一種無損鋰離子電池組系統(tǒng)的密封性檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種鋰離子電池組系統(tǒng)的密封性檢測裝置，具體是指一種對鋰離 子電池組系統(tǒng)進行密封性檢測時不會造成損傷的密封性檢測裝置，屬于鋰離子電池密封性 檢測的技術領域。
【背景技術】
[0002] 隨著電動汽車行業(yè)的迅速發(fā)展，市場銷售額的增加，對電池汽車的適用性也越加 嚴格，尤其對IPX7 (防護等級）的要求也越來越高。然而，傳統(tǒng)的IPX7的測試方法，容易造成 鋰離子電池組系統(tǒng)內部進水，從而發(fā)生電池短路、絕緣失效等安全隱患，無法實現(xiàn)對鋰離子 電池組系統(tǒng)的全檢。
[0003] 因此，目前亟需提出一種鋰離子電池組系統(tǒng)的密封性檢測裝置，并且利用該裝置 對鋰離子電池組系統(tǒng)進行密封性檢測時不會造成任何損傷，從而實現(xiàn)對批量生產的鋰離子 電池組系統(tǒng)的全檢。 【實用新型內容】
[0004] 本實用新型的目的是提供一種無損鋰離子電池組系統(tǒng)的密封性檢測裝置，結構簡 單，安裝方便，檢測快捷準確，并且安全性高，不會對鋰離子電池組系統(tǒng)造成損傷。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種無損鋰離子電池組系統(tǒng)的密封性檢測裝 置，用于對鋰離子電池組系統(tǒng)進行密封性檢測，包含:進風管，其一端設置在所述的鋰離子 電池組系統(tǒng)的一側，且與鋰離子電池組系統(tǒng)的內部連通;風道，其一端與所述進風管的另一 端連接;打氣筒，其設置在所述的風道上；出風管，其一端設置在所述的鋰離子電池組系統(tǒng) 的另一側，且與鋰離子電池組系統(tǒng)的內部連通;氣塞，其設置在所述的出風管的另一端以將 其堵住。
[0006] 所述的風道通過第一快速接頭與進風管連接。
[0007] 所述的打氣筒通過第二快速接頭固定設置在風道上。
[0008] 所述的無損鋰離子電池組系統(tǒng)的密封性檢測裝置中，還包含數(shù)字壓力表，其設置 在所述的風道上，且位于第一快速接頭和第二快速接頭之間。
[0009] 所述的數(shù)字壓力表通過第三快速接頭固定設置在風道上。
[0010] 綜上所述，本實用新型所提供的無損鋰離子電池組系統(tǒng)的密封性檢測裝置，通過 將氣體充入密閉的鋰離子電池組系統(tǒng)內部，依據其壓力值的改變來判斷該鋰離子電池組系 統(tǒng)內部的密封性是否合格;結構簡單，安裝方便，檢測快捷準確，和傳統(tǒng)的檢測方式相比，有 效降低了復雜性;并且具有較高的安全性，不會對鋰離子電池組系統(tǒng)造成任何損傷，可實現(xiàn) 對批量生產的鋰離子電池組系統(tǒng)的全檢。
【附圖說明】
[0011] 圖1為本實用新型中的無損鋰離子電池組系統(tǒng)的密封性檢測裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012] 以下結合圖1，詳細說明本實用新型的一個優(yōu)選實施例。
[0013] 如圖1所示，為本實用新型所提供的無損鋰離子電池組系統(tǒng)的密封性檢測裝置，用 于對鋰離子電池組系統(tǒng)1進行密封性檢測，包含:進風管2，其一端設置在所述的鋰離子電池 組系統(tǒng)1的一側，且與鋰離子電池組系統(tǒng)1的內部連通;風道6,其一端與所述進風管2的另一 端連接;打氣筒7，其設置在所述的風道6上；出風管3，其一端設置在所述的鋰離子電池組系 統(tǒng)1的另一側，且與鋰離子電池組系統(tǒng)1的內部連通;氣塞8,其設置在所述的出風管3的另一 端以將其堵住。
[0014] 所述的風道6通過第一快速接頭41與進風管2連接。
[0015] 所述的打氣筒7通過第二快速接頭42固定設置在風道6上。
[0016] 所述的無損鋰離子電池組系統(tǒng)的密封性檢測裝置中，還包含數(shù)字壓力表5,其設置 在所述的風道6上，且位于第一快速接頭41和第二快速接頭42之間。
[0017] 所述的數(shù)字壓力表5通過第三快速接頭43固定設置在風道6上。
[0018] 本實用新型所提供的無損鋰離子電池組系統(tǒng)的密封性檢測裝置，具體檢測方法如 下：
[0019] S1、利用氣塞8將鋰離子電池組系統(tǒng)1的出風管3堵住，使鋰離子電池組系統(tǒng)1處于 密封狀態(tài)。
[0020] S2、使用打氣筒7打氣，氣流沿著風道6和進風管2進入鋰離子電池組系統(tǒng)1內部，在 打氣過程中實時觀察數(shù)字壓力表5顯示的壓力數(shù)值，當壓力數(shù)值達到3.50kPa時，停止打氣。 [0021 ] S3、等待一段時間，當數(shù)字壓力表5顯示的壓力數(shù)值降到3. OOkPa時，記為0分00秒 并啟動秒表開始計時，每間隔10秒記錄一次數(shù)字壓力表5顯示的壓力數(shù)值，記錄時間維持3 分鐘。
[0022] S4、查看3分00秒時數(shù)字壓力表5顯示的壓力數(shù)值，如果該壓力數(shù)值大于或等于 1.68 kPa，則判定為鋰離子電池組系統(tǒng)1的密封性合格，如果壓力數(shù)值小于1.68 kPa，則判 定為鋰離子電池組系統(tǒng)1的密封性不合格。
[0023]以下通過本實用新型所提供的密封性檢測裝置，以及傳統(tǒng)的IPX7檢測方法，先后 對3組鋰離子電池組系統(tǒng)的密封性進行檢測，以進一步驗證本實用新型的密封性檢測裝置 的檢測效果。
[0024]實施例一，使用本實用新型的密封性檢測裝置對1號鋰離子電池組系統(tǒng)進行密封 性檢測，其檢測過程中的壓力數(shù)據具體可參見表1，結果顯示該1號鋰離子電池組系統(tǒng)在3分 〇〇秒時的壓力數(shù)值仍可保持在1.68kPa，因此其密封性檢測合格。
[0025]
[0026] 表1、1號鋰離子電池組系統(tǒng)密封性檢測壓力數(shù)據記錄
[0027] 將完成密封性檢測后的1號鋰離子電池組系統(tǒng)，再按照傳統(tǒng)的IPX7方法進行密封 性驗證，結果顯示：1號鋰離子電池組系統(tǒng)開蓋后內部無進水現(xiàn)象，密封性檢測合格。
[0028] 實施例二，使用本實用新型的密封性檢測裝置對2號鋰離子電池組系統(tǒng)進行密封 性檢測，其檢測過程中的壓力數(shù)據具體可參見表2,結果顯示該2號鋰離子電池組系統(tǒng)在3分 〇〇秒時的壓力數(shù)值仍可保持在1.8kPa，因此其密封性檢測合格。
[0029]
[0030]表2、2號鋰離子電池組系統(tǒng)密封性檢測壓力數(shù)據記錄
[0031] 將完成密封性檢測后的2號鋰離子電池組系統(tǒng)，再按照傳統(tǒng)的IPX7方法進行密封 性驗證，結果顯示:2號鋰離子電池組系統(tǒng)開蓋后內部無進水現(xiàn)象，密封性檢測合格。
[0032] 實施例三，使用本實用新型的密封性檢測裝置對3號鋰離子電池組系統(tǒng)進行密封 性檢測，其檢測過程中的壓力數(shù)據具體可參見表3,結果顯示該3號鋰離子電池組系統(tǒng)在3分 〇〇秒時的壓力數(shù)值保持在〇. 39kPa，因此其密封性檢測不合格。
[0033]
[0034] 表3、3號鋰離子電池組系統(tǒng)密封性檢測壓力數(shù)據記錄
[0035] 將完成密封性檢測后的3號鋰離子電池組系統(tǒng)，再按照傳統(tǒng)的IPX7方法進行密封 性驗證，結果顯示:3號鋰離子電池組系統(tǒng)開蓋后內部有進水現(xiàn)象，密封性檢測不合格。
[0036] 從上述3個實施例中可見，利用本實用新型所提供的密封性檢測裝置對鋰離子電 池組系統(tǒng)所進行的密封性檢測結果，均與傳統(tǒng)的IPX7檢測方法得到了相一致的結果，因此 能夠驗證本實用新型的密封性檢測裝置的準確性。
[0037] 綜上所述，本實用新型所提供的無損鋰離子電池組系統(tǒng)的密封性檢測裝置，通過 將氣體充入密閉的鋰離子電池組系統(tǒng)內部，依據其壓力值的改變來判斷該鋰離子電池組系 統(tǒng)內部的密封性是否合格;結構簡單，安裝方便，檢測快捷準確，和傳統(tǒng)的檢測方式相比，有 效降低了復雜性;并且具有較高的安全性，不會對鋰離子電池組系統(tǒng)造成任何損傷，可實現(xiàn) 對批量生產的鋰離子電池組系統(tǒng)的全檢。
[0038] 盡管本實用新型的內容已經通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上 述的描述不應被認為是對本實用新型的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內容后，對于 本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護范圍應由所附 的權利要求來限定。
【主權項】
1. 一種無損鋰離子電池組系統(tǒng)的密封性檢測裝置，用于對鋰離子電池組系統(tǒng)（1)進行 密封性檢測，其特征在于，包含： 進風管（2)，其一端設置在所述的鋰離子電池組系統(tǒng)（1)的一側，且與鋰離子電池組系 統(tǒng)（1)的內部連通； 風道(6)，其一端與所述進風管(2)的另一端連接； 打氣筒(7)，其設置在所述的風道(6)上； 出風管（3)，其一端設置在所述的鋰離子電池組系統(tǒng)（1)的另一側，且與鋰離子電池組 系統(tǒng)（1)的內部連通； 氣塞(8)，其設置在所述的出風管(3)的另一端以將其堵住。2. 如權利要求1所述的無損鋰離子電池組系統(tǒng)的密封性檢測裝置，其特征在于，所述的 風道(6)通過第一快速接頭(41)與進風管(2)連接。3. 如權利要求2所述的無損鋰離子電池組系統(tǒng)的密封性檢測裝置，其特征在于，所述的 打氣筒(7)通過第二快速接頭(42)固定設置在風道(6)上。4. 如權利要求3所述的無損鋰離子電池組系統(tǒng)的密封性檢測裝置，其特征在于，還包含 數(shù)字壓力表（5)，其設置在所述的風道(6)上，且位于第一快速接頭（41)和第二快速接頭 (42)之間。5. 如權利要求4所述的無損鋰離子電池組系統(tǒng)的密封性檢測裝置，其特征在于，所述的 數(shù)字壓力表(5)通過第三快速接頭(43)固定設置在風道(6)上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種無損鋰離子電池組系統(tǒng)的密封性檢測裝置，用于對鋰離子電池組系統(tǒng)進行密封性檢測，包含：進風管，其一端設置在所述的鋰離子電池組系統(tǒng)的一側，且與鋰離子電池組系統(tǒng)的內部連通；風道，其一端與所述進風管的另一端連接；打氣筒，其設置在所述的風道上；出風管，其一端設置在所述的鋰離子電池組系統(tǒng)的另一側，且與鋰離子電池組系統(tǒng)的內部連通；氣塞，其設置在所述的出風管的另一端以將其堵住。本實用新型通過將氣體充入密閉的鋰離子電池組系統(tǒng)內部，依據其壓力值的改變來判斷該鋰離子電池組系統(tǒng)內部的密封性是否合格；結構簡單，安裝方便，檢測快捷準確，并且安全性高，不會對鋰離子電池組系統(tǒng)造成損傷。
【IPC分類】G01M3/26
【公開號】CN205262693
【申請?zhí)枴緾N201520962220
【發(fā)明人】蘇玲, 侯敏, 郁辰, 朱雁萍, 曹輝
【申請人】上海航天電源技術有限責任公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月27日