一種集成式噴嘴檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于檢測噴嘴的氣密性、開啟力和/或關(guān)閉力的設(shè)備，更具體地涉及一種集成式噴嘴檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，汽車的雨刮組件包括有噴嘴10，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括公接頭11、母接頭12和連接管13，在裝配的狀態(tài)下，公接頭11與水源連接，母接頭12形成為自由端，連接管13位于公接頭11和母接頭12之間，在需要向擋風(fēng)玻璃噴射水流的時候，水流從公接頭11沿著連接管13流向母接頭12，并最終通過母接頭12噴出。該噴嘴10的噴水原理結(jié)合母接頭12的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡要說明，圖2是母接頭12的立體示意圖，圖3是母接頭12的剖面圖，母接頭12包括有球頭121，主座122，彈簧123，固定塊124，密封墊片125和進(jìn)水件126，其中，主座122和進(jìn)水件126固定連接，球頭121容置于主座122的球窩中，彈簧123的頂端卡制于主座122的凹槽內(nèi)，而底端抵靠固定塊124，密封墊片125位于固定塊124和進(jìn)水件126之間。在非噴水狀態(tài)下，彈簧123對固定塊124施加往下的作用力，從而迫使密封墊片125貼靠于進(jìn)水件126。當(dāng)需要向擋風(fēng)玻璃噴射水流時，水流從下往上流動，從而對密封墊片125施加往上的作用力，在水壓足夠大的情況下，密封墊125向上移動，水流通過密封墊125與進(jìn)水件126之間的間隙進(jìn)入主座122，然后經(jīng)由主座122與球頭121之間的間隙噴出。
[0003]通過上述結(jié)構(gòu)描述可知，由于固定塊124和密封墊片125僅通過彈簧123的彈性力實(shí)現(xiàn)裝配，如果彈簧123在裝配過程中出現(xiàn)偏斜，很容易導(dǎo)致該噴嘴10在密封墊125處的漏水。為了檢測該漏水現(xiàn)象，常用的密封檢測裝置包括水栗、水管等，水管的一端在球頭121附近與主座122連接進(jìn)行通水檢測，如果檢測結(jié)果顯示進(jìn)水件126的末端有水流出(冒水)，說明密封墊125處漏水。顯然，通過肉眼來判斷是否冒水很容易出現(xiàn)誤差，一些存在問題的噴嘴10被安裝到汽車上，引起用戶的抱怨。
[0004]另外，通過上述結(jié)構(gòu)描述可知，在裝配完成后，噴水水壓的大小取決于噴嘴的開啟力和/或關(guān)閉力，開啟力和/或關(guān)閉力取決于打開噴嘴所需的水壓(水流沖開噴嘴的水壓)和彈簧的彈性力。如果開啟力低，就代表需要打開噴嘴的水壓低，這樣的話，水壓就可以很輕松地沖開噴嘴，如果開啟力過低，噴嘴在稍微有點(diǎn)壓力的情況下就噴水將導(dǎo)致漏水現(xiàn)象。如果關(guān)閉力高，就代表需要打開噴嘴的水壓高，這樣的話，水流很難沖開噴嘴?，F(xiàn)有的噴嘴產(chǎn)品的質(zhì)量完全依賴于噴嘴制造工藝本身，在裝配之前并不對開啟力和/或關(guān)閉力進(jìn)行檢測，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，引起用戶的抱怨。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的噴嘴在裝配前的漏水檢測容易漏檢，同時缺乏開啟力和/或關(guān)閉力檢測的問題，本實(shí)用新型旨在提供一種集成式噴嘴檢測裝置。
[0006]本實(shí)用新型所述的集成式噴嘴檢測裝置，包括:框架，其包括基底;水槽，其安放于所述基底上;用于對噴嘴的氣密性進(jìn)行檢測的第一檢測機(jī)構(gòu)，其包括氣源和氣體管路，所述氣體管路連通所述氣源和噴嘴；以及用于對噴嘴的開啟力和/或關(guān)閉力進(jìn)行檢測的第二檢測機(jī)構(gòu)，其包括液體管路，所述液體管路連通所述水槽和噴嘴。
[0007]所述第一檢測機(jī)構(gòu)還包括用于檢測所述氣體管路的氣壓的第一測試表。
[0008]所述第一檢測機(jī)構(gòu)還包括用來控制所述氣體管路的啟閉的第一開關(guān)。
[0009]所述氣體管路包括第一氣體管路、第二氣體管路和第三氣體管路;第一氣體管路的一端與氣源連接，另一端與第一測試表相連;第二氣體管路的一端與第一測試表相連，另一端與第一開關(guān)相連;第三氣體管路的一端與第一開關(guān)相連，另一端形成用于與噴嘴的氣體入口相連的自由端。
[0010]所述第二檢測機(jī)構(gòu)還包括用于檢測所述液體管路的水壓的第二測試表。
[0011]所述第二檢測機(jī)構(gòu)還包括用于將水槽中的水栗入液體管路的水栗。
[0012]所述第二檢測機(jī)構(gòu)還包括用于控制所述水栗的第二開關(guān)。
[0013]所述液體管路包括第一液體管路、第二液體管路和第三液體管路;第一液體管路的一端與水槽連接，另一端與水栗相連;第二液體管路的一端與水栗相連，另一端與第二測試表相連;第三液體管路的一端與第二測試表相連，另一端形成用于與噴嘴的液體入口相連的自由端。
[0014]所述框架具有固定于該基底的背部。
[0015]所述集成式噴嘴檢測裝置還包括有用于夾持噴嘴的夾持機(jī)構(gòu)。
[0016]本實(shí)用新型通過第一檢測機(jī)構(gòu)對噴嘴的氣密性進(jìn)行檢測，該第一檢測機(jī)構(gòu)的氣源和噴嘴通過氣體管路連通，從而通過通氣直觀檢測有無氣泡即可，避免了現(xiàn)有技術(shù)中的通水檢測可能存在的漏檢情況。另外，本實(shí)用新型通過第二檢測機(jī)構(gòu)對噴嘴的開啟力和/或關(guān)閉力進(jìn)行檢測，從而避免在開啟力和/或關(guān)閉力上存在問題的產(chǎn)品流向客戶，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有的嗔嘴的立體不意圖；
[0018]圖2是現(xiàn)有的嗔嘴的母接頭的立體不意圖；
[0019]圖3是沿著圖2的線A-A的剖面圖；
[0020]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的集成式噴嘴檢測裝置立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，給出本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并予以詳細(xì)描述。
[0022]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的集成式噴嘴檢測裝置立體示意圖，包括框架1、水槽2、氣密性檢測機(jī)構(gòu)3和開啟力和/或關(guān)閉力檢測機(jī)構(gòu)4，其中，框架I具有基底11和垂直于該基底11的背部12，水槽2被放置于框架I的基底11上，而氣密性檢測機(jī)構(gòu)3和開啟力和/或關(guān)閉力檢測機(jī)構(gòu)4可被安裝于框架I的基底11和/或背部12上，以用于分別對噴嘴的氣密性、開啟力和/或關(guān)閉力進(jìn)彳丁檢測。
[0023]氣密性檢測裝置3包括有氣源31、氣壓測試表32、氣路開關(guān)33和氣體管路34，其中，氣源31為惰性氣體，其設(shè)置于框架I的外部;氣體管路34包括第一氣體管路341、第二氣體管路342和第三氣體管路343;第一氣體管路341的一端與氣源31連接，另一端與