一種鋸片銑刀質(zhì)量檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋸片銑刀質(zhì)量檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]銑刀，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具，工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量，銑刀已成為機(jī)械加工領(lǐng)域必不可少的一種切削工具?，F(xiàn)在市場上銑刀的種類繁多，比如有雙刃銑刀、圓頭立銑刀、鋸片銑刀等，根據(jù)各種不同場合的需要，選擇適合的銑刀種類，其中鋸片銑刀的應(yīng)用較為廣泛，但由于制造廠家較多，質(zhì)量參差不齊，若質(zhì)量不過關(guān)容易引發(fā)安全事故，因此，需要對銑刀的質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)的檢測。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種鋸片銑刀質(zhì)量檢測方法，由于在鋸片銑刀的制作過程中肯定會(huì)產(chǎn)生碎肩、臟污等，這對于后續(xù)的質(zhì)量檢測產(chǎn)生阻礙，因此，首先在鋸片銑刀加工完成后對其進(jìn)行清洗操作，清洗干凈后需要對其進(jìn)行干燥，干燥的方式多種，可采樣自然晾干、熱風(fēng)吹干或烘干等方式中的一種或幾種的結(jié)合都行，干燥時(shí)間根據(jù)采用的干燥方式不同而不同，干燥后則對其稱重，先對加工后的鋸片銑刀進(jìn)行粗略檢測刪選，重量超出正常范圍值，說明加工不完全，質(zhì)量不過關(guān)，因此，首先剔除掉重量異常的次品，之后再進(jìn)行精細(xì)檢測，將質(zhì)量處于正常范圍內(nèi)的鋸片銑刀平放后進(jìn)行拍照，由于鋸片銑刀為扁平環(huán)狀，平放后拍照更為穩(wěn)定，不易模糊，將照片與預(yù)存在控制系統(tǒng)中的底片進(jìn)行對比，若二者的重合度<95%，說明鋸片銑刀的質(zhì)量不過關(guān)，則剔除之，這樣，經(jīng)過一系列的檢測手段，保證加工完成的鋸片銑刀的質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，提高廠家的信譽(yù)，帶來較高的經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明具體采用以下技術(shù)方案:
一種鋸片銑刀質(zhì)量檢測方法，其特征在于，包括以下步驟:
步驟(I)，將加工完成的鋸片銑刀清洗干凈；
步驟(2)，對清洗后的鋸片銑刀進(jìn)行干燥；
步驟(3)，對干燥后的鋸片銑刀進(jìn)行逐一稱重，剔除掉重量不在正常值范圍內(nèi)的鋸片銑刀；
步驟(4)，將步驟(3)中剩余的鋸片銑刀平放后進(jìn)行拍照，將照片與預(yù)存的底片進(jìn)行對比，剔除掉不符合的鋸片銑刀；
步驟(5)，將步驟(4)中剩余的鋸片銑刀進(jìn)行整理歸納、裝箱銷售。
[0005]前述的一種鋸片銑刀質(zhì)量檢測方法，其特征在于，所述步驟(I)中采用清水加入清洗液的方式將鋸片銑刀清洗干凈。
[0006]前述的一種鋸片銑刀質(zhì)量檢測方法，其特征在于，所述步驟(2)中干燥鋸片銑刀的方式為直接晾干、熱風(fēng)吹干或烘干。
[0007]前述的一種鋸片銑刀質(zhì)量檢測方法，其特征在于，所述步驟(2)中干燥鋸片銑刀的時(shí)間根據(jù)干燥方式的不同而不同，在5~30min之間。
[0008]前述的一種鋸片銑刀質(zhì)量檢測方法，其特征在于，所述步驟(3)中，鋸片銑刀的重量正常值范圍為100-200g。
[0009]前述的一種鋸片銑刀質(zhì)量檢測方法，其特征在于，所述步驟(4)中，照片與預(yù)存的底片進(jìn)行對比，不符合的標(biāo)準(zhǔn)為對比度< 95%。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的一種鋸片銑刀質(zhì)量檢測方法，由于在鋸片銑刀的制作過程中肯定會(huì)產(chǎn)生碎肩、臟污等，這對于后續(xù)的質(zhì)量檢測產(chǎn)生阻礙，因此，首先在鋸片銑刀加工完成后對其進(jìn)行清洗操作，清洗干凈后需要對其進(jìn)行干燥，干燥的方式多種，可采樣自然晾干、熱風(fēng)吹干或烘干等方式中的一種或幾種的結(jié)合都行，干燥時(shí)間根據(jù)采用的干燥方式不同而不同，干燥后則對其稱重，先對加工后的鋸片銑刀進(jìn)行粗略檢測刪選，重量超出正常范圍值，說明加工不完全，質(zhì)量不過關(guān)，因此，首先剔除掉重量異常的次品，之后再進(jìn)行精細(xì)檢測，將質(zhì)量處于正常范圍內(nèi)的鋸片銑刀平放后進(jìn)行拍照，由于鋸片銑刀為扁平環(huán)狀，平放后拍照更為穩(wěn)定，不易模糊，將照片與預(yù)存在控制系統(tǒng)中的底片進(jìn)行對比，若二者的重合度< 95%，說明鋸片銑刀的質(zhì)量不過關(guān)，則剔除之，這樣，經(jīng)過一系列的檢測手段，保證加工完成的鋸片銑刀的質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，提高廠家的信譽(yù)，帶來較高的經(jīng)濟(jì)效益，值得推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0012]一種鋸片銑刀質(zhì)量檢測方法，包括以下步驟:
步驟(1)，將加工完成的鋸片銑刀清洗干凈；清洗時(shí)采用水加清洗液的方式將鋸片銑刀清洗干凈，清洗液采用市場上常用的易買到的清洗液即可。
[0013]步驟(2)，對清洗后的鋸片銑刀進(jìn)行干燥；干燥鋸片銑刀的方式為直接晾干、熱風(fēng)吹干或烘干，可任一選取其中一種方式干燥或者選擇合適方式相結(jié)合進(jìn)行干燥，干燥鋸片銑刀的時(shí)間根據(jù)干燥方式的不同而不同，一般在5~30min之間。
[0014]步驟(3)，對干燥后的鋸片銑刀進(jìn)行逐一稱重，剔除掉重量不在正常值范圍內(nèi)的鋸片銑刀；鋸片銑刀的重量正常值范圍為100-200g，將重量不在這個(gè)范圍值內(nèi)的鋸片銑刀剔除掉，先粗略對鋸片銑刀進(jìn)行刪選，減小后續(xù)精確刪選的工作量，提高檢測速度。
[0015]步驟(4)，將步驟(3)中剩余的鋸片銑刀平放后進(jìn)行拍照，將照片與預(yù)存的底片進(jìn)行對比，剔除掉不符合的鋸片銑刀；鋸片銑刀平放后拍照不易模糊，與預(yù)存在控制系統(tǒng)中的底片對比時(shí)更清楚，若照片與預(yù)存的底片進(jìn)行對比，對比度<95%，則照片中的鋸片銑刀與底片中鋸片銑刀的重合度<95%，亦即說明鋸片銑刀加工不完整，有瑕疵，則作為殘次品剔除出來，若照片與預(yù)存的底片進(jìn)行對比，對比度多95%，則說明照片中的鋸片銑刀與底片中鋸片銑刀的重合度多95%，說明鋸片銑刀的質(zhì)量過關(guān)，則為完成品收集起來；
步驟(5)，將步驟(4)中剩余的鋸片銑刀進(jìn)行整理歸納、裝箱銷售。在步驟(4)精細(xì)刪選之后，殘次品和完成品均已經(jīng)區(qū)分出來，將殘次品進(jìn)行二次加工，在重復(fù)上述步驟進(jìn)行檢測過關(guān)后，即可裝箱銷售。
[0016]該鋸片銑刀質(zhì)量檢測方法，由于在鋸片銑刀的制作過程中肯定會(huì)產(chǎn)生碎肩、臟污等，這對于后續(xù)的質(zhì)量檢測產(chǎn)生阻礙，因此，首先在鋸片銑刀加工完成后對其進(jìn)行清洗操作，清洗干凈后需要對其進(jìn)行干燥，干燥的方式多種，可采樣自然晾干、熱風(fēng)吹干或烘干等方式中的一種或幾種的結(jié)合都行，干燥時(shí)間根據(jù)采用的干燥方式不同而不同，干燥后則對其稱重，先對加工后的鋸片銑刀進(jìn)行粗略檢測刪選，重量超出正常范圍值，說明加工不完全，質(zhì)量不過關(guān)，因此，首先剔除掉重量異常的次品，之后再進(jìn)行精細(xì)檢測，將質(zhì)量處于正常范圍內(nèi)的鋸片銑刀平放后進(jìn)行拍照，由于鋸片銑刀為扁平環(huán)狀，平放后拍照更為穩(wěn)定，不易模糊，將照片與預(yù)存在控制系統(tǒng)中的底片進(jìn)行對比，若二者的重合度<95%，說明鋸片銑刀的質(zhì)量不過關(guān)，則剔除之，這樣，經(jīng)過一系列的檢測手段，保證加工完成的鋸片銑刀的質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，提高廠家的信譽(yù)，帶來較高的經(jīng)濟(jì)效益。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋸片銑刀質(zhì)量檢測方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟(I)，將加工完成的鋸片銑刀清洗干凈； 步驟(2)，對清洗后的鋸片銑刀進(jìn)行干燥； 步驟(3)，對干燥后的鋸片銑刀進(jìn)行逐一稱重，剔除掉重量不在正常值范圍內(nèi)的鋸片銑刀； 步驟(4)，將步驟(3)中剩余的鋸片銑刀平放后進(jìn)行拍照，將照片與預(yù)存的底片進(jìn)行對比，剔除掉不符合的鋸片銑刀； 步驟(5)，將步驟(4)中剩余的鋸片銑刀進(jìn)行整理歸納、裝箱銷售。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸片銑刀質(zhì)量檢測方法，其特征在于，所述步驟(I)中采用清水加入清洗液的方式將鋸片銑刀清洗干凈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸片銑刀質(zhì)量檢測方法，其特征在于，所述步驟(2)中干燥鋸片銑刀的方式為直接晾干、熱風(fēng)吹干或烘干。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋸片銑刀質(zhì)量檢測方法，其特征在于，所述步驟(2)中干燥鋸片銑刀的時(shí)間根據(jù)干燥方式的不同而不同，在5~30min之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸片銑刀質(zhì)量檢測方法，其特征在于，所述步驟(3)中，鋸片銑刀的重量正常值范圍為100-200g。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸片銑刀質(zhì)量檢測方法，其特征在于，所述步驟(4)中，照片與預(yù)存的底片進(jìn)行對比，不符合的標(biāo)準(zhǔn)為對比度< 95%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了鋸片銑刀質(zhì)量檢測方法，首先在鋸片銑刀加工完成后對其進(jìn)行清洗操作，清洗干凈后需要對其進(jìn)行干燥，干燥的方式多種，干燥時(shí)間根據(jù)采用的干燥方式不同而不同，干燥后采用稱重方式進(jìn)行粗略檢測刪選，之后再進(jìn)行精細(xì)檢測，將質(zhì)量處于正常范圍內(nèi)的鋸片銑刀平放后進(jìn)行拍照，由于鋸片銑刀為扁平環(huán)狀，平放后拍照更為穩(wěn)定，不易模糊，將照片與預(yù)存在控制系統(tǒng)中的底片進(jìn)行對比，若二者的重合度≤95%，說明鋸片銑刀的質(zhì)量不過關(guān)，則剔除之，這樣，經(jīng)過一系列的檢測手段，保證加工完成的鋸片銑刀的質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，提高廠家的信譽(yù)，帶來較高的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】B23Q17/09
【公開號(hào)】CN104889823
【申請?zhí)枴緾N201510268216
【發(fā)明人】錢洪良
【申請人】張家港市銳正精密工具有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月25日