專利名稱：設(shè)備溫度調(diào)節(jié)電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及溫度調(diào)節(jié)技術(shù)，尤其涉及一種調(diào)節(jié)設(shè)備中的溫度的電路。
背景技術(shù)：
設(shè)備中的溫度調(diào)節(jié)電路可以保證設(shè)備在一定的溫度變化范圍內(nèi)正常穩(wěn)定地工作。對于一些處于極端環(huán)境下的電子設(shè)備，例如兩萬多米高空、低溫低氣壓條件下的航空電子設(shè)備，通常需要具備溫度調(diào)節(jié)電路，使得電子設(shè)備中的溫度保持在一定范圍內(nèi)，電子設(shè)備中電子元件可以正常的工作。尤其對于具有較苛刻溫度要求的電子元件(如LD激光器)的電子設(shè)備，更需要維持設(shè)備的恒溫狀態(tài)。目前廣泛采用的溫度調(diào)節(jié)電路如圖1所示；其中的橋式電路是由電阻Rl、R2、R3，以及熱敏電阻Rt組成，橋式電路產(chǎn)生誤差電壓，再通過比較器控制加溫電路。其工作原理是在溫度較低的情況下，即低于加熱溫度點時，Rt阻值較大；橋式電路失衡，導(dǎo)致比較器輸出高電壓，高電壓控制三極管Ql導(dǎo)通，從而控制加溫電路導(dǎo)通，加溫電路使得環(huán)境溫度升高；隨著溫度的升高，Rt阻值變小，當(dāng)Rt阻值小于R1、R2、R3時，比較器輸出低電壓，三極管Ql截止，從而控制加溫電路關(guān)斷，不再對環(huán)境繼續(xù)加溫；從而起到溫度調(diào)節(jié)的作用。本實用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)的溫度調(diào)節(jié)電路不便于調(diào)節(jié)不同的加熱溫度點；其中，加熱溫度點指的是溫度調(diào)節(jié)電路控制加溫電路導(dǎo)通，啟動加熱的溫度點。如圖2所示，溫度低于加熱溫度點時，溫度調(diào)節(jié)電路控制加溫電路導(dǎo)通，進行加熱；溫度高于加熱溫度點時，溫度調(diào)節(jié)電路控制加溫電路截止，停止加熱。現(xiàn)有技術(shù)的溫度調(diào)節(jié)電路不便于調(diào)節(jié)不同的加熱溫度點的分析如下由于加熱溫度點由橋式電路的平衡點而定，那么，如果要改變加熱溫度點，則需要調(diào)節(jié)、更改R1、R2和R3的阻值，讓橋式電路達到新的平衡點；并且，該新的平衡點正好位于所需的加熱溫度點。也就是說，在改變加熱溫度點時，需要兼顧三個電阻的阻值進行調(diào)節(jié)，達到新的平衡點；這使得調(diào)節(jié)、更改溫度調(diào)節(jié)電路的加熱溫度點不方便、過程繁瑣；如果，溫度調(diào)節(jié)電路需要應(yīng)用在不同溫度要求的場合，則調(diào)節(jié)、更改溫度調(diào)節(jié)電路的加熱溫度點并不方便。此外，現(xiàn)有技術(shù)的溫度調(diào)節(jié)電路中的三極管Ql在導(dǎo)通或關(guān)斷過程中會產(chǎn)生突變電流，增加電源紋波，加大設(shè)備中的噪聲。

實用新型內(nèi)容本實用新型實施例提供了一種設(shè)備溫度調(diào)節(jié)電路，用以提供更易于調(diào)節(jié)加熱溫度點，并不產(chǎn)生突變電流的溫度調(diào)節(jié)電路。根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種設(shè)備溫度調(diào)節(jié)電路，包括溫度檢測電路，用于檢測所述設(shè)備中的溫度，并將檢測的溫度轉(zhuǎn)換為電壓從其電壓輸出端輸出；積分負反饋電路和第一控制加溫電路，所述積分負反饋電路的一個輸入端與所述溫度檢測電路的電壓輸出端相連，其另一個輸入端接入基準(zhǔn)電壓；[0010]所述積分負反饋電路比較兩個輸入端的電壓，根據(jù)比較結(jié)果從其輸出端輸出高電平或低電平的控制電壓，用于控制第一控制加溫電路的加溫；其中，所述控制電壓由低電平轉(zhuǎn)變?yōu)楦唠娖剿脮r間，以及由高電平轉(zhuǎn)變?yōu)榈碗娖剿脮r間大于設(shè)定時間。其中，所述溫度檢測電路具體為由第一熱敏電阻Rtl和電阻R501串聯(lián)構(gòu)成的分壓電路；其中，Rtl和R501之間的連接點為所述溫度檢測電路的電壓輸出端。所述積分負反饋電路具體包括運算放大器U501、電容C501、電阻R502 ；其中，U501的反相輸入端為所述積分負反饋電路的一個輸入端，U501的同相輸入端為所述積分負反饋電路的另一個輸入端，U501的輸出端為所述積分負反饋電路的輸出端;C501和R502串接于U501的反相輸入端與輸出端之間。較佳地，U501的同相輸入端與地之間連接有電容；以及U501的反相輸入端與地之間也連接有電容。其中，第一控制加溫電路包括M0S管Q501和加熱電阻Rs ；其中，Q501的柵極與所述積分負反饋電路的輸出端相連；Q501的源極和漏極串接于Rs的供電回路中。進一步，所述電路還包括連接于所述積分負反饋電路的輸出端與Q501柵極之間的RC并聯(lián)電路。進一步，所述電路還包括基準(zhǔn)電壓輸出電路；所述基準(zhǔn)電壓輸出電路具體為由兩個電阻串聯(lián)于電源與地之間構(gòu)成的分壓電路；所述兩個電阻之間的連接點為所述基準(zhǔn)電壓輸出電路的電壓輸出端，用以向所述積分負反饋電路輸出所述基準(zhǔn)電壓。其中，所述兩個電阻中的一個電阻為可調(diào)電阻。進一步，所述電路還包括第二控制加溫電路；第二控制加溫電路包括由第二熱敏電阻Rt2和電阻R901串聯(lián)于電源與地之間構(gòu)成的分壓電路，以及MOS管Q901 ；其中，Rt2和R901之間的連接點與Q901的柵極相連，Q901的源極和漏極串接于所述加熱電阻Rs的供電回路中。較佳地，所述加熱電阻Rs具體為基于濺射工藝蝕刻的薄膜電阻。本實用新型實施例的設(shè)備溫度調(diào)節(jié)電路中，由于可以通過調(diào)節(jié)接入積分負反饋電路的基準(zhǔn)電壓來調(diào)節(jié)、更改溫度調(diào)節(jié)電路的加熱溫度點，而調(diào)節(jié)基準(zhǔn)電壓輸出電路輸出的基準(zhǔn)電壓又較為方便；因此，在具有不同溫度要求的設(shè)備中可以方便地通過調(diào)節(jié)基準(zhǔn)電壓來調(diào)節(jié)、更改溫度調(diào)節(jié)電路的加熱溫度點。而且，由于采用積分反饋電路輸出控制電壓，控制電壓電平的改變?yōu)闈u變過程，不會產(chǎn)生突變電流，不會增加電源紋波。進一步，設(shè)備溫度調(diào)節(jié)電路中的第二控制加溫電路，為設(shè)備提供了雙重保護，在溫度過高時，關(guān)斷加熱電阻Rs的供電回路，從而保護、防止設(shè)備中的溫度過高，增加設(shè)備溫度調(diào)節(jié)電路的可靠性。

[0030]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的溫度調(diào)節(jié)電路圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的加熱溫度點的示意圖；圖3為本實用新型實施例的設(shè)備溫度調(diào)節(jié)電路框圖；圖4a、4b為本實用新型實施例的控制電壓電平變化示意圖；圖5a、5b、5c為本實用新型實施例的設(shè)備溫度調(diào)節(jié)電路圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下參照附圖并舉出優(yōu)選實施例，對本實用新型進一步詳細說明。然而，需要說明的是，說明書中列出的許多細節(jié)僅僅是為了使讀者對本實用新型的一個或多個方面有一個透徹的理解，即便沒有這些特定的細節(jié)也可以實現(xiàn)本實用新型的這些方面。本申請使用的“模塊”、“系統(tǒng)”等術(shù)語旨在包括與計算機相關(guān)的實體，例如但不限于硬件、固件、軟硬件組合、軟件或者執(zhí)行中的軟件。例如，模塊可以是，但并不僅限于處理器上運行的進程、處理器、對象、可執(zhí)行程序、執(zhí)行的線程、程序和/或計算機。舉例來說，計算設(shè)備上運行的應(yīng)用程序和此計算設(shè)備都可以是模塊。一個或多個模塊可以位于執(zhí)行中的一個進程和/或線程內(nèi)。本實用新型實施例提供的設(shè)備溫度調(diào)節(jié)電路框圖，如圖3所示，包括積分負反饋電路301、第一控制加溫電路302、溫度檢測電路303。其中，溫度檢測電路303中包括有溫度檢測器件，例如，熱敏電阻；溫度檢測電路303用于檢測設(shè)備中的溫度，并將檢測的溫度轉(zhuǎn)換為電壓從其電壓輸出端輸出。也就是說，溫度檢測電路303輸出的電壓可以反映環(huán)境溫度。積分負反饋電路301的一個輸入端與溫度檢測電路303的輸出端相連，溫度檢測電路303從其輸出端輸出的電壓接入到積分負反饋電路301的一個輸入端；積分負反饋電路301的另一個輸入端接入基準(zhǔn)電壓。積分負反饋電路301的輸出端與第一控制加溫電路302的控制端相連；積分負反饋電路301的輸出端輸出的電壓從第一控制加溫電路302的控制端輸入，用于控制第一控制加溫電路302的加溫，即用于控制第一控制加溫電路302進行加溫，或者停止加溫。為便于描述，本文中將積分負反饋電路301的輸出端輸出電壓稱為控制電壓。本實用新型實施例的設(shè)備溫度調(diào)節(jié)電路的工作原理為積分負反饋電路301比較接入到兩個輸入端的電壓；根據(jù)比較結(jié)果從其輸出端輸出高電平或者低電平的控制電壓；由于積分負反饋電路301的積分負反饋的作用，積分負反饋電路301輸出的控制電壓是個逐漸變化的電壓。換言之，積分負反饋電路301輸出的控制電壓在由高電平轉(zhuǎn)變?yōu)榈碗娖降倪^程是個漸變過程，而不是突變過程；即控制電壓由高電平轉(zhuǎn)變?yōu)榈碗娖降乃脮r間大于設(shè)定時間(例如設(shè)定時間可以是IOs或30s)。圖4a中的實線示出了積分負反饋電路301輸出的控制電壓從高電平到低電平的漸變過程；圖4a中的虛線示出的是高電平到低電平的突變過程。相應(yīng)地，積分負反饋電路301輸出的控制電壓在由低電平轉(zhuǎn)變?yōu)楦唠娖降倪^程也是個漸變過程；即控制電壓由低電平轉(zhuǎn)變?yōu)楦唠娖降乃脮r間大于設(shè)定時間。圖4b中的實線示出了積分負反饋電路301輸出的控制電壓從低電平到高電平的漸變過程；圖4b中的虛線示出的是低電平到高電平的突變過程。圖5a示出了一種具體的設(shè)備溫度調(diào)節(jié)電路；其中，第一控制加溫電路302中的具體電路包括第一 MOS管Q501和加熱電阻Rs。第一 MOS管Q501的柵(G)極與積分負反饋電路301的輸出端相連，積分負反饋電路301輸出的控制電壓輸入到第一 MOS管Q501的柵極，用以控制第一 MOS管Q501的導(dǎo)通與截止。Q501具體可以是N溝道MOS管。第一 MOS管Q501的源(S)極和漏(D)極串接于加熱電阻Rs的供電回路中直流電壓Vcc與加熱電阻Rs的一端相連為其供電，Q501的源極和漏極串接于Rs的另一端與地之間。當(dāng)控制電壓為高電平時，第一 MOS管Q501導(dǎo)通，Q501的源極和漏極接近于短路狀態(tài)，供電回路接通，電流流過Rs，Rs加熱升溫，控制電壓控制第一控制加溫電路302進行加溫；當(dāng)控制電壓為低電平時，第一 MOS管Q501截止，Q501的源極和漏極處于斷路狀態(tài)，供電回路斷開，電流不再流過Rs，控制電壓控制第一控制加溫電路302停止加溫。顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型公開的第一控制加溫電路302設(shè)計出控制電壓為低電平時控制第一控制加溫電路進行加溫、控制電壓為高電平時控制第一控制加溫電路停止加溫的第一控制加溫電路。限于篇幅，本文不再列舉各種變換的第一控制加溫電路。顯然，第一 MOS管Q501也可用三極管代替。由于積分負反饋電路301輸出的控制電壓在由高電平到低電平的變化過程，以及由低電平變到高電平的變化過程是個漸變過程；因此，Q501由導(dǎo)通到截止，或者由截止到導(dǎo)通的過程也是漸變過程，從而避免了突變電流的產(chǎn)生。此外，第一控制加溫電路302中還可包括跨接于Q501的柵極與源極之間的電阻R601，和跨接于Q501的柵極與源極之間的電容C601。顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型公開的第一控制加溫電路的具體電路，可以作出若干改進和變化，例如，采用其它器件如具有熱電效應(yīng)的半導(dǎo)體代替加熱電阻進行加熱；在不脫離本發(fā)明原理的前提下，這些改進或變化的、可以根據(jù)控制電壓實現(xiàn)加熱控制的電路也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。溫度檢測電路303中的具體電路為由第一熱敏電阻Rtl和電阻R501串聯(lián)構(gòu)成的分壓電路。第一熱敏電阻Rtl和電阻R501串聯(lián)于電源與地之間，構(gòu)成分壓電路。例如，Rtl的一端與電源相連，R501串接于Rtl的另一端和地之間。Rtl和R501之間的連接點作為溫度檢測電路303的電壓輸出端。Rtl的阻值隨著溫度改變，從而Rtl和R501之間的電壓也會隨之改變。積分負反饋電路301具體包括運算放大器U501、電容C501、電阻R502。運算放大器U501的反相輸入端作為積分負反饋電路301的一個輸入端與溫度檢測電路303的輸出端相連，或者，溫度檢測電路303的輸出端通過電阻(比如圖5a中的電阻R503)與運算放大器U501的反相輸入端相連；運算放大器U501的同相輸入端作為積分負反饋電路301的另一個輸入端接入基準(zhǔn)電壓。電容C501和電阻R502串接于運算放大器U501的反相輸入端與輸出端之間，起到積分負反饋的作用；運算放大器U501的輸出端作為積分負反饋電路301的輸出端。進一步，如圖5b所示，積分負反饋電路301的輸出端與第一 MOS管Q501的柵極之間還可串接一個RC并聯(lián)電路。其中，R701和C701構(gòu)成RC并聯(lián)電路。進一步，在運算放大器U501的同相輸入端與地之間還可連接一個電容；在運算放大器U501的反相輸入端與地之間也可連接一個電容。進一步，在運算放大器U501的電源輸入端與地之間也可連接電容，濾除電源雜波。進一步，設(shè)備溫度調(diào)節(jié)電路中還包括基準(zhǔn)電壓輸出電路304?；鶞?zhǔn)電壓輸出電路304的電壓輸出端與上述的積分負反饋電路301的另一個輸入端相連，用以輸出基準(zhǔn)電壓作為積分負反饋電路301接入的基準(zhǔn)電壓?；鶞?zhǔn)電壓輸出電路304可以有多種實現(xiàn)方式一種方式為單片機、或CPU、或MCU控制的DAC輸出基準(zhǔn)電壓。在需要時，可通過改變單片機、或CPU、或MCU內(nèi)的程序中的DAC輸出值即可改變或調(diào)整基準(zhǔn)電壓，基準(zhǔn)電壓的調(diào)節(jié)很方便。另一種方式如圖5a或5b所示的電路，通過由兩個電阻串聯(lián)構(gòu)成的分壓電路組成。電阻R801和R802串聯(lián)于電源與地之間，構(gòu)成分壓電路。兩個電阻之間的連接點，即電阻R801和R802之間的連接點作為基準(zhǔn)電壓輸出電路304的電壓輸出端，用以向所述積分負反饋電路輸出所述基準(zhǔn)電壓。在需要時，可通過改變其中一個電阻的阻值，即可改變或調(diào)整基準(zhǔn)電壓，基準(zhǔn)電壓的調(diào)節(jié)很方便。例如，R801為可調(diào)電阻，或者R802為可調(diào)電阻；通過改變R801或R802的阻值，即可改變或調(diào)整基準(zhǔn)電壓。進一步，為了增加設(shè)備溫度調(diào)節(jié)電路的可靠性，設(shè)備溫度調(diào)節(jié)電路還可包括第二控制加溫電路305，第二控制加溫電路305的具體電路如圖5c所示。第二控制加溫電路305用以檢測環(huán)境溫度，根據(jù)檢測的溫度控制Rs的供電回路的通斷。具體地，第二控制加溫電路305中包括由第二熱敏電阻Rt2和電阻R901串聯(lián)于電源與地之間構(gòu)成的分壓電路，以及第二 MOS管Q901。第二熱敏電阻Rt2和電阻R901串聯(lián)于電源與地之間，構(gòu)成分壓電路。例如，Rt2的一端與電源相連，R901串接于Rt2的另一端和地之間。Rt2和R901之間的連接點與Q901的柵極相連，Rt2和R901之間的分壓電壓用以控制Q901的導(dǎo)通或截止。Q901的源極和漏極也串接于加熱電阻Rs的供電回路中。Q901具體可以是P溝道MOS管。如果溫度過高，Rt2阻值變小，Rt2和R901之間的分壓電壓升高，Q901截止，Q901的源極和漏極之間處于斷路狀態(tài)，加熱電阻Rs的供電回路關(guān)斷，不再進行加熱，從而保護、防止設(shè)備中的溫度過高。顯然，第二 MOS管Q901也可用三極管代替。上述的加熱電阻Rs是基于濺射工藝蝕刻的薄膜電阻，鑲嵌在微型加熱裝置中。所述微型加熱裝置是在ALN陶瓷基板上采用U型結(jié)構(gòu)設(shè)計，使其熱量由兩端同時往中央流動，保證熱量的均勻分布。其中U型槽的中央位置為放置溫度敏感的光學(xué)元件；加熱的薄膜電阻分布在U型襯墊的兩臂，并蝕刻不同的電阻阻值，根據(jù)具體的需求，實現(xiàn)靈活組網(wǎng)，組成不同發(fā)熱功率的電阻。由于采用基于濺射工藝蝕刻的薄膜電阻以及相應(yīng)的微型加熱裝置，加熱電阻經(jīng)久耐用，加熱網(wǎng)絡(luò)可以實現(xiàn)靈活組網(wǎng)，其受熱均勻，熱傳導(dǎo)相應(yīng)快，尺寸小，空間利用率高等特點，非常適合應(yīng)用于高度集成化、小型化的光通信收發(fā)模塊中的設(shè)備溫度調(diào)節(jié)電路中。本實用新型實施例的設(shè)備溫度調(diào)節(jié)電路中，由于可以通過調(diào)節(jié)接入積分負反饋電路的基準(zhǔn)電壓來調(diào)節(jié)、更改溫度調(diào)節(jié)電路的加熱溫度點，而調(diào)節(jié)基準(zhǔn)電壓輸出電路輸出的基準(zhǔn)電壓又較為方便；因此，在具有不同溫度要求的設(shè)備中可以方便地通過調(diào)節(jié)基準(zhǔn)電壓來調(diào)節(jié)、更改溫度調(diào)節(jié)電路的加熱溫度點。而且，由于采用積分反饋電路輸出控制電壓，控制電壓電平的改變?yōu)闈u變過程，不會產(chǎn)生突變電流，不會增加電源紋波。進一步，設(shè)備溫度調(diào)節(jié)電路中的第二控制加溫電路，為設(shè)備提供了雙重保護，在溫度過高時，關(guān)斷加熱電阻Rs的供電回路，從而保護、防止設(shè)備中的溫度過高，增加設(shè)備溫度調(diào)節(jié)電路的可靠性。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例方法中的全部或部分步驟是可以通過程序來指令相關(guān)的硬件來完成，該程序可以存儲于一計算機可讀取存儲介質(zhì)中，如R0M/RAM、磁碟、光盤等。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種設(shè)備溫度調(diào)節(jié)電路，包括 溫度檢測電路，用于檢測所述設(shè)備中的溫度，并將檢測的溫度轉(zhuǎn)換為電壓從其電壓輸出端輸出； 積分負反饋電路和第一控制加溫電路，所述積分負反饋電路的一個輸入端與所述溫度檢測電路的電壓輸出端相連，其另一個輸入端接入基準(zhǔn)電壓； 所述積分負反饋電路比較兩個輸入端的電壓，根據(jù)比較結(jié)果從其輸出端輸出高電平或低電平的控制電壓，用于控制第一控制加溫電路的加溫；其中，所述控制電壓由低電平轉(zhuǎn)變?yōu)楦唠娖剿脮r間，以及由高電平轉(zhuǎn)變?yōu)榈碗娖剿脮r間大于設(shè)定時間。
2.如權(quán)利要求1所述的電路，其特征在于，所述溫度檢測電路具體為由第一熱敏電阻Rtl和電阻R501串聯(lián)構(gòu)成的分壓電路；其中，Rtl和R501之間的連接點為所述溫度檢測電路的電壓輸出端。
3.如權(quán)利要求1所述的電路，其特征在于，所述積分負反饋電路具體包括運算放大器U501、電容 C501、電阻 R502 ； 其中，U501的反相輸入端為所述積分負反饋電路的一個輸入端，U501的同相輸入端為所述積分負反饋電路的另一個輸入端，U501的輸出端為所述積分負反饋電路的輸出端； C501和R502串接于U501的反相輸入端與輸出端之間。
4.如權(quán)利要求3所述的電路，其特征在于，U501的同相輸入端與地之間連接有電容；以及 U501的反相輸入端與地之間也連接有電容。
5.如權(quán)利要求1所述的電路，其特征在于，第一控制加溫電路包括MOS管Q501和加熱電阻Rs ； 其中，Q501的柵極與所述積分負反饋電路的輸出端相連；Q501的源極和漏極串接于Rs的供電回路中。
6.如權(quán)利要求5所述的電路，其特征在于，還包括連接于所述積分負反饋電路的輸出端與Q501柵極之間的RC并聯(lián)電路。
7.如權(quán)利要求1-6任一所述的電路，其特征在于，還包括基準(zhǔn)電壓輸出電路； 所述基準(zhǔn)電壓輸出電路具體為由兩個電阻串聯(lián)于電源與地之間構(gòu)成的分壓電路；所述兩個電阻之間的連接點為所述基準(zhǔn)電壓輸出電路的電壓輸出端，用以向所述積分負反饋電路輸出所述基準(zhǔn)電壓。
8.如權(quán)利要求7所述的電路，其特征在于，所述兩個電阻中的一個電阻為可調(diào)電阻。
9.如權(quán)利要求1-6任一所述的電路，其特征在于，還包括第二控制加溫電路； 第二控制加溫電路包括由第二熱敏電阻Rt2和電阻R901串聯(lián)于電源與地之間構(gòu)成的分壓電路，以及MOS管Q901 ； 其中，Rt2和R901之間的連接點與Q901的柵極相連，Q901的源極和漏極串接于所述加熱電阻Rs的供電回路中。
10.如權(quán)利要求5或6所述的電路，其特征在于，所述加熱電阻Rs具體為基于濺射工藝蝕刻的薄膜電阻。
專利摘要本實用新型公開了一種設(shè)備溫度調(diào)節(jié)電路，所述電路包括溫度檢測電路，用于檢測所述設(shè)備中的溫度，將檢測的溫度轉(zhuǎn)換為電壓從其電壓輸出端輸出到積分負反饋電路的一個輸入端；積分負反饋電路的另一個輸入端接入基準(zhǔn)電壓；積分負反饋電路比較兩個輸入端的電壓，根據(jù)比較結(jié)果從其輸出端輸出高電平或低電平的控制電壓，用于控制第一控制加溫電路的加溫；其中，控制電壓由低電平轉(zhuǎn)變?yōu)楦唠娖剿脮r間，以及由高電平轉(zhuǎn)變?yōu)榈碗娖剿脮r間大于設(shè)定時間。由于可以通過調(diào)節(jié)基準(zhǔn)電壓來調(diào)節(jié)加熱溫度點；因此，在具有不同溫度要求的設(shè)備中可以方便地進行加熱溫度點的條件。而且，由于控制電壓電平的改變?yōu)闈u變過程，不會產(chǎn)生突變電流，不會增加電源紋波。
文檔編號G05D23/24GK202904402SQ20122042492
公開日2013年4月24日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者譚先友, 王永才 申請人:青島海信寬帶多媒體技術(shù)有限公司