一種電路板專業(yè)銑刀用的磨床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電路板專業(yè)銑刀用的磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]電路板專用銑刀是用于銑削加工電路板的專業(yè)工具，加工時，需要將熱處理后的桿狀鎢鋼截斷成小段，然后對小段鎢鋼的兩端進行打磨，一方面是精確小段鎢鋼的尺寸，另一方面是對小段鎢鋼的端部進行處理，以便于下一步的加工。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在對小段鎢鋼的端部進行打磨的機器一般都是通過小型的磨床，單個進行打磨，其效率較低，而且容易造成尺寸不均勻的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種電路板專業(yè)銑刀用的磨床，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是如何提高打磨效率。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種電路板專業(yè)銑刀用的磨床，包括一機架，其特征在于，所述機架上設(shè)置有夾持齒輪、中間齒輪和張緊齒輪，所述本磨床還包括一皮帶，所述皮帶連接在夾持齒輪、中間齒輪和張緊齒輪上，所述皮帶上具有齒牙和定位凹槽一，所述齒牙和定位凹槽一相間分布，且齒牙和定位凹槽一均勻分布在皮帶的一側(cè)，所述夾持齒輪、中間齒輪和張緊齒輪的外緣均設(shè)置有分布與齒牙和定位凹槽一配合的凹口和定位凹槽二，所述凹口和定位凹槽二相間分布，且凹口和定位凹槽二均勻分布在夾持齒輪、中間齒輪和張緊齒輪上，所述中間齒輪和張緊齒輪自由轉(zhuǎn)動連接在機架上，所述夾持齒輪與一傳動電機相連，所述機架上還設(shè)置有一砂輪，所述砂輪與固定在機架上的驅(qū)動電機相連，所述砂輪與夾持齒輪平行設(shè)置，且砂輪位于夾持齒輪的一側(cè)。
[0007]將小段鎢鋼放入皮帶上的定位凹槽一內(nèi)，傳動電機驅(qū)動皮帶緩慢運轉(zhuǎn)，小段鎢鋼沿皮帶移動，至小段鎢鋼夾入定位凹槽一和定位凹槽二之間，且被定位凹槽一和定位凹槽一夾緊，砂輪對小段鎢鋼的端面進行打磨，夾持齒輪、中間齒輪、張緊齒輪與皮帶之間通過齒牙和凹口的嚙合實現(xiàn)傳動。
[0008]由于本磨床采用了上述結(jié)構(gòu)，能夠快速的對小段鎢鋼進行打磨，不但打磨效率高，而且安全性高。
[0009]在上述的一種電路板專業(yè)銑刀用的磨床中，所述定位凹槽一和定位凹槽二均為半圓形，所述定位凹槽一的直徑小于定位凹槽二的直徑。皮帶具有一定的韌性和彈性，定位凹槽一的直徑小于定位凹槽二的直徑，能夠使小段鎢鋼被緊緊的夾在定位凹槽一和定位凹槽二之間。
[0010]在上述的一種電路板專業(yè)銑刀用的磨床中，所述夾持齒輪的兩側(cè)分布設(shè)置有一導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板與夾持齒輪的齒輪平面之間呈5° —一8°夾角。該導(dǎo)向板對小段鎢鋼的位置進行調(diào)整，使小段鎢鋼能夠整齊的夾與定位凹槽一和定位凹槽二之間，在砂輪打磨時精度更高。
[0011 ] 在上述的一種電路板專業(yè)銑刀用的磨床中，所述夾持齒輪的外緣周面上具有一環(huán)槽。在砂輪對小段鎢鋼進行打磨時，產(chǎn)生大量的熱量，溫度過高可能導(dǎo)致小段鎢鋼受損或斷裂，在夾持齒輪的外緣周面設(shè)置一環(huán)槽，能夠提高散熱效果。
[0012]在上述的一種電路板專業(yè)銑刀用的磨床中，所述機架上還固定設(shè)置有一接料盤。打磨后的小段鎢鋼掉落至該接料盤內(nèi)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0014]1、將小段鎢鋼放入皮帶上的定位凹槽一內(nèi)，傳動電機驅(qū)動皮帶緩慢運轉(zhuǎn)，小段鎢鋼沿皮帶移動，至小段鎢鋼夾入定位凹槽一和定位凹槽二之間，且被定位凹槽一和定位凹槽一夾緊，砂輪對小段鎢鋼的端面進行打磨，夾持齒輪、中間齒輪、張緊齒輪與皮帶之間通過齒牙和凹口的嚙合實現(xiàn)傳動，由于本磨床采用了上述結(jié)構(gòu)，能夠快速的對小段鎢鋼進行打磨，不但打磨效率高，而且安全性高。
[0015]2、在砂輪對小段鎢鋼進行打磨時，產(chǎn)生大量的熱量，溫度過高可能導(dǎo)致小段鎢鋼受損或斷裂，在夾持齒輪的外緣周面設(shè)置一環(huán)槽，能夠提高散熱效果。
【附圖說明】
[0016]圖1是本磨床的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是夾持齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是夾持齒輪另一視角下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是圖1中局部A的放大圖。
[0020]圖中，1、夾持齒輪；2、中間齒輪；3、張緊齒輪；4、皮帶；51、齒牙；52、凹口 ；53、定位凹槽一 ；54、定位凹槽二 ；6、驅(qū)動電機；61、砂輪；7、導(dǎo)向板；8、環(huán)槽；9、接料盤。
【具體實施方式】
[0021]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0022]如圖1、圖2和圖4所示，電路板專業(yè)銑刀用的磨床包括一機架，機架上設(shè)置有夾持齒輪1、中間齒輪2和張緊齒輪3，本磨床還包括一皮帶4，皮帶4連接在夾持齒輪1、中間齒輪2和張緊齒輪3上，皮帶4上具有齒牙51和定位凹槽一 53，齒牙51和定位凹槽一 53相間分布，且齒牙51和定位凹槽一 53均勻分布在皮帶4的一側(cè)，夾持齒輪1、中間齒輪2和張緊齒輪3的外緣均設(shè)置有分布與齒牙51和定位凹槽一 53配合的凹口 52和定位凹槽二 54，凹口 52和定位凹槽二 54相間分布，且凹口 52和定位凹槽二 54均勻分布在夾持齒輪1、中間齒輪2和張緊齒輪3上，中間齒輪2和張緊齒輪3自由轉(zhuǎn)動連接在機架上，夾持齒輪1與一傳動電機相連，機架上還設(shè)置有一砂輪61，砂輪61與固定在機架上的驅(qū)動電機6相連，砂輪61與夾持齒輪1平行設(shè)置，且砂輪61位于夾持齒輪1的一側(cè)。
[0023]將小段鎢鋼放入皮帶4上的定位凹槽一 53內(nèi)，傳動電機驅(qū)動皮帶4緩慢運轉(zhuǎn)，小段鎢鋼沿皮帶4移動，至小段鎢鋼夾入定位凹槽一 53和定位凹槽二 54之間，且被定位凹槽一 53和定位凹槽一 53夾緊，砂輪61對小段鎢鋼的端面進行打磨，夾持齒輪1、中間齒輪2、張緊齒輪3與皮帶4之間通過齒牙51和凹口 52的嚙合實現(xiàn)傳動，由于本磨床采用了上述結(jié)構(gòu)，能夠快速的對小段鎢鋼進行打磨，不但打磨效率高，而且安全性高。
[0024]如圖4所示，定位凹槽一 53和定位凹槽二 54均為半圓形，定位凹槽一 53的直徑小于定位凹槽二 54的直徑，皮帶4具有一定的韌性和彈性，定位凹槽一 53的直徑小于定位凹槽二 54的直徑，能夠使小段鎢鋼被緊緊的夾在定位凹槽一 53和定位凹槽二 54之間。
[0025]如圖2和圖3所示，夾持齒輪1的兩側(cè)分布設(shè)置有一導(dǎo)向板7，導(dǎo)向板7與夾持齒輪1的齒輪平面之間呈5° —一8°夾角，該導(dǎo)向板7對小段鎢鋼的位置進行調(diào)整，使小段鎢鋼能夠整齊的夾與定位凹槽一 53和定位凹槽二 54之間，在砂輪61打磨時精度更高，夾持齒輪1的外緣周面上具有一環(huán)槽8，在砂輪61對小段鎢鋼進行打磨時，產(chǎn)生大量的熱量，溫度過高可能導(dǎo)致小段鎢鋼受損或斷裂，在夾持齒輪1的外緣周面設(shè)置一環(huán)槽8，能夠提高散熱效果。
[0026]如圖1所示，機架上還固定設(shè)置有一接料盤9，打磨后的小段鎢鋼掉落至該接料盤9內(nèi)。
[0027]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電路板專業(yè)銑刀用的磨床，包括一機架，其特征在于，所述機架上設(shè)置有夾持齒輪(1)、中間齒輪(2)和張緊齒輪(3)，所述本磨床還包括一皮帶(4)，所述皮帶(4)連接在夾持齒輪(1)、中間齒輪(2)和張緊齒輪(3)上，所述皮帶(4)上具有齒牙(51)和定位凹槽一(53)，所述齒牙(51)和定位凹槽一(53)相間分布，且齒牙(51)和定位凹槽一(53)均勻分布在皮帶⑷的一側(cè)，所述夾持齒輪(1)、中間齒輪⑵和張緊齒輪⑶的外緣均設(shè)置有分布與齒牙(51)和定位凹槽一(53)配合的凹口(52)和定位凹槽二(54)，所述凹口(52)和定位凹槽二(54)相間分布，且凹口(52)和定位凹槽二(54)均勻分布在夾持齒輪(1)、中間齒輪⑵和張緊齒輪⑶上，所述中間齒輪⑵和張緊齒輪⑶自由轉(zhuǎn)動連接在機架上，所述夾持齒輪(1)與一傳動電機相連，所述機架上還設(shè)置有一砂輪(61)，所述砂輪￠1)與固定在機架上的驅(qū)動電機(6)相連，所述砂輪(61)與夾持齒輪⑴平行設(shè)置，且砂輪(61)位于夾持齒輪(1)的一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板專業(yè)銑刀用的磨床，其特征在于，所述定位凹槽一(53)和定位凹槽二(54)均為半圓形，所述定位凹槽一(53)的直徑小于定位凹槽二(54)的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電路板專業(yè)銑刀用的磨床，其特征在于，所述夾持齒輪(1)的兩側(cè)分布設(shè)置有一導(dǎo)向板(7)，所述導(dǎo)向板(7)與夾持齒輪(1)的齒輪平面之間呈5° —一8°夾角。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電路板專業(yè)銑刀用的磨床，其特征在于，所述夾持齒輪(1)的外緣周面上具有一環(huán)槽(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電路板專業(yè)銑刀用的磨床，其特征在于，所述機架上還固定設(shè)置有一接料盤(9)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種電路板專業(yè)銑刀用的磨床，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中銑刀不能高效的進行打磨等技術(shù)問題。一種電路板專業(yè)銑刀用的磨床，包括一機架，機架上設(shè)置有夾持齒輪、中間齒輪和張緊齒輪，皮帶連接在夾持齒輪、中間齒輪和張緊齒輪上，皮帶上具有齒牙和定位凹槽一，齒牙和定位凹槽一相間分布，夾持齒輪、中間齒輪和張緊齒輪的外緣均設(shè)置有分布與齒牙和定位凹槽一配合的凹口和定位凹槽二，凹口和定位凹槽二相間分布，且凹口和定位凹槽二均勻分布在夾持齒輪、中間齒輪和張緊齒輪上，機架上還設(shè)置有一砂輪，砂輪與固定在機架上的驅(qū)動電機相連，砂輪與夾持齒輪平行設(shè)置，且砂輪位于夾持齒輪的一側(cè)。本實用新型具有效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點。
【IPC分類】B24B41/06, B24B41/00, B24B9/04
【公開號】CN204954531
【申請?zhí)枴緾N201520625065
【發(fā)明人】萬能武, 劉詠琴
【申請人】湖北齊能精密工業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月19日