一種檢測鋸片銑刀質(zhì)量的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種檢測鋸片銑刀質(zhì)量的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]銑刀已成為機(jī)械加工領(lǐng)域必不可少的一種切削工具。現(xiàn)有的鋸片銑刀的應(yīng)用較為廣泛，其既是鋸片也是銑刀，是同屬于兩者的產(chǎn)物。目前由于制造廠家較多，質(zhì)量參差不齊，若質(zhì)量不過關(guān)容易引發(fā)安全事故，因此，需要對銑刀的質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)的檢測。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種檢測鋸片銑刀質(zhì)量的方法，由于在鋸片銑刀的制作過程中肯定會產(chǎn)生碎肩、臟污等，這對于后續(xù)的質(zhì)量檢測產(chǎn)生阻礙，因此，首先在鋸片銑刀加工完成后對其進(jìn)行清洗操作，清洗干凈后需要對其進(jìn)行干燥，干燥的方式多種，可采樣自然晾干、熱風(fēng)吹干或烘干等方式中的一種或幾種的結(jié)合都行，干燥時間根據(jù)采用的干燥方式不同而不同，干燥后將鋸片銑刀平放，再對其進(jìn)行第一面拍照，由于鋸片銑刀為扁平環(huán)狀，平放后拍照更為穩(wěn)定，不易模糊，將第一面照片與預(yù)存在控制系統(tǒng)中的第一面底片進(jìn)行對比，若二者的重合度< 95%，說明鋸片銑刀的質(zhì)量不過關(guān)，則剔除之，這是第一道檢測工序，之后，將鋸片銑刀翻面至第二面平放，對第二面進(jìn)行拍照，并將第二面照片與預(yù)存的第二面底片進(jìn)行對比，若二者的重合度<95%，說明鋸片銑刀的質(zhì)量不過關(guān)，則剔除之，這樣，經(jīng)過正反兩面的檢測，保證了加工完成的鋸片銑刀的質(zhì)量，也就保障了使用時候的安全，值得推廣。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明具體采用以下技術(shù)方案:
一種檢測鋸片銑刀質(zhì)量的方法，其特征在于，包括以下步驟:
步驟(I)，將加工完成的鋸片銑刀清洗干凈；
步驟(2)，對清洗后的鋸片銑刀進(jìn)行干燥；
步驟(3)，將步驟(2)中干燥后的鋸片銑刀平放后進(jìn)行第一面拍照，將第一面的照片與預(yù)存的第一面底片進(jìn)行對比，剔除掉不符合的鋸片銑刀；
步驟(4)，將步驟(3)中剩余的鋸片銑刀翻面平放后進(jìn)行第二面拍照，將第二面照片與預(yù)存的第二面底片進(jìn)行對比，剔除掉不符合的鋸片銑刀；
步驟(5)，將步驟(4)中剩余的鋸片銑刀進(jìn)行整理歸納、裝箱銷售。
[0005]前述的一種檢測鋸片銑刀質(zhì)量的方法，其特征在于，所述步驟(I)中采用清水加入清洗液的方式將鋸片銑刀清洗干凈。
[0006]前述的一種檢測鋸片銑刀質(zhì)量的方法，其特征在于，所述步驟(2)中干燥鋸片銑刀的方式為直接晾干、熱風(fēng)吹干或烘干。
[0007]前述的一種檢測鋸片銑刀質(zhì)量的方法，其特征在于，所述步驟(2)中干燥鋸片銑刀的時間根據(jù)干燥方式的不同而不同，在5~30min之間。
[0008]前述的一種檢測鋸片銑刀質(zhì)量的方法，其特征在于，所述步驟(3)中，第一面照片與預(yù)存的第一面底片進(jìn)行對比，不符合的標(biāo)準(zhǔn)為對比度< 95%。
[0009]前述的一種檢測鋸片銑刀質(zhì)量的方法，其特征在于，所述步驟(4)中，第二面照片與預(yù)存的第二面底片進(jìn)行對比，不符合的標(biāo)準(zhǔn)為對比度< 95%。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的一種檢測鋸片銑刀質(zhì)量的方法，由于在鋸片銑刀的制作過程中肯定會產(chǎn)生碎肩、臟污等，這對于后續(xù)的質(zhì)量檢測產(chǎn)生阻礙，因此，首先在鋸片銑刀加工完成后對其進(jìn)行清洗操作，清洗干凈后需要對其進(jìn)行干燥，干燥的方式多種，可采樣自然晾干、熱風(fēng)吹干或烘干等方式中的一種或幾種的結(jié)合都行，干燥時間根據(jù)采用的干燥方式不同而不同，干燥后將鋸片銑刀平放，再對其進(jìn)行第一面拍照，由于鋸片銑刀為扁平環(huán)狀，平放后拍照更為穩(wěn)定，不易模糊，將第一面照片與預(yù)存在控制系統(tǒng)中的第一面底片進(jìn)行對比，若二者的重合度< 95%，說明鋸片銑刀的質(zhì)量不過關(guān)，則剔除之，這是第一道檢測工序，之后，將鋸片銑刀翻面至第二面平放，對第二面進(jìn)行拍照，并將第二面照片與預(yù)存的第二面底片進(jìn)行對比，若二者的重合度< 95%，說明鋸片銑刀的質(zhì)量不過關(guān)，則剔除之，這樣，經(jīng)過正反兩面的檢測，保證加工完成的鋸片銑刀的質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，提高廠家的信譽(yù)，帶來較高的經(jīng)濟(jì)效益，值得推廣。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0012]一種檢測鋸片銑刀質(zhì)量的方法，包括以下步驟:
步驟(1)，將加工完成的鋸片銑刀清洗干凈；清洗時采用水加清洗液的方式將鋸片銑刀清洗干凈，清洗液采用市場上常用的易買到的清洗液即可。
[0013]步驟(2)，對清洗后的鋸片銑刀進(jìn)行干燥；干燥鋸片銑刀的方式為直接晾干、熱風(fēng)吹干或烘干，可任一選取其中一種方式干燥或者選擇合適方式相結(jié)合進(jìn)行干燥，干燥鋸片銑刀的時間根據(jù)干燥方式的不同而不同，一般在5~30min之間。
[0014]步驟(3)，將步驟(2)中干燥后的鋸片銑刀平放后進(jìn)行第一面拍照，將第一面的照片與預(yù)存的第一面底片進(jìn)行對比，剔除掉不符合的鋸片銑刀；將第一面照片與預(yù)存的第一面底片進(jìn)行對比，剔除掉不符合的鋸片銑刀；鋸片銑刀平放后拍照不易模糊，與預(yù)存在控制系統(tǒng)中的第一面底片對比時更清楚，若第一面照片與預(yù)存的第一面底片進(jìn)行對比，對比度(95%，則照片中的鋸片銑刀與底片中鋸片銑刀的重合度< 95%，亦即說明鋸片銑刀加工不完整，有瑕疵，則作為殘次品剔除出來，若照片與預(yù)存的底片進(jìn)行對比，對比度多95%，則說明照片中的鋸片銑刀與底片中鋸片銑刀的重合度多95%，說明鋸片銑刀的第一面質(zhì)量過關(guān)，進(jìn)行下一道檢測工序；
步驟(4)，將步驟(3)中剩余的鋸片銑刀翻面平放后進(jìn)行第二面拍照，將第二面照片與預(yù)存的第二面底片進(jìn)行對比，剔除掉不符合的鋸片銑刀；若第二面照片與預(yù)存的第二面底片進(jìn)行對比，對比度<95%，則第二面照片中的鋸片銑刀與第二面底片中鋸片銑刀的重合度<95%，亦即說明鋸片銑刀加工不完整，有瑕疵，則作為殘次品剔除出來，若第二面照片與預(yù)存的第二面底片進(jìn)行對比，對比度多95%，則說明第二面照片中的鋸片銑刀與第二面底片中鋸片銑刀的重合度多95%，此時，經(jīng)過兩道工序檢測說明鋸片銑刀的質(zhì)量過關(guān)，進(jìn)入后續(xù)整理裝箱操作即可；
步驟(5)，將步驟(4)中剩余的鋸片銑刀進(jìn)行整理歸納、裝箱銷售。在經(jīng)過兩道檢測工序后，已經(jīng)區(qū)分出殘次品和完成品，完成品可直接裝箱銷售，而殘次品則可以返回加工后再次重復(fù)上述步驟進(jìn)行檢測，檢測過關(guān)后即可裝箱銷售。
[0015]該檢測鋸片銑刀質(zhì)量的方法，由于在鋸片銑刀的制作過程中肯定會產(chǎn)生碎肩、臟污等，這對于后續(xù)的質(zhì)量檢測產(chǎn)生阻礙，因此，首先在鋸片銑刀加工完成后對其進(jìn)行清洗操作，清洗干凈后需要對其進(jìn)行干燥，干燥的方式多種，可采樣自然晾干、熱風(fēng)吹干或烘干等方式中的一種或幾種的結(jié)合都行，干燥時間根據(jù)采用的干燥方式不同而不同，干燥后將鋸片銑刀平放，再對其進(jìn)行第一面拍照，由于鋸片銑刀為扁平環(huán)狀，平放后拍照更為穩(wěn)定，不易模糊，將第一面照片與預(yù)存在控制系統(tǒng)中的第一面底片進(jìn)行對比，若二者的重合度< 95%，說明鋸片銑刀的質(zhì)量不過關(guān)，則剔除之，這是第一道檢測工序，之后，將鋸片銑刀翻面至第二面平放，對第二面進(jìn)行拍照，并將第二面照片與預(yù)存的第二面底片進(jìn)行對比，若二者的重合度< 95%，說明鋸片銑刀的質(zhì)量不過關(guān)，則剔除之，這樣，經(jīng)過正反兩面的檢測，保證了加工完成的鋸片銑刀的質(zhì)量，也就保障了使用時候的安全，值得推廣。
[0016]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種檢測鋸片銑刀質(zhì)量的方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟(I)，將加工完成的鋸片銑刀清洗干凈； 步驟(2)，對清洗后的鋸片銑刀進(jìn)行干燥； 步驟(3)，將步驟(2)中干燥后的鋸片銑刀平放后進(jìn)行第一面拍照，將第一面的照片與預(yù)存的第一面底片進(jìn)行對比，剔除掉不符合的鋸片銑刀； 步驟(4)，將步驟(3)中剩余的鋸片銑刀翻面平放后進(jìn)行第二面拍照，將第二面照片與預(yù)存的第二面底片進(jìn)行對比，剔除掉不符合的鋸片銑刀； 步驟(5)，將步驟(4)中剩余的鋸片銑刀進(jìn)行整理歸納、裝箱銷售。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測鋸片銑刀質(zhì)量的方法，其特征在于，所述步驟(I)中采用清水加入清洗液的方式將鋸片銑刀清洗干凈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測鋸片銑刀質(zhì)量的方法，其特征在于，所述步驟(2)中干燥鋸片銑刀的方式為直接晾干、熱風(fēng)吹干或烘干。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種檢測鋸片銑刀質(zhì)量的方法，其特征在于，所述步驟(2)中干燥鋸片銑刀的時間根據(jù)干燥方式的不同而不同，在5~30min之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測鋸片銑刀質(zhì)量的方法，其特征在于，所述步驟(3)中，第一面照片與預(yù)存的第一面底片進(jìn)行對比，不符合的標(biāo)準(zhǔn)為對比度<95%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢測鋸片銑刀質(zhì)量的方法，其特征在于，所述步驟(4)中，第二面照片與預(yù)存的第二面底片進(jìn)行對比，不符合的標(biāo)準(zhǔn)為對比度<95%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了檢測鋸片銑刀質(zhì)量的方法，首先在鋸片銑刀加工完成后對其進(jìn)行清洗操作，清洗干凈后對其進(jìn)行干燥，干燥后將鋸片銑刀平放，再對其進(jìn)行第一面拍照，由于鋸片銑刀為扁平環(huán)狀，平放后拍照更為穩(wěn)定，不易模糊，將第一面照片與預(yù)存在控制系統(tǒng)中的第一面底片進(jìn)行對比，若二者的重合度≤95%，說明鋸片銑刀的質(zhì)量不過關(guān)，則剔除之，這是第一道檢測工序，之后，將鋸片銑刀翻面至第二面平放，對第二面進(jìn)行拍照，并將第二面照片與預(yù)存的第二面底片進(jìn)行對比，若二者的重合度≤95%，說明鋸片銑刀的質(zhì)量不過關(guān)，則剔除之，這樣，經(jīng)過正反兩面的檢測，保證了加工完成的鋸片銑刀的質(zhì)量，也就保障了使用時候的安全，值得推廣。
【IPC分類】G01N21/88
【公開號】CN104897686
【申請?zhí)枴緾N201510267974
【發(fā)明人】錢洪良
【申請人】張家港市銳正精密工具有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月25日