量，降低設(shè)備故障率，減少生產(chǎn)和維修成本。本實用新型的技術(shù)方案是水泥成品收塵器控制裝置，包括收塵器、收塵器進出口壓差檢測裝置、水泥成品入庫提升機和控制器，所述收塵器上設(shè)置有提升閥和脈沖閥，所述收塵器進出口壓差檢測裝置與收塵器的兩端連接，所述水泥成品入庫提升機和收塵器連接，所述控制器分別與提升閥、脈沖閥和收塵器進出口壓差檢測裝置連接，其特征在于，還包括電流檢測裝置，所述電流檢測裝置分別與水泥成品入庫提升機和控制器連接。本實用新型總的技術(shù)方案，以控制器為裝置控制的核心部件，通過分析收塵器進出口壓差和水泥成品入庫提升機電流等信號來調(diào)整水泥成品收塵器清灰工作模式，由控制器發(fā)出提升閥和脈沖閥指令來控制收塵器的具體運作，提升閥和脈沖閥是裝置的執(zhí)行部件。具體的，所述控制器為PLC控制器。更具體的，所述收塵器為具備24個收塵箱室的收塵器，每一個收塵箱室上均設(shè)置有分別與控制器連接的提升閥和脈沖閥。本實用新型的原理是設(shè)備運行時，PLC可編程控制器按照系統(tǒng)默認(rèn)的參數(shù)發(fā)出各個箱室的提升閥和脈沖閥指令，各個收塵箱室循環(huán)清灰數(shù)個周期后，通過分析收塵器進出口壓差和水泥成品入庫提升機電流等信號，來確認(rèn)各個箱室的清灰負荷大小，然后重新調(diào)整水泥成品收塵器清灰工作模式，然后再循環(huán)清灰數(shù)個周期后重新確定各個箱室的負荷大小，重新調(diào)整清灰工作模式，如此反復(fù)直到負荷調(diào)整到相對平衡后，使控制裝置按照當(dāng)前清灰工作模式自動周而復(fù)始的工作。本實用新型的有益效果為，能夠通過不斷的調(diào)整控制器的工作參數(shù)達到調(diào)整清灰工作模式，平衡各個箱室清灰負荷，減少收塵布袋附集，提高清灰能力從而提高產(chǎn)量，同時也減少了布袋破損率，降低了系統(tǒng)負荷，極大地減少生產(chǎn)和維修成本。
圖I為本實用新型的邏輯框圖；圖2為實施例的邏輯框圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例，詳細描述本實用新型的技術(shù)方案如圖I所示，本實用新型的水泥成品收塵器控制裝置，包括收塵器、收塵器進出口壓差檢測裝置、水泥成品入庫提升機、控制器和電流檢測裝置，在收塵器上設(shè)置有提升閥和脈沖閥，收塵器進出口壓差檢測裝置與收塵器的兩端連接，水泥成品入庫提升機和收塵器連接，控制器分別與提升閥、脈沖閥和收塵器進出口壓差檢測裝置連接，電流檢測裝置分別與水泥成品入庫提升機和控制器連接。在收塵器設(shè)備運行時，控制器按照系統(tǒng)默認(rèn)的參數(shù) 發(fā)出收塵器各個箱室的提升閥和脈沖閥指令，各個收塵箱室循環(huán)清灰數(shù)個周期后，電流檢測裝置檢測水泥成品入庫提升機的電流信號，然后通過控制器分析收塵器進出口壓差和水泥成品入庫提升機電流信號，從而可以確認(rèn)收塵器的清灰負荷大小，然后通過控制器重新調(diào)整水泥成品收塵器清灰工作模式，再循環(huán)清灰數(shù)個周期后重新確定各個箱室的負荷大小，重新調(diào)整清灰工作模式，如此反復(fù)直到負荷調(diào)整到相對平衡后，使控制裝置按照當(dāng)前清灰工作模式自動周而復(fù)始的工作。實施例如圖2所述，本例包括依次按自然數(shù)順序編號的兩行共二十四個收塵箱室，其中每一個箱室均設(shè)置有提升閥和脈沖閥，在收塵器的進出口兩端連接有收塵器進出口壓差檢測裝置，水泥成品入庫提升機連接到收塵器，在水泥成品入庫提升機上連接有電流檢測裝置，PLC可編程控制器分別與所有的提升閥和脈沖閥以及電流檢測裝置和收塵器進出口壓差檢測裝置連接。其中，從收塵器進口到出口，第一行收塵箱室編號依次是一號到十二號，第二行收塵箱室編號依次是十三號到二十四號。每一個箱室的提升閥和脈沖閥分別與本箱室連接，其電氣動作受PLC可編程控制器控制。壓差檢測裝置分別連接在收塵器進出口風(fēng)管上，用于測量風(fēng)壓。電流檢測裝置連接在成品入庫提升機電機回路上，測量電機電流。本例的工作原理為水泥成品收塵器控制裝置開始運行時，PLC可編程控制器按照收塵箱室編號依次單個完成各個箱室的清灰過程。PLC可編程控制器根據(jù)默認(rèn)控制參數(shù)指令關(guān)閉一號箱室提升閥(默認(rèn)情況下，所有提升閥都是打開的)，接著指令脈沖閥動作，開始清灰一號箱室，然后指令打開一號箱室提升閥，完成一號箱室的清灰過程。然后完成二號到二十四號箱室的清灰過程。這樣就完成了一個循環(huán)清灰的周期。接著重復(fù)完成上述循環(huán)清灰過程幾個周期，然后根據(jù)壓差檢測裝置和電流檢測裝置的信號，分析確認(rèn)各個箱室的清灰負荷大小，調(diào)整水泥成品收塵器清灰工作模式。通常各個箱室的清灰負荷是按照從收塵器進口到出口的方向遞減的，即一號和十三號箱室最大，十二號和二十四號箱室最小。所以為了平衡收塵器輸出負荷，新的清灰工作模式中，將把大小不同負荷的箱室搭配清灰，即在新的清灰周期里，PLC可編程控制器將指令一號箱室和二十四號箱室同時完成清灰過程，然后是二號箱室和二十三號箱室，以此類推，直到十二號箱室和十三號箱室同時完成清灰過程，這樣完成一個新的循環(huán)清灰周期。接著重復(fù)完成這樣的循環(huán)清灰過程幾個周期后，根據(jù)壓差檢測裝置和電流檢測裝置的信號，重新分析確認(rèn)各個箱室的清灰負荷大小，可調(diào)整收塵器清灰工作模式，直到負荷調(diào)整到相對平衡后，使控制裝置按照最后調(diào)整的清灰工作模式自動周而復(fù)始的工作。本水泥成品收塵器控制裝置具有保存工作參數(shù)的功能，以后開機將按照保存的已調(diào)整好的清灰工作模式運行。上述實施例只是為了更詳細的說明本實用新型的工作原理而并非是對本實用新型的限制，應(yīng)當(dāng)理解本實用新型實質(zhì)上保護的客體是設(shè)置有電流檢測裝置的水泥成品收塵器，實施例中所述的控制收塵器的工作模式實質(zhì)上是PLC控制器或者其他可編程微處理器本身具有的功能。
權(quán)利要求1.水泥成品收塵器控制裝置，包括收塵器、收塵器進出口壓差檢測裝置、水泥成品入庫提升機和控制器，所述收塵器上設(shè)置有提升閥和脈沖閥，所述收塵器進出口壓差檢測裝置與收塵器的兩端連接，所述水泥成品入庫提升機和收塵器連接，所述控制器分別與提升閥、脈沖閥和收塵器進出口壓差檢測裝置連接，其特征在于，還包括電流檢測裝置，所述電流檢測裝置分別與水泥成品入庫提升機和控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水泥成品收塵器控制裝置，其特征在于，所述控制器為PLC控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水泥成品收塵器控制裝置，其特征在于，所述收塵器為具備24個收塵箱室的收塵器，每一個收塵箱室上均設(shè)置有分別與控制器連接的提升閥和脈沖閥。
專利摘要本實用新型涉及一種水泥成品收塵器控制裝置。該水泥成品收塵器控制裝置，包括設(shè)置有提升閥和脈沖閥的收塵器、與收塵器兩端連接的收塵器進出口壓差檢測裝置和水泥成品入庫提升機，以及分別與提升閥、脈沖閥和收塵器進出口壓差檢測裝置連接的控制器，其特征在于，還包括電流檢測裝置，所述電流檢測裝置分別與水泥成品入庫提升機和控制器連接。本實用新型的有益效果為，能夠通過不斷的調(diào)整控制器的工作參數(shù)達到調(diào)整清灰工作模式，平衡各個箱室清灰負荷，減少收塵布袋附集，提高清灰能力從而提高產(chǎn)量，同時也減少了布袋破損率，降低了系統(tǒng)負荷，極大地減少生產(chǎn)和維修成本。本實用新型尤其適用于水泥成品收塵器。
文檔編號G05B19/05GK202735774SQ201220425848
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者陳飛, 陳曾, 袁理, 徐忠偉, 謝豐 申請人:四川省川威集團有限公司, 四川省星船城水泥股份有限公司